కొబ్బరి ప్రాసెసింగ్ లైన్
ఈ పారిశ్రామిక శ్రేణి పానీయాలు మరియు పదార్థాల తయారీదారులకు అధిక పరిమాణంలో కొబ్బరి పాలు మరియు నీటి ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.
ఆపరేటర్లు పొట్టు తీసిన కొబ్బరికాయలను వ్యవస్థలోకి పోస్తారు, ఇది నీటిని కోసి, ఒలిచి, వేరు చేస్తుంది.
పాల విభాగం కొబ్బరి క్రీమ్‌ను విడుదల చేయడానికి నియంత్రిత వేడి కింద గింజను రుబ్బుతుంది మరియు నొక్కుతుంది.
క్లోజ్డ్-లూప్ సెన్సార్లు ప్రతి దశలో ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షిస్తాయి.
ఒక కేంద్ర PLC వ్యవస్థ తాపన, శీతలీకరణ మరియు స్టెరిలైజేషన్ దశలను నిర్వహిస్తుంది.
టచ్-స్క్రీన్ HMIలు ఆపరేటర్లకు ఉష్ణోగ్రత, పీడనాన్ని సెట్ చేయడానికి, ట్రెండ్‌లను తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి రికార్డులను ట్రాక్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
పైపులు లేదా ట్యాంకులను విడదీయకుండా ప్రతి షిఫ్ట్ తర్వాత ఆటోమేటెడ్ CIP సైకిల్స్ స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను శుభ్రపరుస్తాయి.
అన్ని పైప్‌లైన్‌లు సురక్షితమైన నిర్వహణ కోసం శానిటరీ 304/316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఫుడ్-గ్రేడ్ గాస్కెట్‌లు మరియు క్విక్-క్లాంప్ ఫిట్టింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
లేఅవుట్ మాడ్యులర్ లాజిక్‌ను అనుసరిస్తుంది.
ప్రతి విభాగం - తయారీ, వెలికితీత, వడపోత, ప్రామాణీకరణ, స్టెరిలైజేషన్ మరియు నింపడం - ఒక స్వతంత్ర యూనిట్‌గా నడుస్తుంది.
మీరు మెయిన్ లైన్‌ను ఆపకుండానే అవుట్‌పుట్‌ను విస్తరించవచ్చు లేదా కొత్త SKUలను జోడించవచ్చు.
ఫలితంగా, కర్మాగారాలు కనీస డౌన్‌టైమ్‌తో స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను పొందుతాయి.
పారిశ్రామిక కొబ్బరి పాల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు బహుళ రంగాలకు సేవలు అందిస్తాయి:
• స్వచ్ఛమైన కొబ్బరి నీరు లేదా రుచిగల పానీయాలను బాటిల్ చేసే పానీయాల కర్మాగారాలు.
• ఐస్ క్రీం, బేకరీ మరియు డెజర్ట్ బేస్‌ల కోసం కొబ్బరి క్రీమ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ఆహార ప్రాసెసర్లు.
• ప్రపంచ రిటైల్ మరియు HORECA మార్కెట్లకు UHT పాలు మరియు నీటిని ప్యాకింగ్ చేసే ఎగుమతి యూనిట్లు.
• పాల ప్రత్యామ్నాయాలు మరియు శాకాహారి సూత్రీకరణలను అందించే పదార్థాల సరఫరాదారులు.
ప్రతి కర్మాగారం పరిశుభ్రత, లేబుల్ ఖచ్చితత్వం మరియు షెల్ఫ్ జీవితకాలంపై కఠినమైన ఆడిట్‌లను ఎదుర్కొంటుంది.
ఈ లైన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు బ్యాచ్ డేటా రికార్డులను ఉంచుతుంది, ISO మరియు CE సమ్మతి తనిఖీలను సులభంగా పాస్ చేయడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
ఆటోమేటెడ్ వాల్వ్‌లు మరియు స్మార్ట్ వంటకాలు ఆపరేటర్ లోపాన్ని తగ్గిస్తాయి, అంటే తక్కువ కస్టమర్ ఫిర్యాదులు మరియు స్థిరమైన డెలివరీలు ఉంటాయి.
కొబ్బరి పాలు మరియు నీరు ప్రత్యేకమైన ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటాయి.
అవి సహజ ఎంజైమ్‌లు మరియు కొవ్వులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అసమానంగా వేడి చేసినప్పుడు త్వరగా చెడిపోతాయి.
ఉష్ణోగ్రతతో స్నిగ్ధత త్వరగా మారుతుంది, కాబట్టి, ప్రాసెసింగ్ ఎక్కువసేపు ఉంటే, ముడి పదార్థాలను త్వరగా చల్లబరచాలి మరియు ఎక్కువసేపు ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల కలిగే ఘాటును నివారించడానికి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిల్వ చేయాలి.
ఈ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి శ్రేణి కొబ్బరి పాల కొవ్వు సమానంగా పంపిణీ అయ్యేలా చూసుకోవడానికి హోమోజెనైజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
వాక్యూమ్ డీ-ఏరేషన్‌ను స్వీకరించడం వల్ల ఆక్సీకరణ మరియు రుచి నష్టానికి కారణమయ్యే గాలి బుడగలు తొలగిపోతాయి.
ఉత్పత్తుల ప్రభావవంతమైన స్టెరిలైజేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ట్యూబులర్ UHT స్టెరిలైజర్‌ను స్వీకరించండి.
ప్రతి ట్యాంక్‌లో సూక్ష్మక్రిములను చంపడానికి మరియు ఉత్పత్తి తర్వాత కొవ్వు అవశేషాలను తొలగించడానికి CIP స్ప్రే బంతులు ఉంటాయి.
ఫలితంగా కొబ్బరి యొక్క తెల్లని రంగు మరియు తాజా వాసనను నిలుపుకునే శుభ్రమైన, స్థిరమైన ఉత్పత్తి లభిస్తుంది.
మీ లక్ష్య అవుట్‌పుట్‌తో ప్రారంభించండి.
ఉదాహరణకు, 6,000 L/h వద్ద 8 గంటల షిఫ్ట్ రోజుకు ≈48 టన్నుల కొబ్బరి పాలను అందిస్తుంది.
మీ మార్కెట్ పరిమాణం మరియు SKU మిశ్రమానికి సరిపోయే పరికరాల సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకోండి.
కీలక పారామితులు:
• స్టెరిలైజర్‌లో ఉష్ణ బదిలీ ప్రాంతం మరియు వాక్యూమ్ పరిధి.
• ఆందోళనకారకం రకం (క్రీమ్ లైన్లకు స్క్రాపర్ రకం; పాలకు హై-షియర్).
• ఆటోమేటెడ్ CIP మరియు త్వరిత మార్పులకు మద్దతు ఇచ్చే పైపు వ్యాసాలు మరియు వాల్వ్ మానిఫోల్డ్‌లు.
• నింపే పద్ధతి (అసెప్టిక్ బ్యాగ్, గాజు సీసా, డబ్బా లేదా PET).
ఉష్ణ సమతుల్యత మరియు దిగుబడిని నిర్ధారించడానికి తుది లేఅవుట్‌కు ముందు పైలట్ ధృవీకరణను మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
మా ఇంజనీర్లు మీ పారిశ్రామిక పాదముద్ర మరియు యుటిలిటీ ప్లాన్‌కు అనుగుణంగా వ్యవస్థను స్కేల్ చేస్తారు.
1. ముడి తీసుకోవడం మరియు క్రమబద్ధీకరించడం
పొట్టు తీసిన కొబ్బరికాయలను దాణా బెల్టుపైకి లోడ్ చేస్తున్న కార్మికులు.
2. పగుళ్లు మరియు నీటి సేకరణ
డ్రిల్లింగ్ యంత్రం కొబ్బరికాయలలో రంధ్రాలు తెరిచి నీటిని తీసి, దుమ్మును నివారించడానికి నిల్వ ట్యాంక్‌లో సేకరిస్తుంది.
3. కెర్నల్ పీలింగ్ మరియు వాషింగ్
కొబ్బరి మాంసాన్ని తొక్క తీసి, కడిగి, దాని సహజ తెల్లని రంగును నిలుపుకోవడానికి గోధుమ రంగు మచ్చల కోసం తనిఖీ చేస్తారు.
4. గ్రైండింగ్ మరియు నొక్కడం
హై-స్పీడ్ మిల్లులు గుజ్జును చిన్న కణాలుగా చూర్ణం చేస్తాయి మరియు యాంత్రిక ప్రెస్ కొబ్బరి పాల బేస్‌ను సంగ్రహిస్తుంది.
5. వడపోత మరియు ప్రామాణీకరణ
ఫిల్టర్లు ఫైబర్స్ మరియు ఘనపదార్థాలను తొలగిస్తాయి. ఆపరేటర్లు ఉత్పత్తి వివరణల ప్రకారం కొవ్వు శాతాన్ని సర్దుబాటు చేస్తారు.
6. సజాతీయీకరణ మరియు డీ-ఏరియేషన్
పాలను అధిక పీడన హోమోజెనైజర్ మరియు వాక్యూమ్ డీఎరేటర్ ద్వారా పంపి, ఆకృతిని స్థిరీకరించి గాలిని తొలగిస్తారు. నిరంతర హోమోజెనైజేషన్ మరియు డీగ్యాసింగ్ కోసం ఈ యూనిట్లను స్టెరిలైజర్‌తో ఇన్‌లైన్‌లో అనుసంధానించవచ్చు.
7. స్టెరిలైజేషన్
ట్యూబులర్ స్టెరిలైజర్లు పాలను 142 °C కు 2–4 సెకన్ల పాటు వేడి చేస్తాయి (UHT). ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్లు అధిక కొవ్వు మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన క్రీమ్ లైన్లను నిర్వహిస్తాయి.
8. నింపడం
ఈ ఉత్పత్తి 25–30 °C వరకు చల్లబడుతుంది మరియు అసెప్టిక్ ఫిల్లర్ ఉపయోగించి నింపబడుతుంది.
9. CIP మరియు మార్పు
ప్రతి బ్యాచ్ తర్వాత, సిస్టమ్ పరిశుభ్రతను కాపాడుకోవడానికి మరియు డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడానికి ఆల్కలీన్ మరియు యాసిడ్ రిన్స్‌లతో పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ CIP సైకిల్‌ను నడుపుతుంది.
10. తుది తనిఖీ మరియు ప్యాకింగ్
కార్టన్ చేయడం మరియు ప్యాలెట్ చేయడం కంటే ముందు ఇన్లైన్ స్నిగ్ధత మరియు బ్రిక్స్ మీటర్లు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
కొబ్బరి నీటి ఉత్పత్తి మార్గాలకు కూడా ఇదే ప్రధాన ప్రక్రియ వర్తిస్తుంది, సహజ ఎలక్ట్రోలైట్‌లను సంరక్షించడానికి ఫిల్టర్ గ్రేడ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతలో స్వల్ప సర్దుబాట్లు ఉంటాయి.
1. కొబ్బరికాయలు తోలే యంత్రం మరియు నీటిని సేకరించే యంత్రం
డ్రిల్లింగ్ యంత్రం కొబ్బరికాయలో ఒక చిన్న రంధ్రం మాత్రమే చేస్తుంది, తద్వారా నీరు మరియు గింజ రెండింటినీ వీలైనంత వరకు చెక్కుచెదరకుండా ఉంచుతుంది.
సూక్ష్మక్రిములు లేదా ధూళిని నివారించడానికి ఒక స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ ఛానల్ కొబ్బరి నీటిని మూసి ఉన్న మూత కింద సేకరిస్తుంది.
ఈ దశ ప్రధాన వెలికితీతకు ముందు సహజ రుచిని రక్షిస్తుంది.
2. కొబ్బరి పాలు సంగ్రహణ విభాగం
ఈ విభాగం గ్రైండర్ మరియు జ్యూస్ స్క్రూ ప్రెజర్‌ను మిళితం చేస్తుంది.
ఇది కొబ్బరి మాంసాన్ని చిన్న ముక్కలుగా విరిచి, కొబ్బరి పాలను పిండడానికి స్క్రూ ప్రెజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
మాన్యువల్ ప్రెస్‌లతో పోలిస్తే, ఇది అవుట్‌పుట్‌ను 30% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కొవ్వు స్థాయిలను స్థిరంగా ఉంచుతుంది.
3. కొబ్బరి నీటి కోసం వడపోత మరియు సెంట్రిఫ్యూజ్ వ్యవస్థ
రెండు-దశల మెష్ ఫిల్టర్ కొబ్బరి నీటిలోని పెద్ద ఫైబర్‌లను తొలగిస్తుంది.
అప్పుడు, ఒక డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూజ్ నీటి భిన్నాలు, తేలికపాటి నూనె మరియు మలినాలను వేరు చేస్తుంది.
ఈ విభజన కొబ్బరి నీటి ఉత్పత్తి స్పష్టతను మెరుగుపరుస్తుంది.
4. హోమోజెనైజర్
కొబ్బరి పాల ప్రాసెసింగ్ యంత్రంలో ఎమల్షన్‌ను స్థిరీకరించడానికి అధిక పీడన హోమోజెనైజర్ ఉంటుంది.
40 MPa పీడనం వద్ద, ఇది కొవ్వు గోళాలను సూక్ష్మ-పరిమాణ కణాలుగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.
పాలు మృదువుగా ఉంటాయి మరియు నిల్వ చేసేటప్పుడు విడిపోవు.
కొబ్బరి పానీయాలలో షెల్ఫ్ స్థిరత్వానికి ఈ దశ కీలకం.
5. UHT స్టెరిలైజర్
ట్యూబులర్ స్టెరిలైజర్ లేదా ట్యూబ్-ఇన్-ట్యూబ్ స్టెరిలైజర్‌ను ఎంచుకోవడం ఉత్పత్తి యొక్క ద్రవత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కొబ్బరి నీళ్ళు వాసనను నిలుపుకోవడానికి తేలికపాటి వేడి అవసరం; కొబ్బరి క్రీమ్ కాలిపోకుండా ఉండటానికి త్వరగా వేడి చేయాలి.
PLC నియంత్రణ సెట్ పాయింట్ నుండి ±1 °C లోపల ఉష్ణోగ్రతను ఉంచుతుంది.
ట్యూబులర్ స్టెరిలైజర్ యొక్క ఎనర్జీ రికవరీ డిజైన్ క్లయింట్‌లకు ఆపరేషన్ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
6. అసెప్టిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్
కొబ్బరి నీళ్లను ప్రాసెస్ చేసే యంత్రం స్టెరైల్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌తో ముగుస్తుంది.
అన్ని ఉత్పత్తి మార్గాలు SUS304 లేదా SUS316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.
ఇది ఇన్లైన్ CIP మరియు SIPని గ్రహించడానికి స్టెరిలైజర్‌తో కలిసి పని చేయగలదు.
ఇది ప్రిజర్వేటివ్‌లు లేకుండా ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉండేలా చేస్తుంది.
7. CIP క్లీనింగ్ సిస్టమ్
ఆటోమేటెడ్ CIP స్కిడ్ ట్యాంకులు మరియు పైపులను శుభ్రం చేయడానికి నీరు, క్షారము మరియు ఆమ్లాన్ని కలుపుతుంది.
ఇది ప్రవాహం, సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో నిర్వచించబడిన చక్రాలను నడుపుతుంది.
ఆపరేటర్లు HMIలో వంటకాలను ఎంచుకుని, నిజ-సమయ పురోగతిని చూస్తారు.
ఈ ప్రక్రియ శుభ్రపరిచే సమయాన్ని 40% తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం కొబ్బరి ప్రాసెసింగ్ యంత్రాన్ని తదుపరి బ్యాచ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంచుతుంది.
కర్మాగారాలు ప్రధాన లైన్‌ను మార్చకుండానే వివిధ కొబ్బరి వనరులను నడపగలవు.
తాజా, ఘనీభవించిన లేదా సెమీ-ప్రాసెస్ చేసిన కొబ్బరికాయలు అన్నీ ఒకే తయారీ విభాగానికి సరిపోతాయి.
ప్రతి పదార్థంలోని ఘనపదార్థాలు మరియు నూనె కంటెంట్‌కు సరిపోయేలా సెన్సార్లు వేగం మరియు తాపనాన్ని సర్దుబాటు చేస్తాయి.
మీరు బహుళ అవుట్‌పుట్ రకాలను కూడా అమలు చేయవచ్చు:
• PET, గ్లాస్ లేదా టెట్రా-ప్యాక్‌లో స్వచ్ఛమైన కొబ్బరి నీరు.
• వంట లేదా డెజర్ట్‌ల కోసం కొబ్బరి పాలు మరియు క్రీమ్.
• ఎగుమతి మార్కెట్లలో పునర్నిర్మాణం కోసం సాంద్రీకృత కొబ్బరి బేస్.
• పండ్ల రసం లేదా మొక్కల ప్రోటీన్ తో బ్లెండెడ్ పానీయాలు.
త్వరిత-మార్పు ఫిట్టింగ్‌లు మరియు ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ మానిఫోల్డ్‌లు SKU మార్పు సమయంలో డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తాయి.
ఆ వశ్యత మొక్కలు కాలానుగుణ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి మరియు ఉత్పత్తి వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
PLC మరియు HMI వ్యవస్థ మొత్తం లైన్ యొక్క మెదడును ఏర్పరుస్తుంది.
ఆపరేటర్లు పాలు లేదా నీటి ఉత్పత్తుల కోసం ముందే నిర్వచించిన వంటకాలను లోడ్ చేయవచ్చు మరియు ప్రతి ట్యాంక్ మరియు పంపును నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించవచ్చు.
స్మార్ట్ ఫీచర్లలో ఇవి ఉన్నాయి:
• ట్రెండ్ గ్రాఫ్‌లు మరియు బ్యాచ్ డేటాతో సెంట్రల్ టచ్‌స్క్రీన్.
• ఆపరేటర్లు, సూపర్‌వైజర్లు మరియు నిర్వహణ సిబ్బందికి పాత్ర ఆధారిత యాక్సెస్.
• రిమోట్ పర్యవేక్షణ మరియు సేవా మద్దతు కోసం ఈథర్నెట్ లింక్.
• ప్రతి బ్యాచ్‌కు శక్తి మరియు నీటి వినియోగ ట్రాకింగ్.
ఆటోమేటిక్ ఇంటర్‌లాక్‌లు అసురక్షిత చర్యలు అమలు కాకుండా నిరోధిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి మరియు పరికరాలు రెండింటినీ రక్షిస్తుంది.
పరిమిత ఆపరేటర్ శిక్షణ ఉన్నప్పటికీ, లైన్ అన్ని షిఫ్టులలో స్థిరంగా ఉంటుంది.
EasyReal మీ ప్రాజెక్ట్‌ను కాన్సెప్ట్ నుండి కమీషనింగ్ వరకు సపోర్ట్ చేస్తుంది.
సమతుల్య ప్రక్రియను రూపొందించడానికి మా బృందం మీ ఉత్పత్తి ఫార్ములా, ప్యాకేజింగ్ మరియు యుటిలిటీ లేఅవుట్‌ను అధ్యయనం చేస్తుంది.
మేము బట్వాడా చేస్తాము:
• లేఅవుట్ మరియు P&ID డిజైన్.
• పరికరాల సరఫరా, సంస్థాపన మరియు ఆన్-సైట్‌లో ప్రారంభించడం.
• మీ మొదటి ఉత్పత్తి సీజన్ కోసం ఆపరేటర్ శిక్షణ, విడిభాగాలు మరియు రిమోట్ సర్వీస్.
ప్రతి కొబ్బరి పాల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ అంతర్జాతీయ పరిశుభ్రత మరియు భద్రతా ప్రమాణాలను అనుసరిస్తుంది, CE మరియు ISO ధృవపత్రాలను కలిగి ఉంది.
ఆసియా, ఆఫ్రికా మరియు లాటిన్ అమెరికాలోని కర్మాగారాలు ఇప్పటికే EasyReal లైన్లను నడుపుతున్నాయి, ఇవి రోజుకు గంటకు వేల లీటర్ల కొబ్బరి పాలు మరియు నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
మీ లక్ష్య సామర్థ్యం మరియు ప్యాకేజింగ్ శైలి గురించి చర్చించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
మీ ఉత్పత్తిని సమర్ధవంతంగా పెంచడానికి సరైన కొబ్బరి ప్రాసెసింగ్ యంత్రాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.
ఉత్పత్తుల వర్గాలు
