เครื่องขัดผิวผลไม้แบบพาย
การเครื่องขัดผิวผลไม้แบบพายจาก Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. สร้างขึ้นโดยใช้หลักการกลั่นเยื่อกระดาษแบบแรงเหวี่ยง เพลาแนวนอนขับเคลื่อนใบพัดเกลียวภายในกระบอกสูบสแตนเลสที่บุด้วยตะแกรงที่กลึงอย่างแม่นยำ ขณะที่เนื้อผลไม้ไหลผ่าน ใบพัดจะกดและขูดกับตะแกรง ทำให้น้ำและเนื้อละเอียดไหลผ่านได้ ขณะเดียวกันก็กำจัดเส้นใยและเมล็ดขนาดใหญ่ไปยังปลายตะแกรง
แต่ละชุดทำความสะอาดได้ง่าย ด้วยหัวฉีดแบบลูกบอลและชุดประกอบแบบปลดเร็วเพื่อการทำความสะอาดที่รวดเร็ว เพลาทำงานด้วยซีลเชิงกลเกรดอาหารเพื่อป้องกันการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์ ผู้ปฏิบัติงานควบคุมพารามิเตอร์ทั้งหมดผ่านแผงควบคุม HMI ที่เชื่อมต่อกับ PLC ของ Siemens
ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดและโครงสร้างท่อสุขาภิบาลทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานแบบสแตนด์อโลนและการผสานรวมเข้ากับสายการผลิตผลไม้ครบวงจร เช่น มะม่วงบด มะเขือเทศบด และโรงงานซอสแอปเปิล ระบบขับเคลื่อนที่ประหยัดพลังงานและการออกแบบตะแกรงที่ทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการดำเนินงานด้วยการลดเวลาหยุดทำงานและการใช้อะไหล่
การเครื่องบดและกลั่นผลไม้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตน้ำผลไม้ น้ำผลไม้บด แยม และอาหารเด็ก กระบวนการกลั่นที่อ่อนโยนช่วยปกป้องโครงสร้างและสีของเซลล์ของผลิตภัณฑ์ จึงเหมาะสำหรับผลไม้ที่บอบบาง เช่น สตรอว์เบอร์รี กีวีฟรุต และฝรั่ง
การใช้งานทั่วไปได้แก่:
• สายการผลิตมะเขือเทศสำหรับการลอกเปลือกและเมล็ดหลังการบด
• มะม่วง มะละกอ และกล้วยบดละเอียด เพื่อรสชาติขนมหวานที่เนียนนุ่ม
• การแปรรูปแอปเปิ้ลและลูกแพร์เพื่อให้ได้น้ำแอปเปิ้ลหรือเนื้อที่ใสสำหรับทำซอส
• การแปรรูปส้มและผลเบอร์รี่เพื่อผลิตเยื่อคุณภาพสูงสำหรับผสมโยเกิร์ตและเครื่องดื่ม
ผู้แปรรูปต่างให้ความสำคัญกับความสามารถในการรักษาความหนืดของผลผลิตให้คงที่และลดการเกิดออกซิเดชัน เครื่องนี้รองรับการเปลี่ยนตะแกรงอย่างรวดเร็วเพื่อปรับขนาดตาข่ายให้เหมาะสมกับผลไม้หรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายประเภทต่างๆ ช่วยให้สามารถเปลี่ยน SKU ได้อย่างรวดเร็วในช่วงฤดูเก็บเกี่ยว ความคล่องตัวนี้ส่งผลให้พืชสามารถใช้ประโยชน์จากผลผลิตได้มากขึ้น และลูกค้าร้องเรียนน้อยลงเกี่ยวกับความไม่สม่ำเสมอของเนื้อสัมผัสหรือคราบเมล็ดพืช
การกลั่นเยื่อกระดาษอย่างมีประสิทธิภาพต้องอาศัยความสมดุลของกระบวนการผลิตทั้งต้นน้ำและปลายน้ำ วัตถุดิบที่ส่งมาจะมีปริมาณเส้นใยและเมล็ดที่แตกต่างกัน หากป้อนวัตถุดิบโดยไม่ได้บดละเอียดอย่างสม่ำเสมอ ปริมาณการกรองจะเพิ่มขึ้นและปริมาณผลผลิตจะลดลง ดังนั้น EasyReal จึงขอแนะนำให้ใช้เครื่องขัดผิวผลไม้แบบพายด้วยโมดูลเฉพาะสำหรับการบด การอุ่นล่วงหน้า และการไล่อากาศ ระบบเหล่านี้ช่วยรักษาอุณหภูมิและความหนืดของฟีดให้คงที่ก่อนการกลั่น ช่วยลดแรงเค้นเชิงกลบนตะแกรงและตลับลูกปืน
ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดหรือเพกตินสูง (เช่น แอปริคอตหรือฝรั่งบด) อาจต้องใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ (tube-in) เพื่อรักษาความลื่นไหลและป้องกันการเกิดเจลภายในเครื่อง สุขอนามัยเป็นอีกปัจจัยสำคัญ: กำจัดเนื้อและเมล็ดที่เหลือออกหลังการปั่นแต่ละครั้ง เพื่อลดความเสี่ยงจากเชื้อจุลินทรีย์และการปนเปื้อนของรสชาติ
EasyReal ช่วยให้ลูกค้าได้รับผลผลิตที่คงที่และระยะเวลาการใช้งานเครื่องคัดแยกที่ยาวนานขึ้น ด้วยการจับคู่ส่วนประกอบสายการผลิตที่เหมาะสมกับอุณหภูมิ การไหล และความสมดุลของแรงเฉือน ผลลัพธ์ที่ได้คือระบบแปรรูปผลไม้แบบบูรณาการที่ผสานรวมกำลังการผลิตสูงเข้ากับความแม่นยำและความปลอดภัยของอาหาร
การเลือกเครื่องขัดผิวแบบพาย (Paddle Finisher) ที่เหมาะสมเริ่มต้นด้วยการกำหนดกลุ่มผลิตภัณฑ์และปริมาณการผลิตต่อวัน ความจุและขนาดตาข่ายของแต่ละชุดเป็นตัวกำหนดความเร็วในการกลั่นและคุณภาพของเนื้อ ตัวอย่างเช่น ตาข่ายละเอียด (0.5–0.8 มม.) เหมาะสำหรับการผลิตน้ำผลไม้ ในขณะที่ตาข่ายหยาบ (1.0–2.05 มม.) เหมาะสำหรับการผลิตซอสหรือซอสข้น
ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา:
1. ความต้องการกำลังการผลิต:รุ่นอุตสาหกรรมทั่วไปสามารถจัดการได้ 2–30 ตันต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับประเภทของผลไม้และความสม่ำเสมอของอาหาร
2. การออกแบบหน้าจอ:การจบแบบขั้นตอนเดียวหรือสองขั้นตอนสำหรับระดับการกลั่นที่แตกต่างกัน
3. ความเร็วโรเตอร์:ไดรฟ์ความถี่แปรผันสามารถปรับความเร็วของมอเตอร์ได้ระหว่าง 300–1,200 รอบต่อนาทีเพื่อให้เหมาะกับความหนืด
4. ความสะดวกในการบำรุงรักษา:ฝาปิดปลายเปิดด่วนและเพลาสมดุลช่วยให้การตรวจสอบรายวันง่ายขึ้น
5. วัสดุ:ชิ้นส่วนสัมผัสทั้งหมดทำจาก SS316L เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนและประสิทธิภาพด้านสุขอนามัย
ทีมวิศวกรของ EasyReal นำเสนอการทดสอบในระดับนำร่องเพื่อกำหนดตาข่ายและความเร็วที่เหมาะสมที่สุดก่อนการขยายขนาด วิธีนี้ช่วยลดเวลาในการทดสอบหน้างานและรับประกันว่าสายการผลิตขั้นสุดท้ายจะตรงกับส่วนผสมวัตถุดิบและความหนืดของผลิตภัณฑ์ของคุณ แต่ละโครงการมาพร้อมกับเค้าโครงที่กำหนดเอง แผนสาธารณูปโภค และการสนับสนุนการเริ่มต้นสำหรับฤดูกาลผลิตแรก
ด้านล่างนี้เป็นขั้นตอนทั่วไปสำหรับสายการสกัดและการกลั่นเยื่อกระดาษอุตสาหกรรมโดยใช้เครื่องขัดผิวผลไม้แบบพาย:
1. การรับและคัดแยกผลไม้→ กำจัดชิ้นส่วนที่เสียหายและสิ่งแปลกปลอมออก
2. การซักและการตรวจสอบ→ มั่นใจได้ถึงความสะอาดของพื้นผิว
3. การบด / การอุ่นล่วงหน้า→ ผลไม้บดและเอนไซม์ที่ไม่ทำงาน
4. เครื่องบดเยื่อกระดาษขั้นต้น→ การแยกเนื้อออกจากเปลือกและเมล็ดเบื้องต้น
5. เครื่องขัดผิวผลไม้แบบพาย→ การทำให้บริสุทธิ์โดยผ่านการคัดกรองด้วยใบพัด
6. การกำจัดอากาศด้วยสุญญากาศ→ กำจัดฟองอากาศเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
7. การพาสเจอร์ไรซ์ / ยูเอชที→ การรักษาเสถียรภาพทางความร้อนเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา
8. สถานีบรรจุแบบปลอดเชื้อ / สถานีบรรจุแบบร้อน→ พร้อมสำหรับการจัดเก็บหรือใช้งานปลายทาง
เส้นทางแยกสำหรับผลิตภัณฑ์หลากหลายสไตล์: สายการผลิตซอสเนื้อเนียนจะใช้ตะแกรงสองชั้นเรียงต่อกัน ในขณะที่สายการผลิตซอสเนื้อหนาจะยังคงใช้ตะแกรงที่หยาบกว่าเพื่อรักษารสชาติ ด้วยการสร้างสมดุลให้กับเส้นทางเหล่านี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างการผลิตน้ำผลไม้ น้ำหวาน และซอสเนื้อเนียนได้ภายในโรงงานเดียวกัน
เต็มไปหมดเครื่องบดและกลั่นผลไม้สายการผลิตนี้ผสานรวมโมดูลการประมวลผลหลายตัวที่ทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ละส่วนประกอบมีบทบาทเฉพาะในการปรับปรุงเนื้อสัมผัส ลดของเสีย และรับประกันการดำเนินงานที่ถูกสุขลักษณะ
1. เครื่องบดผลไม้
ก่อนที่ผลไม้จะเข้าสู่เครื่องปอกผลไม้ เครื่องบดจะบดผลไม้ให้เป็นชิ้นเล็กๆ ที่มีขนาดเท่ากัน ขั้นตอนนี้ช่วยป้องกันการใส่ตะแกรงมากเกินไปและทำให้การป้อนผลไม้เป็นไปอย่างราบรื่น เครื่องบดอุตสาหกรรมของ EasyReal มีใบมีดที่ปรับได้และระบบขับเคลื่อนที่ทนทาน สามารถบดมะม่วง แอปเปิล มะเขือเทศ และผลไม้ที่มีกากใยอื่นๆ ได้โดยแทบไม่ต้องบำรุงรักษา
2. เครื่องอุ่นล่วงหน้า / เครื่องยับยั้งเอนไซม์
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อนี้ให้ความร้อนแก่เยื่อกระดาษอย่างอ่อนโยนที่อุณหภูมิ 60–90 องศาเซลเซียส เพื่อคลายผนังเซลล์และยับยั้งการทำงานของเอนไซม์ต่างๆ เช่น เพคติน เมทิลเอสเทอเรส ช่วยลดความแปรปรวนของความหนืดและคงรสชาติไว้ได้ อุณหภูมิและระยะเวลาคงสภาพถูกควบคุมอย่างแม่นยำผ่านจุดตั้งค่า PLC ของซีเมนส์ เพื่อผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้
3. เครื่องขัดเนื้อผลไม้แบบพาย
หัวใจสำคัญของสายการผลิต — คัดแยกเมล็ด เปลือก และเส้นใยหยาบด้วยใบพัดความเร็วสูงและตะแกรงสแตนเลสสตีลแบบเจาะรู รูปทรงของโรเตอร์และมุมพิทช์ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดเพื่อผลผลิตสูงสุดพร้อมแรงเฉือนที่น้อยที่สุด เยื่อกระดาษที่ระบายออกมีเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอและความเงางามตามธรรมชาติ พร้อมสำหรับกระบวนการเพิ่มความเข้มข้นหรือพาสเจอร์ไรซ์เพิ่มเติม
4. ถังเก็บน้ำผลไม้และปั๊มถ่ายโอน
หลังจากการกลั่น น้ำผลไม้และเนื้อละเอียดจะไหลลงสู่ถังเก็บที่ปิดสนิท ปั๊มที่ถูกสุขลักษณะจะถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ไปยังขั้นตอนต่อไป ชิ้นส่วนที่เปียกทั้งหมดทำจาก SS316L พร้อมข้อต่อแบบไตรแคลมป์เพื่อให้ถอดประกอบและทำความสะอาด CIP ได้ง่าย
5. เครื่องดูดสูญญากาศ
อากาศที่ปะปนอยู่สามารถทำให้เกิดออกซิเดชันและเกิดฟองในระหว่างการพาสเจอร์ไรซ์ เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศจะกำจัดอากาศออกที่ระดับความดันที่ควบคุมได้ (โดยทั่วไปคือ -0.08 MPa) โดยยังคงรักษาสีและกลิ่นที่สดใสไว้ การออกแบบแบบอินไลน์ของเครื่องกำจัดอากาศช่วยให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยใช้พื้นที่น้อยที่สุด
6. ฟิลเลอร์ปลอดเชื้อ
เยื่อที่ผ่านการกลั่นและกำจัดอากาศแล้วสามารถบรรจุในถุงหรือถังปลอดเชื้อเพื่อการเก็บรักษาในระยะยาว เครื่องบรรจุปลอดเชื้อของ EasyReal ประกอบด้วยแผงกั้นปลอดเชื้อ ห่วงฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ และหัวบรรจุควบคุมอุณหภูมิ เพื่อรับประกันความปลอดภัยของอาหารและผลผลิตสูง
ระบบย่อยแต่ละระบบเป็นแบบโมดูลาร์และติดตั้งบนแท่นเลื่อนเพื่อการติดตั้งและบำรุงรักษาที่รวดเร็ว เมื่อนำมารวมกันแล้ว ระบบย่อยเหล่านี้จะประกอบกันเป็นสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ที่ให้ค่าบริกซ์ที่คงที่ ให้สัมผัสที่ยอดเยี่ยม และประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง
สายการผลิต Fruit Pulp Paddle Finisher รองรับวัตถุดิบอินพุตและเอาท์พุตหลายรูปแบบ ช่วยให้ผู้แปรรูปมีความยืดหยุ่นตลอดทั้งปี
แบบฟอร์มการป้อนข้อมูล:
• ผลไม้สด (มะม่วง, มะเขือเทศ, แอปเปิ้ล, ลูกแพร์, ฝรั่ง ฯลฯ)
• เยื่อแช่แข็งหรือสารเข้มข้นปลอดเชื้อ
• ส่วนผสมหรือส่วนผสมที่ผสมแล้วสำหรับฐานเครื่องดื่ม
ตัวเลือกเอาท์พุต:
• บดละเอียดสำหรับอาหารเด็ก แยม และของหวาน
• น้ำหวานหรือน้ำผลไม้ใสหลังจากการกรองอย่างละเอียด
• เนื้อหยาบสำหรับทำซอส ไส้เบเกอรี่ หรือไอศกรีมริปเปิล
• สารเข้มข้นบริกซ์สูงสำหรับการจัดเก็บและส่งออก
ด้วยระบบตะแกรงและโรเตอร์แบบแยกส่วน ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนขนาดตะแกรงหรือการกำหนดค่าขั้นตอนการทำเครื่องให้เสร็จได้ภายในเวลาไม่ถึง 20 นาที การเปลี่ยนแปลงคุณภาพผลไม้ตามฤดูกาล ตั้งแต่ความนุ่มในช่วงต้นฤดูกาลไปจนถึงความแข็งในช่วงปลายฤดูกาล สามารถจัดการได้โดยการปรับความเร็วของโรเตอร์และค่าที่ตั้งไว้ของแรงดันตะแกรงผ่านอินเทอร์เฟซ PLC ความสามารถในการปรับเปลี่ยนนี้ช่วยให้ผลผลิตและเนื้อสัมผัสมีความสม่ำเสมอ แม้ในสภาวะวัตถุดิบที่ผันแปร
ทีมวิศวกรของ EasyReal ช่วยเหลือผู้แปรรูปในการกำหนดสูตร วงจร CIP และพารามิเตอร์การทำงานที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท ส่งผลให้สายการผลิตเดียวกันสามารถรองรับ SKU ที่หลากหลายได้ ขณะเดียวกันก็ช่วยลดต้นทุนการทำความสะอาดและเวลาหยุดทำงาน
ระบบอัตโนมัติคือหัวใจสำคัญของปรัชญาการออกแบบของ EasyReal สายการผลิต Paddle Finisher บริหารจัดการโดย PLC ของ Siemens พร้อมอินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นตัวแปรต่างๆ ในกระบวนการได้อย่างครบถ้วน เช่น ความเร็วโรเตอร์ อัตราการไหลของฟีด แรงดันต่างของตะแกรง และภาระของมอเตอร์
คุณสมบัติการควบคุมหลักประกอบด้วย:
• การจัดการสูตรอาหารสำหรับผลไม้แต่ละประเภท (มะเขือเทศ มะม่วง แอปเปิ้ล ฯลฯ)
• แผนภูมิแนวโน้มและการส่งออกข้อมูลประวัติเพื่อการตรวจสอบคุณภาพ
• ระบบล็อคสัญญาณเตือนและการปิดระบบความปลอดภัยเมื่อเกิดการโอเวอร์โหลดหรือแรงดันพุ่งสูง
• การแท็ก ID แบตช์และรายงานการส่งออกเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
• รองรับการตรวจสอบและการวินิจฉัยระยะไกลผ่านอีเทอร์เน็ต
วงจร CIP อัตโนมัติได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเพื่อล้างพื้นผิวสัมผัสทั้งหมด รวมถึงห้องโรเตอร์ ตะแกรง และท่อ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเร็วในการเปลี่ยนรอบการผลิตระหว่างชุดการผลิตต่างๆ การผสานรวมระบบเข้ากับหน่วยต้นน้ำและปลายน้ำ (เครื่องบด เครื่องทำความร้อน เครื่องกำจัดอากาศ เครื่องบรรจุ) ช่วยให้สามารถควบคุมการทำงานจากส่วนกลางได้ โดยผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถควบคุมกระบวนการกลั่นทั้งหมดได้จากตะแกรงเดียว
สถาปัตยกรรมดิจิทัลนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำแบบแบตช์ ลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน และรับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาว นอกจากนี้ยังรองรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ผ่านการตรวจสอบแนวโน้ม ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ และช่วยปกป้องการลงทุนด้านอุปกรณ์
บริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนอรี่ จำกัด นำเสนอโซลูชันครบวงจรสำหรับการแปรรูปผักและผลไม้ ตั้งแต่การทดลองในระดับนำร่องไปจนถึงสายการผลิตอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ วิศวกรของเราดูแลทุกขั้นตอน ตั้งแต่การออกแบบ การวางผัง การวางแผนสาธารณูปโภค การผลิต การติดตั้ง การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
เวิร์กโฟลว์ของโครงการ:
- กำหนดเป้าหมายของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ (น้ำผลไม้, น้ำปั่น, ซอส ฯลฯ)
- ดำเนินการทดสอบนำร่องด้วยเครื่องตกแต่งแบบพายที่ปรับได้เพื่อกำหนดขนาดหน้าจอและความเร็วโรเตอร์ที่เหมาะสม
- จัดทำโครงร่างรายละเอียดและภาพวาด P&ID ที่กำหนดเองสำหรับโรงงานของคุณ
- ผลิตและทดสอบโมดูลทั้งหมดภายใต้มาตรฐานคุณภาพของ EasyReal
- ช่วยเหลือในการติดตั้งในสถานที่ การว่าจ้าง และการสนับสนุนการผลิตในฤดูกาลแรก
- มอบการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน แพ็คเกจอะไหล่ และบริการบำรุงรักษาระยะยาว
ด้วยมากกว่าประสบการณ์ 25 ปีและการติดตั้งใน30+ ประเทศอุปกรณ์ของ EasyReal โดดเด่นด้วยความแม่นยำ ความทนทาน และความคุ้มค่า สายการผลิตของเราช่วยให้ผู้แปรรูปลดของเสีย เพิ่มผลผลิต และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ พร้อมทั้งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารระดับโลก
ติดต่อเราได้วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณหรือขอการทดสอบนำร่อง:
www.easireal.com/contact-us/
sales@easyreal.cn
