Индустриски вакуум деаератор за преработка на сокови, сосови и млечни производи
Единицата за вакуум дегасификација EasyReal работи како клучен чекор во линиите за преработка на сокови, пијалоци и млечни производи. Вакуумската комора го намалува притисокот внатре, што предизвикува гасовите во производот брзо да се креваат и да излегуваат. Дегасираната течност потоа се движи кон следниот дел со стабилен квалитет.
Внатре во комората, пумпа со висок вакуум одржува прецизни нивоа на негативен притисок. Вградениот кондензатор за обновување на аромата ги заробува испарливите ароми, враќајќи ги во главниот тек, така што пијалокот го задржува својот природен вкус.
Сите контактни површини се изработени од не'рѓосувачки челик SUS304 или SUS316L, погоден за храна. Дизајнот ги следи хигиенските стандарди на EHEDG и FDA. CIP и SIP конекциите го прават чистењето и стерилизирањето автоматско. Операторите контролираат сè преку PLC екран на допир, каде што зададените вредности за проток, температура и вакуум се зачувани како рецепти.
Секој вакуум деаератор е достапен од 500 L/h до 50 000 L/h. Компактниот клип лесно се вклопува во постојните линии, со минимален простор на подот и кратко време на инсталација.
EasyReal гради индустриски системи за вакуум деаерација за сокови од овошје и зеленчук, чаеви, растително млеко, млечни производи и пијалоци чувствителни на вкус.
Вообичаени употреби вклучуваат:
• Сок од овошје пред стерилизација (јаболко, манго, ананас, портокал, домат).
• Чај, кафе и билни инфузии пред топло полнење.
• Млеко и пијалоци на растителна основа за намалување на пената и оксидацијата.
• Ферментирани пијалоци и ензимски течности пред ладење или складирање.
Отстранувањето на воздухот ја подобрува бојата на производот, спречува пенење за време на полнењето и го продолжува рокот на траење. Фабриките ја користат единицата за вакуумско дегасирање на EasyReal за да постигнат непречено работење при висок проток. Доследното отстранување на кислород води до стабилен вкус, помалку враќања и поголемо задоволство на клиентите.
Секоја течност се однесува различно под вакуум. Инженерскиот тим на EasyReal го дизајнира секој вакуумски деаератор за да одговара на вискозитетот и брзината на проток.
Типичен систем вклучува:
• Влезна пумпа за производот со променлив фреквентен погон (VFD) за контрола на протокот.
• Вакуум пумпа, кондензатор.
• Пумпа за празнење со контрола на нивото за континуиран проток. Безбедноста на процесот е клучна. Проѕирното стакло им овозможува на операторите да ја проверат состојбата на производот. Сите сензори (вакуум, температура, спроводливост) се поврзуваат со PLC за паметни аларми и снимање на трендови.
Изборот на соодветна единица за вакуумско дегазирање зависи од неколку фактори:
1. Капацитет: За различен капацитет ќе биде потребен резервоар за тампон со различна големина и пумпа за производот
2. Вискозитет: Различниот вискозитет на производот ќе влијае на изборот на пумпата за производот
3. Интеграција: поврзете го стерилизаторот за да ја реализирате функцијата за вметнување гас.
EasyReal нуди пилот-тестови и симулации базирани на CFD за да ја потврди ефикасноста на отстранување на кислород пред конечното димензионирање. Инженерите го пресметуваат волуменот на вакуум, дизајнот на млазницата и времето на престој за да гарантираат целосно дегасирање без губење на производот.
Подолу е прикажан поедноставен процес за дегасирање на индустриски сокови и пијалоци:
Довод → Вакуумска комора → Дегасификација → Обновување на ароматични супстанции → Испуштање → Следна фаза на обработка
1. Пумпата за напојување го доставува производот во вакуумската комора,
2. Течноста влегува во вакуумската комора преку млазница за прскање.
3. Под негативен вакуумски притисок, некондензирачкиот гас се прелева.
4. Кондензаторот собира пареа и испарливи ароми.
5. Пумпата за празнење ја пренесува дегазирана течност во стерилизаторот или полначот.
Секој деаератор на EasyReal вклучува автоматска контрола на вакуум, отстранување на кондензат и CIP чистење. Операторите ги следат перформансите на екранот HMI. Контролниот систем ги евидентира нивото на вакуум и протокот на производот во реално време.
Вакуумскиот деератор EasyReal интегрира неколку основни единици за да обезбеди стабилна обработка на течности без кислород.
1. Вакуумска комора
Вакуумската комора е јадрото на системот. Работи под -0,05 до -0,09 MPa и обезбедува широка внатрешна површина за ослободување на гас. Стаклениот отвор за инспекција овозможува визуелен мониторинг за време на работата.
2. Систем на вакуумска пумпа
Одржува постојан негативен притисок.
3. Кондензатор за обновување на аромата
Испарливите ароматични соединенија често испаруваат под вакуум. Кондензаторот ги собира и ги враќа во главниот течен тек, одржувајќи го природниот вкус недопрен. Оваа карактеристика е од суштинско значење за висококвалитетни овошни сокови и чаеви.
4. CIP / SIP конекции
Вградените топчиња за прскање овозможуваат целосно внатрешно чистење. Операторите можат да започнат автоматски CIP циклуси користејќи топла вода и алкален детергент. Системот се интегрира со централната линија за чистење на фабриката, намалувајќи го времето на застој помеѓу производствените циклуси.
5. Инструментација и контрола
Секоја единица за вакуум дегасификација вклучува предаватели на притисок, сензори за температура и детектори за ниво. PLC собира податоци во реално време и ги прикажува трендовите на HMI. Границите на алармот и меѓубравите штитат од губење на производот или преоптоварување на пумпата.
Заедно, овие компоненти создаваат целосно автоматизиран и хигиенски систем со минимална интервенција на операторот. Резултатот е униформен квалитет на производот, поголемо време на работа и пониски оперативни трошоци.
Вакуумскиот деератор EasyReal ракува со широк спектар на суровини и бази за пијалоци.
Флексибилност на влезот:
• Свеж или концентриран овошен сок
• Реконституирано пире со влакна или пулпа
• Млека од растителна основа (соино, овесно, бадемово)
• Раствори од чај или билни екстракти
• Млечни и млечни мешавини
Излезни апликации:
• NFC сок (не-од-концентрат)
• Линии за концентрат на сок со обновување на аромата
• Пијалоци готови за пиење за топло или ладно полнење
• Млечни и пијалоци од растителна основа пред стерилизација
• Сируп, ензим или ферментациски бази кои бараат контрола на кислород
Секој тип на производ има различна корист. Соковите ја задржуваат светлата боја и бистриот вкус. Екстрактите од чај ја одржуваат аромата. Млечните производи ги избегнуваат воздушните меурчиња што ги попречуваат машините за полнење.
Операторите можат да менуваат материјали за помалку од 30 минути со помош на автоматско CIP чистење. Оваа флексибилност поддржува сезонско производство без скапи префрлања.
EasyReal го интегрира контролниот систем на вакуумскиот деаератор во целата линија или опреми еден посебен контролен систем.
HMI екранот на допир овозможува целосна контрола на процесот и водење евиденција:
• Управување со рецепти:Зачувајте ги и отповикајте ги зададените вредности за температура, вакуум и проток.
• Мониторинг во реално време:Прикажување на притисок, ниво на течност, проток на пумпата итн.
• Логика за аларм и меѓубрава:Автоматското исклучување спречува прелевање или губење на вакуум.
• Далечинска поддршка:Опционалниот Ethernet модул им овозможува на инженерите на EasyReal да помагаат онлајн.
Овој систем им помага на операторите да одржуваат конзистентни резултати и го скратува времето за обука. Кривите на трендот ја покажуваат стабилноста на процесот, така што супервизорите можат да го оптимизираат производството без нагаѓање.
Паметните контроли се интегрираат и со предгревачите на горниот вод и пастеризаторите на долниот вод. Целосната линија работи синхронизирано, што го намалува времето на чекање и потрошувачката на енергија.
EasyReal испорачува комплетни решенија „клуч на рака“, од дизајн до пуштање во употреба.
Опсегот на проектот вклучува:
1. Дизајн на процесот:Пресметка на капацитет, P&ID дијаграм и избор на опрема.
2. Пилот тестирање:Верификација на отстранувањето на кислород со употреба на суровини од купувачот.
3. Изработка и монтажа:Сите лизгачки единици се претходно тестирани во фабриката на EasyReal во Шангај.
4. Инсталација и пуштање во употреба:Надзор на лице место, поставување параметри и вакуумска калибрација.
5. Обука и документација:Прирачници за употреба, процедури за чистење и распореди за одржување.
6. Постпродажна услуга:Залиха на резервни делови, далечинска дијагностика и годишни технички прегледи.
Искуството на EasyReal во преработката на сокови и пијалоци гарантира дека секоја единица за вакуумско дегасирање се интегрира непречено во постојните постројки. Клиентите во повеќе од 40 земји му веруваат на EasyReal за сигурно дегасирање и заштита на вкусот.
Вакуум деераторот EasyReal обезбедува конзистентни перформанси на дегасификација, хигиенски дизајн и паметна автоматизација за индустриско производство на пијалоци. Им помага на фабриките да ја намалат оксидацијата, да ја заштитат аромата и да постигнат подолг рок на траење со пониски трошоци по литар.
Контактирајте го EasyReal денес за да ги побарате вашите параметри на процесот, да добиете прилагоден распоред или да закажете пилот-тест за вашата следна линија за пијалоци.
| Модел | TQJ-5000 | TQJ-10000 |
| Капацитет: Литар/час | 0~5000 | 5000~10000 |
| Работен вакуум: Мпа | -0,05-0,09 | -0,05-0,09 |
| Моќност: kW | 2.2+2.2 | 2,2+3,0 |
| Димензија: мм | 1000 × 1200 × 2900 | 1200 × 1500 × 2900 |
| Горенаведено за референца, имате широк избор во зависност од реалните потреби. | ||
Поврзани производи
