Máquina industrial de despolpar frutas

Cada unidade em uma linha de processamento de purê de frutas EasyReal é projetada especificamente para garantir higiene, confiabilidade e consistência de textura. Juntas, elas formam um sistema modular adaptável desde escala piloto até capacidade industrial plena.
1. Lavadora e Classificadora de Frutas
Lavadoras rotativas ou de bolhas removem poeira e resíduos com agitação de ar e jatos de alta pressão. Em seguida, classificadores manuais separam as frutas maduras das rejeitadas, garantindo que apenas material de alta qualidade entre no processo e protegendo as refinarias contra danos.
2. Triturador
Este módulo robusto tritura frutas até transformá-las em uma pasta grossa. Lâminas serrilhadas rasgam a casca e a polpa em alta velocidade, a 1470 rpm.
3. Máquina de Polpação e Refino
Um tambor horizontal equipado com pás rotativas empurra a massa através de peneiras perfuradas. O tamanho da malha (0,6 – 2,0 mm) define a textura final. O projeto permite uma recuperação de polpa de até 95% e oferece substituição da malha sem ferramentas, para uma troca rápida de produto.
4. Desaerador a vácuo
Operando a -0,09 MPa, o processo remove o oxigênio dissolvido e outros gases não condensáveis. Essa etapa protege aromas sensíveis e pigmentos naturais, além de prevenir a oxidação que poderia comprometer o sabor ou a cor.
5. Homogeneizador
Elemento central da máquina de purê de frutas, o homogeneizador força o produto através de uma válvula de precisão a uma pressão de 20 a 60 MPa. O cisalhamento e a cavitação resultantes reduzem o tamanho das partículas e dispersam uniformemente as fibras, pectinas e óleos.
• Resultado: sensação cremosa na boca, aparência brilhante e estabilidade de fase a longo prazo.
• Construção: bloco de pistão de qualidade alimentar, sedes de válvulas de carboneto de tungstênio, circuito de bypass de segurança.
• Opções: modelo de bancada de estágio único ou duplo, em linha ou independente.
• Gama de capacidades: desde unidades de laboratório até linhas industriais.
Instalado após o desaerador e antes da esterilização, garante uma matriz de produto estável e livre de ar, pronta para o envase.
6. Esterilizador
Esterilizadores tubulares ou de tubo dentro de tubo elevam a temperatura do produto para esterilizá-lo antes do envase. O controle PID mantém a precisão da temperatura e do nível do líquido, enquanto a pressurização suave evita a ebulição e a formação de incrustações.
7. Envasadora asséptica/a quente
Enchedoras de pistão servoacionadas dosam purê em frascos, sachês ou potes pequenos. A esterilização automática por vapor pulverizado da enchedora asséptica mantém a assepsia. O controle de receitas por IHM permite a troca instantânea de SKUs.
8. Sistema CIP
O sistema (alcalino/ácido/água quente/enxágue) realiza a limpeza automática. Sensores de condutividade e registro de tempo e temperatura atendem aos requisitos de auditoria. Circuitos fechados reduzem o uso de produtos químicos e protegem os operadores.
Resultado: uma linha completa que tritura, refina, desaerifica, homogeneiza, esteriliza e envasa, produzindo purê estável e de alto valor agregado com tempo de inatividade mínimo e qualidade consistente em todos os lotes.