শিল্প ফল পাল্পার মেশিন
ইজি রিয়ালের শিল্পভিত্তিক ফলের পিউরি উৎপাদন লাইনটি একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম, যা জুস, সস বা শিশুর খাদ্য উৎপাদনের জন্য যান্ত্রিক পরিশোধন, তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ভ্যাকুয়াম কন্ডিশনিং-এর সমন্বয় করে।
এই লাইনের মূল ভিত্তি হলো এর সমন্বিত পরিশোধন এবং সমজাতীয়করণ বিভাগ, যা আঁশযুক্ত বা উচ্চ-পেকটিনযুক্ত উপাদানের ক্ষেত্রেও অভিন্ন গঠন এবং স্থিতিশীল সান্দ্রতা নিশ্চিত করে।
ডিজাইন লজিক
প্রক্রিয়াটি একটি স্বাস্থ্যসম্মত ফিড হপার এবং ক্রাশিং ইউনিটের মাধ্যমে শুরু হয়, যা উৎপাদিত পণ্যকে একটি প্যাডেল রিফাইনারে সরবরাহ করে।
একটি ভ্যাকুয়াম ডিএয়ারেটর দ্রবীভূত অক্সিজেন অপসারণ করে, এরপর একটি উচ্চ-চাপের হোমোজেনাইজার অদ্রবণীয় কণাগুলোকে ছড়িয়ে দেয় এবং প্রাকৃতিক তেলকে ইমালসিফাই করে।
টিউবুলার বা টিউব-ইন-টিউব ধরনের হিট এক্সচেঞ্জার প্রি-হিটিং বা জীবাণুমুক্তকরণের কাজ করে এবং অ্যাসেপটিক ফিলার সঠিক পরিমাণে ডোজ প্রয়োগের মাধ্যমে চক্রটি সম্পন্ন করে।
নির্মাণ
• উপাদান: পণ্যের সংস্পর্শে আসা সকল পৃষ্ঠের জন্য SUS304 / SUS316L স্টেইনলেস স্টিল।
• সংযোগ: ট্রাই-ক্ল্যাম্প স্যানিটারি ফিটিংস এবং ইপিডিএম গ্যাসকেট।
• অটোমেশন: সিমেন্স পিএলসি + টাচ-স্ক্রিন এইচএমআই।
• রক্ষণাবেক্ষণ: সহজে পরিদর্শনের জন্য কব্জাযুক্ত প্যানেল এবং সার্ভিস-সাইড অ্যাক্সেসের ব্যবস্থা রয়েছে।
পাম্পের আকার থেকে শুরু করে অ্যাজিটেটরের জ্যামিতি পর্যন্ত প্রতিটি খুঁটিনাটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে ন্যূনতম ময়লা জমে সান্দ্র পিউরি পরিচালনা করা যায় এবং একই সাথে সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা ও স্বাস্থ্যবিধি মেনে চলা হয়।
ইজি রিয়েল ফ্রুট পিউরি মেশিনটি খাদ্য ও পানীয় খাতে বিস্তৃত পরিসরের কাজে ব্যবহার করা যায়:
• ফলের রস ও নেক্টার: ব্লেন্ডিং এবং ফিলিং-এর জন্য আম, পেয়ারা, আনারস, আপেল এবং লেবু জাতীয় ফলের বেস।
• সস ও জ্যাম প্রস্তুতকারক: সুষম গঠন ও রঙ অক্ষুণ্ণ রেখে টমেটো সস, স্ট্রবেরি জ্যাম এবং অ্যাপেল বাটার।
• শিশুখাদ্য ও পুষ্টিকর পণ্য: কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মেনে প্রক্রিয়াজাত গাজর, কুমড়ো বা মটরশুঁটির পিউরি।
• উদ্ভিদ-ভিত্তিক পানীয় ও দুগ্ধজাত পুর: দই, স্মুদি এবং ফ্লেভারযুক্ত দুধের জন্য ফল বা সবজির উপাদানকে সমজাতীয় করে তৈরি করা হয়।
• রন্ধন ও বেকারি ক্ষেত্রে ব্যবহার: পেস্ট্রির ফিলিং বা আইসক্রিম রিপলের জন্য ফলের প্রস্তুতি।
স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা দ্রুত রেসিপি পরিবর্তন এবং পরিবর্তনশীল কাঁচামাল ব্যবহারেও স্থিতিশীল ফলাফল নিশ্চিত করে।
সিআইপি চক্রগুলি HACCP, ISO 22000 এবং FDA খাদ্য-মানের মানদণ্ড পূরণ করে।
প্রক্রিয়াকারীরা পণ্যের সামঞ্জস্যপূর্ণ গঠন, ভোক্তাদের কম অভিযোগ এবং নির্ভরযোগ্য ও সময়মতো ডেলিভারি থেকে লাভবান হন।
উচ্চমানের পিউরি তৈরি করা কেবল মণ্ড তৈরির একটি সাধারণ কাজ নয়—এর জন্য ফাইবার, পেকটিন এবং সুগন্ধি যৌগগুলোর যত্নসহকারে ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।
আম, কলা বা পেয়ারার মতো ফল সান্দ্র হওয়ায় দেওয়াল পুড়ে যাওয়া এড়াতে এগুলিতে তীব্র চাপ প্রয়োগের পাশাপাশি মৃদু তাপের প্রয়োজন হয়।
গাজর ও কুমড়োর মতো সবজির পিউরির প্রাকৃতিক রঙ বজায় রাখার জন্য আগে থেকে গরম করা এবং এনজাইম নিষ্ক্রিয় করার প্রয়োজন হয়।
স্ট্রবেরি বা রাস্পবেরির ক্ষেত্রে, রঙ স্থিতিশীল রাখতে এবং উপাদানগুলো আলাদা হয়ে যাওয়া রোধ করতে ভ্যাকুয়াম ডিএয়ারেশন ও হোমোজেনাইজেশন অপরিহার্য।
ইজি রিয়ালের পিউরি প্রক্রিয়াকরণ লাইন এই সমস্ত চাহিদাকে একটি স্বাস্থ্যসম্মত নিরবচ্ছিন্ন সিস্টেমে সমন্বিত করে:
• বদ্ধ স্যানিটারি নকশা দূষণ ও জারণ কমিয়ে দেয়।
• ভ্যাকুয়াম ডিএয়ারেশন স্বাদ ও গন্ধ রক্ষা করে।
• উচ্চ-চাপ হোমোজেলাইজেশন একটি সূক্ষ্ম ও স্থিতিশীল ম্যাট্রিক্স নিশ্চিত করে।
• CIP/SIP সিস্টেমগুলো যাচাইকৃত চক্র এবং ডিজিটাল রেকর্ডের মাধ্যমে পরিষ্কারকরণ প্রক্রিয়াকে স্বয়ংক্রিয় করে তোলে।
এই স্তরের সমন্বয় উৎপাদকদেরকে সামঞ্জস্য বা সুরক্ষার সাথে আপোস না করেই একাধিক পণ্য—ফল, সবজি বা মিশ্র—পরিচালনা করার সুযোগ দেয়।
সঠিক কনফিগারেশন নির্বাচন নির্ভর করে উৎপাদনের লক্ষ্য, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পরিবর্ধনযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার উপর। ইজি রিয়েল তিনটি স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন প্রদান করে:
১. ল্যাব ও পাইলট ইউনিট (৩–১০০ লিটার/ঘণ্টা) – বিশ্ববিদ্যালয়, গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্র এবং পণ্যের ফর্মুলেশন পরীক্ষার জন্য।
২. মাঝারি আকারের উৎপাদন লাইন (৫০০–২,০০০ কেজি/ঘণ্টা) – বিশেষায়িত উৎপাদক এবং নিজস্ব ব্র্যান্ডের জন্য, যারা একাধিক পণ্য পরিচালনা করে।
৩. শিল্প লাইন (৫–২০ টন/ঘণ্টা) – বৃহৎ প্ল্যান্টের জন্য, যা বিপুল পরিমাণে মৌসুমী ফল প্রক্রিয়াজাত করে।
নির্বাচনের বিবেচ্য বিষয়
• সান্দ্রতার পরিসর: ৫০০–৬,০০০ cP; যা পাম্পের ধরন এবং হিট এক্সচেঞ্জারের ব্যাস নির্ধারণ করে।
• তাপ প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা: এনজাইম নিষ্ক্রিয়করণ (৮৫–৯৫ °C) অথবা জীবাণুমুক্তকরণ (১২০ °C পর্যন্ত)। সামঞ্জস্যযোগ্য তাপমাত্রা বিভিন্ন ধরণের ফল ও সবজির জন্য উপযুক্ত।
• ভ্যাকুয়াম ক্ষমতা: রঙ-সংবেদনশীল উপকরণ থেকে বাতাস অপসারণের জন্য –০.০৯ মেগাপ্যাসকেল।
• সমসত্ত্বকরণ চাপ: ২০–৬০ মেগাপ্যাসকেল, এক বা দুই-পর্যায়ের নকশা।
• পাইপ ও ভালভের আকার নির্ধারণ: আটকে যাওয়া রোধ করে এবং আঁশযুক্ত পিউরির জন্য মসৃণ প্রবাহ বজায় রাখে।
• প্যাকেজিং পদ্ধতি: পণ্যের সংরক্ষণকালের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে হট-ফিল বা অ্যাসেপটিক।
প্রথমবারের ব্যবহারকারীদের জন্য, শিল্প পর্যায়ে উৎপাদন বাড়ানোর আগে উৎপাদন বৃদ্ধি, রঙ ধরে রাখার ক্ষমতা এবং সান্দ্রতা নির্ধারণ করতে EasyReal আমাদের গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্রে একটি পাইলট যাচাইকরণ পরীক্ষা চালানোর পরামর্শ দেয়।
নিম্নলিখিত প্রবাহটি একটি সম্পূর্ণ পিউরি প্রক্রিয়াকরণ লাইনকে চিত্রিত করে, যেখানে হোমোজেনাইজেশন সহ সমস্ত প্রধান মডিউল সমন্বিত রয়েছে:
১. কাঁচা ফল গ্রহণ ও ধৌতকরণ – বাবল বা রোটারি ওয়াশার ব্যবহার করে মাটি ও অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা হয়।
২. বাছাই ও পরিদর্শন – অপরিপক্ক বা ক্ষতিগ্রস্ত ফল বর্জন করুন।
৩. কাটা / আঁটি অপসারণ / বীজ অপসারণ – ফলের প্রকারভেদের উপর নির্ভর করে আঁটি বা শাঁস ফেলে দিয়ে কাঁচা মোটা শাঁস বের করা হয়।
৪. চূর্ণ করা– ফলকে একটি মোটা মণ্ডে পরিণত করে যা পরিশোধনের জন্য উপযুক্ত।
৫. প্রি-হিটিং / এনজাইম নিষ্ক্রিয়করণ – রঙ স্থিতিশীল করে এবং জীবাণুর পরিমাণ কমায়। নরম করার এবং এনজাইম নিষ্ক্রিয় করার প্রভাব অর্জনের জন্য।
৬. মণ্ড তৈরি ও পরিশোধন – খোসা ও বীজ আলাদা করে সমরূপ মণ্ড উৎপাদন করা।
৭. ভ্যাকুয়াম ডিএয়ারেশন – দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং অ-ঘনীভূত গ্যাস অপসারণ করে।
৮. উচ্চ-চাপ হোমোজেলাইজেশন – কণার আকার সূক্ষ্ম করে, মুখে অনুভূতি উন্নত করে এবং পণ্যের ম্যাট্রিক্সকে স্থিতিশীল করে।
৯. জীবাণুমুক্তকরণ / পাস্তুরায়ন – নিরাপত্তার জন্য টিউবুলার বা টিউব-ইন-টিউব হিট এক্সচেঞ্জার পিউরিকে প্রক্রিয়াজাত করে।
১০. অ্যাসেপটিক / হট ফিলিং – জীবাণুমুক্ত ব্যাগ, পাউচ বা জার ভর্তি করে।
১১. শীতলীকরণ ও মোড়কীকরণ – সংরক্ষণ বা পরিবহনের পূর্বে পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
হোমোজেনাইজেশন ধাপটি (পর্যায় ৮) অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি যান্ত্রিকভাবে পরিশোধিত পাল্পকে একটি স্থিতিশীল, চকচকে এবং দীর্ঘমেয়াদী গঠনগত স্থিতিশীলতা সম্পন্ন পিউরিতে রূপান্তরিত করে।
EasyReal-এর পিএলসি কন্ট্রোল সমস্ত ধাপকে সমন্বিত করে এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ও সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য চাপ, তাপমাত্রা ও ভ্যাকুয়ামের ডেটা রেকর্ড করে।
ইজি-রিয়েল ফ্রুট পিউরি প্রসেসিং লাইনের প্রতিটি ইউনিট স্বাস্থ্যবিধি, নির্ভরযোগ্যতা এবং টেক্সচারের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য বিশেষভাবে নির্মিত। এগুলো একত্রে একটি মডিউলার সিস্টেম তৈরি করে, যা পাইলট স্কেল থেকে পূর্ণ শিল্প ক্ষমতা পর্যন্ত অভিযোজনযোগ্য।
১. ফল ধোয়া ও বাছাই করার যন্ত্র
রোটারি বা বাবল-টাইপ ওয়াশারগুলো বায়ুপ্রবাহ এবং উচ্চ-চাপের স্প্রে-এর মাধ্যমে ধুলো ও ময়লা অপসারণ করে। এরপর ম্যানুয়াল সর্টারগুলো পাকা ফলকে বাতিল ফল থেকে আলাদা করে, যা নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র উচ্চ-মানের উপাদানই প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে এবং রিফাইনারগুলোকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
২. ক্রাশার
এই শক্তিশালী মডিউলটি ফলকে পিষে একটি মোটা মণ্ডে পরিণত করে। খাঁজকাটা ব্লেডগুলো ১৪৭০ আরপিএম-এর উচ্চ গতিতে ফলের খোসা ও শাঁস ছিঁড়ে ফেলে।
৩. পাল্পিং এবং রিফাইনিং মেশিন
ঘূর্ণায়মান প্যাডেলযুক্ত একটি অনুভূমিক ড্রাম ছিদ্রযুক্ত চালুনির মধ্য দিয়ে মণ্ডকে ঠেলে দেয়। চালুনির ছিদ্রের আকার (০.৬ – ২.০ মিমি) চূড়ান্ত গঠন নির্ধারণ করে। এই নকশাটি ৯৫% পর্যন্ত মণ্ড পুনরুদ্ধার করতে সক্ষম এবং দ্রুত পণ্য পরিবর্তনের জন্য যন্ত্র ছাড়াই চালুনির ছিদ্র প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয়।
৪. ভ্যাকুয়াম ডিএরেটর
–০.০৯ MPa চাপে কাজ করে এটি দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং অন্যান্য অ-ঘনীভূত গ্যাস অপসারণ করে। এই পদক্ষেপটি সংবেদনশীল সুগন্ধ ও প্রাকৃতিক রঞ্জক পদার্থকে রক্ষা করে এবং জারণ প্রতিরোধ করে, যা স্বাদ বা রঙকে ম্লান করে দিতে পারে।
৫. হোমোজেনাইজার
ফ্রুট পিউরি মেশিনের একটি কেন্দ্রীয় উপাদান হলো হোমোজেনাইজার, যা ২০ – ৬০ এমপিএ চাপে একটি সূক্ষ্ম ভালভের মধ্য দিয়ে পণ্যকে প্রবাহিত করে। এর ফলে সৃষ্ট শিয়ার এবং ক্যাভিটেশন কণার আকার হ্রাস করে এবং ফাইবার, পেকটিন ও তেলকে সুষমভাবে ছড়িয়ে দেয়।
• ফলাফল: মসৃণ ও কোমল অনুভূতি, উজ্জ্বল চেহারা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা।
• গঠন: খাদ্যোপযোগী পিস্টন ব্লক, টাংস্টেন-কার্বাইড ভালভ সিট, সুরক্ষা বাইপাস লুপ।
• বিকল্পসমূহ: এক-স্তর বা দ্বি-স্তর, ইনলাইন বা স্বতন্ত্র বেঞ্চ মডেল।
• ধারণক্ষমতার পরিসর: পরীক্ষাগার ইউনিট থেকে শিল্প লাইন পর্যন্ত।
ডিএয়ারেটরের পরে এবং জীবাণুমুক্তকরণের আগে স্থাপন করা হলে, এটি ফিলিংয়ের জন্য প্রস্তুত একটি স্থিতিশীল ও বায়ুমুক্ত প্রোডাক্ট ম্যাট্রিক্স নিশ্চিত করে।
৬. জীবাণুনাশক
টিউবুলার বা টিউব-ইন-টিউব স্টেরিলাইজার ভরার আগে পণ্যকে জীবাণুমুক্ত করার জন্য এর তাপমাত্রা বাড়ায়। পিআইডি কন্ট্রোল তাপমাত্রা এবং তরলের স্তরের নির্ভুলতা বজায় রাখে, এবং মৃদু চাপ প্রয়োগ ফুটন্ত অবস্থা ও ময়লা জমা প্রতিরোধ করে।
৭. অ্যাসেপটিক / হট ফিলার
সার্ভো-চালিত পিস্টন ফিলার ছোট বোতল, পাউচ বা জারে পিউরি ভরতে পারে। অ্যাসেপটিক ফিলারের স্বয়ংক্রিয় স্প্রে স্টিম স্টেরিলাইজেশন জীবাণুমুক্ত অবস্থা বজায় রাখে। HMI রেসিপি কন্ট্রোল তাৎক্ষণিক SKU পরিবর্তনের সুবিধা দেয়।
৮. সিআইপি সিস্টেম
সিস্টেমটি (ক্ষারীয় / অ্যাসিড / গরম জল / ধৌতকরণ) স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কারের কাজ করে। পরিবাহিতা সেন্সর এবং সময়-তাপমাত্রা লগিং নিরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বদ্ধ লুপ রাসায়নিকের ব্যবহার কমায় এবং অপারেটরদের সুরক্ষা দেয়।
ফলাফল: একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া যা চূর্ণ করে, পরিশোধন করে, বায়ু নিষ্কাশন করে, সমজাতীয় করে, জীবাণুমুক্ত করে এবং ভর্তি করে—যার ফলে ন্যূনতম কর্মবিরতি এবং প্রতিটি ব্যাচে ধারাবাহিক গুণমান সহ স্থিতিশীল ও উচ্চ-মূল্যের পিউরি উৎপাদিত হয়।
ইজি রিয়েল তার ভেজিটেবল পিউরি মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের উপাদান ও ফর্মুলেশন সামলানোর উপযোগী করে ডিজাইন করে।
• ফল সংক্রান্ত উপকরণ:আম, কলা, পেয়ারা, আনারস, পেঁপে, আপেল, নাশপাতি, পীচ, আলুবোখারা, লেবু জাতীয় ফল।
• সবজি উপকরণ:গাজর, কুমড়ো, বিট, টমেটো, পালং শাক, মিষ্টি ভুট্টা।
• ইনপুট ফর্ম:তাজা, হিমায়িত বা জীবাণুমুক্ত ঘন দ্রবণ।
• আউটপুট ফরম্যাট:
১. একক ঘনত্বের পিউরি (১০-১৫ °ব্রিক্স)
২. ঘন পিউরি (২৮–৩৬ °ব্রিক্স)
৩. কম চিনি বা আঁশযুক্ত রেসিপি
৪. শিশুর খাবার বা স্মুদির জন্য ফল ও সবজির ব্লেন্ড করা ভিত্তি
প্রক্রিয়াকরণ অভিযোজনযোগ্যতা
সামঞ্জস্যযোগ্য তাপ প্রয়োগ এবং সমজাতীয়করণ প্রোফাইল সান্দ্রতা বা অম্লতার ঋতুভিত্তিক পরিবর্তন সামাল দেয়।
কুইক-কানেক্ট কাপলিং এবং কব্জাযুক্ত কভার দ্রুত সিআইপি যাচাইকরণ এবং ব্যাচগুলোর মধ্যে মেশ পরিবর্তনের সুযোগ দেয়।
একই পিউরি প্রক্রিয়াকরণ লাইন ব্যবহার করে অপারেটররা গ্রীষ্মকালে আম এবং শীতকালে আপেল প্রক্রিয়াজাত করতে পারেন, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা বেশি থাকে এবং বিনিয়োগ দ্রুত ফেরত আসে।
সিস্টেমটির কেন্দ্রে রয়েছে টাচ-স্ক্রিন এইচএমআই সহ একটি সিমেন্স পিএলসি, যা সমস্ত মডিউলকে একটি একক অটোমেশন স্তরের অধীনে একীভূত করে।
• রেসিপি ব্যবস্থাপনা: প্রতিটি ফলের প্রকারের জন্য পূর্বনির্ধারিত প্যারামিটার—তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম, হোমোজেনাইজেশন চাপ, ধারণকাল, ইত্যাদি।
• অ্যালার্ম ও ইন্টারলক: ভালভ বা সিআইপি লুপ খোলা থাকলে কার্যক্রম প্রতিরোধ করে।
• রিমোট ডায়াগনস্টিকস: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের পিএলসি রিমোট গাইডেন্স এবং ফল্ট অ্যানালাইসিস সমর্থন করে।
• এনার্জি ড্যাশবোর্ড: ইউটিলিটি অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রতি ব্যাচ অনুযায়ী বাষ্প, পানি এবং বিদ্যুৎ নিরীক্ষণ করে।
• ভূমিকা-ভিত্তিক প্রবেশাধিকার: অপারেটর, ইঞ্জিনিয়ার এবং সুপারভাইজারদের স্বতন্ত্র সুযোগ-সুবিধা রয়েছে।
এই নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি সুনির্দিষ্ট সেটপয়েন্ট, স্বল্প পরিবর্তন সময় এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য গুণমান নিশ্চিত করে—তা দশ লিটারের পরীক্ষামূলক উৎপাদন হোক বা বহু-টন উৎপাদন ব্যাচ।
ডিজাইন থেকে শুরু করে চালু করা পর্যন্ত, সাংহাই ইজি রিয়েল মেশিনারি কোং, লিমিটেড একটি সম্পূর্ণ টার্নকি ওয়ার্কফ্লো প্রদান করে:
১. পরিধি নির্ধারণ: উপকরণ, ধারণক্ষমতা এবং প্যাকেজিং-এর লক্ষ্যসমূহ চিহ্নিত করা।
২. পাইলট ট্রায়াল: সান্দ্রতা এবং উৎপাদন পরিমাণ যাচাই করার জন্য ইজি-রিয়ালের বেভারেজ গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্রে নমুনা উপকরণ পরীক্ষা করা।
৩. লেআউট ও পিঅ্যান্ডআইডি: অপ্টিমাইজড মেটেরিয়াল ফ্লো সহ কাস্টমাইজড ২ডি/৩ডি ডিজাইন।
৪. উৎপাদন ও সংযোজন: SUS304/ SUS316L এবং অরবিটাল-ওয়েল্ডেড পাইপিং ব্যবহার করে ISO-প্রত্যয়িত ফ্যাব্রিকেশন।
৫. স্থাপন ও চালুকরণ: কর্মস্থলে ক্রমাঙ্কন এবং চালক প্রশিক্ষণ।
৬. বিক্রয়োত্তর সহায়তা: বিশ্বব্যাপী খুচরা যন্ত্রাংশের সরবরাহ ব্যবস্থা এবং দূরবর্তী কারিগরি পরিষেবা।
২৫ বছরের অভিজ্ঞতা এবং ৩০টিরও বেশি দেশে ইনস্টলেশনের মাধ্যমে, ইজি রিয়েল এমন পিউরি লাইন সরবরাহ করে যা নির্ভুলতা, স্বাস্থ্যবিধি এবং ব্যয় সাশ্রয়ের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে।
প্রতিটি প্রকল্পের লক্ষ্য হলো প্রক্রিয়াজাতকারীদের স্থিতিশীল উৎপাদন, বর্ধিত সংরক্ষণকাল এবং উন্নত স্বাদ সংরক্ষণে সহায়তা করা।
আজই আপনার প্রকল্প শুরু করুন।
Visit https://www.easireal.com or email [email protected] to request a quotation or schedule a pilot test.
