ხილისა და ბოსტნეულის გადამუშავების ხილის პიურეს მანქანა
EasyReal-ის სამრეწველო ხილის პიურეს წარმოების ხაზი წარმოადგენს სრულ სისტემას, რომელიც აერთიანებს მექანიკურ დახვეწას, თერმულ კონტროლს და ვაკუუმურ კონდიცირებას წვენის, სოუსის ან ბავშვთა საკვების წარმოებისთვის.
ხაზის ბირთვს წარმოადგენს ინტეგრირებული რაფინირებისა და ჰომოგენიზაციის სექცია, რომელიც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ტექსტურას და სტაბილურ სიბლანტეს ბოჭკოვანი ან პექტინის მაღალი შემცველობის მასალებისთვისაც კი.
დიზაინის ლოგიკა
პროცესი იწყება სანიტარული მიმწოდებელი ბუნკერით და დამსხვრევი ბლოკით, რომელიც პროდუქტს ნიჩბებიან რაფინატორში აწვდის.
ვაკუუმური დეაერატორი აშორებს გახსნილ ჟანგბადს, შემდეგ კი მაღალი წნევის ჰომოგენიზატორი ფანტავს უხსნად ნაწილაკებს და ახდენს ბუნებრივი ზეთების ემულგირებას.
მილისებრი ან მილში-მილში ტიპის თბოგამცვლელები ახორციელებენ წინასწარ გაცხელებას ან სტერილიზაციას, ხოლო ასეპტიკური შემავსებლები ასრულებენ ციკლს ზუსტი მოცულობითი დოზირებით.
მშენებლობა
• მასალა: SUS304 /SUS316L უჟანგავი ფოლადი პროდუქტთან შეხების ყველა ზედაპირისთვის.
• შეერთებები: სამმაგი დამჭერი სანიტარული ფიტინგები და EPDM შუასადებები.
• ავტომატიზაცია: Siemens PLC + სენსორული ეკრანი HMI.
• მოვლა: საკიდი პანელები და მომსახურების მხრიდან წვდომა მარტივი შემოწმებისთვის.
თითოეული დეტალი — ტუმბოს ზომებიდან დაწყებული, შემრევი მოწყობილობის გეომეტრიით დამთავრებული — ისეა დაპროექტებული, რომ ბლანტი პიურე მინიმალური დაბინძურებით დამუშავდეს, სრული მიკვლევადობისა და ჰიგიენური ნორმების დაცვის პარალელურად.
EasyReal-ის ხილის პიურეს აპარატი ფართო სპექტრის გამოყენებას უზრუნველყოფს კვებისა და სასმელების სექტორში:
• ხილის წვენები და ნექტრები: მანგოს, გუავას, ანანასის, ვაშლის და ციტრუსის ბაზები შერევისა და შევსებისთვის.
• სოუსისა და მურაბის მწარმოებლები: პომიდვრის სოუსი, მარწყვის მურაბა და ვაშლის კარაქი ერთგვაროვანი ტექსტურითა და ფერის შენარჩუნებით.
• ბავშვის საკვები და კვებითი პროდუქტები: სტაფილოს, გოგრის ან ბარდის პიურე, დამუშავებული მკაცრი ჰიგიენური დიზაინის დაცვით.
• მცენარეული სასმელები და რძის შიგთავსი: ხილის ან ბოსტნეულის კომპონენტები, ჰომოგენიზებული იოგურტის, სმუზისა და არომატიზებული რძისთვის.
• კულინარიული და საცხობი გამოყენება: ხილის შემცველი პროდუქტები ცომეულის შიგთავსისთვის ან ნაყინის ტალღებისთვის.
ავტომატიზაცია საშუალებას იძლევა რეცეპტების სწრაფი ცვლილებებისა და სტაბილური გამომავალი მასალის გამოყენებისა, თუნდაც ცვალებადი ნედლეულის გამოყენების შემთხვევაში.
CIP ციკლები აკმაყოფილებს HACCP, ISO 22000 და FDA-ს საკვები ხარისხის სტანდარტებს.
პროცესორები სარგებლობენ თანმიმდევრული ტექსტურით, მომხმარებელთა ნაკლები საჩივრით და საიმედო, დროული მიწოდებით.
მაღალი ხარისხის პიურეს წარმოება არ არის მარტივი საქმე — ის მოითხოვს ბოჭკოების, პექტინისა და არომატული ნაერთების ფრთხილად დამუშავებას.
ხილის ისეთი სახეობები, როგორიცაა მანგო, ბანანი ან გუავა, ბლანტია და კედლის დამწვრობის თავიდან ასაცილებლად ძლიერ ჭრას და ამავდროულად ნაზ გაცხელებას საჭიროებს.
ბოსტნეულის პიურეებს, როგორიცაა სტაფილო და გოგრა, ბუნებრივი ფერის შესანარჩუნებლად წინასწარი გაცხელება და ფერმენტების ინაქტივაცია სჭირდებათ.
მარწყვის ან ჟოლოს შემთხვევაში, ფერის სტაბილიზაციისა და გამოყოფის თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია ვაკუუმური დეაერაცია და ჰომოგენიზაცია.
EasyReal-ის პიურეს გადამუშავების ხაზი ყველა ამ მოთხოვნას ჰიგიენურ უწყვეტ სისტემაში აერთიანებს:
• დახურული სანიტარული დიზაინი მინიმუმამდე ამცირებს დაბინძურებას და დაჟანგვას.
• ვაკუუმური დეაერაცია იცავს გემოსა და არომატს.
• მაღალი წნევის ჰომოგენიზაცია უზრუნველყოფს წვრილ, სტაბილურ მატრიცას.
• CIP/SIP სისტემები ავტომატიზირებენ დასუფთავებას დამოწმებული ციკლებითა და ციფრული ჩანაწერებით.
ინტეგრაციის ეს დონე მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს, დაამუშაონ მრავალი პროდუქტი - ხილი, ბოსტნეული ან შერეული - თანმიმდევრულობისა და უსაფრთხოების კომპრომისის გარეშე.
სწორი კონფიგურაციის არჩევა დამოკიდებულია წარმოების მიზნებზე, მასალის თვისებებსა და მასშტაბირების მოთხოვნებზე. EasyReal გთავაზობთ სამ სტანდარტულ კონფიგურაციას:
1. ლაბორატორიული და საპილოტე დანადგარები (3–100 ლ/სთ) – უნივერსიტეტების, კვლევისა და განვითარების ცენტრებისა და პროდუქტის ფორმულირების ტესტირებისთვის.
2. საშუალო მასშტაბის ხაზები (500–2000 კგ/სთ) – ნიშური მწარმოებლებისა და კერძო ეტიკეტის ბრენდებისთვის, რომლებიც მართავენ მრავალ SKU-ს.
3. სამრეწველო ხაზები (5–20 ტონა/სთ) – სეზონური ხილის მოცულობების გადამამუშავებელი დიდი ქარხნებისთვის.
შერჩევის მოსაზრებები
• სიბლანტის დიაპაზონი: 500–6,000 cP; განსაზღვრავს ტუმბოს ტიპს და სითბოს გადამცვლელის დიამეტრს.
• გათბობის მოთხოვნა: ფერმენტების დეაქტივაცია (85–95 °C) ან სტერილიზაცია (120 °C-მდე). რეგულირებადი ტემპერატურა შეიძლება შესაფერისი იყოს სხვადასხვა სახის ხილისა და ბოსტნეულისთვის.
• ვაკუუმის სიმძლავრე: –0.09 მპა ფერის მიმართ მგრძნობიარე მასალების დეაერაციისთვის.
• ჰომოგენიზაციის წნევა: 20–60 მპა, ერთ ან ორსაფეხურიანი დიზაინი.
• მილებისა და სარქველების ზომები: ბოჭკოვანი პიურეების გაჭედვის თავიდან აცილება და ლამინარული ნაკადის შენარჩუნება.
• შეფუთვის გზა: ცხელი შევსება ან ასეპტიკური, პროდუქტის შენახვის ვადის მოთხოვნების მიხედვით.
პირველად დამუშავებული პროცესორებისთვის, EasyReal გირჩევთ, რომ ჩვენს კვლევისა და განვითარების ცენტრში ჩატარდეს საპილოტე ვალიდაციის ტესტი, რათა დადგინდეს მოსავლიანობა, ფერის შენარჩუნება და სიბლანტე სამრეწველო მასშტაბირებამდე.
შემდეგი ნაკადი ასახავს პიურეს გადამუშავების სრულ ხაზს, რომელიც აერთიანებს ყველა ძირითად მოდულს, მათ შორის ჰომოგენიზაციას:
1. უმი ხილის მიღება და გარეცხვა – ჭუჭყისა და ნარჩენების მოშორება ბუშტუკოვანი ან მბრუნავი საყელურების გამოყენებით.
2. დახარისხება და შემოწმება – უმწიფარი ან დაზიანებული ხილის გადაგდება.
3. მოჭრა / კურკის მოცილება / თესლის მოცილება – ნაყოფის ტიპის მიხედვით, კურკების ან გულების ამოღება და ნედლი, უხეში რბილობის მიღება.
4. დაქუცმაცება – ხილი გარდაიქმნება უხეშ პიურედ, რომელიც რაფინირებისთვის ვარგისია.
5. წინასწარი გაცხელება / ფერმენტების ინაქტივაცია – ასტაბილურებს ფერს და ამცირებს მიკრობულ დატვირთვას. ფერმენტების დარბილებისა და ინაქტივაციის ეფექტის მისაღწევად
6. რბილობის დამუშავება და რაფინირება – კანისა და თესლის გამოყოფა, ერთგვაროვანი რბილობის მიღება.
7. ვაკუუმური დეაერაცია – ხსნის გახსნილ ჟანგბადს და არაკონდენსირებად აირებს.
8. მაღალი წნევის ჰომოგენიზაცია – აზუსტებს ნაწილაკების ზომას, აუმჯობესებს პირის ღრუში შეგრძნებას და ასტაბილურებს პროდუქტის მატრიცას.
9. სტერილიზაცია/პასტერიზაცია – უსაფრთხოების მიზნით, პიურეს ამუშავებენ მილისებური ან მილში ჩასადგმელი თბოგამცვლელები.
10. ასეპტიკური / ცხელი შევსება – ავსებს სტერილურ პარკებს, პაკეტებს ან ქილებს.
11. გაგრილება და შეფუთვა – უზრუნველყოფს პროდუქტის მთლიანობას შენახვამდე ან გადაზიდვამდე.
ჰომოგენიზაციის საფეხური (მე-8 ეტაპი) კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. ის მექანიკურად რაფინირებულ რბილობს გარდაქმნის სტაბილურ, პრიალა პიურედ, რომელსაც ხანგრძლივი ტექსტურის სტაბილურობა აქვს.
EasyReal-ის PLC კონტროლი სინქრონიზებს ყველა ნაბიჯს, იწერს წნევის, ტემპერატურისა და ვაკუუმის მონაცემებს განმეორებადობისა და სრული მიკვლევადობის უზრუნველსაყოფად.
EasyReal-ის ხილის პიურეს გადამამუშავებელი ხაზის თითოეული ბლოკი სპეციალურად შექმნილია ჰიგიენის, საიმედოობისა და ტექსტურის თანმიმდევრულობისთვის. ისინი ერთად ქმნიან მოდულარულ სისტემას, რომელიც ადაპტირებადია პილოტური მასშტაბიდან სრულ სამრეწველო სიმძლავრემდე.
1. ხილის გამრეცხი და დამხარისხებელი
მბრუნავი ან ბუშტუკოვანი ტიპის საყელურები მტვერსა და ნარჩენებს ჰაერით მორევისა და მაღალი წნევის შესხურების გამოყენებით აშორებენ. შემდეგ ხელით დამხარისხებელი მოწყობილობები მწიფე ხილს ნარჩენებისგან აცალკევებენ, რაც უზრუნველყოფს, რომ პროცესში მხოლოდ მაღალი ხარისხის მასალა მოხვდება და გადამუშავების ქარხნებს დაზიანებისგან იცავს.
2. დამსხვრევი
ეს მძიმე დატვირთვის მოდული ხილს უხეშ პიურედ აქუცმაცებს. დაკბილული პირები კანსა და რბილობს მაღალი სიჩქარით, 1470 ბრ/წთ.
3. პულპირებისა და რაფინირების მანქანა
მბრუნავი ნიჩბებით აღჭურვილი ჰორიზონტალური ბარაბანი ცომს პერფორირებულ საცრებში ატარებდა. ბადის ზომა (0.6 – 2.0 მმ) საბოლოო ტექსტურას განსაზღვრავს. დიზაინი უზრუნველყოფს რბილობის 95%-მდე აღდგენას და პროდუქტის სწრაფი შეცვლისთვის ბადის ხელსაწყოების გარეშე ჩანაცვლებას გვთავაზობს.
4. ვაკუუმური დეაერატორი
–0.09 მპა-ზე მუშაობისას, ის აშორებს გახსნილ ჟანგბადს და სხვა არაკონდენსირებად აირებს. ეს ნაბიჯი იცავს მგრძნობიარე არომატებსა და ბუნებრივ პიგმენტებს და ხელს უშლის დაჟანგვას, რამაც შეიძლება დაჩრდილოს გემო ან ფერი.
5. ჰომოგენიზატორი
ხილის პიურეს აპარატის ცენტრალური ელემენტი, ჰომოგენიზატორი, პროდუქტს 20-60 მპა წნევის ზუსტი სარქვლის გავლით ატარებს. შედეგად წარმოქმნილი ძვრისა და კავიტაციის შედეგად ნაწილაკების ზომა მცირდება და ბოჭკოები, პექტინები და ზეთები თანაბრად ნაწილდება.
• შედეგი: კრემისებრი შეგრძნება პირის ღრუში, პრიალა იერი და ხანგრძლივი ფაზური სტაბილურობა.
• კონსტრუქცია: საკვები ხარისხის დგუშის ბლოკი, ვოლფრამ-კარბიდის სარქვლის საყრდენები, უსაფრთხოების შემოვლითი მარყუჟი.
• ვარიანტები: ერთ ან ორსაფეხურიანი, ხაზოვანი ან დამოუკიდებელი სადგამიანი მოდელი.
• სიმძლავრის დიაპაზონი: ლაბორატორიული ერთეულებიდან სამრეწველო ხაზებამდე.
დეაერატორის შემდეგ და სტერილიზაციამდე მოთავსებული ის უზრუნველყოფს სტაბილურ, ჰაერისგან თავისუფალ პროდუქტის მატრიცას, რომელიც შესავსებად მზადაა.
6. სტერილიზატორი
მილისებური ან მილში-მილაკში სტერილიზატორი ზრდის პროდუქტის ტემპერატურას შევსებამდე სტერილიზაციისთვის. PID კონტროლი ინარჩუნებს ტემპერატურისა და სითხის დონის სიზუსტეს, ხოლო ნაზი წნევის შემცირება ხელს უშლის ადუღებას და დაბინძურებას.
7. ასეპტიკური / ცხელი შემავსებელი
სერვოძრავიანი დგუშიანი შემავსებლები პიურეს პატარა ბოთლებში, პაკეტებში ან ქილებში ათავსებენ. ასეპტიკური შემავსებლის ავტომატური შესხურებით ორთქლის სტერილიზაცია ასეპტიკურ მდგომარეობას უზრუნველყოფს. HMI რეცეპტის კონტროლი საშუალებას იძლევა SKU-ს მყისიერად შეიცვალოს.
8. CIP სისტემა
სისტემა (ტუტე / მჟავა / ცხელი წყალი / გავლება) ახორციელებს ავტომატურ გაწმენდას. გამტარობის სენსორები და დროისა და ტემპერატურის ჟურნალი აკმაყოფილებს აუდიტის მოთხოვნებს. დახურული მარყუჟები ამცირებს ქიმიკატების გამოყენებას და იცავს ოპერატორებს.
შედეგი: სრული ხაზი, რომელიც ასუფთავებს, რაფინირებას, დეაერაციას, ჰომოგენიზაციას, სტერილიზაციას და შევსებას ახდენს — რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ, მაღალი ღირებულების პიურეს მინიმალური შეფერხებით და თითოეული პარტიის თანმიმდევრული ხარისხით.
EasyReal-ი თავის ბოსტნეულის პიურეს აპარატს ისე ქმნის, რომ სხვადასხვა ინგრედიენტებისა და ფორმულირებების ფართო სპექტრის დამუშავებას შეძლებს.
• ხილის შეყვანა:მანგო, ბანანი, გუავა, ანანასი, პაპაია, ვაშლი, მსხალი, ატამი, ქლიავი, ციტრუსი.
• ბოსტნეულის შესატანი ინგრედიენტები:სტაფილო, გოგრა, ჭარხალი, პომიდორი, ისპანახი, სიმინდი.
• შეყვანის ფორმები:ახალი, გაყინული ან ასეპტიკური კონცენტრატები.
• გამომავალი ფორმატები:
1. ერთმაგნიტური პიურე (10–15°ბრიქსი)
2. კონცენტრირებული პიურე (28–36°ბრიქსი)
3. შაქრის დაბალი შემცველობის ან ბოჭკოვანით გამდიდრებული რეცეპტები
4. შერეული ხილისა და ბოსტნეულის ბაზები ბავშვის საკვებისთვის ან სმუზისთვის
დამუშავების ადაპტირება
რეგულირებადი გათბობისა და ჰომოგენიზაციის პროფილები უმკლავდება სიბლანტის ან მჟავიანობის სეზონურ ცვალებადობას.
სწრაფი შეერთების შეერთებები და საკინძებიანი გადასაფარებლები საშუალებას იძლევა სწრაფი CIP ვალიდაციისა და ბადის შეცვლისა პარტიებს შორის.
იგივე პიურეს გადამამუშავებელი ხაზით, ოპერატორებს შეუძლიათ ზაფხულში მანგოს, ხოლო ზამთარში ვაშლის გადამუშავება, რაც უზრუნველყოფს მაღალი უტილიზაციისა და სწრაფი ანაზღაურების შენარჩუნებას.
სისტემის ბირთვს წარმოადგენს Siemens-ის PLC სენსორული ეკრანით აღჭურვილი HMI, რომელიც ყველა მოდულს ერთი ავტომატიზაციის ფენის ქვეშ აერთიანებს.
• რეცეპტის მართვა: თითოეული ხილის ტიპისთვის წინასწარ განსაზღვრული პარამეტრები - ტემპერატურა, ვაკუუმი, ჰომოგენიზაციის წნევა, შენარჩუნების დრო და ა.შ.
• სიგნალიზაცია და ბლოკირება: ხელს უშლის მუშაობას, როდესაც სარქველები ან CIP მარყუჟები ღიაა.
• დისტანციური დიაგნოსტიკა: სტანდარტული კონფიგურაციის PLC მხარს უჭერს დისტანციურ მართვას და ხარვეზების ანალიზს.
• ენერგიის დაფა: აკონტროლებს ორთქლს, წყალს და ენერგიას თითოეული პარტიის მიხედვით, კომუნალური მომსახურების ოპტიმიზაციის მიზნით.
• როლზე დაფუძნებული წვდომა: ოპერატორებს, ინჟინრებს და ხელმძღვანელებს აქვთ განსხვავებული პრივილეგიები.
ეს მართვის სისტემა უზრუნველყოფს ზუსტ დაყენებულ ნიშნულებს, მოკლე გადართვებს და განმეორებად ხარისხს — იქნება ეს ათლიტრიანი სატესტო გაშვების თუ მრავალტონიანი წარმოების პარტიების დამუშავება.
დიზაინიდან ექსპლუატაციაში გაშვებამდე, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. გთავაზობთ სრულ სამუშაო პროცესს:
1. ფარგლების განსაზღვრა: მასალის, ტევადობისა და შეფუთვის მიზნების განსაზღვრა.
2. საპილოტე ცდები: სიბლანტისა და მოსავლიანობის დასადასტურებლად, ნიმუშების მასალების გაშვება EasyReal-ის სასმელების კვლევისა და განვითარების ცენტრში.
3. განლაგება და P&ID: მორგებული 2D/3D დიზაინი ოპტიმიზებული მასალის ნაკადით.
4. წარმოება და აწყობა: ISO სერტიფიცირებული წარმოება SUS304/SUS316L-ის და ორბიტალურად შედუღებული მილების გამოყენებით.
5. მონტაჟი და ექსპლუატაციაში გაშვება: ადგილზე კალიბრაცია და ოპერატორის ტრენინგი.
6. გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა: გლობალური სათადარიგო ნაწილების ლოჯისტიკა და დისტანციური ტექნიკური მომსახურება.
25 წლიანი გამოცდილებითა და 30+ ქვეყანაში ინსტალაციებით, EasyReal გთავაზობთ პიურეს ხაზებს, რომლებიც აბალანსებს სიზუსტეს, ჰიგიენას და ეკონომიურობას.
თითოეული პროექტის მიზანია დაეხმაროს გადამამუშავებლებს სტაბილური გამომავალი პროდუქციის, შენახვის ვადის გახანგრძლივებისა და არომატის უმაღლესი ხარისხის შენარჩუნების მიღწევაში.
დაიწყეთ თქვენი პროექტი დღესვე.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
