Машина за овошно пире за преработка на овошје и зеленчук
Индустриската линија за производство на овошно пире на EasyReal е комплетен систем кој комбинира механичко рафинирање, термичка контрола и вакуумско кондиционирање за производство на сок, сос или храна за бебиња.
Јадрото на линијата е нејзиниот интегриран дел за рафинирање и хомогенизирање, кој гарантира униформна текстура и стабилен вискозитет дури и за влакнести или материјали со висока содржина на пектин.
Дизајнерска логика
Процесот започнува со санитарен бункер за полнење и единица за дробење што го доставува производот до рафинатор со лопатка.
Вакуум деаератор го отстранува растворениот кислород, по што следува хомогенизатор под висок притисок кој ги дисперзира нерастворливите честички и ги емулгира природните масла.
Тубуларните или од типот цевка-во-цевка разменувачи на топлина се справуваат со претходно загревање или стерилизација, а асептичните полнила го завршуваат циклусот со прецизно дозирање на волуменот.
Градежништво
• Материјал: не'рѓосувачки челик SUS304 /SUS316L за сите површини што доаѓаат во контакт со производот.
• Приклучоци: Санитарни фитинзи со три стеги и EPDM дихтунзи.
• Автоматизација: Siemens PLC + HMI со екран на допир.
• Одржување: Шаркирани панели и пристап од страната за сервисирање за лесна инспекција.
Секој детаљ - од димензионирањето на пумпата до геометријата на мешалката - е конструиран за ракување со вискозни пиреа со минимално загадување, а воедно одржува целосна следливост и усогласеност со хигиенските прописи.
Машината за пире од овошје EasyReal поддржува широк спектар на апликации во прехранбениот и пијалачкиот сектор:
• Овошни сокови и нектари: манго, гуава, ананас, јаболко и цитрусни бази за блендирање и полнење.
• Производители на сосови и џемови: доматен сос, џем од јагоди и путер од јаболка со униформна текстура и задржување на бојата.
• Храна за бебиња и хранливи производи: пире од морков, тиква или грашок обработено според строг хигиенски дизајн.
• Пијалоци и млечни филови од растителна основа: хомогенизирани овошни или растителни компоненти за јогурт, смути и ароматизирано млеко.
• Кулинарска и пекарска примена: овошни преработки за филови од тесто или брановидни сладолед.
Автоматизацијата овозможува брзи промени на рецептите и стабилен принос дури и со променливи суровини.
CIP циклусите ги исполнуваат стандардите HACCP, ISO 22000 и FDA за храна.
Процесорите имаат корист од конзистентна текстура, помалку поплаки од потрошувачите и сигурна навремена испорака.
Производството на висококвалитетно пире не е едноставна задача за пулпирање - бара внимателно ракување со влакна, пектин и ароматични соединенија.
Видовите овошје како што се манго, банана или гуава се вискозни и бараат силно смолкнување, но нежно загревање за да се избегне изгореница на ѕидовите.
Пире од зеленчук како морков и тиква бараат претходно загревање и ензимска инактивација за да се одржи природната боја.
За јагода или малина, вакуумската деаерација и хомогенизацијата се неопходни за стабилизирање на бојата и спречување на одвојување.
Линијата за обработка на пире на EasyReal ги интегрира сите овие барања во хигиенски континуиран систем:
• Затворениот санитарен дизајн ја минимизира контаминацијата и оксидацијата.
• Вакуумската деаерација го штити вкусот и аромата.
• Хомогенизацијата под висок притисок обезбедува фина, стабилна матрица.
• CIP/SIP системите го автоматизираат чистењето со валидирани циклуси и дигитални записи.
Ова ниво на интеграција им овозможува на производителите да ракуваат со повеќе производи - овошје, зеленчук или мешани - без да се загрози конзистентноста или безбедноста.
Изборот на вистинската конфигурација зависи од производствените цели, својствата на материјалот и барањата за скалабилност. EasyReal обезбедува три стандардни конфигурации:
1. Лабораториски и пилот-единици (3–100 L/h) – за универзитети, центри за истражување и развој и тестирање на формулации на производи.
2. Линии со среден обем (500–2.000 кг/ч) – за нишни производители и брендови со приватни етикети кои управуваат со повеќе SKU-а.
3. Индустриски линии (5–20 тони/ч) – за големи постројки што преработуваат сезонски количини овошје.
Размислувања за избор
• Опсег на вискозитет: 500–6.000 cP; го одредува типот на пумпата и дијаметарот на разменувачот на топлина.
• Потреба за загревање: деактивација на ензими (85–95 °C) или стерилизација (до 120 °C). Прилагодливата температура може да биде погодна за повеќе видови овошје и зеленчук.
• Капацитет на вакуум: –0,09 MPa за деаерација на материјали чувствителни на бои.
• Притисок на хомогенизација: 20–60 MPa, едностепен или двостепен дизајн.
• Димензионирање на цевки и вентили: спречување на затнување и одржување на ламинарен проток за влакнести пиреа.
• Патека на пакување: топло полнење или асептичко, во зависност од барањата за рок на траење на производот.
За процесори кои работат за прв пат, EasyReal препорачува спроведување на пилот-тест за валидација во нашиот Центар за истражување и развој за да се утврди приносот, задржувањето на бојата и вискозитетот пред индустриското проширување.
Следниот тек илустрира комплетна линија за обработка на пире, интегрирајќи ги сите главни модули, вклучувајќи ја и хомогенизацијата:
1. Примање и миење на сурово овошје – отстранува нечистотија и остатоци со помош на меурчиња или ротациони подлошки.
2. Сортирање и инспекција – отфрлање на незрело или оштетено овошје.
3. Сечење / Отстранување на семки / Отстранување на семки – се отстрануваат семките или јадрата во зависност од видот на овошјето и се добива сурова груба пулпа.
4. Гмечење – го претвора овошјето во груба каша погодна за рафинирање.
5. Претходно загревање / Инактивација на ензими – ја стабилизира бојата и го намалува микробното оптоварување. За да се постигне ефект на омекнување и инактивирање на ензимите
6. Пулпирање и рафинирање – одделување на лушпата и семките, со што се добива униформна пулпа.
7. Вакуумска деаерација – отстранува растворен кислород и некондензирачки гасови.
8. Хомогенизација под висок притисок – ја подобрува големината на честичките, го подобрува чувството во устата и ја стабилизира матрицата на производот.
9. Стерилизација / Пастеризација – цевчести или цевка-во-цевка разменувачи на топлина го третираат пирето за безбедност.
10. Асептичко / топло полнење – полни стерилни кеси, кесички или тегли.
11. Ладење и пакување – се обезбедува интегритет на производот пред складирање или испорака.
Чекорот на хомогенизација (Фаза 8) е критичен. Тој ја претвора механички рафинираната пулпа во стабилно, сјајно пире со долгорочна стабилност на текстурата.
PLC контролата на EasyReal ги синхронизира сите чекори, снимајќи податоци за притисок, температура и вакуум за да се обезбеди повторување и целосна следливост.
Секоја единица во линијата за преработка на овошно пире од EasyReal е наменски изградена за хигиена, сигурност и конзистентност на текстурата. Заедно тие формираат модуларен систем кој може да се прилагоди од пилотско ниво до целосен индустриски капацитет.
1. Машина за миење и сортирање овошје
Ротирачки или меурчести подлошки отстрануваат прашина и остатоци со воздушно мешање и прскање под висок притисок. Потоа, рачните сортирачи ги одделуваат зрелите плодови од отпадоците, осигурувајќи дека во процесот влегува само висококвалитетен материјал и заштитувајќи ги рафинериите од оштетување.
2. Дробилка
Овој моќен модул ги дроби плодовите во груба каша. Назабените сечила ја кинат кората и пулпата при голема брзина од 1470 вртежи во минута.
3. Машина за пулпирање и рафинирање
Хоризонтален барабан опремен со ротирачки лопатки ја турка кашата низ перфорирани сита. Големината на мрежата (0,6 – 2,0 mm) ја дефинира конечната текстура. Дизајнот постигнува до 95% обновување на пулпата и нуди замена на мрежата без алатки за брза промена на производот.
4. Вакуумски деаератор
Работејќи под –0,09 MPa, го отстранува растворениот кислород и другите некондензирачки гасови. Овој чекор ги штити чувствителните ароми и природните пигменти и спречува оксидација што може да го наруши вкусот или бојата.
5. Хомогенизатор
Централен елемент на машината за овошно пире, хомогенизатор, го пропушта производот низ прецизен вентил од 20 до 60 MPa. Добиеното смолкнување и кавитација ја намалуваат големината на честичките и рамномерно ги дисперзираат влакната, пектините и маслата.
• Резултат: кремаст вкус во устата, сјаен изглед и долгорочна фазна стабилност.
• Конструкција: блок на клип за храна, седишта на вентили од волфрам-карбид, безбедносна бајпас јамка.
• Опции: едностепен или двостепен, линиски или самостоен модел на клупа.
• Опсег на капацитет: од лабораториски единици до индустриски линии.
Поставен по деераторот и пред стерилизација, тој обезбедува стабилна матрица на производот без воздух, подготвена за полнење.
6. Стерилизатор
Тубуларниот или стерилизаторот цевка-во-цевка ја зголемува температурата на производот за стерилизирање пред полнење. PID контролата ја одржува прецизноста на температурата и нивото на течноста, додека нежното притискање спречува вриење и замачкување.
7. Асептичен / топол филер
Серво-погонските клипни полнила го дозираат пирето во мали шишиња, кесички или тегли. Автоматската стерилизација со прскање и пареа на асептичниот полнач ја одржува асепсата. HMI контролата на рецептот овозможува моментална промена на SKU.
8. CIP систем
Системот (алкален / киселински / топла вода / плакнење) врши автоматско чистење. Сензорите за спроводливост и евидентирањето на време и температура ги исполнуваат барањата за ревизија. Затворените јамки ја намалуваат употребата на хемикалии и ги заштитуваат операторите.
Резултат: линија од крај до крај што дроби, рафинира, обезвоздушува, хомогенизира, стерилизира и полни - произведувајќи стабилно пире со висока вредност со минимално време на застој и конзистентен квалитет во секоја серија.
EasyReal ја дизајнира својата машина за пире од зеленчук за да ракува со широк спектар на состојки и формулации.
• Внесување овошје:манго, банана, гуава, ананас, папаја, јаболко, круша, праска, слива, цитрус.
• Внес на зеленчук:морков, тиква, цвекло, домат, спанаќ, сладок пченка.
• Формулари за внесување:свежи, замрзнати или асептични концентрати.
• Излезни формати:
1. Пире со една јачина (10–15 °Брикс)
2. Концентрирано пире (28–36 °Брикс)
3. Рецепти со низок шеќер или збогатени со растителни влакна
4. Мешани овошни и зеленчукови основи за храна за бебиња или смутија
Прилагодливост на обработката
Прилагодливите профили за загревање и хомогенизација се справуваат со сезонските варијации на вискозитетот или киселоста.
Спојките за брзо поврзување и шарнирните капаци овозможуваат брза CIP валидација и промени на мрежите помеѓу сериите.
Со истата линија за преработка на пире, операторите можат да преработуваат манго во лето и јаболко во зима, одржувајќи висока искористеност и брза отплата на инвестицијата.
Во јадрото на системот е Siemens PLC со HMI со екран на допир, кој ги интегрира сите модули под еден слој за автоматизација.
• Управување со рецепти: предефинирани параметри за секој вид овошје - температура, вакуум, притисок за хомогенизација, време на задржување итн.
• Аларми и блокирања: спречуваат работа кога вентилите или CIP јамките се отворени.
• Далечинска дијагностика: PLC-то со стандардна конфигурација поддржува далечинско водење и анализа на грешки.
• Контролна табла за енергија: ги следи пареата, водата и енергијата по серија за да ги оптимизира комуналните услуги.
• Пристап базиран на улоги: операторите, инженерите и супервизорите имаат посебни привилегии.
Оваа контролна структура обезбедува прецизни зададени вредности, кратки промени и повторлив квалитет - без разлика дали се работи за тест-возења од десет литри или за производствени серии од повеќе тони.
Од дизајн до пуштање во употреба, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. обезбедува целосен работен процес „клуч на рака“:
1. Дефиниција на опсег: идентификувајте ги целите за материјал, капацитет и пакување.
2. Пилот-испитувања: тестирање на примероци од материјали во Центарот за истражување и развој на пијалоци на EasyReal за да се потврди вискозитетот и приносот.
3. Распоред и P&ID: прилагоден 2D/3D дизајн со оптимизиран проток на материјал.
4. Производство и монтажа: ISO-сертифицирана изработка со употреба на SUS304/SUS316L и орбитално заварени цевки.
5. Инсталација и пуштање во употреба: калибрација на лице место и обука на операторите.
6. Постпродажна поддршка: глобална логистика на резервни делови и далечински технички сервис.
Со 25 години искуство и инсталации во повеќе од 30 земји, EasyReal испорачува линии за пире кои балансираат прецизност, хигиена и ефикасност на трошоците.
Секој проект има за цел да им помогне на преработувачите да постигнат стабилно производство, продолжен рок на траење и супериорно задржување на вкусот.
Започнете го вашиот проект денес.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
