Plate-Type Vacuum Evaporator
Pagkain at Inumin
• Konsentrasyon ng tubig ng niyog (paggana gamit ang vacuum sa mababang temperatura para mapanatili ang kasariwaan)
• Mga konsentradong katas ng mansanas/peras/ubas na nilinaw
• Mga sangkap ng gatas (whey, permeate, mga likidong gawa sa gatas na may kontroladong fouling)
• Mga pampalasa at katas (toyo, botanical extracts, functional beverage bases)
Bio/Pharma at Kemikal (opsyonal na disenyo)
• Pagbawi ng solvent / konsentrasyon ng produkto kung saan kinakailangan ang mga materyales na lumalaban sa kalawang
Kung ang iyong produkto ay naglalaman ng maraming pulp, hibla, o mabibigat na solidong nakakadumi, humingi na lang sa amin ng mga opsyon na falling-film o forced-circulation.
1. Pagpapakain at pagpapainit:Pumapasok ang produkto sa isang plate heat section at nilalapit sa kumukulong temperatura sa ilalim ng vacuum.
2. Pagsingaw gamit ang vacuum:Ang pinababang presyon ay nagpapababa ng temperatura ng pagkulo, na tumutulong na protektahan ang mga likidong sensitibo sa init.
3. Paghihiwalay:Ang singaw ay inihihiwalay mula sa concentrate sa evaporation chamber upang maiwasan ang pagkabara.
4. Kondensasyon:Ang singaw ay kinokondensada (opsyon ng plate condenser) at kinokolekta bilang condensate.
5. Paglabas at pagkontrol:Ang konsentrado ay inilalabas sa pamamagitan ng bomba; ang temperatura, vacuum, at daloy ay kinokontrol ng PLC.
Opsyonal na pag-upgrade sa pagtitipid ng enerhiya — TVR (steam thermocompressor):
Ginagamit muli ng thermal vapor recompression ang bahagi ng nabuong singaw bilang pampainit upang mabawasan ang pangangailangan para sa live steam at gastos sa pagpapatakbo.
• Pangsingaw na may iisang epektong plato:pinakamahusay para sa mga target na katamtamang konsentrasyon, mga simpleng kagamitan, mabilis na pagsisimula.
• Pangsingaw na may maraming epekto sa plato:mas mahusay na ekonomiya ng singaw para sa mas malalaking kapasidad at mas mataas na pag-aalis ng tubig.
• Sistemang tinutulungan ng TVR (opsyonal):pinahusay na kahusayan ng singaw gamit ang isang thermocompressor.
• Mataas na kahusayan sa paglipat ng init:Ang mga padron ng plato ay nagtataguyod ng turbulence para sa mabilis na pagpapalitan ng init.
• Maliit na bakas ng paa:Ang mga plate pack ay nagbibigay ng malaking surface area sa isang maliit na espasyo.
• Konsentrasyon sa mababang temperaturasa ilalim ng vacuum (mas mainam para sa pagpapanatili ng aroma at kulay).
• Disenyong malinis at madaling gamitin:maaaring buksan ang mga plate pack para sa inspeksyon, pagpapalit ng gasket, at paglilinis.
• May kakayahang umangkop na sukat:magdagdag/mag-alis ng mga plato at iayon ang lawak ng ibabaw ayon sa mga pagbabago sa kapasidad.
Pumili ng isangpangsingaw ng platokailan:
• Ang produkto aymalinaw / mababang sapal, mababa hanggang katamtamang lagkit
• Kailangan mosiksik na pag-install, mabilis na paglilinis, mabilis na pag-aayos
• Gusto mo ng mababang temperaturang vacuum operation para sa mga delikadong likido
Isaalang-alangbumabagsak na pelikula / sapilitang sirkulasyonkailan:
• Ang produkto ay maymataas sa solids, mabigat na pulp/fibers, mataas na fouling, o napakamataas na lagkit
• Kailangan mo ng malakas na sirkulasyon na panlaban sa fouling at mas mahabang oras ng pagpapatakbo sa pagitan ng CIP
• Silid ng singaw + tangke ng balanse
• Seksyon ng preheater ng plato
• Plate condenser
• Mga bomba para sa pagpapakain/paglabas/pagkondensada
• Sistema ng vacuum
• Opsyon ng steam thermocompressor (TVR)
• Instrumentasyon (temperatura / presyon / daloy)
• Sistema ng kontrol ng Siemens PLC na may interface ng operator (HMI)
• Disenyong handa na para sa CIP (opsyonal ang CIP module depende sa proyekto)
Mga Materyales (karaniwan):Mga bahaging nakakadikit sa produkto saSUS316L / SUS304; may iba pang opsyon na lumalaban sa kalawang na makukuha kapag hiniling.
• Kapasidad: 100–35,000 L/oras
• Temperatura ng pagpapatakbo: 40–90°C (depende sa antas ng vacuum at produkto)
• Presyon ng singaw: 0.2–0.8 MPa
• Lugar ng paglipat ng init: 5–200 m²
• Materyal ng plato: SUS316L / SUS304 / titanium (kung kinakailangan)
Ang pangwakas na pagkonsumo ng enerhiya ay nakadepende sa feed °Brix, target °Brix, pagpili ng mga epekto/TVR, at mga utility.
T1: Kaya ba ng plate evaporator na hawakan ang pulp o mga hibla?
Pinakamainam ito para sa mga likidong may clarified o low-solid. Para sa mga likidong may mataas na pulp/mataas na fouling, humingi ng falling film o forced circulation.
T2: Pareho ba ang TVR at MVR?
Hindi. Gumagamit ang TVR ng steam thermocompressor upang i-recompress ang singaw; binabawasan nito ang pangangailangan para sa live steam at pinapabuti ang kahusayan.
T3: Ano ang kailangan mo para sa sukat ng evaporator?
Daloy ng pagkain (L/h), pangunahing istruktura, pasukan/labasan °Brix, solids/lagkit, pinapayagang temperatura ng pagsingaw, antas ng vacuum, pagbubula, at pagkonsumo ng mga utility (singaw/tubig na pampalamig/air compresser/kapangyarihan).
1. Produkto (tubig ng niyog / katas / whey / toyo / katas)
2. Daloy ng feed (L/h) at temperatura ng feed
3. Pasok °Brix (o kabuuang solido%)
4. Target °Brix / ratio ng konsentrasyon
5. Lagkit at mga solido/particle (kung mayroon man)
6. Tendensiyang bumula / sensitibidad sa aroma
7. Mga Utility (presyon ng singaw, temperatura ng tubig na pampalamig, kuryente)
8. Mga kinakailangan sa CIP + mga lokal na pamantayan (CE, atbp.)
Contact: [email protected]
