산업용 과일 펄프 제조기

그만큼산업용 과일 펄프 제조기상하이 이지리얼 머시너리(Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.)에서 제조한 이 장비는 신선하거나 예열된 과일 및 채소에서 펄프를 연속적으로 추출하도록 설계되었습니다. 정밀하게 균형 잡힌 로터와 스테이터 어셈블리는 색상이나 향을 손상시키지 않고 껍질, 씨앗, 섬유질을 분리합니다. 작업자는 다양한 과일 종류에 맞춰 스크린 크기와 회전 속도를 조절하여 안정적인 수율과 균일한 질감을 배치별로 얻을 수 있습니다. 위생적인 ​​스테인리스 스틸 구조로 교체 시간을 단축하고 노동력을 절감합니다. 결과적으로, 공장은 kg당 비용을 절감하고 다양한 SKU 생산에서 처리량을 높일 수 있습니다.


EasyReal의 과일 퓨레 제조기 설명

이지리얼의 산업용 과일 퓨레 생산 라인은 주스, 소스 또는 이유식 생산을 위해 기계적 정제, 온도 제어 및 진공 처리를 결합한 완벽한 시스템입니다.
이 생산 라인의 핵심은 통합 정제 및 균질화 섹션으로, 섬유질이 많거나 펙틴 함량이 높은 재료라도 균일한 질감과 안정적인 점도를 보장합니다.
설계 논리
이 공정은 위생적인 ​​공급 호퍼와 분쇄 장치로 시작되며, 이를 통해 제품이 패들 정제기로 이송됩니다.
진공 탈기기는 용존 산소를 제거하고, 이어서 고압 균질화기가 불용성 입자를 분산시키고 천연 오일을 유화시킵니다.
관형 또는 관내관형 열교환기는 예열 또는 멸균을 담당하고, 무균 충전기는 정확한 용량 투여로 전체 과정을 완료합니다.
건설
• 재질: 모든 제품 접촉면은 SUS304/SUS316L 스테인리스강으로 제작되었습니다.
• 연결부: 트라이클램프 위생 피팅 및 EPDM 개스킷.
• 자동화: 지멘스 PLC + 터치스크린 HMI.
• 유지보수: 점검이 용이하도록 경첩식 패널과 서비스 측면 접근 방식을 채택했습니다.
펌프 크기부터 교반기 형상에 이르기까지 모든 세부 사항은 점도가 높은 퓨레를 최소한의 오염으로 처리하는 동시에 완벽한 추적성과 위생 규정 준수를 유지하도록 설계되었습니다.

응용 시나리오

EasyReal 과일 퓨레 제조기는 식품 및 음료 분야 전반에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 지원합니다.
• 과일 주스 및 넥타: 망고, 구아바, 파인애플, 사과 및 감귤류를 베이스로 한 블렌딩 및 충전용 제품.
• 소스 및 잼 제조업체: 균일한 질감과 색상 유지력을 갖춘 토마토 소스, 딸기잼, 사과 버터.
• 유아식 및 영양 제품: 엄격한 위생 기준에 따라 가공된 당근, 호박 또는 완두콩 퓨레.
• 식물성 음료 및 유제품 첨가물: 요구르트, 스무디 및 가향 우유에 사용되는 과일 또는 채소 성분을 균질화한 것.
• 요리 및 제빵 분야: 제과류 속재료 또는 아이스크림 장식용 과일 준비.
자동화를 통해 원료가 가변적일지라도 레시피를 신속하게 변경하고 안정적인 생산량을 유지할 수 있습니다.
CIP 공정은 HACCP, ISO 22000 및 FDA 식품 등급 기준을 충족합니다.
가공업체는 일관된 질감, 소비자 불만 감소, 그리고 안정적인 정시 배송이라는 이점을 누립니다.

과일 퓨레 제조기는 특수 생산 라인이 필요합니다.

고품질 퓨레를 만드는 것은 단순히 펄프화하는 작업이 아니라 섬유질, 펙틴, 향미 화합물을 세심하게 다뤄야 하는 작업입니다.
망고, 바나나, 구아바와 같은 과일은 점성이 높아 벽면이 타는 것을 방지하기 위해 강한 전단력과 부드러운 가열이 필요합니다.
당근이나 호박 같은 채소 퓨레는 천연 색을 유지하기 위해 예열 및 효소 불활성화 과정이 필요합니다.
딸기나 라즈베리의 경우, 색상을 안정화하고 분리를 방지하기 위해서는 진공 탈기 및 균질화가 필수적입니다.
EasyReal의 퓨레 가공 라인은 이러한 모든 요구 사항을 위생적인 ​​연속 시스템에 통합합니다.
• 밀폐형 위생 설계로 오염 및 산화를 최소화합니다.
• 진공 탈기 과정은 맛과 향을 보호합니다.
• 고압 균질화는 미세하고 안정적인 매트릭스를 보장합니다.
• CIP/SIP 시스템은 검증된 주기와 디지털 기록을 통해 세척 과정을 자동화합니다.
이러한 수준의 통합을 통해 제조업체는 일관성이나 안전성을 손상시키지 않고 과일, 채소 또는 혼합 제품 등 다양한 제품을 처리할 수 있습니다.

적합한 과일 퓨레 기계 구성 선택 방법

적절한 구성을 선택하는 것은 생산 목표, 재료 특성 및 확장성 요구 사항에 따라 달라집니다. EasyReal은 세 가지 표준 구성을 제공합니다.
1. 실험실 및 파일럿 장치(3~100L/h) – 대학, 연구 개발 센터 및 제품 제형 테스트용.
2. 중규모 생산 라인(시간당 500~2,000kg) – 다양한 SKU를 관리하는 틈새 시장 생산업체 및 자체 브랜드에 적합합니다.
3. 산업용 라인(시간당 5~20톤) – 계절 과일 생산량이 많은 대규모 공장에 적합합니다.
선정 시 고려 사항
• 점도 범위: 500~6,000 cP; 펌프 종류 및 열교환기 직경을 결정합니다.
• 가열 조건: 효소 비활성화(85~95°C) 또는 살균(최대 120°C). 온도 조절이 가능하여 다양한 종류의 과일과 채소에 사용할 수 있습니다.
• 진공 용량: 색상에 민감한 재료의 탈기용으로 -0.09 MPa.
• 균질화 압력: 20~60 MPa, 단일 또는 2단계 설계.
• 배관 및 밸브 크기 선정: 섬유질이 많은 퓨레의 막힘을 방지하고 층류를 유지합니다.
• 포장 방식: 제품 유통기한 요구 사항에 따라 고온 충전 또는 무균 포장.
EasyReal은 처음으로 가공을 시작하는 업체에게 산업 규모로 확장하기 전에 수율, 색상 유지율 및 점도를 확인하기 위해 당사 연구 개발 센터에서 파일럿 검증 테스트를 수행할 것을 권장합니다.

과일 퓨레 제조기 작동 단계 흐름도

다음 흐름도는 균질화 장치를 포함한 모든 주요 모듈을 통합한 완전한 퓨레 가공 라인을 보여줍니다.
1. 원과일 수령 및 세척 – 거품 세척기 또는 회전식 세척기를 사용하여 흙과 잔여물을 제거합니다.
2. 선별 및 검사 – 덜 익었거나 손상된 과일은 걸러냅니다.
3. 자르기/씨 제거/핵 제거 – 과일 종류에 따라 씨나 심을 제거하고 거친 과육을 얻습니다.
4. 분쇄 – 과일을 정제에 적합한 거친 으깬 형태로 만듭니다.
5. 예열/효소 불활성화 – 색상을 안정화하고 미생물 부하를 줄입니다. 연화 및 효소 불활성화 효과를 얻기 위해 사용합니다.
6. 펄프화 및 정제 – 껍질과 씨앗을 분리하여 균일한 펄프를 생산합니다.
7. 진공 탈기 – 용존 산소 및 비응축성 가스를 제거합니다.
8. 고압 균질화 – 입자 크기를 미세화하고, 식감을 향상시키며, 제품 구조를 안정화합니다.
9. 살균/저온살균 – 튜브형 또는 튜브형 열교환기를 사용하여 퓨레의 안전성을 확보합니다.
10. 무균/고온 충전 – 멸균 백, 파우치 또는 병에 충전합니다.
11. 냉각 및 포장 – 보관 또는 배송 전에 제품의 무결성을 보장합니다.
균질화 단계(8단계)는 매우 중요합니다. 이 단계를 통해 기계적으로 정제된 펄프는 장기간 질감 안정성을 유지하는 윤기 있고 견고한 퓨레로 변환됩니다.
EasyReal의 PLC 제어 시스템은 모든 단계를 동기화하고 압력, 온도 및 진공 데이터를 기록하여 반복성과 완벽한 추적성을 보장합니다.

과일 퓨레 생산 라인의 주요 장비

EasyReal 과일 퓨레 가공 라인의 각 장치는 위생, 신뢰성 및 질감 일관성을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 장치들은 함께 모듈식 시스템을 구성하여 파일럿 규모부터 대규모 산업 생산까지 확장 가능합니다.
1. 과일 세척 및 선별기
회전식 또는 버블형 세척기는 공기 교반과 고압 분무를 통해 먼지와 잔류물을 제거합니다. 그런 다음 수동 선별기가 잘 익은 과일과 불량품을 분리하여 고품질 재료만 공정에 투입되도록 하고 정제 설비의 손상을 방지합니다.
2. 분쇄기
이 고성능 모듈은 과일을 거칠게 으깨줍니다. 톱니 모양의 칼날이 분당 1470회전의 고속 회전으로 껍질과 과육을 찢어냅니다.
3. 펄프화 및 정제 기계
회전식 패들이 장착된 수평 드럼이 매시를 천공된 체를 통과하도록 밀어냅니다. 메시 크기(0.6~2.0mm)에 따라 최종 질감이 결정됩니다. 이 설계는 최대 95%의 펄프 회수율을 달성하며, 도구 없이 메시를 교체할 수 있어 제품 전환이 빠릅니다.
4. 진공 탈기기
-0.09 MPa의 압력에서 작동하는 이 공정은 용존 산소 및 기타 비응축성 가스를 제거합니다. 이 단계는 민감한 향과 천연 색소를 보호하고 맛이나 색을 흐리게 할 수 있는 산화를 방지합니다.
5. 균질기
과일 퓨레 제조기의 핵심 요소인 균질화기는 20~60MPa의 압력으로 제품을 정밀 밸브를 통해 통과시킵니다. 이로 인해 발생하는 전단력과 캐비테이션 현상은 입자 크기를 줄이고 섬유질, 펙틴, 오일을 고르게 분산시킵니다.
• 결과: 부드러운 식감, 윤기 있는 외관, 장기적인 상 안정성.
• 구조: 식품 등급 피스톤 블록, 텅스텐 카바이드 밸브 시트, 안전 바이패스 루프.
• 옵션: 단일 또는 이중 단계, 인라인 또는 독립형 벤치형 모델.
• 용량 범위: 실험실용 장비부터 산업용 생산 라인까지.
탈기기 후, 살균 전에 배치되어 충전 준비가 된 안정적이고 공기가 없는 제품 매트릭스를 보장합니다.
6. 살균기
관형 또는 관내관형 멸균기는 제품 온도를 높여 충전 전에 멸균합니다. PID 제어는 온도와 액체 레벨의 정밀도를 유지하며, 부드러운 가압은 끓음과 오염을 방지합니다.
7. 무균/고온 충전기
서보 구동식 피스톤 필러는 퓨레를 소형 병, 파우치 또는 용기에 계량합니다. 무균 필러의 자동 분무 증기 살균 기능은 무균 상태를 유지합니다. HMI 레시피 제어를 통해 SKU 변경을 즉시 수행할 수 있습니다.
8. CIP 시스템
이 시스템(알칼리/산/온수/헹굼)은 자동 세척 기능을 제공합니다. 전도도 센서와 시간-온도 기록 장치는 감사 요건을 충족합니다. 폐쇄형 시스템은 화학 물질 사용량을 줄이고 작업자의 안전을 보호합니다.
결과: 분쇄, 정제, 탈기, 균질화, 살균 및 충전을 아우르는 완벽한 생산 라인을 통해 가동 중단 시간을 최소화하고 모든 배치에서 일관된 품질을 보장하며 안정적이고 고품질의 퓨레를 생산합니다.

소재 유연성 및 출력 옵션

EasyReal은 다양한 재료와 배합을 처리할 수 있도록 야채 퓨레 기계를 설계합니다.
• 과일 투입물:망고, 바나나, 구아바, 파인애플, 파파야, 사과, 배, 복숭아, 자두, 감귤류.
• 채소 투입물:당근, 호박, 비트, 토마토, 시금치, 스위트콘.
• 입력 양식:신선한 농축액, 냉동 농축액 또는 무균 농축액.
• 출력 형식:
1. 단일 농도 퓨레 (10–15 °Brix)
2. 농축 퓨레 (28–36 °Brix)
3. 저당 또는 식이섬유 강화 레시피
4. 이유식이나 스무디용 과일-채소 혼합 베이스
처리 적응성
조절 가능한 가열 및 균질화 프로파일은 점도 또는 산도의 계절적 변화에 대응할 수 있습니다.
퀵 커넥트 커플링과 힌지형 커버를 통해 신속한 CIP 검증 및 배치 간 메쉬 교체가 가능합니다.
동일한 퓨레 가공 라인을 사용하면 여름에는 망고를, 겨울에는 사과를 가공할 수 있어 가동률을 높이고 투자 회수 기간을 단축할 수 있습니다.

EasyReal의 스마트 제어 시스템

시스템의 핵심은 터치스크린 HMI를 갖춘 지멘스 PLC이며, 모든 모듈을 하나의 자동화 계층으로 통합합니다.
• 레시피 관리: 각 과일 종류별로 온도, 진공도, 균질화 압력, 유지 시간 등 사전 정의된 매개변수를 설정할 수 있습니다.
• 경보 및 연동 장치: 밸브 또는 CIP 루프가 열려 있을 때 작동을 방지합니다.
• 원격 진단: 표준 구성의 PLC는 원격 안내 및 오류 분석을 지원합니다.
• 에너지 대시보드: 배치별 증기, 물, 전력 사용량을 모니터링하여 유틸리티 사용을 최적화합니다.
• 역할 기반 접근 제어: 운영자, 엔지니어 및 관리자는 각각 다른 권한을 가집니다.
이 제어 시스템은 10리터 규모의 시험 생산부터 수 톤 규모의 대량 생산까지, 모든 규모의 작업에 대해 정확한 설정값, 짧은 전환 시간, 그리고 반복 가능한 품질을 보장합니다.

과일 퓨레 제조 라인 구축을 시작할 준비가 되셨나요?

상하이 이지리얼 기계 유한회사는 설계부터 시운전까지 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다.
1. 범위 정의: 재료, 용량 및 포장 목표를 파악합니다.
2. 시범 시험: 점도 및 수율을 검증하기 위해 EasyReal의 음료 연구 개발 센터에서 샘플 재료를 사용하여 시험을 진행합니다.
3. 배치도 및 배관도: 최적화된 자재 흐름을 갖춘 맞춤형 2D/3D 설계.
4. 제조 및 조립: ISO 인증을 받은 SUS304/SUS316L 재질의 제조 공정과 궤도 용접 배관을 사용합니다.
5. 설치 및 시운전: 현장 교정 및 작업자 교육.
6. 사후 지원: 글로벌 예비 부품 물류 및 원격 기술 서비스.
25년의 경험과 30개국 이상에 설치된 실적을 보유한 EasyReal은 정밀성, 위생성, 비용 효율성의 균형을 맞춘 퓨레 생산 라인을 제공합니다.
각 프로젝트는 가공업체가 안정적인 생산량, 유통기한 연장 및 뛰어난 풍미 유지를 달성할 수 있도록 지원하는 것을 목표로 합니다.
오늘 바로 프로젝트를 시작하세요.
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