Kookospähkli töötlemisliin
See tööstusliin pakub jookide ja koostisosade tootjatele suuremahulist kookospiima ja vee tootmist.
Operaatorid söödavad kooritud kookospähklid süsteemi, mis lõikab, tühjendab ning eraldab vee ja viljaliha.
Piimasektsioon jahvatab ja pressib kontrollitud kuumutamise all tuuma, et vabastada kookoskreem.
Suletud ahelaga andurid jälgivad rõhku ja temperatuuri igas etapis.
Keskne PLC-süsteem haldab kütte-, jahutus- ja steriliseerimisfaase.
Puutetundliku ekraaniga HMI-d võimaldavad operaatoritel seadistada temperatuuri ja rõhku, kontrollida trende ja jälgida tootmisandmeid.
Automatiseeritud CIP-tsüklid puhastavad roostevabast terasest kontaktpindu pärast iga vahetust ilma torusid või mahuteid lahti võtmata.
Kõik torustikud on valmistatud hügieenilisest 304/316 roostevabast terasest, toidukvaliteediga tihendite ja kiirkinnitustega ohutuks hoolduseks.
Paigutus järgib modulaarset loogikat.
Iga sektsioon – ettevalmistus, ekstraheerimine, filtreerimine, standardiseerimine, steriliseerimine ja täitmine – töötab iseseisva üksusena.
Saate väljundit laiendada või uusi SKU-sid lisada ilma põhiliini peatamata.
Selle tulemusel saavad tehased stabiilse tootekvaliteedi minimaalse seisakuajaga.
Tööstuslikud kookospiima töötlemistehased teenindavad mitut sektorit:
• Joogitehased, mis villivad puhast kookosvett või maitsestatud jooke.
• Köögikombainid, mis toodavad kookoskreemi jäätise-, pagaritoodete ja magustoitude põhjade jaoks.
• Ekspordiüksused, mis pakevad UHT-piima ja vett ülemaailmsele jaemüügi- ja HOCE-turule.
• Koostisosade tarnijad, kes pakuvad piimaasendajaid ja vegantooteid.
Iga tehas läbib ranged hügieeni-, etikettide täpsuse ja säilivusaja auditid.
See liin salvestab temperatuuri ja partiiandmeid, aidates teil hõlpsalt läbida ISO ja CE vastavuskontrolle.
Automaatsed ventiilid ja nutikad retseptid vähendavad operaatori vigu, mis tähendab vähem klientide kaebusi ja stabiilsemaid tarneid.
Kookospiimal ja -veel on ainulaadsed riskid.
Need sisaldavad looduslikke ensüüme ja rasvu, mis ebaühtlase kuumutamise korral kiiresti riknevad.
Viskoossus muutub temperatuuriga kiiresti, seega kui töötlemine on pikk, tuleb toorained kiiresti jahutada ja hoida madalal temperatuuril, et vältida pika töötlemise tagajärjel tekkivat rääsumist.
See tööstuslik tootmisliin kasutab kookospiimarasva ühtlase jaotumise tagamiseks homogenisaatorit.
Vaakumdeaeratsioon eemaldab õhumullid, mis põhjustavad oksüdeerumist ja maitse kadu.
Toodete tõhusa steriliseerimise tagamiseks võtke kasutusele torukujuline UHT-steriliseerija
Igas paagis on CIP-pihustuspallid, mis hävitavad mikroobe ja eemaldavad rasvajäägid pärast tootmist.
Tulemuseks on puhas ja ühtlane väljund, mis säilitab kookospähkli valge värvi ja värske aroomi.
Alusta oma sihtväljundist.
Näiteks 8-tunnine vahetus kiirusega 6000 l/h annab päevas umbes 48 tonni kookospiima.
Valige seadmete võimsus vastavalt oma turusuurusele ja tootevalikule.
Peamised parameetrid hõlmavad järgmist:
• Soojusülekande ala ja vaakumvahemik steriliseerijas.
• Segisti tüüp (kraabitsaga segaja koorejoonte jaoks; suure nihkejõuga segaja piima jaoks).
• Torude läbimõõdud ja ventiilikollektorid, mis toetavad automaatset paikpuhastust ja kiiret ümberlülitust.
• Täitmismeetod (aseptiline kott, klaaspudel, purk või PET).
Soovitame enne lõpliku paigutuse valmimist teha pilootkontrolli, et kinnitada soojusbilanss ja saagis.
Seejärel skaleerivad meie insenerid süsteemi teie tööstusliku jalajälje ja energiatarbe plaani järgi.
1. Tooraine sissevõtmine ja sorteerimine
Töötajad laadivad kooritud kookospähkleid söötmislindile.
2. Pragunemine ja vee kogumine
Puurmasin avab kookospähklitesse augud, et vett ammutada ja see tolmu vältimiseks mahutisse koguda.
3. Tuumade koorimine ja pesemine
Kookospähkli liha kooritakse, pestakse ja kontrollitakse pruunide laikude suhtes, et säilitada selle loomulik valge värvus.
4. Lihvimine ja pressimine
Kiired veskid purustavad viljaliha väikesteks osakesteks ja mehaaniline press ekstraheerib kookospiima baasi.
5. Filtreerimine ja standardiseerimine
Filtrid eemaldavad kiudained ja tahked ained. Operaatorid reguleerivad rasvasisaldust vastavalt toote spetsifikatsioonidele.
6. Homogeniseerimine ja õhutamine
Piim läbib kõrgsurvehomogenisaatori ja vaakumdeaeraatori, et stabiliseerida tekstuur ja eemaldada õhk. Need seadmed saab steriliseerijaga ühendada pidevaks homogeniseerimiseks ja degaseerimiseks.
7. Steriliseerimine
Torukujulistes sterilisaatorites kuumutatakse piima 2–4 sekundiks temperatuurini 142 °C (UHT). Toru-torusse steriliseerijad saavad hakkama kõrge rasvasisaldusega ja suure viskoossusega kooreliinidega.
8. Täidis
Toode jahutatakse temperatuurini 25–30 °C ja täidetakse aseptilise täiteainega.
9. CIP ja ümberlülitus
Pärast iga partiid käivitab süsteem täisautomaatse CIP-tsükli aluseliste ja happeliste loputustega, et säilitada hügieeni ja minimeerida seisakuid.
10. Lõplik kontroll ja pakkimine
Sisseehitatud viskoossuse ja Brixi mõõtjad kinnitavad konsistentsi enne karpidesse ja kaubaalustele pakkimist.
Sama põhiprotsess kehtib ka kookosvee tootmisliinide kohta, kus filtri kvaliteeti ja steriliseerimistemperatuuri kohandatakse veidi, et säilitada looduslikud elektrolüüdid.
1. Kookospähkli puurmasin ja veekoguja
Puurmasin puurib kookospähklisse vaid väikese augu, hoides nii vee kui ka tuuma võimalikult tervena.
Roostevabast terasest kanal kogub kookosvett suletud kaane alla, et vältida mikroobe või tolmu.
See samm kaitseb loomulikku maitset enne peamist ekstraheerimist.
2. Kookospiima ekstraheerimise sektsioon
See osa ühendab endas veski ja mahlapressi.
See purustab kookospähkli viljaliha väikesteks osakesteks ja pressib kruvipressi abil kookospiima välja.
Võrreldes manuaalpressidega parandab see tootlikkust üle 30% ja hoiab rasvasisalduse ühtlasena.
3. Kookosvee filtreerimis- ja tsentrifuugisüsteem
Kaheastmeline võrgusilmafilter eemaldab kookosveest suured kiud.
Seejärel eraldab ketastsentrifuug veefraktsioonid, kerge õli ja lisandid.
See eraldamine parandab kookosvee toote selgust.
4. Homogenisaator
Kookospiima töötlemismasin sisaldab emulsiooni stabiliseerimiseks kõrgsurve homogenisaatorit.
40 MPa rõhul purustab see rasvagloobulid mikrosuuruses osakesteks.
Piim püsib sile ega lagune säilitamise ajal.
See samm on kookosjookide säilivusaja võtmeks.
5. UHT-steriliseerija
Torukujulise steriliseerija või toru-torus steriliseerija valimine sõltub toote voolavusest.
Kookosvesi vajab aroomi säilitamiseks õrna kuumust; kookoskreem vajab kõrbemise vältimiseks kiiret kuumutamist.
PLC-juhtimine hoiab temperatuuri seadeväärtusest ±1 °C piires.
Torukujulise steriliseerija energia taaskasutusdisain aitab klientidel vähendada tegevuskulusid.
6. Aseptiline täitmismasin
Kookosvee töötlemise masin on varustatud steriilse täitesüsteemiga.
Kõik tooteteed on valmistatud SUS304 või SUS316L roostevabast terasest.
See saab koos steriliseerijaga töötada, et realiseerida CIP ja SIP otsest puhastust.
See tagab pika säilivusaja ilma säilitusaineteta.
7. CIP-puhastussüsteem
Automatiseeritud CIP-jaam segab vett, leeliselisi ja hapet mahutite ja torude puhastamiseks.
See käivitab kindlaksmääratud tsükleid vooluhulga, aja ja temperatuuri juhtimisega.
Operaatorid valivad retsepte HMI-l ja näevad reaalajas edenemist.
See protsess vähendab puhastusaega 40% ja hoiab kogu kookospähkli töötlemismasina järgmise partii jaoks valmis.
Tehased saavad käitada erinevaid kookospähkli allikaid ilma peamist liini muutmata.
Värsked, külmutatud või pooltöödeldud kookospähklid sobivad kõik samasse valmistusosasse.
Andurid reguleerivad kiirust ja kuumutamist vastavalt iga materjali tahkete ainete ja õli sisaldusele.
Samuti saate käivitada mitut tüüpi väljundit:
• Puhas kookosvesi PET-, klaasi- või tetrapakendis.
• Kookospiim ja -koor toiduvalmistamiseks või magustoitudeks.
• Kontsentreeritud kookospähkli baas eksporditurgudel taaskasutamiseks.
• Puuviljamahla või taimse valguga segatud joogid.
Kiirvahetusliitmikud ja automaatsed ventiilikollektorid vähendavad seisakuid tooteühikute vahetamisel.
See paindlikkus aitab tehastel rahuldada hooajalist nõudlust ja parandada tootmise kasutamist.
PLC ja HMI süsteem moodustavad kogu liini aju.
Operaatorid saavad laadida piima- või veetoodete eelmääratletud retsepte ning jälgida iga paaki ja pumpa reaalajas.
Nutikate funktsioonide hulka kuuluvad:
• Keskne puuteekraan trendigraafikute ja partiiandmetega
• Rollipõhine juurdepääs operaatoritele, juhendajatele ja hoolduspersonalile.
• Etherneti ühendus kaugseire ja hooldustoe jaoks.
• Iga partii energia- ja veekasutuse jälgimine.
Automaatsed blokeeringud takistavad ohtlike toimingute tegemist, mis kaitseb nii toodet kui ka seadmeid.
Liin püsib kõigis vahetustes stabiilsena isegi piiratud operaatorikoolituse korral.
EasyReal toetab teie projekti ideest kuni kasutuselevõtuni.
Meie meeskond uurib teie toote valemit, pakendit ja funktsionaalsuse paigutust, et kujundada tasakaalustatud protsess.
Meie tarne:
• paigutus ja P&ID-kujundus.
• Seadmete tarnimine, paigaldus ja kasutuselevõtt kohapeal.
• Operaatorikoolitus, varuosad ja kaugteenindus teie esimesel tootmishooajal.
Iga kookospiima töötlemistehas järgib rahvusvahelisi hügieeni- ja ohutusstandardeid ning omab CE- ja ISO-sertifikaate.
Aasia, Aafrika ja Ladina-Ameerika tehased kasutavad juba EasyReali liine, mis toodavad iga päev tuhandeid liitreid kookospiima ja vett tunnis.
Võtke meiega ühendust, et arutada oma sihtmahtuvust ja pakendamisstiili.
Aitame teil seadistada õige kookospähkli töötlemismasina, et teie tootmist tõhusalt suurendada.
Tootekategooriad
