โรงงานนำร่อง UHT สำหรับการวิจัยและพัฒนาเครื่องดื่มและสายการผลิตนำร่องผลิตภัณฑ์นม
วิศวกรของ EasyRealโรงงานนำร่อง UHTทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมที่ปรับขนาดได้ระหว่างการคิดค้นสูตรในห้องปฏิบัติการและการผลิตเชิงพาณิชย์ แต่ละโมดูลเป็นไปตามหลักการทางความร้อนของอุตสาหกรรม ได้แก่ การอุ่นล่วงหน้า การฆ่าเชื้อ การรักษาอุณหภูมิ การทำความเย็น และการบรรจุแบบปลอดเชื้อ สามารถปรับแต่งได้ทั้งแบบท่อ แบบแผ่น หรือแบบฉีดไอน้ำโดยตรง รองรับอุณหภูมิสูงสุด 152 °C และความหนืดสูงสุด 6,000 cP
เครื่องวัดอัตราการไหล ตัวส่งสัญญาณอุณหภูมิ/ความดัน และชุดวาล์วอัตโนมัติ ช่วยรักษาความแม่นยำของกระบวนการ สูตร PLC ของ Siemens ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่า ΔT ความร้อน เวลาในการคงสภาพ และอัตราการไหลได้ การบันทึกข้อมูลแบบเป็นชุดช่วยให้สามารถบันทึกข้อมูลโดยละเอียดได้การทดสอบโรงงานนำร่องการเปรียบเทียบ โครงสแตนเลสแบบติดตั้งบนฐานเลื่อนช่วยประหยัดพื้นที่ใช้สอย แต่ยังคงรักษาฟังก์ชันการทำงานแบบเต็มรูปแบบไว้ได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานนำร่องแปรรูปอาหารมหาวิทยาลัย และห้องปฏิบัติการเครื่องดื่มการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสมที่สุด
ระบบอัตโนมัติไม่ได้จำกัดอยู่แค่การให้ความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบอินไลน์ (รวมถึงการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบอินไลน์ต้นน้ำและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบอินไลน์ปลายน้ำแบบปลอดเชื้อ) เครื่องไล่อากาศแบบสุญญากาศ และตู้บรรจุแบบปลอดเชื้อ ซึ่งทำงานประสานกันผ่านระบบควบคุมเดียวกัน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการวิจัยเกี่ยวกับนมจากพืช น้ำผลไม้ผสม เครื่องดื่มกาแฟ ซอส หรือส่วนผสมพื้นฐานของโยเกิร์ต ความยืดหยุ่นนี้ทำให้ EasyReal เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจโรงงานนำร่องเครื่องดื่มเป็นแหล่งข้อมูลวิจัยและพัฒนาที่เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับนักนวัตกรรมทั้งในแวดวงวิชาการและอุตสาหกรรม
อีซี่เรียลโรงงานนำร่อง UHTรองรับหลากหลายรูปแบบการวิจัยและพัฒนาเครื่องดื่มและโรงงานนำร่องผลิตภัณฑ์นมการใช้งาน:
•สูตรน้ำผลไม้และน้ำหวาน– ทดสอบค่า Brix ความเป็นกรด และการคงรสชาติที่แตกต่างกัน
•นมและเครื่องดื่มจากพืช– เปรียบเทียบผลของกระบวนการอบแบบ UHT และ HTST ต่อเนื้อสัมผัสและความคงตัว
•โยเกิร์ตและผลิตภัณฑ์หมักดอง– ประเมินโปรไฟล์อุณหภูมิเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของหัวเชื้อ
•กาแฟ ชา และเครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ– พัฒนาสูตรเครื่องดื่มพร้อมดื่มที่ต้องการการปกป้องกลิ่นหอม
•การพัฒนาซอสและน้ำซุปข้น– สามารถจัดการกับระบบที่มีความหนืดสูงหรือมีอนุภาคขนาดเล็กได้โดยไม่ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป
สำหรับมหาวิทยาลัยและห้องปฏิบัติการนำร่องสายการผลิตนี้แสดงให้เห็นถึงหลักการฆ่าเชื้อในระดับอุตสาหกรรม สำหรับผู้ผลิตแล้ว สายการผลิตนี้ทำหน้าที่เป็น...สายการผลิตนำร่องเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของสูตรก่อนการขยายขนาดการผลิต การใช้ข้อต่อที่ถูกสุขอนามัยและหลักการ CIP แบบเดียวกับระบบขนาดใหญ่ ทำให้สามารถถ่ายทอดผลลัพธ์ได้โดยตรง ซึ่งช่วยให้การเปลี่ยนผ่านเทคโนโลยีเป็นไปอย่างราบรื่นและลดความเสี่ยงในการเปิดตัวผลิตภัณฑ์
การบำบัดด้วยความร้อนมีความไวต่อความหนืด ปริมาณของแข็ง และค่า pH เมื่อออกแบบโรงงานนำร่องแปรรูปอาหารEasyReal ออกแบบเส้นทางการไหลและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด น้ำผลไม้ต้องการเวลาในการไหลผ่านที่สั้นเพื่อรักษาสี ในขณะที่เครื่องดื่มนมและโปรตีนต้องการความร้อนที่สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการเกิดคราบ การเลือกโมดูลท่อที่ถูกต้องจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
ความปลอดภัยและสุขอนามัยมีความสำคัญเท่าเทียมกัน ท่อส่งที่ถูกสุขอนามัย ปะเก็นเกรดอาหาร และส่วนประกอบที่ทนแรงดันเป็นไปตามมาตรฐานสากล ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ (CIP) ป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และการปนเปื้อนข้ามระหว่างการทดสอบหลายครั้งต่อวัน หน้าต่างตรวจสอบด้วยสายตาและสัญญาณเตือนแบบอินเตอร์ล็อกช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานภายใต้ความกดดัน คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้โรงงานนำร่อง EasyReal UHTมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องและการผลิตในโรงงานนำร่อง
การเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมายในการผลิตและอัตราการผลิต EasyReal มีรุ่นมาตรฐานให้เลือก 2 รุ่น รุ่นแรกมีอัตราการไหลต่อเนื่อง 5–40 ลิตร/ชั่วโมง และรุ่นที่สองมีอัตราการไหลต่อเนื่อง 60–120 ลิตร/ชั่วโมง
ปัจจัยสำคัญในการคัดเลือก:
• ความหนืดและปริมาณของแข็งในผลิตภัณฑ์ – ระบบท่อสำหรับซอสข้นและของเหลวที่มีความหนืดต่ำ
• โปรไฟล์ความร้อนและการคงกลิ่น – เลือกใช้การฉีดไอน้ำโดยตรงสำหรับเครื่องดื่มที่ไวต่อกลิ่น หรือผลิตภัณฑ์ที่มีไขมันหรือโปรตีนสูง
• การควบคุมแบบบูรณาการ – PLC ของ Siemens พร้อมระบบบันทึกข้อมูลและการจัดการสูตรการผลิต
• ความต้องการในการบรรจุ – ใช้ร่วมกับตู้บรรจุปลอดเชื้อ EasyReal
• การขยายขนาดในอนาคต – ใช้หลักการเดียวกันกับสายการผลิตอุตสาหกรรม EasyReal สำหรับการถ่ายโอนพารามิเตอร์แบบ 1:1
แนวทางที่เป็นระบบนี้ช่วยให้ทั้งวิศวกรและผู้ที่ไม่ใช่วิศวกรสามารถสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำ งบประมาณ และความคล้ายคลึงกันของกระบวนการ ทำให้การลงทุนในโรงงานนำร่องด้านการวิจัยและพัฒนาทุกครั้งกลายเป็นข้อมูลเชิงลึกด้านการผลิตที่แท้จริง
1. การเตรียมวัตถุดิบ – การผสม การกรอง การให้ความร้อนล่วงหน้า
2. ขั้นตอนการอุ่นล่วงหน้า – เพิ่มอุณหภูมิขาเข้าเป็น 60–80 °C
3. ระบบกำจัดอากาศแบบสุญญากาศในสายการผลิต (ไม่จำเป็น)
4. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบอินไลน์ต้นน้ำ (ไม่บังคับ)
5. ส่วนการฆ่าเชื้อ – การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงพิเศษ (UHT) (135–152 °C) โดยใช้ท่อหรือโมดูล DSI
6. หลอดสำหรับเก็บรักษา – รักษาอุณหภูมิเป้าหมายเพื่อยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
7. ขั้นตอนการทำความเย็น – ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหมุนเวียนเพื่อประหยัดพลังงาน
8. การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบปลอดเชื้อในขั้นตอนถัดไป (ไม่บังคับ)
9. การบรรจุและการห่อแบบปลอดเชื้อ
10. รอบการทำความสะอาดอัตโนมัติ (CIP) สำหรับการทดลองครั้งต่อไป
ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ (นม ผลิตภัณฑ์จากพืช น้ำผลไม้) ลำดับขั้นตอนอาจข้ามหรือเพิ่มขั้นตอนต่างๆ เช่น การหมักหรือการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน กระบวนการทำงานนี้ช่วยให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอและกระบวนการผลิตที่ปลอดภัยและประหยัดพลังงาน
เดอะโรงงานนำร่อง EasyReal UHTผสานรวมส่วนประกอบแบบโมดูลาร์ขนาดห้องปฏิบัติการที่จำลองประสิทธิภาพระดับอุตสาหกรรม พร้อมการควบคุมที่แม่นยำและถูกสุขอนามัย
1. เครื่องทำความเย็น (ไม่จำเป็น)
จ่ายน้ำเย็นเพื่อระบายความร้อนให้กับส่วนต่างๆ และช่องจ่ายน้ำ การทำงานแบบวงปิดที่อุณหภูมิ 4–10 °C ช่วยในการระบายความร้อนและเก็บรักษาผลิตภัณฑ์
ผลประโยชน์:ระยะเวลาดำเนินการสั้นลงและการรักษาคุณภาพสินค้าดีขึ้น
2. เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ขนาดนำร่องสำหรับห้องปฏิบัติการ
หน่วยโฮโมจีไนเซชันแรงดันสูงแบบอินไลน์ (สูงสุด 60 MPa) ช่วยลดขนาดอนุภาคและทำให้ส่วนผสมอิมัลชันมีความเสถียรสำหรับเครื่องดื่มจากนมและพืช เรามีบริการโฮโมจีไนเซชันต้นน้ำและปลายน้ำให้ลูกค้าเลือกใช้
ผลประโยชน์:เนื้อสัมผัสดีขึ้น สีสม่ำเสมอขึ้น และมีความคงตัวมากขึ้น
3. เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศขนาดทดลองในห้องปฏิบัติการ (อุปกรณ์เสริม)
กำจัดออกซิเจนที่ละลายอยู่ในของเหลวก่อนการอบด้วยความร้อนสูงพิเศษ (UHT) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการซีดจางของสี ห้องสุญญากาศและหัวฉีดสเปรย์ช่วยให้การกำจัดก๊าซมีประสิทธิภาพแม้ในของเหลวที่มีความหนืดสูง
ผลประโยชน์:ยืดอายุการเก็บรักษาและคงรสชาติไว้ได้นานขึ้น
4. เครื่องฆ่าเชื้อ UHT ขนาดนำร่องสำหรับห้องปฏิบัติการ
โมดูลหลักที่ทำหน้าที่ให้ความร้อนอย่างแม่นยำ (สูงสุด 152 °C) และคงอุณหภูมิไว้เพื่อยับยั้งจุลินทรีย์นั้น ใช้สูตร PLC ของ Siemens และการควบคุม PID
ผลประโยชน์:ระบบฆ่าเชื้อระดับอุตสาหกรรมในรูปแบบกะทัดรัด
5. การฉีดไอน้ำโดยตรง (DSI) เครื่องฆ่าเชื้อ (ไม่จำเป็น)
ฉีดไอน้ำสำหรับทำอาหารเข้าไปในผลิตภัณฑ์โดยตรง เพื่อให้ความร้อนทันทีและทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็วด้วยระบบสุญญากาศ
ผลประโยชน์:รักษาความหอมและสีสันได้ดีเยี่ยม
6. ตู้บรรจุแบบปลอดเชื้อ
ตู้กรองอากาศ HEPA ระดับ Class-100 สำหรับการบรรจุขวดหรือถุงปลอดเชื้อ พร้อมระบบล็อคอุณหภูมิและความดัน
ผลประโยชน์:การตรวจสอบความปลอดเชื้อที่เชื่อถือได้สำหรับการบรรจุภัณฑ์ในระดับนำร่อง
โรงงานต้นแบบ EasyReal UHT สามารถรองรับวัสดุได้หลากหลายประเภท:
• นมจากสัตว์และนมจากพืช – นมวัว นมถั่วเหลือง นมข้าวโอ๊ต นมอัลมอนด์ และนมมะพร้าวผสม
• น้ำผลไม้และน้ำหวาน – ชนิดใสหรือชนิดมีเนื้อ เช่น มะม่วง แอปเปิล ส้ม แครอท
• ผลิตภัณฑ์หมักดอง – ส่วนผสมพื้นฐานของโยเกิร์ตและเครื่องดื่มโปรไบโอติก
• ซอสและเครื่องปรุงรส – ซอสมะเขือเทศ, ซอสพริก, ซุปครีม
• เครื่องดื่มพิเศษ – กาแฟ ชา ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร
โมดูลต่างๆ สามารถรองรับวัตถุดิบสด แช่แข็ง เข้มข้น หรือปลอดเชื้อได้ ตัวล็อกแบบปลดเร็วช่วยให้เปลี่ยนสูตรการผลิตได้อย่างรวดเร็ว และตัวเลือกการส่งออกรวมถึงการบรรจุร้อน การบรรจุเย็น หรือการบรรจุแบบปลอดเชื้อ ความสามารถในการปรับตัวนี้ทำให้ Beverage Pilot Plant เป็นแพลตฟอร์มนวัตกรรมอเนกประสงค์
ระบบอัตโนมัติช่วยให้การทำงานมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ PLC ของ Siemens เชื่อมต่อโมดูลทั้งหมดผ่านหน้าจอสัมผัส HMI ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกสูตร ปรับพารามิเตอร์ และติดตามแนวโน้มอุณหภูมิ การไหล และความดันแบบเรียลไทม์ได้
ฟังก์ชันหลัก:การจัดการสูตรอาหาร ระบบเตือนภัย การบันทึกข้อมูล การวินิจฉัยระยะไกล (ไม่บังคับ) และระดับการเข้าถึงของผู้ใช้ การส่งออกข้อมูลในรูปแบบ CSV/PDF สำหรับบันทึก QA หรือ HACCP กรอบงานดิจิทัลนี้รับประกันว่าแต่ละสิ่ง การทดสอบโรงงานนำร่องมีความสม่ำเสมอและพร้อมสำหรับการผลิตซ้ำในระดับอุตสาหกรรม
นอกเหนือจากการผลิตอุปกรณ์แล้วบริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนล จำกัดใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพศูนย์วิจัยและพัฒนาเครื่องดื่มและศูนย์ทดสอบนำร่องซึ่งยินดีต้อนรับทั้งลูกค้าในประเทศและต่างประเทศ
ศูนย์แห่งนี้เปิดโอกาสให้นักพัฒนาผลิตภัณฑ์ สตาร์ทอัพ และมหาวิทยาลัย สามารถทำการทดลองจริงโดยใช้ EasyReal ได้โรงงานนำร่อง UHT, ระบบ HTST ในห้องปฏิบัติการและอื่นๆอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการเครื่องดื่มก่อนที่จะลงทุนผลิตอย่างเต็มรูปแบบ
ลูกค้าสามารถ:
• จองการทดลองใช้งานจริง ณ ศูนย์ปฏิบัติการของ EasyReal ในเซี่ยงไฮ้
• จัดส่งวัตถุดิบหรือสารผสมสำเร็จรูปเพื่อทำการทดสอบระยะไกลภายใต้ข้อตกลงการรักษาความลับ (NDA)
• เข้าร่วมการประชุมออนไลน์แบบเรียลไทม์ผ่านวิดีโอสด เพื่อสังเกตพารามิเตอร์ของกระบวนการและการเก็บตัวอย่าง
• ประเมินตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในด้านเนื้อสัมผัส สี รสชาติ และความคงตัวของผลิตภัณฑ์ก่อนขยายขนาดการผลิต
ศูนย์แห่งนี้สนับสนุนโครงการต่างๆ เช่น นมจากพืช ผลิตภัณฑ์ทดแทนนม น้ำผลไม้ ซอส ชา กาแฟ และเครื่องดื่มโปรไบโอติก การทดลองแต่ละครั้งจะสร้างรายงานทางเทคนิคโดยละเอียดเกี่ยวกับกราฟอุณหภูมิ อัตราการไหล โปรไฟล์ความดัน และผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยให้ลูกค้าตรวจสอบสูตรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
นโยบายห้องปฏิบัติการเปิดนี้แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของ EasyReal ในการเป็นมากกว่าผู้ผลิตเครื่องจักร เราทำหน้าที่เป็น...พันธมิตรที่แท้จริงในด้านนวัตกรรมเครื่องดื่มโดยนำเสนอเครื่องมือ ความเชี่ยวชาญ และสภาพแวดล้อมที่เอื้ออำนวยให้ทีมวิจัยและพัฒนาสามารถสร้างสรรค์สูตรใหม่ๆ ได้สำเร็จ
ลูกค้าสามารถนัดหมายเข้าเยี่ยมชม พูดคุยเกี่ยวกับขอบเขตของโครงการ หรือขอชมการสาธิตเสมือนจริงได้ตลอดเวลาผ่านทางหน้าติดต่ออย่างเป็นทางการของเรา
จองคิวทดลองหรือขอคำปรึกษา: [email protected]
เยี่ยมชมศูนย์วิจัยและพัฒนาของเรา:https://www.easireal.com/contact-us/
ไม่ว่าคุณจะกำลังตั้งค่าอะไรก็ตามห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาเครื่องดื่มขยายออกไปโรงงานนำร่องผลิตภัณฑ์นมหรือการสร้างโรงงานนำร่องด้านอาหารEasyReal นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร:
1. การกำหนดขอบเขต → ช่วงผลิตภัณฑ์และกำลังการผลิต
2. การออกแบบผังและท่อส่ง (P&ID)
3. การผลิตและ FAT ในเซี่ยงไฮ้
4. การติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
5. การสนับสนุนสำหรับการทดลองและการปรับแต่งในฤดูกาลแรก
6. การจัดหาอะไหล่ระยะยาวและบริการทางเทคนิค
กับประสบการณ์ 25 ปีและลูกค้าใน30 ประเทศ, บริษัท เซี่ยงไฮ้ อีซี่เรียล แมชชีนเนล จำกัดได้รับความไว้วางใจจากแบรนด์ระดับโลกและมหาวิทยาลัยต่างๆ โรงงานนำร่อง UHT แต่ละแห่งเชื่อมโยงแนวคิดและการผลิตเข้าด้วยกัน เป็นแพลตฟอร์มที่เชื่อถือได้สำหรับการสร้างสรรค์นวัตกรรมและการขยายขนาด
ติดต่อ: [email protected]
เว็บไซต์:https://www.easireal.com/contact-us/
1. โรงงานนำร่อง UHT แบบโมดูลาร์
2. จำลองกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาหกรรมอย่างสมบูรณ์
3. ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยสูง
4. ดูแลรักษาง่าย
5. ติดตั้งและใช้งานง่าย
6. ปริมาตรอากาศตกค้างต่ำ
7. ใช้งานได้เต็มประสิทธิภาพ
8. มีระบบ CIP และ SIP ในตัว
| 1 | ชื่อ | โรงงานพาสเจอร์ไรเซอร์ UHT HTST แบบโมดูลาร์ |
| 2 | แบบอย่าง | ER-S20, ER-S100 |
| 3 | พิมพ์ | เครื่องฆ่าเชื้อ UHT HTST และพาสเจอร์ไรซ์สำหรับศูนย์วิจัยและพัฒนาและห้องปฏิบัติการ |
| 4 | อัตราการไหลที่กำหนด | 20 ลิตร/ชั่วโมง และ 100 ลิตร/ชั่วโมง |
| 5 | อัตราการไหลแปรผัน | 3-40 ลิตร/ชั่วโมง และ 60-120 ลิตร/ชั่วโมง |
| 6 | แรงดันสูงสุด | 10 บาร์ |
| 7 | การป้อนชุดขั้นต่ำ | 3-5 ลิตร และ 5-8 ลิตร |
| 8 | ฟังก์ชัน SIP | ในตัว |
| 9 | ฟังก์ชัน CIP | ในตัว |
| 10 | อินไลน์ อัปสตรีม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน | ไม่จำเป็น |
| 11 | อินไลน์ดาวน์สตรีม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบปลอดเชื้อ | ไม่จำเป็น |
| 12 | โมดูล DSI | ไม่จำเป็น |
| 13 | การบรรจุแบบปลอดเชื้อในสายการผลิต | มีอยู่ |
| 14 | อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อ | 85~150 ℃ |
| 15 | อุณหภูมิทางออก | ปรับได้ อุณหภูมิต่ำสุดสามารถลดลงได้ถึง ≤10℃ โดยใช้เครื่องทำความเย็นแบบน้ำ |
| 16 | ระยะเวลาการถือครอง | 5, 15 และ 30 วินาที |
| 17 | ท่อยึด 300S | ไม่จำเป็น |
| 18 | ท่อยึด 60S | ไม่จำเป็น |
| 19 | เครื่องกำเนิดไอน้ำ | ในตัว |
แบบโมดูลาร์โรงงานฆ่าเชื้อ UHT/HTST ขนาดนำร่อง 20 ถึง 100 ลิตรระบบนี้จำลองกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นการเชื่อมโยงจากศูนย์วิจัยและพัฒนาไปสู่กระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม ข้อมูลการทดลองทั้งหมดที่ได้จากโรงงานนำร่องการฆ่าเชื้อ UHT สามารถนำไปใช้ในกระบวนการผลิตเชิงพาณิชย์ได้อย่างครบถ้วน
มีการดำเนินการทดลองที่แตกต่างกันที่โรงงานไมโครไพลอต UHT/HTSTซึ่งคุณสามารถกำหนดสูตรและแปรรูปผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะต่างๆ ได้ เช่น กระบวนการบรรจุร้อน กระบวนการ HTST กระบวนการ UHT และกระบวนการพาสเจอร์ไรส์
ในระหว่างการทดสอบแต่ละครั้ง สภาวะการประมวลผลจะถูกบันทึกโดยใช้ระบบเก็บข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์ ทำให้คุณสามารถตรวจสอบข้อมูลสำหรับแต่ละชุดการผลิตได้อย่างแยกต่างหาก ข้อมูลนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการศึกษาการเกิดคราบสกปรก โดยจะเปรียบเทียบระยะเวลาการใช้งานของกระบวนการทดสอบต่างๆ เพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนสูตรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพและระยะเวลาการใช้งาน
อนุญาตโรงงานพาสเจอร์ไรเซอร์ UHT/HTST ขนาดนำร่อง 20 ถึง 100 ลิตร สำหรับการวิจัยในห้องปฏิบัติการพร้อมที่จะเป็นผู้ช่วยที่เป็นมิตรของคุณในการวิจัยก่อนที่จะขยายไปสู่การผลิตเชิงพาณิชย์
1. หน่วยโรงงานนำร่อง UHT
2. เครื่องโฮโมจีไนเซอร์แบบอินไลน์
3. ระบบการบรรจุแบบปลอดเชื้อ
4. เครื่องทำน้ำแข็ง
5. เครื่องอัดอากาศ
ทำไมคุณจึงควรเลือก Shanghai EasyReal?
อีซี่เรียล เทคบริษัทของเราเป็นวิสาหกิจไฮเทคที่ได้รับการรับรองจากรัฐบาล ตั้งอยู่ในเมืองเซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน ได้รับการรับรองคุณภาพ ISO9001, CE, SGS และอื่นๆ เราให้บริการโซลูชั่นระดับยุโรปในอุตสาหกรรมผลไม้และเครื่องดื่ม และได้รับการยกย่องอย่างกว้างขวางจากลูกค้าทั้งในและต่างประเทศ เครื่องจักรของเราได้ส่งออกไปทั่วโลก รวมถึงประเทศในเอเชีย แอฟริกา อเมริกา และยุโรป จนถึงปัจจุบัน เราได้ครอบครองสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญามากกว่า 40 รายการ
แผนกอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและอุปกรณ์นำร่อง และแผนกอุปกรณ์อุตสาหกรรม ดำเนินการแยกจากกัน และโรงงานไท่โจวก็อยู่ระหว่างการก่อสร้าง ทั้งหมดนี้เป็นการวางรากฐานที่มั่นคงเพื่อการให้บริการที่ดีขึ้นแก่ลูกค้าในอนาคต
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
