Ši pramoninė linija tiekia didelius kiekius kokosų pieno ir vandens gėrimų ir ingredientų gamintojams.
Operatoriai į sistemą tiekia nuluptus kokosus, kurie pjauna, nusausina ir atskiria vandenį nuo minkštimo.
Pieno skyrius kontroliuojamo kaitinimo metu sumala ir presuoja branduolį, kad išskirtų kokosų kremą.
Uždaros grandinės jutikliai kiekviename etape stebi slėgį ir temperatūrą.
Centrinė PLC sistema valdo šildymo, aušinimo ir sterilizavimo etapus.
Jutiklinio ekrano HMI leidžia operatoriams nustatyti temperatūrą, slėgį, tikrinti tendencijas ir sekti gamybos įrašus.
Automatiniai CIP ciklai valo nerūdijančio plieno kontaktinius paviršius po kiekvienos pamainos neišmontuojant vamzdžių ar bakų.
Visuose vamzdynuose naudojamas sanitarinis 304/316 nerūdijantis plienas, maistui tinkamos tarpinės ir greito užspaudimo jungtys, skirtos saugiai priežiūrai.
Išdėstymas atitinka modulinę logiką.
Kiekvienas skyrius – paruošimas, ekstrahavimas, filtravimas, standartizavimas, sterilizavimas ir užpildymas – veikia kaip nepriklausomas vienetas.
Galite išplėsti išvestį arba pridėti naujų SKU nesustabdydami pagrindinės linijos.
Dėl to gamyklos gauna stabilią gaminių kokybę su minimaliomis prastovomis.
Pramoninės kokosų pieno perdirbimo įmonės aptarnauja kelis sektorius:
• Gėrimų fabrikai, išpilstantys gryną kokosų vandenį arba aromatizuotus gėrimus.
• Maisto perdirbėjai, gaminantys kokosų kremą ledams, kepiniams ir desertų pagrindams.
• Eksporto vienetai, pakuojantys UHT pieną ir vandenį pasaulinei mažmeninei prekybai ir HOCECA rinkoms.
• Ingredientų tiekėjai, siūlantys pieno produktų alternatyvas ir veganiškus produktus.
Kiekviena gamykla griežtai tikrina higienos, etikečių tikslumo ir galiojimo laiko reikalavimus.
Ši linija saugo temperatūros ir partijų duomenis, todėl galite lengvai atlikti ISO ir CE atitikties patikras.
Automatizuoti vožtuvai ir išmanūs receptai sumažina operatoriaus klaidų skaičių, o tai reiškia mažiau klientų skundų ir stabilesnius pristatymus.
Kokosų pienas ir vanduo kelia unikalią riziką.
Juose yra natūralių fermentų ir riebalų, kurie greitai genda, kai kaitinami netolygiai.
Klampumas greitai kinta priklausomai nuo temperatūros, todėl, jei perdirbimas ilgas, žaliavas reikia greitai atvėsinti ir laikyti žemoje temperatūroje, kad būtų išvengta sugedimo, kurį sukelia ilgas perdirbimas.
Šioje pramoninėje gamybos linijoje naudojamas homogenizatorius, užtikrinantis tolygų kokosų pieno riebalų pasiskirstymą.
Vakuuminis oro aeravimas pašalina oro burbuliukus, kurie sukelia oksidaciją ir skonio praradimą.
Priimkite vamzdinį UHT sterilizatorių, kad užtikrintumėte efektyvią produktų sterilizaciją
Kiekvienoje talpykloje yra CIP purškimo kamuoliukai, skirti sunaikinti mikrobus ir pašalinti riebalų likučius po gamybos.
Rezultatas – švarus, pastovus produktas, išlaikantis baltą kokoso spalvą ir gaivų aromatą.
Pradėkite nuo tikslinės išvesties.
Pavyzdžiui, per 8 valandų pamainą, dirbant 6000 l/h greičiu, per dieną pagaminama apie 48 tonos kokosų pieno.
Pasirinkite įrangos pajėgumą, atitinkantį jūsų rinkos dydį ir SKU derinį.
Pagrindiniai parametrai:
• Šilumos perdavimo plotas ir vakuumo diapazonas sterilizatoriuje.
• Maišytuvo tipas (grandiklis grietinėlės linijoms; didelio kirpimo tipo pienui).
• Vamzdžių skersmenys ir vožtuvų kolektoriai, palaikantys automatinį CIP ir greitą perjungimą.
• Pripildymo būdas (aseptinis maišelis, stiklinis butelis, skardinė arba PET).
Prieš galutinį išdėstymą rekomenduojame atlikti bandomąjį patikrinimą, kad būtų patvirtintas šilumos balansas ir išeiga.
Mūsų inžinieriai pritaiko sistemą prie jūsų pramoninės paskirties patalpų ir elektros energijos plano.
Darbininkai krauna nuluptus kokosus ant šėrimo juostos.
Gręžimo mašina kokosuose pragręžia skyles, kad išgautų vandenį ir surinktų jį į rezervuarą, kad išvengtų dulkių.
Kokoso minkštimas nulupamas, nuplaunamas ir apžiūrimas, ar nėra rudų dėmių, kad būtų išsaugota natūrali balta spalva.
Didelės spartos malūnai susmulkina minkštimą į mažas daleles, o mechaninis presas išgauna kokosų pieno pagrindą.
Filtrai pašalina skaidulas ir kietąsias medžiagas. Operatoriai reguliuoja riebalų kiekį pagal produkto specifikacijas.
Pienas teka per aukšto slėgio homogenizatorių ir vakuuminį deaeratorių, kad stabilizuotų tekstūrą ir pašalintų orą. Šie įrenginiai gali būti prijungti prie sterilizatoriaus, kad būtų užtikrintas nuolatinis homogenizavimas ir dujų pašalinimas.
Vamzdiniai sterilizatoriai pieną 2–4 sekundes kaitina iki 142 °C (UHT). Vamzdelis vamzdelyje tipo sterilizatoriai tinka riebiems ir didelio klampumo grietinėlėms.
Produktas atvėsinamas iki 25–30 °C ir pripildomas aseptiniu užpildymo įrenginiu.
Po kiekvienos partijos sistema paleidžia visiškai automatizuotą CIP ciklą su šarminiais ir rūgštiniais skalavimais, kad būtų palaikoma higiena ir sutrumpėja prastovos.
Klampos ir Brikso matuokliai, esantys gamybos linijoje, patvirtina konsistenciją prieš pakuojant į dėžes ir paletes.
Tas pats pagrindinis procesas taikomas ir kokosų vandens gamybos linijoms, šiek tiek pakoreguojant filtro kokybę ir sterilizavimo temperatūrą, siekiant išsaugoti natūralius elektrolitus.
Gręžimo mašina kokoso riešute išgręžia tik mažą skylutę, taip kuo geriau išsaugodama ir vandenį, ir branduolį.
Nerūdijančio plieno kanalas surenka kokosų vandenį po uždarytu dangčiu, kad būtų išvengta mikrobų ar dulkių.
Šis žingsnis apsaugo natūralų skonį prieš pagrindinį ekstrahavimą.
Šiame skyriuje sujungtas malūnėlis ir sulčių sraigtinis presas.
Jis susmulkina kokoso minkštimą į mažas daleles ir sraigtiniu presu išspaudžia kokosų pieną.
Palyginti su rankiniais presais, jis padidina našumą daugiau nei 30 % ir palaiko pastovų riebalų lygį.
Dviejų pakopų tinklelio filtras pašalina didelius pluoštus iš kokosų vandens.
Tada diskinė centrifuga atskiria vandens frakcijas, lengvąją alyvą ir priemaišas.
Šis atskyrimas pagerina kokosų vandens produkto skaidrumą.
Kokosų pieno perdirbimo mašinoje yra aukšto slėgio homogenizatorius emulsijai stabilizuoti.
Esant 40 MPa slėgiui, jis suskaido riebalų lašelius į mikro dydžio daleles.
Pienas išlieka vientisas ir laikymo metu neišsiskiria.
Šis žingsnis yra labai svarbus kokosų gėrimų laikymo stabilumui.
Vamzdinio sterilizatoriaus arba vamzdelio-mėgintuvėlio tipo sterilizatoriaus pasirinkimas priklauso nuo produkto takumo.
Kokosų vandeniui reikia švelnaus šildymo, kad išliktų aromatas; kokosų kremui reikia greito šildymo, kad jis nepridegtų.
PLC valdymas palaiko temperatūrą ±1 °C tikslumu nuo nustatytos vertės.
Vamzdinio sterilizatoriaus energijos regeneravimo konstrukcija padeda klientams sumažinti eksploatavimo išlaidas.
Kokosų vandens perdirbimo mašina užbaigiama sterilia užpildymo sistema.
Visi gaminio keliai pagaminti iš nerūdijančio plieno SUS304 arba SUS316L.
Jis gali veikti kartu su sterilizatoriumi, kad būtų galima atlikti CIP ir SIP sterilizavimo procesus.
Tai užtikrina ilgą galiojimo laiką be konservantų.
Automatizuota CIP sistema sumaišo vandenį, šarmus ir rūgštį, kad išvalytų talpyklas ir vamzdžius.
Jis vykdo nustatytus ciklus su srauto, laiko ir temperatūros valdymu.
Operatoriai HMI ekrane pasirenka receptus ir mato jų eigą realiuoju laiku.
Šis procesas sutrumpina valymo laiką 40 % ir paruošia visą kokosų perdirbimo mašiną kitai partijai.
Gamyklos gali naudoti skirtingus kokosų šaltinius nekeisdamos pagrindinės linijos.
Švieži, šaldyti arba pusiau perdirbti kokosai atitinka tą patį paruošimo skyrių.
Jutikliai reguliuoja greitį ir kaitinimą, kad atitiktų kiekvienos medžiagos kietųjų dalelių ir alyvos kiekį.
Taip pat galite paleisti kelis išvesties tipus:
• Grynas kokosų vanduo PET, stiklinėje arba tetrapakuose.
• Kokosų pienas ir grietinėlė maisto gaminimui arba desertams.
• Koncentruotas kokosų pagrindas, skirtas atkurimui eksporto rinkose.
• Gėrimai su vaisių sultimis arba augaliniais baltymais.
Greitai keičiamos jungtys ir automatiniai vožtuvų kolektoriai sumažina prastovas keičiant SKU.
Toks lankstumas padeda augalams patenkinti sezoninę paklausą ir pagerinti gamybos panaudojimą.
PLC ir HMI sistema sudaro visos linijos smegenis.
Operatoriai gali įkelti iš anksto nustatytus pieno ar vandens produktų receptus ir stebėti kiekvieną baką bei siurblį realiuoju laiku.
Išmaniosios funkcijos apima:
• Centrinis jutiklinis ekranas su tendencijų grafikais ir partijos duomenimis.
• Operatorių, vadovų ir techninės priežiūros personalo prieiga pagal vaidmenis.
• Ethernet jungtis nuotoliniam stebėjimui ir techninės priežiūros palaikymui.
• Kiekvienos partijos energijos ir vandens suvartojimo stebėjimas.
Automatiniai blokatoriai neleidžia atlikti nesaugių veiksmų, taip apsaugodami tiek gaminį, tiek įrangą.
Linija išlieka stabili per visas pamainas, net ir esant ribotam operatoriaus apmokymui.
„EasyReal“ palaiko jūsų projektą nuo koncepcijos iki paleidimo.
Mūsų komanda išnagrinėja jūsų produkto formulę, pakuotę ir išdėstymą, kad sukurtų subalansuotą procesą.
Pristatome:
• išplanavimas ir P&ID projektavimas.
• Įrangos tiekimas, montavimas ir paleidimas vietoje.
• Operatorių mokymai, atsarginės dalys ir nuotolinis aptarnavimas Jūsų pirmajam gamybos sezonui.
Kiekviena kokosų pieno perdirbimo įmonė laikosi tarptautinių higienos ir saugos standartų, turi CE ir ISO sertifikatus.
Azijos, Afrikos ir Lotynų Amerikos gamyklose jau veikia „EasyReal“ linijos, kurios kasdien gamina tūkstančius litrų kokosų pieno ir vandens per valandą.
Susisiekite su mumis, kad aptartume jūsų tikslinę talpą ir pakavimo stilių.
Padėsime jums sukonfigūruoti tinkamą kokosų perdirbimo mašiną, kad jūsų gamyba būtų efektyvi.