Jalur Pengolahan Kelapa
Jalur industri iki nyedhiyakake produksi santen lan banyu kanthi volume dhuwur kanggo produsen minuman lan bahan.
Operator feed klapa de-husked menyang sistem, kang Cut, saluran, lan misahake banyu lan pulp.
Bagean susu grinds lan menet kernel ing kontrol panas kanggo ngeculake krim klapa.
Sensor loop tertutup ngawasi tekanan, suhu ing saben tahap.
Sistem PLC pusat ngatur fase pemanasan, pendinginan, lan sterilisasi.
HMI layar tutul ngidini operator nyetel suhu, tekanan, mriksa tren, lan nglacak rekaman produksi.
Siklus CIP otomatis ngresiki permukaan kontak stainless steel sawise saben shift tanpa dismantling pipa utawa tank.
Kabeh pipa nggunakake baja tahan karat 304/316 sanitasi, gasket bahan pangan, lan fitting clamp cepet kanggo pangopènan sing aman.
Tata letak nderek logika modular.
Saben bagean - persiapan, ekstraksi, filtrasi, standarisasi, sterilisasi, lan ngisi - mlaku minangka unit mandiri.
Sampeyan bisa nggedhekake output utawa nambah SKU anyar tanpa mandheg baris utama.
Akibaté, pabrik entuk kualitas produk sing mantep kanthi downtime minimal.
Pabrik pengolahan santan industri melayani berbagai sektor:
• Pabrik omben-omben sing botol banyu klapa murni utawa ombenan rasa.
• Pemroses panganan sing ngasilake krim klapa kanggo es krim, roti, lan panganan panganan.
• Unit ekspor ngemas susu UHT lan banyu kanggo pasar ritel lan HORECA global.
• Supplier bahan porsi alternatif susu lan formulasi vegan.
Saben pabrik ngadhepi audit ketat babagan kebersihan, akurasi label, lan umur simpan.
Baris iki nyimpen cathetan kanggo data suhu lan batch, mbantu sampeyan ngliwati pemeriksaan kepatuhan ISO lan CE kanthi gampang.
Katup otomatis lan resep cerdas nyuda kesalahan operator, tegese keluhan pelanggan luwih sithik lan pangiriman sing luwih stabil.
Santan lan banyu duwe risiko unik.
Dheweke nggawa enzim lan lemak alami sing cepet rusak nalika dipanasake kanthi ora rata.
Viskositas owah-owahan kanthi cepet kanthi suhu, mula, yen pangolahan dawa, bahan mentah kudu digawe adhem kanthi cepet lan disimpen ing suhu sing sithik kanggo ngindhari rancidity amarga proses sing dawa.
Lini produksi industri iki nggunakake homogenizer kanggo njamin distribusi lemak santen sing rata.
Adopt Vacuum de-aeration mbusak gelembung udara sing nyebabake oksidasi lan ilang rasa.
Nganggo Sterilisasi UHT Tubular kanggo njamin sterilisasi produk sing efektif
Saben tank duwe bal semprotan CIP kanggo mateni kuman lan mbusak residu lemak sawise produksi.
Asil punika resik, output konsisten sing nahan werna putih klapa lan ambu seger.
Mulai karo output target.
Contone, shift 8 jam ing 6.000 L / h ngirim ≈48 ton santen saben dina.
Pilih kapasitas peralatan sing cocog karo ukuran pasar lan campuran SKU.
Parameter utama kalebu:
• Area transfer panas lan sawetara vakum ing sterilizer.
• Jinis agitator (jinis scraper kanggo garis krim; geser dhuwur kanggo susu).
• Diameter pipa lan manifold katup sing ndhukung CIP otomatis lan owah-owahan cepet.
• Cara ngisi (kantong aseptik, botol kaca, kaleng, utawa PET).
Disaranake verifikasi pilot sadurunge tata letak pungkasan kanggo konfirmasi imbangan panas lan ngasilake.
Insinyur kita banjur nggedhekake sistem kasebut menyang jejak industri lan rencana sarana.
1. Intake mentahan lan Ngurutake
Buruh ngemot klapa sing wis dibuang ing sabuk pakan.
2. Retak lan Koleksi banyu
Mesin pengeboran mbukak bolongan ing klapa kanggo ngetokake banyu lan ngumpulake ing tangki panyimpenan supaya ora bledug.
3. Ngupas lan Ngumbah Kernel
Daging klapa dikupas, dikumbah, lan dipriksa yen ana bintik coklat kanggo njaga warna putih alami.
4. Grinding lan Pencet
Pabrik kacepetan dhuwur ngremuk pulp dadi partikel cilik, lan pers mekanis ngekstrak basa santen.
5. Filtrasi lan Standardisasi
Filter mbusak serat lan barang padhet. Operator nyetel isi lemak miturut spesifikasi produk.
6. Homogenisasi lan De-aerasi
Susu kasebut liwat homogenizer tekanan dhuwur lan deaerator vakum kanggo nyetabilake tekstur lan mbusak hawa. Unit kasebut bisa disambungake kanthi inline karo sterilizer kanggo homogenisasi terus-terusan lan degassing.
7. Sterilisasi
Sterilisasi tabung panas susu nganti 142 °C suwene 2-4 detik (UHT). Sterilisasi tabung-in-tabung nangani garis krim dhuwur lemak lan viskositas dhuwur.
8. Ngisi
Produk kasebut adhem nganti 25-30 °C lan diisi nganggo pengisi aseptik.
9. CIP lan Changeover
Sawise saben batch, sistem nganggo siklus CIP kanthi otomatis kanthi mbilas alkalin lan asam kanggo njaga karesikan lan nyuda downtime.
10. Inspeksi Akhir lan Packing
Viskositas inline lan Brix meter konfirmasi konsistensi sadurunge cartoning lan palletizing.
Proses inti sing padha ditrapake kanggo jalur produksi banyu klapa, kanthi pangaturan tipis ing bahan panyaring lan suhu sterilisasi kanggo ngreksa elektrolit alam.
1. Mesin Pengebor Kelapa lan Penagih Banyu
Mesin pengeboran mung ngebor bolongan cilik ing klapa, supaya banyu lan kernel tetep utuh.
Saluran stainless steel ngumpulake banyu klapa ing tutup sing ditutup kanggo nyegah kuman utawa bledug.
Langkah iki nglindhungi rasa alami sadurunge ekstraksi utama.
2. Bagian Ekstraksi Santan
Bagean iki nggabungke gilingan lan presser meneng jus.
Ngilangi daging klapa dadi partikel cilik lan nggunakake penekan sekrup kanggo meres santen.
Dibandhingake karo meksa manual, iku nambah output liwat 30% lan tetep tingkat lemak konsisten.
3. Sistem Filtrasi lan Centrifuge kanggo Banyu Kelapa
Filter bolong rong tahap mbusak serat gedhe ing banyu klapa.
Banjur, centrifuge disk misahake pecahan banyu, lenga entheng, lan impurities.
Pemisahan iki nambah kejelasan produk banyu klapa.
4. Homogenizer
Mesin pangolahan santen kalebu homogenizer tekanan dhuwur kanggo nyetabilake emulsi.
Ing tekanan 40 MPa, mecah globul lemak dadi partikel ukuran mikro.
Susu tetep lancar lan ora pisah sajrone panyimpenan.
Langkah iki minangka kunci kanggo stabilitas rak ing omben-omben klapa.
5. UHT Sterilizer
Milih sterilizer tubular utawa sterilizer tube-in-tube gumantung saka fluiditas produk.
Banyu klapa mbutuhake panas sing lembut kanggo njaga aroma; krim klapa perlu dadi panas cepet supaya ora kobong.
Kontrol PLC njaga suhu ing ± 1 ° C saka setpoint.
Desain pemulihan energi saka sterilizer tubular mbantu para klien nyuda biaya operasi.
6. Mesin Isi Aseptik
Mesin pangolahan banyu klapa rampung kanthi sistem pangisi steril.
Kabeh jalur produk digawe saka baja tahan karat SUS304 utawa SUS316L.
Bisa digarap karo sterilizer bebarengan kanggo éling inline CIP lan SIP.
Iki njamin umur beting sing dawa tanpa pengawet.
7. Sistem Pembersihan CIP
Slip CIP otomatis nyampur banyu, alkali, lan asam kanggo ngresiki tangki lan pipa.
Nganggo siklus sing ditemtokake kanthi kontrol aliran, wektu, lan suhu.
Operator milih resep ing HMI lan ndeleng kemajuan wektu nyata.
Proses iki nyuda wektu reresik nganti 40% lan njaga kabeh mesin pangolahan klapa siap kanggo batch sabanjure.
Pabrik bisa mbukak macem-macem sumber klapa tanpa ngganti jalur utama.
Klapa seger, beku, utawa setengah olahan kabeh pas karo bagean persiapan sing padha.
Sensor nyetel kacepetan lan dadi panas kanggo cocog saben bahan padhet lan isi lenga.
Sampeyan uga bisa mbukak macem-macem jinis output:
• Banyu klapa murni ing PET, kaca, utawa tetra-pack.
• Santan lan krim kanggo masak utawa panganan cuci mulut.
• Basis klapa pekat kanggo rekonstitusi ing pasar ekspor.
• Ombenan campuran karo jus woh utawa protein tanduran.
Fitting pangowahan cepet lan manifold katup otomatis nyuda downtime sajrone owah-owahan SKU.
Fleksibilitas kasebut mbantu tanduran nyukupi kabutuhan musiman lan nambah panggunaan produksi.
Sistem PLC lan HMI mbentuk otak kabeh baris.
Operator bisa mbukak resep sing wis ditemtokake kanggo produk susu utawa banyu lan ngawasi saben tank lan pompa kanthi wektu nyata.
Fitur cerdas kalebu:
• Layar demek tengah kanthi grafik tren lan data batch.
• Akses adhedhasar peran kanggo operator, pengawas, lan staf pangopènan.
• link Ethernet kanggo ngawasi remot lan support layanan.
• Nelusuri panggunaan energi lan banyu kanggo saben batch.
Interlocks otomatis nyegah tumindak ora aman saka mlaku, kang nglindhungi produk lan peralatan.
Garis tetep stabil ing kabeh shift, sanajan latihan operator sing winates.
EasyReal ndhukung proyek sampeyan saka konsep nganti komisioning.
Tim kita nyinaoni rumus produk, kemasan, lan tata letak sarana kanggo ngrancang proses sing seimbang.
We ngirim:
• tata lan P & ID desain.
• Pasokan peralatan, instalasi, lan komisi ing situs.
• Latihan operator, suku cadang, lan layanan remot kanggo musim produksi pisanan sampeyan.
Saben pabrik pangolahan santan ngetutake standar higiene lan safety internasional, kanthi sertifikasi CE lan ISO.
Pabrik-pabrik ing Asia, Afrika, lan Amerika Latin wis mbukak garis EasyReal sing ngasilake ewonan liter saben jam santen lan banyu saben dina.
Hubungi kita kanggo ngrembug kapasitas target lan gaya kemasan.
Kita bakal mbantu sampeyan ngatur mesin pangolahan klapa sing tepat kanggo skala produksi sampeyan kanthi efisien.
Kategori produk
