Industrielle Fruchtpulpermaschine
EasyReal'sFruchtpulpermaschineDie Maschine verwendet ein horizontales Zuführsystem mit zweistufigen Rotoroptionen für Fein- und Grobtrennung. Der Rotor ist mit Schaberklingen ausgestattet, die die Früchte sanft gegen ein perforiertes Sieb drücken und so reines Fruchtfleisch extrahieren, während Schalen und Kerne durch einen speziellen Auslass aussortiert werden.
Die gesamte Baugruppe besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 oder Edelstahl 316L und verfügt über Schnellspanner für einen einfachen Siebwechsel. Der vibrationsfreie Betrieb gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität, während abgedichtete Lager und hygienische Rohrleitungen die Hygienestandards gewährleisten.
Die EasyReal Fruchtentkernermaschine wird häufig in Industrieanlagen zur Herstellung von Fruchtsäften, Pürees, Nektaren, Konzentraten und Soßen eingesetzt. Typische Anwendungen sind Apfelentkerner für Babynahrung, Tomatenentkerner für Ketchup und Pastasoße sowie Mangoentkerner für den Export tropischer Pürees. Sie eignet sich auch für die Verarbeitung von Guaven, Erdbeeren, Karotten, Kürbissen und anderen faserigen Rohstoffen.
Lebensmittelverarbeiter, Co-Packer und Getränkehersteller profitieren von schnellen Saison- und Produktwechseln. Durch die Beibehaltung einer stabilen Textur und Viskosität des Fruchtfleisches reduziert die Maschine von EasyReal Kundenbeschwerden und verbessert die Lieferkonsistenz sowohl im Einzelhandel als auch in der industriellen Lieferkette.
Ein hochwertigesFruchtpulperist nur so gut wie die Linie, die es speist. Früchte mit unterschiedlichem Ballaststoff- oder Säuregehalt müssen vor der Fruchtfleischextraktion vorgewärmt, entsteint oder zerkleinert werden. EasyReal entwickelt komplette Linien mit Brechern, Vorwärmern, Pulpern und Finishern für unterschiedliche Produkttexturen und °Brix-Ziele.
Sicherheit und Hygiene werden durch geschlossene Konstruktionen und verriegelte Schutzvorrichtungen gewährleistet. Alle produktberührenden Bereiche verfügen über glatte Schweißnähte und abgerundete Ecken, um Rückstände zu vermeiden.
Die Auswahl der richtigenPulpermaschineDie Durchsatzleistung hängt von der Fruchtsorte, der gewünschten Leistung und der Feinheit des Fruchtfleisches ab. EasyReal bietet einstufige Einheiten für weiche Früchte wie Bananen oder Papayas sowie zweistufige Modelle für härtere Materialien wie Äpfel und Tomaten. Der Durchsatz reicht von 1 bis 30 Tonnen pro Stunde bei Sieblochgrößen von 0,4 bis 2,0 mm.
Berücksichtigen Sie bei der Preisbewertung einer Fruchtpulpermaschine die Motorleistung, Wartungsfreundlichkeit und Ersatzteilverfügbarkeit. Die Maschinen von EasyReal vereinen Anfangsinvestitionen mit langfristigen Energieeinsparungen und niedrigen Betriebskosten. Jede Maschine wird unter realen Produktionsbedingungen getestet, um konstante Leistung und minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten.
1. Obstannahme und -kontrolle – Rohes Obst wird gewaschen und sortiert, um Fremdstoffe zu entfernen.
2. Zerkleinern/Vorwärmen – Es eignet sich hauptsächlich zum Zerkleinern verschiedener Obst- und Gemüsesorten, darunter Tomaten, Äpfel, Birnen, Erdbeeren, Sellerie, Farne usw. Es wird verwendet, um Obst und Gemüse und andere Rohstoffe in Partikel mit kleinerem Durchmesser zu zerkleinern, was für die Bedienung und Verwendung im nächsten Prozess praktisch ist. Früchte werden zerkleinert oder erhitzt, um die Zellwände aufzuweichen und das Fruchtfleisch effizient freizugeben.
3. Vorwärmen: Durch Erhitzen auf etwa 65–75 °C wird das Fruchtfleisch weicher und die Extraktionseffizienz verbessert.
4. Primäres Entpulpen – Die Fruchtpulpemaschine extrahiert Saft und Pulpe mit kontrollierter Geschwindigkeit und Druck durch ein perforiertes Sieb.
5. Verfeinern/Fertigstellen – In einem zweiten Schritt werden weitere Fasern und Kerne entfernt, um eine glattere Textur zu erzielen.
6. Entlüftung und Homogenisierung – Vor der Pasteurisierung wird die Luft entfernt und die Partikelgröße standardisiert.
7. Sterilisation und aseptische Abfüllung – Das Fruchtfleisch wird in einem UHT-System sterilisiert und in aseptische Beutel oder Retortenpackungen abgefüllt.
Jeder Schritt wird SPS-gesteuert, um präzise Sollwerte und chargenübergreifende, wiederholbare Qualität zu gewährleisten. Das Durchflussdesign lässt sich an unterschiedliche Viskositäten und Anwendungen anpassen – vom glatten Saft bis zur stückigen Soße.
1. Industrieller Fruchtpulper
Derindustrieller Fruchtpulperist das Herzstück der Linie. Es verwendet ein Hochgeschwindigkeits-Rotor-Stator-System, das Fruchtfleisch durch ein perforiertes Edelstahlsieb von Schale und Kernen trennt. Rotordrehzahl, Druck und Spalt lassen sich über SPS-Rezepte anpassen, um die Extraktion für verschiedene Früchte zu optimieren. Im Vergleich zu herkömmlichen Pulpern erzielt das Design von EasyReal eine höhere Ausbeute bei geringerer mechanischer Belastung und bewahrt so natürliche Farbe und Aroma. Der hygienische Rahmen und die Schnellverschlüsse der Einheit ermöglichen eine vollständige Reinigung innerhalb weniger Minuten und minimieren so Ausfallzeiten.
2. Fruchtzerkleinerer
Vor dem Pulper befindet sich derFruchtzerkleinererBereitet Rohmaterial vor, indem es in gleichmäßige Stücke zerkleinert wird, um es effizient zu verarbeiten. Es verfügt über gezackte Klingen und drehzahlgeregelte Antriebe, um verschiedenen Fruchttexturen gerecht zu werden – egal ob harte Äpfel oder Tomaten. Kontrolliertes Zerkleinern verhindert übermäßige Oxidation und verbessert die Durchsatzkonsistenz in nachgelagerten Prozessen.
3. Vorwärmer / Enzyminaktivierungssystem
Bei Produkten wie Äpfeln, Tomaten und Beeren werden Enzyme vor dem Entpulpen durch Erhitzen auf 85–95 °C inaktiviert. Der doppelwandige Vorwärmtank von EasyReal sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, reduziert die Bräunung und verbessert die Farbbeständigkeit.
4. Raffinerie
Nach der ersten ZerkleinerungRaffinerieEntfernt feine Fasern und Kerne und sorgt so für ein glatteres Fruchtfleisch. Die Maschenweite (0,4–2,0 mm) kann je nach Produktviskosität und Endanwendung – Saft, Püree oder Paste – gewählt werden. Zweistufige Pulper vereinen Primär- und Refinerfunktionen, was die Installation vereinfacht und die Energieeffizienz verbessert.
5. Vakuumentgaser
Luft, die während des Entleerens eingeschlossen wird, kann die Farbe und Haltbarkeit beeinträchtigen.Vakuumentgasereliminiert gelösten Sauerstoff und stabilisiert pH-Wert und Viskosität. Dieser Schritt ist besonders wichtig für Tomatenmarkmaschinen und Apfelpüree-Linien, die einer UHT-Sterilisation unterzogen werden.
6. Aseptisches Abfüllsystem
Nach der Verarbeitung wird das Fruchtfleisch sterilisiert und aseptisch in 220-Liter-Säcke oder andere sterile Behälter abgefüllt. Der integrierte aseptische Füller von EasyReal sorgt für eine kontaminationsfreie Verpackung und verlängert die Haltbarkeit ohne Konservierungsstoffe. Die automatische Beutelklemme und die Temperaturregelung des Füllers garantieren eine zuverlässige Versiegelung und minimalen Produktverlust.
Jede Maschine der Linie erfüllt die Industriehygienestandards und kann hinsichtlich Durchflussrate, Viskosität und Produkttyp individuell angepasst werden. Zusammen bilden sie ein zusammenhängendes Produktionssystem, das Effizienz und Produktintegrität maximiert.
Die Fruchtmarkiermaschine von EasyReal verarbeitet eine breite Palette an Rohstoffen – frisches, gefrorenes, konserviertes oder aseptisches Fruchtmark aus Äpfeln, Tomaten, Mangos, Birnen und Guaven. Saisonale Verarbeiter können innerhalb einer Schicht von Apfel auf Tomate oder von Mango auf Guave umstellen. Das modulare Design ermöglicht den schnellen Austausch von Sieben und Rotoren, um die Fruchtmarkdicke oder Kerngröße anzupassen.
Zu den Ausgabeoptionen gehören:
• Püree oder Fruchtfleischkonzentrat für den Export und die industrielle Weiterverarbeitung.
• Natürlicher Saft oder Nektar für Getränkemischanlagen.
• Tomatenmark oder Soßenbasis für Lebensmittelhersteller.
• Babynahrung oder Marmeladenbasis mit kontrolliertem Ballaststoffgehalt.
Diese Flexibilität hilft Fabriken, Leerlaufzeiten zu reduzieren und Produktionspläne an die Rohstoffverfügbarkeit und die Marktnachfrage anzupassen. Sie ermöglicht außerdem einen schnellen Wechsel zwischen süßen und herzhaften Anwendungen – ohne Kompromisse bei Hygiene oder Geschmacksstabilität.
Die Steuerungsarchitektur der EasyReal-Auflöselinie basiert auf einemSiemens PLCPlattform mit Touchscreen-HMI. Bediener können Prozessvariablen wie Förderleistung, Rotordrehzahl, Produkttemperatur und Vakuumniveau in Echtzeit überwachen. Jedes Maschinensegment – Brecher, Pulper, Finisher, Entlüfter und Füller – ist aus Sicherheitsgründen miteinander verriegelt und über eine Rezeptlogik koordiniert.
Datenprotokolle speichern Produktionschargen, Alarme und Reinigungszyklen und vereinfachen so die Rückverfolgbarkeit bei Audits. Dank Fernzugriff können EasyReal-Ingenieure bei Diagnose, Kalibrierung und Software-Updates helfen. Das System unterstützt die automatische Reinigung (CIP) und Sterilisation (SIP) und stellt sicher, dass alle Edelstahl-Kontaktflächen auch im Mehrproduktbetrieb die Hygienestandards einhalten.
Durch die intelligente Steuerung wird nicht nur die Ausgabequalität stabilisiert, sondern auch der Energie- und Wasserverbrauch gesenkt, wodurch die Lösung von EasyReal sowohl nachhaltig als auch kosteneffizient ist.
Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. bietet komplette schlüsselfertige Lösungen für die IndustrieFruchtpulperund Fruchtmarkextraktionssysteme. Unser Engineering-Team entwirft komplette Prozesslayouts, einschließlich Brecher, Vorwärmer, Pulper, Entlüfter und aseptische Füller, maßgeschneidert auf Ihre Kapazität und Betriebsbedingungen. Von Pilotversuchen bis zur industriellen Inbetriebnahme begleiten wir unsere Kunden durch jeden Schritt – Layout-Design, Installation, Bedienerschulung und Leistungsvalidierung.
Mit über 25 Jahren Branchenerfahrung und Installationen in über 30 Ländern stellt EasyReal sicher, dass jede Produktionslinie stabile Leistung, lange Lebensdauer und niedrige Betriebskosten bietet.
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