과일 펄프 패들 피니셔
그만큼과일 펄프 패들 피니셔상하이 이지리얼 머시너리(Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.)의 제품은 원심 펄프 정제 원리를 기반으로 제작되었습니다. 수평 샤프트가 정밀 가공된 스크린이 있는 스테인리스 스틸 실린더 내부에서 나선형 패들을 구동합니다. 과일 펄프가 통과하면서 패들이 스크린에 압력을 가하고 긁어내어 즙과 미세 펄프는 통과시키고, 큰 섬유질과 씨앗은 배출구 쪽으로 배출됩니다.
각 유닛은 스프레이 볼과 퀵 릴리스 어셈블리를 사용하여 세척이 간편합니다. 샤프트는 식품 등급의 기계적 씰로 작동하여 제품 누출을 방지합니다. 작업자는 Siemens PLC에 연결된 HMI 패널을 통해 모든 매개변수를 제어합니다.
이 기계는 설치 면적이 작고 위생적인 배관 구조로 단독 운전은 물론 망고 퓨레, 토마토 페이스트, 사과 소스 등 전체 과일 가공 라인에 통합하여 사용하기에도 이상적입니다. 에너지 효율적인 구동 장치와 내마모성 스크린 설계는 가동 중단 시간과 예비 부품 소모를 줄여 서비스 수명을 연장하고 운영 비용을 절감합니다.
그만큼과일 펄퍼 및 정제기과일 주스, 퓨레, 잼, 이유식 생산 라인에서 널리 사용됩니다. 부드러운 정제 작용으로 제품의 세포 구조와 색상을 보호하여 딸기, 키위, 구아바와 같이 민감한 과일에도 적합합니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
• 토마토를 으깬 후 껍질과 씨앗을 제거하는 토마토 가공 라인.
• 망고, 파파야, 바나나 퓨레를 정제하여 부드러운 디저트 베이스를 만듭니다.
• 사과와 배를 가공하여 맑은 주스나 소스용 펄프를 얻는다.
• 요구르트 믹스와 음료 블렌드에 사용할 고품질 펄프를 생산하기 위한 감귤류와 베리 가공.
가공업체들은 일관된 출력 점도를 유지하고 산화를 최소화하는 이 제품의 성능을 높이 평가합니다. 이 기계는 다양한 과일 종류나 최종 제품에 맞게 메쉬 크기를 조절하는 빠른 스크린 교체 기능을 지원하여 성수기에도 신속한 SKU 전환을 가능하게 합니다. 이러한 다재다능함은 작물 활용도를 높이고 질감 불일치나 씨앗 잔류물로 인한 고객 불만을 줄이는 데 도움이 됩니다.
효율적인 펄프 정제를 위해서는 상류와 하류 라인의 적절한 균형이 필요합니다. 원료는 섬유질과 종자 함량이 다양한 상태로 공급됩니다. 균일한 사전 파쇄 없이 공급하면 스크린 적재량이 증가하고 처리량이 감소합니다. 따라서 EasyReal은 다음과 같은 두 가지를 함께 사용할 것을 권장합니다.과일 펄프 패들 피니셔전용 분쇄, 예열 및 탈기 모듈을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 정제 전에 공급 온도와 점도를 안정화하여 스크린과 베어링에 가해지는 기계적 응력을 줄여줍니다.
점성이 있거나 펙틴이 풍부한 제품(예: 살구 또는 구아바 퓨레)은 유동성을 유지하고 기계 내부에서 겔화되는 것을 방지하기 위해 튜브형 열교환기가 필요할 수 있습니다. 위생 또한 중요한 요소입니다. 매번 작동 후 남은 과육과 씨앗을 제거하여 미생물 감염 위험과 이취 오염을 방지하십시오.
EasyReal은 온도, 유량, 전단 평형에 맞춰 라인 구성 요소를 맞춤으로써 고객이 안정적인 수확량과 긴 스크린 서비스 간격을 확보할 수 있도록 지원합니다. 그 결과, 높은 처리량, 정밀성, 그리고 식품 안전을 모두 갖춘 완전 통합 과일 가공 시스템이 탄생했습니다.
적합한 패들 피니셔를 선택하는 것은 제품 종류와 일일 생산량을 정하는 것부터 시작됩니다. 배치 용량과 메쉬 크기는 정제 속도와 펄프 품질을 결정합니다. 예를 들어, 미세 메쉬 스크린(0.5~0.8mm)은 주스 생산에 적합하고, 굵은 메쉬(1.0~2.05mm)는 퓨레나 소스 생산에 적합합니다.
고려해야 할 주요 요소:
1. 용량 요구 사항:일반적인 산업용 모델은 과일 종류와 사료의 농도에 따라 시간당 2~30톤을 처리합니다.
2. 화면 디자인:다양한 정제 수준에 따른 단일 단계 마무리 장치와 이중 단계 마무리 장치.
3. 로터 속도:가변 주파수 구동을 사용하면 점도에 맞게 모터 속도를 300~1200rpm 사이에서 조정할 수 있습니다.
4. 유지관리의 용이성:빠르게 열리는 엔드 커버와 균형 잡힌 샤프트로 일상적인 검사가 간편해집니다.
5. 재료:모든 접촉 부분은 내식성과 위생 성능을 위해 SS316L로 제작되었습니다.
EasyReal의 엔지니어링 팀은 스케일업 전에 최적의 메시와 속도를 결정하기 위해 파일럿 규모 테스트를 제공합니다. 이러한 접근 방식은 현장 시험 시간을 단축하고 최종 라인이 원자재 배합 및 제품 점도와 일치하도록 보장합니다. 각 프로젝트는 맞춤형 레이아웃, 유틸리티 계획 및 첫 번째 생산 시즌을 위한 시동 지원과 함께 제공됩니다.
아래는 산업용 펄프 추출 및 정제 라인의 일반적인 흐름입니다.과일 펄프 패들 피니셔:
1. 과일 수령 및 분류→ 손상된 부분과 이물질을 제거합니다.
2. 세척 및 검사→ 표면 청결을 유지하세요.
3. 분쇄/예열→ 과일을 으깨면 효소가 비활성화됩니다.
4. 1차 펄퍼→ 펄프를 껍질과 씨앗으로부터 처음 분리합니다.
5. 2차 과일 펄프 패들 마무리 장치→ 패들 구동 선별을 통한 정밀 정제.
6. 진공 탈기→ 산화를 방지하기 위해 기포를 제거합니다.
7. 저온 살균 / UHT 처리→ 장기간 보관을 위한 열 안정화 기능.
8. 무균 충전/온수 충전 스테이션→ 저장 또는 후속 사용에 적합합니다.
다양한 제품 유형에 따라 분기 경로가 존재합니다. 부드러운 퓨레 라인은 이중 피니셔를 직렬로 사용하는 반면, 덩어리진 소스 라인은 식감을 유지하기 위해 더 거친 스크린을 사용합니다. 이러한 경로의 균형을 통해 작업자는 하나의 플랜트 레이아웃 내에서 주스, 넥타, 퓨레 생산을 번갈아 가며 수행할 수 있습니다.
전체과일 펄퍼 및 정제기이 라인은 일관된 수율과 제품 안정성을 위해 함께 작동하는 여러 처리 모듈을 통합합니다. 각 구성 요소는 질감 최적화, 폐기물 최소화, 그리고 위생적인 운영을 보장하는 데 있어 고유한 역할을 합니다.
1. 과일 분쇄기
과일이 패들 피니셔에 들어가기 전에 파쇄기가 과일을 균일한 입자로 분쇄합니다. 이 단계는 스크린 과부하를 방지하고 원활한 공급을 보장합니다. EasyReal의 산업용 파쇄기는 조절 가능한 칼날과 강력한 구동 장치를 갖추고 있어 최소한의 유지 보수로 망고, 사과, 토마토 및 기타 섬유질이 많은 과일을 처리할 수 있습니다.
2. 예열기 / 효소 불활성화제
이 관형 열교환기는 펄프를 60~90°C까지 부드럽게 가열하여 세포벽을 느슨하게 하고 펙틴 메틸에스테라제와 같은 효소를 비활성화합니다. 점도 변화를 줄이고 풍미를 안정화합니다. 온도와 체류 시간은 Siemens PLC 설정값을 통해 정밀하게 제어되어 반복 가능한 결과를 제공합니다.
3. 과일 펄프 패들 피니셔
정제 라인의 핵심은 고속 패들과 천공 스테인리스 스틸 스크린을 사용하여 씨앗, 껍질, 그리고 거친 섬유질을 분리하는 것입니다. 로터의 형상과 피치 각도는 최소한의 전단력으로 최대 처리량을 달성하도록 최적화되어 있습니다. 배출 펄프는 균일한 질감과 자연스러운 광택을 나타내어 추가 농축 또는 저온 살균에 적합합니다.
4. 주스 수집 탱크 및 이송 펌프
정제 후, 즙과 미세 펄프는 밀폐된 수거 탱크로 이송됩니다. 위생 펌프를 통해 다음 단계로 이송됩니다. 모든 접촉 부분은 SS316L 재질이며, 트라이 클램프 연결 방식을 채택하여 분해 및 CIP 세척이 용이합니다.
5. 진공 탈기기
연행공기는 저온 살균 과정에서 산화 및 거품 발생을 유발할 수 있습니다. 진공 탈기기는 제어된 압력(일반적으로 -0.08 MPa)으로 공기를 제거하여 선명한 색상과 향을 유지합니다. 탈기기의 인라인 설계는 설치 공간을 최소화하면서 연속 작동을 가능하게 합니다.
6. 무균 필러
정제 및 탈기 과정을 거친 펄프는 장기 보관을 위해 무균 백이나 드럼에 포장할 수 있습니다. EasyReal의 무균 충진재는 멸균 장벽, 증기 멸균 루프, 온도 조절 충진 헤드를 포함하여 식품 안전과 높은 생산성을 보장합니다.
각 서브시스템은 모듈식이며 스키드 마운트 방식으로 설치 및 유지 보수가 간편합니다. 이 모든 시스템이 결합되어 안정적인 °Brix, 뛰어난 식감, 높은 에너지 효율을 제공하는 완전 자동화된 가공 라인을 형성합니다.
Fruit Pulp Paddle Finisher 제품군은 다양한 입력 소재와 출력 제품 스타일을 지원하여 프로세서가 일년 내내 유연성을 가질 수 있도록 해줍니다.
입력 양식:
• 신선한 과일(망고, 토마토, 사과, 배, 구아바 등)
• 냉동 펄프 또는 무균 농축액
• 음료 베이스용 혼합물 또는 재구성 블렌드
출력 옵션:
• 이유식, 잼, 디저트 베이스에 사용하기 좋은 부드러운 퓨레
• 정밀 여과 후 맑은 주스 또는 꿀
• 소스, 베이커리 필링 또는 아이스크림 리플용 거친 펄프
• 보관 및 수출을 위한 고브릭스 농축액
모듈식 스크린 및 로터 시스템 덕분에 작업자는 20분 이내에 메시 크기 또는 마무리 단계 구성을 변경할 수 있습니다. PLC 인터페이스를 통해 로터 속도와 스크린 압력 설정값을 조정하여 과일 품질의 계절적 변화(초기의 연성에서 후기의 경성까지)를 관리할 수 있습니다. 이러한 적응성 덕분에 다양한 원료 조건에서도 일관된 수확량과 질감을 유지할 수 있습니다.
EasyReal의 엔지니어링 팀은 가공업체가 각 제품 유형에 맞는 레시피, CIP 사이클 및 운영 매개변수를 정의하도록 지원합니다. 결과적으로, 동일한 라인에서 다양한 SKU를 처리하는 동시에 세척 및 가동 중단 비용을 낮출 수 있습니다.
자동화는 EasyReal의 설계 철학의 핵심입니다. 패들 피니셔 제품군은 직관적인 HMI 인터페이스를 갖춘 Siemens PLC로 관리되며, 이를 통해 작업자는 로터 속도, 공급 유량, 스크린 차압, 모터 부하 등 공정 변수에 대한 완벽한 가시성을 확보할 수 있습니다.
핵심 제어 기능은 다음과 같습니다.
• 과일 종류별(토마토, 망고, 사과 등) 레시피 관리
• 품질 감사를 위한 추세 차트 및 과거 데이터 내보내기
• 과부하 또는 압력 급증에 대한 경보 연동 및 안전 차단
• 추적을 위한 일괄 ID 태그 지정 및 내보내기 보고서
• 이더넷을 통한 원격 모니터링 및 진단 지원
자동 CIP 사이클은 로터 챔버, 스크린, 배관을 포함한 모든 접촉 표면을 세척하도록 사전 프로그래밍되어 있어 생산 배치 간 신속한 처리가 가능합니다. 이 시스템은 상류 및 하류 장치(분쇄기, 가열기, 탈기기, 충진기)와 통합되어 중앙 집중식 제어가 가능하며, 한 명의 작업자가 단일 스크린에서 전체 정제 과정을 감독할 수 있습니다.
이 디지털 아키텍처는 배치 반복성을 향상시키고, 운영자 오류를 줄이며, 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 또한 추세 모니터링을 통한 예측 유지보수를 지원하여 고객이 예상치 못한 가동 중단을 방지하고 장비 투자를 보호할 수 있도록 지원합니다.
상하이 이지리얼 머시너리(Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.)는 과일 및 채소 가공을 위한 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다. 파일럿 규모 시험부터 전체 산업 생산 라인에 이르기까지, 당사 엔지니어들은 설계, 레이아웃, 유틸리티 계획, 제작, 설치, 시운전 및 작업자 교육까지 모든 단계를 직접 처리합니다.
프로젝트 워크플로:
- 원재료와 제품 목표(주스, 퓌레, 소스 등)를 정의합니다.
- 조정 가능한 패들 피니셔를 사용하여 파일럿 테스트를 수행하여 이상적인 스크린 크기와 로터 속도를 결정합니다.
- 귀하의 공장에 맞게 세부적인 레이아웃과 P&ID 도면을 제공합니다.
- EasyReal의 품질 기준에 따라 모든 모듈을 제조하고 공장에서 테스트합니다.
- 현장 설치, 시운전 및 첫 시즌 생산 지원을 지원합니다.
- 운영자 교육, 예비 부품 패키지 및 장기 유지 관리 서비스 제공
이상25년 경력및 설비30개국 이상EasyReal의 장비는 정밀성, 내구성, 그리고 가성비로 정평이 나 있습니다. 당사의 제품군은 가공업체가 폐기물을 줄이고, 수율을 높이며, 제품 품질을 향상시키는 동시에 글로벌 식품 안전 기준을 충족할 수 있도록 지원합니다.
오늘 저희에게 연락하세요귀하의 프로젝트에 대해 논의하거나 파일럿 테스트를 요청하려면:
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