Вакуумски испарувач од плочест тип
Храна и пијалоци
• Концентрација на кокосова вода (вакуумска работа со ниска температура за заштита на свежината)
• Бистрирани концентрати од сок од јаболко/круша/грозје
• Состојки од млечни производи (сурутка, пермеат, течности на база на млеко со контролирано загадување)
• Зачини и екстракти (соин сос, ботанички екстракти, функционални бази за пијалоци)
Био/Фармацевтски и хемиски производи (опционален дизајн)
• Обновување на растворувач / концентрација на производ каде што се потребни материјали отпорни на корозија
Доколку вашиот производ содржи голема количина пулпа, влакна или силно загадувачки цврсти материи, побарајте нѐ за опции со паѓачки филм или присилна циркулација.
1. Довод и претходно загревање:Производот влегува во дел за загревање на плочата и се доведува блиску до температурата на вриење под вакуум.
2. Вакуумско испарување:Намалениот притисок ја намалува температурата на вриење, помагајќи во заштитата на течностите чувствителни на топлина.
3. Разделување:Пареата се одвојува од концентратот во комората за испарување за да се спречи навлегување.
4. Кондензација:Пареата се кондензира (опција со плочест кондензатор) и се собира како кондензат.
5. Испуштање и контрола:Концентратот се испушта преку пумпа; температурата, вакуумот и протокот се контролираат со PLC.
Опционално надградба за заштеда на енергија — TVR (термокомпресор на пареа):
Термичката рекомпресија на пареа повторно користи дел од генерираната пареа како пареа за греење за да се намали побарувачката на активна пареа и оперативните трошоци.
• Едноефектен плочест испарувач:најдобро за умерени цели на концентрација, едноставни комунални услуги, брзо стартување.
• Мултиефектен плочест испарувач:подобра економичност на пареа за поголеми капацитети и поголемо отстранување на вода.
• Систем со помош на TVR (опционално):подобрена ефикасност на пареа со употреба на термокомпресор.
• Висока ефикасност на пренос на топлина:Шарите на плочите промовираат турбуленција за брза размена на топлина.
• Компактна површина:Пакетите со плочи обезбедуваат голема површина во мал простор.
• Концентрација на ниска температурапод вакуум (подобро за задржување на аромата и бојата).
• Хигиенски, лесен за користење дизајн:Пакетите со плочи може да се отворат за проверка, замена на дихтунзи и чистење.
• Флексибилно димензионирање:додавајте/отстранувајте плочи и прилагодете ја површината на промените во капацитетот.
Изберетеплочест испарувачкога:
• Производот ебистра / ниска пулпа, низок до среден вискозитет
• Ви требакомпактна инсталација, брзо чистење, брз пресврт
• Сакате вакуумска работа на ниска температура за деликатни течности
Размислетепаѓачки филм / присилна циркулацијакога:
• Производот имависока содржина на цврсти материи, тешка пулпа/влакна, висока содржина на загадувачи, или многувисок вискозитет
• Потребна ви е силна циркулација против загадување и подолго време на работа помеѓу CIP
• Комора за испарување + резервоар за балансирање
• Дел за претходно загревање на плочата
• Плочест кондензатор
• Пумпи за напојување/испуштање/кондензат
• Вакуумски систем
• Опција за парен термокомпресор (TVR)
• Инструментација (температура / притисок / проток)
• Siemens PLC систем за контрола со операторски интерфејс (HMI)
• CIP-подготвен дизајн (CIP модул опционален во зависност од проектот)
Материјали (типични):Делови што се во контакт со производот воSUS316L / SUS304; други опции отпорни на корозија достапни на барање.
• Капацитет: 100–35.000 л/ч
• Работна температура: 40–90°C (зависи од нивото на вакуум и производот)
• Притисок на пареа: 0,2–0,8 MPa
• Површина за пренос на топлина: 5–200 м²
• Материјал на плочата: SUS316L / SUS304 / титаниум (според потребите)
Конечната потрошувачка на енергија зависи од влезниот °Brix, целниот °Brix, изборот на ефекти/TVR и комуналните услуги.
П1: Може ли плочест испарувач да обработува пулпа или влакна?
Најдобро е за бистрени или течности со ниска содржина на цврсти материи. За течност со висока пулпа/високо загадување, побарајте паѓачки филм или присилна циркулација.
П2: Дали TVR е исто што и MVR?
Не. TVR користи термокомпресор на пареа за повторно компресирање на пареата; тоа ја намалува побарувачката на активна пареа и ја подобрува ефикасноста.
П3: Што ви е потребно за димензионирање на испарувачот?
Проток на напојување (L/h), главна структура, влез/излез °Brix, цврсти материи/вискозитет, дозволена температура на испарување, степен на вакуум, пенење и потрошувачка на комунални услуги (пареа/вода за ладење/компресор за воздух/енергија).
1. Производ (кокосова вода / сок / сурутка / соја сос / екстракт)
2. Проток на храна (L/h) и температура на храната
3. Влез °Брикс (или вкупни цврсти материи %)
4. Целен однос °Брикс / концентрација
5. Вискозитет и цврсти материи/честички (доколку ги има)
6. Склоност кон пена / чувствителност на арома
7. Комунални услуги (притисок на пареа, температура на водата за ладење, моќност)
8. CIP барања + локални стандарди (CE, итн.)
Contact: [email protected]
