పండ్లను నలిపే యంత్రం
ఈజీరియల్ ఫ్రూట్ క్రషింగ్ మెషీన్ను అధిక టార్క్ గల రోటర్ మరియు సమతుల్య స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ బ్లేడ్లతో రూపొందించారు. ఇది పైనాపిల్, టమాటో నుండి ఆపిల్ మరియు పియర్ వరకు మెత్తని మరియు గట్టి పండ్లు రెండింటినీ ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
ఆహార భద్రత మరియు మన్నిక కోసం, తాకే భాగాలన్నీ SUS 304 లేదా SUS316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి. ఈ క్రషర్ నిరంతర ఉత్పత్తి లైన్లలో ఫీడ్ హాప్పర్లు, పంపులు మరియు పల్పర్లతో సులభంగా కలిసిపోతుంది. దీని మాడ్యులర్ ఫ్రేమ్ మరియు సీల్డ్ బేరింగ్ల వల్ల, పని ఆగిపోయే సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సేవా కాలం దీర్ఘకాలం ఉంటుంది.
ఈ యంత్రాన్ని అరటిపండు, టమాటా, జామ, మరియు ఆపిల్ వంటి పండ్ల నుండి, అలాగే క్యారెట్ మరియు గుమ్మడికాయ వంటి కూరగాయల నుండి రసం, గుజ్జు, జామ్ మరియు ప్యూరీ ఉత్పత్తి చేసే లైన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఏకరూపమైన ఫీడ్స్టాక్ను సిద్ధం చేయడానికి, ఫ్యాక్టరీలు దీనిని వేడి చేయడం, గుజ్జుగా మార్చడం మరియు స్టెరిలైజేషన్కు ముందు మొదటి దశగా ఉపయోగిస్తాయి.
పరిశుభ్రతకు అధిక ప్రాధాన్యతనిచ్చే కేంద్రాలలో, ఈజీరియల్ పండ్లు మరియు కూరగాయలను నలిపే యంత్రాలు మార్పుల సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఆటోమేటెడ్ CIP సిస్టమ్లతో పనిచేయగలవు. దీనివల్ల ప్రాసెసర్లు క్రాస్-కంటామినేషన్ ప్రమాదాలు లేకుండా టమాటా సీజన్ నుండి బెర్రీ ప్రాసెసింగ్కు మారగలుగుతారు, తద్వారా సామర్థ్యం మరియు ఆడిట్ అనుగుణ్యత మెరుగుపడతాయి.
వివిధ ముడి పదార్థాలు విభిన్నంగా ప్రవర్తిస్తాయి. టమోటాలు మరియు బెర్రీలు సులభంగా రసాన్ని విడుదల చేస్తాయి, అయితే ఆపిల్స్లో పీచు నిర్మాణాలు ఉండటం వల్ల వాటికి అధిక రోటర్ టార్క్ మరియు పెద్ద సామర్థ్యం అవసరం. వివిధ రకాల పండ్లు మరియు కూరగాయల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి ఈజీరియల్ వివిధ పరిమాణాల క్రషర్లను ఎంచుకుంటుంది.
భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఈ యంత్రంలో ఇంటర్లాక్ గార్డులు మరియు ఎమర్జెన్సీ-స్టాప్ సర్క్యూట్లు ఉంటాయి. శానిటరీ సీల్స్ రసం కారడాన్ని మరియు బ్యాక్టీరియా పేరుకుపోవడాన్ని నివారిస్తాయి. దీనిని ప్రీహీటర్ మరియు ఫ్రూట్ పల్పింగ్ మెషీన్తో కలిపినప్పుడు, ఇది ప్రక్రియ అంతటా సువాసన మరియు రంగును నిలుపుకునే ఒక పూర్తి ఫ్రూట్-ప్రాసెసింగ్ లైన్గా ఏర్పడుతుంది.
సరైన మోడల్ను ఎంచుకోవడం అనేది సామర్థ్యం, పండ్ల రకం మరియు తదుపరి పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ పారిశ్రామిక లైన్లు గంటకు 2 నుండి 20 టన్నుల వరకు ఉంటాయి.
అదే ఉత్పత్తి సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చడానికి, అధిక కాఠిన్యం గల పండ్లను ఎక్కువ బ్లేడ్లు ఉన్న క్రషర్లను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేస్తారు.
పల్పింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ దశలలో ఏర్పడే అడ్డంకులను నివారించడానికి, ఈజీరియల్ ఇంజనీర్లు పండ్ల సాంద్రత మరియు తేమ శాతం ఆధారంగా సామర్థ్య అనుకరణలను నిర్వహిస్తారు. క్లయింట్లు ఉత్పత్తిని పెద్ద ఎత్తున పెంచే ముందు, పనితీరును ధృవీకరించుకోవడానికి ఈజీరియల్ ఫుడ్ ల్యాబ్లో పైలట్ ట్రయల్స్ను కూడా నిర్వహించవచ్చు.
1. తాజా పండ్లను తినిపించడం
2. కడగడం మరియు వేరు చేయడం
3. పండ్లను నలపడం
4. ముందుగా వేడిచేయడం
5. గుజ్జు చేయడం & శుద్ధి చేయడం
6. డీఎరేషన్
7. సజాతీయీకరణ
8. క్రిమిరహితం
9. క్రిమిరహిత నింపడం / ప్యాకేజింగ్
ఈ క్రమంలో, క్రషింగ్ మెషిన్ ఘన పండు మరియు పంప్ చేయదగిన ద్రవ ఫీడ్ మధ్య పరివర్తన స్థానంగా పనిచేస్తుంది. ఏకరీతి కణ పరిమాణం స్థిరమైన ఉష్ణ బదిలీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు దిగువన ఉన్న పంపులు మరియు ట్యూబ్లపై అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది.
ఫీడింగ్ కన్వేయర్
కన్వేయర్ వేరు చేసిన పండ్లను క్రషర్ ఇన్లెట్కు పైకి ఎత్తుతుంది. దీని ఫుడ్-గ్రేడ్ PVC బెల్ట్ తేమ మరియు ఆమ్లాలను తట్టుకుంటుంది. సర్దుబాటు చేయగల వేగం, అధికంగా ఫీడింగ్ చేయడాన్ని లేదా నిష్క్రియ సమయాన్ని నివారించడానికి ప్రవాహాన్ని సమకాలీకరిస్తుంది.
పండ్ల క్రషర్ యూనిట్
ఈ శ్రేణికి ప్రధానమైన ఫ్రూట్ క్రషర్ మెషీన్లో హామర్ బ్లేడ్ సెట్, నాలుగు-దశల మోటార్, హెవీ డ్యూటీ డిజైన్ ప్లాట్ఫారమ్ ఉన్నాయి. ఇది ముడి పదార్థాలను తదుపరి గుజ్జుగా మార్చడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి 5mm కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కణాలుగా నలుపుతుంది.
ప్రీహీటర్
ట్యూబులర్ లేదా ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ రకం ప్రీహీటర్, నలిపిన పండ్లు/కూరగాయలను మెత్తబరచడానికి మరియు ఎంజైమ్లను నిష్క్రియం చేయడానికి 50~85 డిగ్రీల వరకు వేడి చేస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క చిక్కదనాన్ని మరింత పెంచి, తదుపరి పల్పింగ్ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
పల్పింగ్ & రిఫైనింగ్ మెషిన్
ముందుగా వేడి చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి పల్పింగ్ మరియు రిఫైనింగ్ యంత్రంలోకి ప్రవహిస్తుంది, ఇది తిరిగే తెర ద్వారా విత్తనాలను మరియు తొక్కలను వేరు చేస్తుంది. క్రషర్తో కలిపి, ఇది గరిష్ట దిగుబడిని మరియు స్థిరమైన ప్యూరీ చిక్కదనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
బఫర్ ట్యాంక్ మరియు బదిలీ పంపు
వేడి చేయడానికి ముందు, నలిపిన గుజ్జును ఒక స్టెయిన్లెస్-స్టీల్ బఫర్ ట్యాంక్ నిల్వ చేస్తుంది. లెవెల్ సెన్సార్లు మరియు ఒక శానిటరీ పంప్, తదుపరి ఫీడింగ్ను స్థిరీకరిస్తాయి.
వాక్యూమ్ డీఎరేటర్ & స్టెరిలైజర్
ఐచ్ఛిక మాడ్యూల్స్ లోపల చిక్కుకున్న గాలిని తొలగించి, నిర్దేశించిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉత్పత్తిని క్రిమిరహితం చేస్తూ, దాని రంగు మరియు సువాసనను కాపాడతాయి.
నియంత్రణ క్యాబినెట్ (PLC + HMI)
అన్ని భాగాలు టచ్స్క్రీన్ HMIతో కూడిన సిమెన్స్ PLCకి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఆపరేటర్లు వేగం, ఉష్ణోగ్రత మరియు మోటార్ లోడ్ను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తారు, రెసిపీలను నిల్వ చేస్తారు మరియు స్వయంచాలక CIP సైకిళ్లను ప్రేరేపిస్తారు.
ఈ యంత్రాన్ని అరటిపండు, టమాటా, జామ, మరియు ఆపిల్ వంటి పండ్ల నుండి, అలాగే క్యారెట్ మరియు గుమ్మడికాయ వంటి కూరగాయల నుండి రసం, గుజ్జు, జామ్ మరియు ప్యూరీ ఉత్పత్తి చేసే లైన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఏకరూపమైన ఫీడ్స్టాక్ను సిద్ధం చేయడానికి, ఫ్యాక్టరీలు దీనిని వేడి చేయడం, గుజ్జుగా మార్చడం మరియు స్టెరిలైజేషన్కు ముందు మొదటి దశగా ఉపయోగిస్తాయి.
పరిశుభ్రతకు అధిక ప్రాధాన్యతనిచ్చే కేంద్రాలలో, ఈజీరియల్ పండ్లు మరియు కూరగాయలను నలిపే యంత్రాలు మార్పుల సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఆటోమేటెడ్ CIP సిస్టమ్లతో పనిచేయగలవు. దీనివల్ల ప్రాసెసర్లు క్రాస్-కంటామినేషన్ ప్రమాదాలు లేకుండా టమాటా సీజన్ నుండి బెర్రీ ప్రాసెసింగ్కు మారగలుగుతారు, తద్వారా సామర్థ్యం మరియు ఆడిట్ అనుగుణ్యత మెరుగుపడతాయి.
ఈజీరియల్ పండ్లు మరియు కూరగాయల క్రషింగ్ మెషిన్, తాజా, గడ్డకట్టిన లేదా కరిగించిన పండ్ల వంటి అనేక రకాల ఫీడ్స్టాక్లను పెద్దగా సర్దుబాట్లు చేయకుండానే నిర్వహించగలదు.
సీజనల్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ ప్రాసెసర్లకు ఏడాది పొడవునా వినియోగాన్ని కొనసాగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. తుది ఉత్పత్తి రకాన్ని బట్టి అవుట్పుట్ను నేరుగా పల్పర్లు, కుకింగ్ సెక్షన్ లేదా గ్రైండింగ్ మెషీన్లోకి పంపవచ్చు. దీని మాడ్యులర్ డిజైన్, పైలట్ బ్యాచ్ల నుండి గంటకు 20 టన్నుల పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి స్థాయికి దీనిని సులభంగా విస్తరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
EasyReal, ఫీడింగ్ నుండి CIP వరకు ప్రతి దశను నిర్వహించే ఒక PLC నియంత్రణ వ్యవస్థను అనుసంధానిస్తుంది. పంపు వేగం, స్టెరిలైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు డిశ్చార్జ్ ఉష్ణోగ్రత మొదలైన ప్రతి పరామితి, ట్రేసబిలిటీ కోసం రికార్డ్ చేయబడుతుంది. HMI డాష్బోర్డ్లు ట్రెండ్ కర్వ్లు మరియు అలారం హిస్టరీని చూపుతాయి, అదే సమయంలో ఈథర్నెట్ కనెక్టివిటీ రిమోట్ డయాగ్నోస్టిక్స్ను సాధ్యం చేస్తుంది.
రెసిపీ నిర్వహణ మార్పులను సులభతరం చేస్తుంది మరియు షిఫ్టుల అంతటా పునరావృతమయ్యేలా హామీ ఇస్తుంది. ఈ సిస్టమ్ రన్టైమ్ డేటా ఆధారంగా నిర్వహణ విరామాలను కూడా అంచనా వేస్తుంది, తద్వారా అనుకోని ఆటంకాలను తగ్గిస్తుంది. ఫలితంగా, ప్లాంట్లు అధిక అప్టైమ్ మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను సాధిస్తాయి.
షాంఘై ఈజీరియల్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. ప్రాసెస్ డిజైన్ మరియు పరికరాల తయారీ నుండి ఆన్-సైట్ కమిషనింగ్ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ వరకు పూర్తి ఇంజనీరింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. మా నిపుణులు మీ లక్ష్య ఫలాలు, సామర్థ్యం మరియు లేఅవుట్ను మూల్యాంకనం చేసి, అత్యంత సమర్థవంతమైన కాన్ఫిగరేషన్ను ప్రతిపాదిస్తారు.
25 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం మరియు 30కి పైగా దేశాలలో ఇన్స్టాలేషన్లతో, ఈజీరియల్ సామర్థ్యం, పరిశుభ్రత మరియు ఖర్చును సమతుల్యం చేసే నమ్మకమైన పండ్ల ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్లను అందిస్తుంది.
లేఅవుట్ ప్రతిపాదనను అభ్యర్థించడానికి లేదా ప్రత్యక్ష క్రషింగ్ ట్రయల్స్ కోసం ఫ్యాక్టరీ సందర్శనను షెడ్యూల్ చేయడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
Email: [email protected]
వెబ్సైట్: https://www.easireal.com/contact-us/
| మోడల్ | PS-1 | PS -5 | PS -10 | PS -15 | PS -25 |
| సామర్థ్యం: టన్నులు/గంట | 1 | 5 | 10 | 15 | 25 |
| శక్తి: Kw | 2.2 | 5.5 | 11 | 15 | 22 |
| వేగం: r/m | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 |
| కొలత: మి.మీ | 1100 × 570× 750 | 1300 × 660 × 800 | 1700 × 660 × 800 | 2950 × 800× 800 | 2050 × 800 × 900 |
| పైన సూచన కోసం ఇవ్వబడింది, మీ అసలు అవసరాన్ని బట్టి మీకు విస్తృతమైన ఎంపిక ఉంది. | |||||
