پھلوں اور سبزیوں کی پروسیسنگ کے لیے فروٹ پیوری مشین
EasyReal کی صنعتی فروٹ پیوری پروڈکشن لائن ایک مکمل نظام ہے جو مکینیکل ریفائنمنٹ، تھرمل کنٹرول، اور ویکیوم کنڈیشنگ کو جوس، ساس یا بچوں کے کھانے کی پیداوار کے لیے یکجا کرتا ہے۔
لائن کا بنیادی حصہ اس کا مربوط ریفائننگ اور ہوموجینائزنگ سیکشن ہے، جو ریشے دار یا ہائی پیکٹین مواد کے لیے بھی یکساں ساخت اور مستحکم چپکنے کی ضمانت دیتا ہے۔
ڈیزائن منطق
یہ عمل سینیٹری فیڈ ہاپر اور کرشنگ یونٹ سے شروع ہوتا ہے جو پیڈل ریفائنر کو پروڈکٹ فراہم کرتا ہے۔
ایک ویکیوم ڈیریٹر تحلیل شدہ آکسیجن کو ہٹاتا ہے، اس کے بعد ایک ہائی پریشر ہوموجنائزر ہوتا ہے جو ناقابل تحلیل ذرات کو منتشر کرتا ہے اور قدرتی تیلوں کو جذب کرتا ہے۔
ٹیوبلر یا ٹیوب ان ٹیوب قسم کے ہیٹ ایکسچینجرز پری ہیٹنگ یا جراثیم کشی کو ہینڈل کرتے ہیں، اور ایسپٹک فلرز درست حجم کی مقدار کے ساتھ سائیکل کو مکمل کرتے ہیں۔
تعمیر
• مواد: SUS304 /SUS316L سٹینلیس سٹیل تمام مصنوعات کے رابطے کی سطحوں کے لیے۔
• کنکشن: ٹرائی کلیمپ سینیٹری فٹنگز اور EPDM گسکیٹ۔
• آٹومیشن: سیمنز PLC + ٹچ اسکرین HMI۔
• دیکھ بھال: آسان معائنہ کے لیے ہینگڈ پینلز اور سروس سائیڈ تک رسائی۔
پمپ کے سائز سے لے کر ایجیٹیٹر جیومیٹری تک ہر تفصیل کو کم سے کم فاؤلنگ کے ساتھ چپکنے والی پیوریوں کو ہینڈل کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، جبکہ مکمل ٹریس ایبلٹی اور حفظان صحت کی تعمیل کو برقرار رکھا گیا ہے۔
EasyReal فروٹ پیوری مشین کھانے اور مشروبات کے شعبے میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کو سپورٹ کرتی ہے:
• پھلوں کے رس اور امرت: آم، امرود، انناس، سیب، اور لیموں کے اڈے ملاوٹ اور بھرنے کے لیے۔
• چٹنی اور جام کے پروڈیوسر: ٹماٹر کی چٹنی، اسٹرابیری جام، اور سیب کا مکھن یکساں ساخت اور رنگ برقرار رکھنے کے ساتھ۔
• بچوں کی خوراک اور غذائیت سے متعلق مصنوعات: گاجر، کدو، یا مٹر کی پیوری کو سخت حفظان صحت کے مطابق ڈیزائن کیا جاتا ہے۔
• پلانٹ پر مبنی مشروبات اور ڈیری فلنگز: پھل یا سبزیوں کے اجزاء جو دہی، اسموتھیز، اور ذائقہ دار دودھ کے لیے ہم آہنگ ہیں۔
• پکانے اور بیکری کی ایپلی کیشنز: پیسٹری بھرنے یا آئس کریم کی لہروں کے لیے پھل کی تیاری۔
آٹومیشن متغیر خام مال کے ساتھ بھی فوری ترکیب میں تبدیلی اور مستحکم پیداوار کی اجازت دیتی ہے۔
CIP سائیکل HACCP، ISO 22000، اور FDA فوڈ گریڈ کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
پروسیسرز کو مستقل ساخت، کم صارفین کی شکایات، اور وقت پر قابل اعتماد ترسیل سے فائدہ ہوتا ہے۔
اعلیٰ معیار کی پیوری تیار کرنا کوئی آسان کام نہیں ہے — اس کے لیے فائبر، پیکٹین اور مہک کے مرکبات کو احتیاط سے ہینڈل کرنے کی ضرورت ہے۔
پھلوں کی اقسام جیسے آم، کیلا، یا امرود چپچپا ہوتے ہیں اور دیوار کے جلنے سے بچنے کے لیے مضبوط قینچ لیکن ہلکی حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
گاجر اور کدو جیسی سبزیوں کی پیوری کو قدرتی رنگ برقرار رکھنے کے لیے پہلے سے گرم کرنے اور انزائم کو غیر فعال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسٹرابیری یا رسبری کے لیے، رنگ کو مستحکم کرنے اور علیحدگی کو روکنے کے لیے ویکیوم ڈیئریشن اور ہوموجنائزیشن ضروری ہے۔
EasyReal کی پیوری پروسیسنگ لائن ان تمام مطالبات کو ایک حفظان صحت کے مسلسل نظام میں ضم کرتی ہے:
• بند سینیٹری ڈیزائن آلودگی اور آکسیڈیشن کو کم کرتا ہے۔
• ویکیوم ڈیئریشن ذائقہ اور مہک کی حفاظت کرتا ہے۔
• ہائی پریشر ہوموجنائزیشن ایک عمدہ، مستحکم میٹرکس کو یقینی بناتی ہے۔
• CIP/SIP سسٹم درست شدہ سائیکلوں اور ڈیجیٹل ریکارڈز کے ساتھ خودکار صفائی کرتے ہیں۔
انضمام کی یہ سطح مینوفیکچررز کو مستقل مزاجی یا حفاظت سے سمجھوتہ کیے بغیر متعدد مصنوعات—پھل، سبزی، یا مخلوط—ہینڈل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
صحیح ترتیب کا انتخاب پیداواری اہداف، مادی خصوصیات، اور توسیع پذیری کی ضروریات پر منحصر ہے۔ EasyReal تین معیاری ترتیب فراہم کرتا ہے:
1. لیب اور پائلٹ یونٹس (3–100 L/h) – یونیورسٹیوں، R&D مراکز، اور مصنوعات کی تشکیل کی جانچ کے لیے۔
2. درمیانے درجے کی لائنز (500–2,000 kg/h) – ایک سے زیادہ SKUs کا انتظام کرنے والے مخصوص پروڈیوسرز اور نجی لیبل برانڈز کے لیے۔
3. صنعتی لائنیں (5–20 ٹن/h) – موسمی پھلوں کی مقدار پر کارروائی کرنے والے بڑے پودوں کے لیے۔
انتخاب کے تحفظات
واسکاسیٹی رینج: 500–6,000 cP؛ پمپ کی قسم اور ہیٹ ایکسچینجر قطر کا تعین کرتا ہے۔
حرارت کی ضرورت: انزائم کو غیر فعال کرنا (85–95 °C) یا نس بندی (120 °C تک)۔ سایڈست درجہ حرارت کثیر اقسام کے پھلوں اور سبزیوں کے لیے موزوں ہے۔
ویکیوم کی صلاحیت: -0.09 MPa رنگ کے حساس مواد کی کمی کے لیے۔
ہوموجنائزیشن پریشر: 20-60 MPa، سنگل یا دو سٹیج ڈیزائن۔
• پائپ اور والو کا سائز: بند ہونے سے روکیں اور ریشے دار پیوریوں کے لیے لیمینر کے بہاؤ کو برقرار رکھیں۔
• پیکجنگ کا راستہ: گرم بھرنے والا یا ایسپٹک، مصنوعات کی شیلف لائف کی ضروریات پر منحصر ہے۔
پہلی بار پروسیسرز کے لیے، EasyReal ہمارے R&D سنٹر میں ایک پائلٹ توثیق ٹیسٹ کرانے کی سفارش کرتا ہے تاکہ صنعتی پیمانے میں اضافے سے پہلے پیداوار، رنگ برقرار رکھنے، اور چپکنے والے پن کا تعین کیا جا سکے۔
مندرجہ ذیل بہاؤ ایک مکمل پیوری پروسیسنگ لائن کی عکاسی کرتا ہے، تمام بڑے ماڈیولز کو یکجا کرتا ہے جس میں ہوموجنائزیشن بھی شامل ہے:
1. کچے پھلوں کو حاصل کرنا اور دھونا - بلبلے یا روٹری واشر کا استعمال کرتے ہوئے مٹی اور باقیات کو ہٹاتا ہے۔
2. چھانٹنا اور معائنہ کرنا - کچے یا خراب پھلوں کو مسترد کریں۔
3. کاٹنا / ڈیسٹوننگ / ڈیسیڈنگ - پھلوں کی قسم کے لحاظ سے گڑھے یا کور کو ہٹاتا ہے اور کچا موٹا گودا حاصل کرتا ہے۔
4. کچلنا- پھلوں کو ریفائننگ کے لیے موزوں موٹے ماش میں گھٹا دیتا ہے۔
5. پری ہیٹنگ / اینزائم غیر فعال ہونا - رنگ کو مستحکم کرتا ہے اور مائکروبیل بوجھ کو کم کرتا ہے۔ انزائمز کو نرم کرنے اور غیر فعال کرنے کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے
6. گودا اور ریفائننگ - جلد اور بیجوں کو الگ کرنا، یکساں گودا تیار کرنا۔
7. ویکیوم ڈیئریشن - تحلیل شدہ آکسیجن اور غیر کنڈینس ایبل گیسوں کو ہٹاتا ہے۔
8. ہائی پریشر ہوموجنائزیشن - ذرات کے سائز کو بہتر کرتا ہے، ماؤتھ فیل کو بڑھاتا ہے، اور پروڈکٹ میٹرکس کو مستحکم کرتا ہے۔
9. نس بندی / پاسچرائزیشن - نلی نما یا ٹیوب میں ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر حفاظت کے لیے پیوری کا علاج کرتے ہیں۔
10. ایسپٹک/گرم بھرنا – جراثیم سے پاک تھیلے، پاؤچ یا جار کو بھرتا ہے۔
11. کولنگ اور پیکجنگ - اسٹوریج یا شپمنٹ سے پہلے مصنوعات کی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
ہم آہنگی کا مرحلہ (مرحلہ 8) اہم ہے۔ یہ میکانکی طور پر بہتر گودا کو طویل مدتی ساخت کے استحکام کے ساتھ ایک مستحکم، چمکدار پیوری میں تبدیل کرتا ہے۔
EasyReal کا PLC کنٹرول تمام مراحل، ریکارڈنگ کے دباؤ، درجہ حرارت، اور ویکیوم ڈیٹا کو ہم آہنگ کرتا ہے تاکہ دوبارہ ہونے اور مکمل ٹریس ایبلٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔
EasyReal فروٹ پیوری پروسیسنگ لائن میں ہر یونٹ حفظان صحت، وشوسنییتا، اور ساخت کی مستقل مزاجی کے لیے مقصد سے بنایا گیا ہے۔ وہ ایک ساتھ مل کر ایک ماڈیولر سسٹم بناتے ہیں جو پائلٹ اسکیل سے پوری صنعتی صلاحیت تک قابل اطلاق ہوتا ہے۔
1. فروٹ واشر اور چھانٹنے والا
روٹری یا بلبلا قسم کے واشر ہوا کی تحریک اور ہائی پریشر سپرے کے ساتھ دھول اور باقیات کو ہٹاتے ہیں۔ دستی چھانٹنے والے پھر پکے ہوئے پھلوں کو مسترد شدہ سے الگ کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ صرف اعلیٰ درجے کا مواد ہی عمل میں داخل ہو اور ریفائنرز کو نقصان سے بچائے۔
2. کولہو
یہ ہیوی ڈیوٹی ماڈیول پھلوں کو ایک موٹے میش میں کچل دیتا ہے۔ سیر شدہ بلیڈ جلد اور گودا کو تیز رفتار 1470rpm کے نیچے پھاڑ دیتے ہیں۔
3. پلپنگ اور ریفائننگ مشین
گھومنے والے پیڈلوں سے لیس ایک افقی ڈرم سوراخ شدہ چھلنی کے ذریعے میش کو دھکیلتا ہے۔ میش سائز (0.6 - 2.0 ملی میٹر) حتمی ساخت کی وضاحت کرتا ہے۔ ڈیزائن 95% تک گودا ریکوری حاصل کرتا ہے اور تیزی سے مصنوعات کی تبدیلی کے لیے ٹول فری میش ریپلیسمنٹ پیش کرتا ہے۔
4. ویکیوم ڈیریٹر
-0.09 ایم پی اے کے تحت کام کرتے ہوئے، یہ تحلیل شدہ آکسیجن اور دیگر غیر کنڈینس ایبل گیسوں کو خارج کرتا ہے۔ یہ قدم حساس مہکوں اور قدرتی روغن کی حفاظت کرتا ہے، اور آکسیڈیشن کو روکتا ہے جو ذائقہ یا رنگ کو پھیکا کر سکتا ہے۔
5. Homogenizer
فروٹ پیوری مشین کا ایک مرکزی عنصر، ہوموجنائزر 20 - 60 MPa پر ایک درست والو کے ذریعے مصنوعات کو مجبور کرتا ہے۔ نتیجے میں قینچ اور cavitation ذرہ کے سائز کو کم کرتے ہیں اور یکساں طور پر ریشوں، پیکٹینز اور تیل کو پھیلاتے ہیں۔
• نتیجہ: کریمی ماؤتھ فیل، چمکدار ظاہری شکل، اور طویل مدتی مرحلہ استحکام۔
• تعمیر: فوڈ گریڈ پسٹن بلاک، ٹنگسٹن کاربائیڈ والو سیٹیں، حفاظتی بائی پاس لوپ۔
• اختیارات: سنگل یا ڈبل اسٹیج، ان لائن یا اسٹینڈ اکیلے بینچ ماڈل۔
• صلاحیت کی حد: لیب یونٹس سے صنعتی لائنوں تک۔
ڈیئریٹر کے بعد اور جراثیم کشی سے پہلے رکھا جاتا ہے، یہ بھرنے کے لیے تیار ایک مستحکم، ہوا سے پاک پروڈکٹ میٹرکس کو یقینی بناتا ہے۔
6. جراثیم کش
نلی نما یا ٹیوب ان ٹیوب سٹرلائزر بھرنے سے پہلے جراثیم سے پاک کرنے کے لیے پروڈکٹ کا درجہ حرارت بڑھاتا ہے۔ پی آئی ڈی کنٹرول درجہ حرارت اور مائع کی سطح کی درستگی کو برقرار رکھتا ہے، جبکہ ہلکا دباؤ ابلنے اور گندگی کو روکتا ہے۔
7. ایسپٹک/گرم فلر
سروو سے چلنے والے پسٹن فلرز پیوری کو چھوٹی بوتل، پاؤچ یا جار کی شکل میں ڈالتے ہیں۔ ایسپٹک فلر کی خودکار سپرے بھاپ جراثیم کشی کو برقرار رکھتی ہے۔ HMI ریسیپی کنٹرول فوری SKU تبدیلی کو قابل بناتا ہے۔
8. CIP سسٹم
سسٹم (الکلین / تیزاب / گرم پانی / کللا) خودکار صفائی کرتا ہے۔ چالکتا سینسرز اور ٹائم ٹمپریچر لاگنگ آڈٹ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ بند لوپ کیمیائی استعمال کو کم کرتے ہیں اور آپریٹرز کی حفاظت کرتے ہیں۔
نتیجہ: ایک اینڈ ٹو اینڈ لائن جو ہر بیچ میں کم سے کم ڈاؤن ٹائم اور مستقل معیار کے ساتھ مستحکم، اعلیٰ قدر والی پیوری کو کچلتی، صاف کرتی، ڈیئریٹ، ہم آہنگ، جراثیم کش اور بھرتی ہے۔
EasyReal اجزاء اور فارمولیشنز کے وسیع سپیکٹرم کو سنبھالنے کے لیے اپنی سبزیوں کی پیوری مشین کو ڈیزائن کرتا ہے۔
• پھل کی معلومات:آم، کیلا، امرود، انناس، پپیتا، سیب، ناشپاتی، آڑو، بیر، لیموں۔
• سبزیوں کے آدان:گاجر، کدو، چقندر، ٹماٹر، پالک، سویٹ کارن۔
• ان پٹ فارمز:تازہ، منجمد، یا ایسپٹک توجہ مرکوز.
آؤٹ پٹ فارمیٹس:
1. واحد طاقت والا پیوری (10–15 °برکس)
2. مرتکز پیوری (28–36 °برکس)
3. کم چینی یا فائبر سے بھرپور ترکیبیں۔
4. بچوں کے کھانے یا smoothies کے لیے ملاوٹ شدہ پھل سبزیوں کے اڈے۔
پروسیسنگ موافقت
سایڈست ہیٹنگ اور ہوموجنائزیشن پروفائلز viscosity یا تیزابیت میں موسمی تغیر کو سنبھالتے ہیں۔
فوری جڑنے والے کپلنگ اور ہنگڈ کور تیزی سے CIP کی توثیق اور بیچوں کے درمیان میش تبدیلیوں کی اجازت دیتے ہیں۔
اسی پیوری پروسیسنگ لائن کے ساتھ، آپریٹرز گرمیوں میں آم اور سردیوں میں سیب کو پروسیس کر سکتے ہیں، استعمال کو زیادہ اور تیزی سے واپسی کو برقرار رکھتے ہوئے۔
سسٹم کے مرکز میں ٹچ اسکرین HMI کے ساتھ ایک سیمنز پی ایل سی ہے، جو تمام ماڈیولز کو ایک آٹومیشن پرت کے نیچے ضم کرتا ہے۔
• ترکیب کا انتظام: ہر پھل کی قسم کے لیے پہلے سے طے شدہ پیرامیٹرز — درجہ حرارت، ویکیوم، ہوموجنائزیشن پریشر، ہولڈ ٹائم وغیرہ۔
• الارم اور انٹرلاک: والوز یا CIP لوپ کھلے ہونے پر آپریشن کو روکیں۔
• ریموٹ تشخیص: معیاری ترتیب کی PLC ریموٹ رہنمائی اور غلطی کے تجزیہ کی حمایت کرتی ہے۔
• انرجی ڈیش بورڈ: افادیت کو بہتر بنانے کے لیے بھاپ، پانی، اور پاور فی بیچ مانیٹر کرتا ہے۔
• کردار پر مبنی رسائی: آپریٹرز، انجینئرز، اور سپروائزرز کو الگ الگ مراعات حاصل ہیں۔
یہ کنٹرول ریڑھ کی ہڈی درست سیٹ پوائنٹس، مختصر تبدیلی، اور دوبارہ قابل معیار کو یقینی بناتا ہے- چاہے دس لیٹر ٹیسٹ رن پر کارروائی ہو یا ملٹی ٹن پروڈکشن بیچ۔
ڈیزائن سے لے کر کمیشننگ تک، شنگھائی ایزی ریئل مشینری کمپنی، لمیٹڈ مکمل ٹرنکی ورک فلو فراہم کرتی ہے:
1. دائرہ کار کی تعریف: مواد، صلاحیت، اور پیکیجنگ کے اہداف کی شناخت کریں۔
2. پائلٹ ٹرائلز: EasyReal کے بیوریج R&D سینٹر میں نمونہ مواد چلائیں تاکہ viscosity اور پیداوار کو درست کیا جا سکے۔
3. لے آؤٹ اور پی اینڈ آئی ڈی: بہتر مواد کے بہاؤ کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق 2D/3D ڈیزائن۔
4. مینوفیکچرنگ اور اسمبلی: SUS304/SUS316L اور مداری ویلڈیڈ پائپنگ کا استعمال کرتے ہوئے آئی ایس او سے تصدیق شدہ فیبریکیشن۔
5. تنصیب اور کمیشننگ: سائٹ پر کیلیبریشن اور آپریٹر کی تربیت۔
6. فروخت کے بعد سپورٹ: عالمی اسپیئر پارٹ لاجسٹکس اور ریموٹ ٹیکنیکل سروس۔
30+ ممالک میں 25 سال کے تجربے اور تنصیبات کے ساتھ، EasyReal پیوری لائنز فراہم کرتا ہے جو درستگی، حفظان صحت اور لاگت کی کارکردگی میں توازن رکھتی ہے۔
ہر پروجیکٹ کا مقصد پروسیسرز کو مستحکم پیداوار، توسیع شدہ شیلف لائف، اور اعلی ذائقہ برقرار رکھنے میں مدد کرنا ہے۔
آج ہی اپنا پروجیکٹ شروع کریں۔
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
