Fruit Puree Machine para sa Pagproseso ng Prutas at Gulay
Ang pang-industriya na linya ng produksyon ng fruit puree ng EasyReal ay isang kumpletong sistema na pinagsasama ang mekanikal na refinement, thermal control, at vacuum conditioning para sa paggawa ng juice, sauce, o baby food.
Ang core ng linya ay ang pinagsama-samang pagpino at homogenizing na seksyon nito, na ginagarantiyahan ang pare-parehong texture at matatag na lagkit kahit para sa fibrous o high-pectin na mga materyales.
Logic ng Disenyo
Ang proseso ay nagsisimula sa isang sanitary feed hopper at crushing unit na naghahatid ng produkto sa isang paddle refiner.
Ang isang vacuum deaerator ay nag-aalis ng dissolved oxygen, na sinusundan ng isang high-pressure homogenizer na nagpapakalat ng mga hindi matutunaw na particle at nagpapa-emulsify ng mga natural na langis.
Ang mga tubular o Tube-in-tube na uri ng heat exchanger ay humahawak ng pre-heating o isterilisasyon, at ang mga aseptic filler ay kumpletuhin ang cycle na may tumpak na volume dosing.
Konstruksyon
• Material: SUS304 /SUS316L stainless steel para sa lahat ng surface ng contact ng produkto.
• Mga Koneksyon: Tri-clamp sanitary fitting at EPDM gasket.
• Automation: Siemens PLC + touch-screen HMI.
• Pagpapanatili: Mga hinged na panel at access sa bahagi ng serbisyo para sa madaling inspeksyon.
Ang bawat detalye—mula sa pump sizing hanggang sa agitator geometry—ay inengineered para mahawakan ang malapot na puree na may kaunting fouling, habang pinapanatili ang ganap na traceability at pagsunod sa kalinisan.
Sinusuportahan ng EasyReal fruit puree machine ang malawak na hanay ng mga aplikasyon sa sektor ng pagkain at inumin:
• Mga Fruit Juices at Nectars: mga base ng mangga, bayabas, pinya, mansanas, at citrus para sa paghahalo at pagpuno.
• Mga Producer ng Sauce at Jam: tomato sauce, strawberry jam, at apple butter na may pare-parehong texture at pagpapanatili ng kulay.
• Pagkain ng Sanggol at Mga Produktong Nutrisyonal: carrot, pumpkin, o pea puree na pinoproseso sa ilalim ng mahigpit na disenyong malinis.
• Mga Inumin at Dairy Filling na nakabatay sa halaman: mga bahagi ng prutas o gulay na homogenized para sa yogurt, smoothies, at may lasa na gatas.
• Mga Aplikasyon sa Culinary at Panaderya: paghahanda ng prutas para sa pastry fillings o ice-cream ripples.
Binibigyang-daan ng automation ang mabilis na pagbabago sa recipe at stable na output kahit na may mga variable na hilaw na materyales.
Ang mga CIP cycle ay nakakatugon sa HACCP, ISO 22000, at FDA food-grade na pamantayan.
Nakikinabang ang mga processor mula sa pare-parehong texture, mas kaunting mga reklamo ng consumer, at maaasahang on-time na paghahatid.
Ang paggawa ng mataas na kalidad na katas ay hindi isang simpleng gawain sa pag-pulpa—nangangailangan ito ng maingat na paghawak ng mga compound ng fiber, pectin, at aroma.
Ang mga uri ng prutas tulad ng mangga, saging, o bayabas ay malapot at nangangailangan ng malakas na gupit ngunit banayad na pagpainit upang maiwasan ang pagkasunog sa dingding.
Ang mga puree ng gulay tulad ng carrot at pumpkin ay nangangailangan ng pre-heating at enzyme inactivation upang mapanatili ang natural na kulay.
Para sa strawberry o raspberry, ang vacuum deaeration at homogenization ay mahalaga upang patatagin ang kulay at maiwasan ang paghihiwalay.
Ang linya ng pagpoproseso ng katas ng EasyReal ay isinasama ang lahat ng mga kahilingang ito sa isang tuluy-tuloy na sistema ng kalinisan:
• Ang saradong sanitary na disenyo ay nagpapaliit ng kontaminasyon at oksihenasyon.
• Pinoprotektahan ng vacuum deaeration ang lasa at aroma.
• Tinitiyak ng high-pressure homogenization ang isang maayos at matatag na matrix.
• Ang mga CIP/SIP system ay nag-automate ng paglilinis gamit ang mga validated cycle at digital record.
Ang antas ng integration na ito ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer na humawak ng maraming produkto—prutas, gulay, o halo-halong—nang hindi nakompromiso ang pagkakapare-pareho o kaligtasan.
Ang pagpili ng tamang configuration ay depende sa mga layunin sa produksyon, mga katangian ng materyal, at mga kinakailangan sa scalability. Nagbibigay ang EasyReal ng tatlong karaniwang configuration:
1. Lab at Pilot Units (3–100 L/h) – para sa mga unibersidad, R&D center, at pagsubok sa formulation ng produkto.
2. Medium-Scale Lines (500–2,000 kg/h) – para sa mga niche producer at pribadong label na brand na namamahala ng maraming SKU.
3. Industrial Lines (5–20 tons/h) – para sa malalaking halaman na nagpoproseso ng pana-panahong dami ng prutas.
Mga Pagsasaalang-alang sa Pagpili
• Saklaw ng Lapot: 500–6,000 cP; tinutukoy ang uri ng bomba at diameter ng heat exchanger.
• Kinakailangan sa Pag-init: pag-deactivate ng enzyme (85–95 °C) o isterilisasyon (hanggang 120 °C). Ang nababagay na temperatura ay maaaring angkop para sa maraming uri ng prutas at gulay.
• Kapasidad ng Vacuum: –0.09 MPa para sa deaeration ng mga materyal na sensitibo sa kulay.
• Homogenization Pressure: 20–60 MPa, single o two-stage na disenyo.
• Pipe & Valve Sizing: maiwasan ang pagbara at panatilihin ang laminar flow para sa fibrous purees.
• Path ng Packaging: hot-fill o aseptic, depende sa mga kinakailangan sa shelf-life ng produkto.
Para sa mga unang beses na processor, inirerekomenda ng EasyReal ang pagsasagawa ng pilot validation test sa aming R&D Center para matukoy ang yield, color retention, at lagkit bago ang industrial scale-up.
Ang sumusunod na daloy ay naglalarawan ng isang kumpletong linya ng pagpoproseso ng katas, na isinasama ang lahat ng mga pangunahing module kabilang ang homogenization:
1. Raw Fruit Receiving & Washing – nagtatanggal ng lupa at mga nalalabi gamit ang bubble o rotary washers.
2. Pag-uuri at Inspeksyon – tanggihan ang mga hilaw o nasirang prutas.
3. Cutting / Destoning / Deseeding – nagtatanggal ng mga hukay o core depende sa uri ng prutas at makuha ang hilaw na magaspang na pulp.
4. Pagdurog– ginagawang magaspang na mash ang prutas na angkop para sa pagdadalisay.
5. Pre-Heating / Enzyme Inactivation – nagpapatatag ng kulay at binabawasan ang microbial load. Upang makamit ang epekto ng paglambot at pag-inactivate ng mga enzyme
6. Pulping and Refining – hiwalay na balat at buto, na gumagawa ng pare-parehong pulp.
7. Vacuum Deaeration – inaalis ang dissolved oxygen at Non-condensable gases.
8. High-Pressure Homogenization – pinipino ang laki ng particle, pinapaganda ang mouthfeel, at pinapatatag ang product matrix.
9. Sterilization / Pasteurization – ang mga tubular o tube-in-tube na heat exchanger ay ginagamot ang katas para sa kaligtasan.
10. Aseptic / Hot Filling – pinupuno ang mga sterile na bag, pouch, o garapon.
11. Paglamig at Pag-iimpake – tinitiyak ang integridad ng produkto bago iimbak o ipadala.
Ang hakbang ng homogenization (Yugto 8) ay kritikal. Kino-convert nito ang mechanically refined pulp sa isang stable, glossy puree na may pangmatagalang texture stability.
Ang kontrol ng EasyReal ng PLC ay nagsi-synchronize ng lahat ng mga hakbang, presyon ng pag-record, temperatura, at data ng vacuum upang matiyak ang repeatability at ganap na traceability.
Ang bawat unit sa isang EasyReal fruit puree processing line ay sadyang binuo para sa kalinisan, pagiging maaasahan, at pagkakapare-pareho ng texture. Magkasama silang bumubuo ng isang modular system na naaangkop mula sa pilot scale hanggang sa ganap na kapasidad ng industriya.
1. Fruit Washer & Sorter
Ang mga rotary o bubble-type na washer ay nag-aalis ng alikabok at nalalabi gamit ang air agitation at high-pressure spray. Pagkatapos ay ihihiwalay ng mga manu-manong sorter ang hinog na prutas mula sa mga tinanggihan, tinitiyak na ang materyal na may mataas na uri lamang ang papasok sa proseso at pinoprotektahan ang mga refiner mula sa pinsala.
2. Pandurog
Ang heavy-duty na module na ito ay dinudurog ang prutas sa isang magaspang na mash. Napunit ng mga may ngipin na talim ang balat at pulp sa mataas na bilis na 1470rpm.
3. Pulping at Refining Machine
Ang isang pahalang na drum na nilagyan ng mga umiikot na sagwan ay nagtutulak sa mash sa pamamagitan ng mga butas na salaan. Ang laki ng mesh (0.6 – 2.0 mm) ay tumutukoy sa huling texture. Ang disenyo ay nakakamit ng hanggang sa 95 % pulp recovery at nag-aalok ng tool-free mesh replacement para sa mabilis na pagbabago ng produkto.
4. Vacuum Deaerator
Gumagana sa ilalim ng -0.09 MPa, tinatanggal nito ang dissolved oxygen at iba pang mga non-condensable na gas. Pinoprotektahan ng hakbang na ito ang mga sensitibong aroma at natural na pigment, at pinipigilan ang oksihenasyon na maaaring mapurol ang lasa o kulay.
5. Homogenizer
Isang sentral na elemento ng fruit puree machine, pinipilit ng homogenizer ang produkto sa pamamagitan ng precision valve sa 20 – 60 MPa. Ang nagreresultang paggugupit at cavitation ay nagpapababa ng laki ng butil at pantay na nagpapakalat ng mga hibla, pectin, at langis.
• Kinalabasan: creamy mouthfeel, makintab na hitsura, at pangmatagalang phase stability.
• Konstruksyon: food-grade piston block, tungsten-carbide valve seat, safety bypass loop.
• Mga Opsyon: single- o double-stage, inline o stand-alone na modelo ng bench.
• Saklaw ng Kapasidad: mula sa mga yunit ng lab hanggang sa mga linyang pang-industriya.
Inilagay pagkatapos ng deaerator at bago ang isterilisasyon, sinisigurado nito ang isang matatag, walang hangin na product matrix na handa para sa pagpuno.
6. Isteriliser
Ang tubular o tube-in-tube sterilizer ay nagpapataas ng temperatura ng produkto upang isterilisado bago punan. Ang kontrol ng PID ay nagpapanatili ng katumpakan ng temperatura at antas ng likido, habang pinipigilan ng banayad na presyon ang pagkulo at pag-foul.
7. Aseptic / Hot Filler
Ang mga tagapuno ng piston na hinimok ng servo ay nagdadala ng katas sa maliliit na bote, pouch, o mga format ng garapon. Ang awtomatikong spray steam sterilization ng aseptic filler ay nagpapanatili ng asepsis. Ang kontrol sa recipe ng HMI ay nagbibigay-daan sa agarang pagbabago ng SKU.
8. Sistema ng CIP
Ang sistema (alkaline / acid / mainit na tubig / banlawan) ay nagsasagawa ng awtomatikong paglilinis. Ang mga conductivity sensor at time-temperature logging ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pag-audit. Ang mga saradong loop ay binabawasan ang paggamit ng kemikal at pinoprotektahan ang mga operator.
Resulta: isang end-to-end na linya na dinudurog, pinipino, pinapa-deaerate, nag-homogenize, nag-isterilize, at nagpupuno—gumagawa ng stable, high-value puree na may kaunting downtime at pare-parehong kalidad sa bawat batch.
Idinisenyo ng EasyReal ang vegetable puree machine nito para mahawakan ang malawak na spectrum ng mga sangkap at formulation.
• Mga Fruit Input:mangga, saging, bayabas, pinya, papaya, mansanas, peras, peach, plum, citrus.
• Mga Input ng Gulay:karot, kalabasa, beetroot, kamatis, spinach, matamis na mais.
• Mga Form ng Input:sariwa, nagyelo, o aseptiko na mga concentrate.
• Mga Format ng Output:
1. Single-strength puree (10–15 °Brix)
2. Puro katas (28–36 °Brix)
3. Mga recipe na may mababang asukal o fiber-enriched
4. Pinaghalo na mga base ng prutas-gulay para sa pagkain ng sanggol o smoothies
Pagproseso sa Pagbagay
Ang adjustable heating at homogenization profile ay humahawak sa pana-panahong pagkakaiba-iba sa lagkit o acidity.
Ang mabilis na pagkonekta ng mga coupling at hinged na takip ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapatunay ng CIP at mga pagbabago sa mesh sa pagitan ng mga batch.
Sa parehong linya ng pagpoproseso ng puree, ang mga operator ay maaaring magproseso ng mangga sa tag-araw at mansanas sa taglamig, na panatilihing mataas ang paggamit at mabilis ang pagbabayad.
Sa core ng system ay isang Siemens PLC na may touch-screen na HMI, na isinasama ang lahat ng mga module sa ilalim ng isang automation layer.
• Pamamahala ng Recipe: paunang natukoy na mga parameter para sa bawat uri ng prutas—temperatura, vacuum, presyon ng homogenization, oras ng paghawak, atbp.
• Mga Alarm at Interlock: pigilan ang operasyon kapag nakabukas ang mga valve o CIP loops.
• Remote Diagnostics: sinusuportahan ng karaniwang configuration ng PLC ang malayuang paggabay at pagsusuri ng fault.
• Energy Dashboard: sinusubaybayan ang singaw, tubig, at kapangyarihan bawat batch upang i-optimize ang mga utility.
• Role-Based Access: ang mga operator, inhinyero, at superbisor ay may natatanging mga pribilehiyo.
Tinitiyak ng control backbone na ito ang mga tumpak na setpoint, maiikling pagbabago, at paulit-ulit na kalidad—magproseso man ng sampung litro na pagsubok na tumatakbo o maraming toneladang production batch.
Mula sa disenyo hanggang sa pagkomisyon, ang Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ay nagbibigay ng buong turnkey workflow:
1. Kahulugan ng Saklaw: tukuyin ang materyal, kapasidad, at mga layunin sa packaging.
2. Mga Pilot na Pagsubok: magpatakbo ng mga sample na materyales sa EasyReal's Beverage R&D Center upang patunayan ang lagkit at ani.
3. Layout at P&ID: naka-customize na 2D/3D na disenyo na may na-optimize na daloy ng materyal.
4. Paggawa at Pagpupulong: ISO-certified fabrication gamit ang SUS304/ SUS316L at orbital-welded piping.
5. Pag-install at Pagkomisyon: on-site na pagkakalibrate at pagsasanay sa operator.
6. After-Sales Support: global spare-part logistics at remote na teknikal na serbisyo.
Sa 25 taong karanasan at pag-install sa 30+ bansa, naghahatid ang EasyReal ng mga puree na linya na nagbabalanse sa katumpakan, kalinisan, at kahusayan sa gastos.
Nilalayon ng bawat proyekto na tulungan ang mga processor na makamit ang matatag na output, pinahabang buhay ng istante, at mahusay na pagpapanatili ng lasa.
Simulan ang iyong proyekto ngayon.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
