मल्टी इफेक्ट फॉलिंग फिल्म इव्हॅपोरेटर
बाष्पीकरण यंत्र उभ्या नळ्यांमध्ये फीडला एका समान थरात पसरवते. निर्वात पोकळी उत्कलन बिंदू कमी करते, त्यामुळे कमी तापमानातील फरकावर (ΔT) बाष्पीभवन हळुवारपणे होते आणि त्याच वेळी थर वेगाने पुढे सरकतो. हे औष्णिक तर्कशास्त्र संवेदनशील घटकांचे संरक्षण करते आणि साचणे मर्यादित करते.
मल्टी इफेक्ट लेआउटमध्ये दुय्यम वाफ एका इफेक्टमधून कमी दाबावर पुढच्या इफेक्टला गरम करण्यासाठी पाठवली जाते, ज्यामुळे वाफेची कार्यक्षमता वाढते आणि बॉयलरची मागणी कमी होते.
संयंत्रे अतिरिक्त इंधन जाळण्याऐवजी वाफेचा पुनर्वापर करण्यासाठी TVR (स्टीम जेट थर्मोकंप्रेसर) किंवा MVR (मेकॅनिकल रिकंप्रेसर) देखील जोडू शकतात. फ्रेम, पाइपिंग आणि भांड्यांमध्ये सॅनिटरी डिझाइनसह स्टेनलेस स्टीलचे संपर्क पृष्ठभाग वापरले जातात.
ही नियंत्रण प्रणाली सीमेन्सवर आधारित असून, त्यात HMI ट्रेंड्स, इंटरलॉक्स आणि रेसिपी हाताळणीची सोय आहे; ऑपरेटरना स्क्रीनवर सेटपॉइंट्स दिसतात आणि ते शिफ्ट्सभर रन्सची पुनरावृत्ती सुनिश्चित करतात.
खाद्य आणि पेय उत्पादक उच्च गुणवत्ता कायम राखत, स्वच्छ आणि गढूळ रस, लगदा, सरबत, दुग्धजन्य पदार्थ, कॉफी आणि वनस्पती अर्क यांचे संहतीकरण करतात.
व्हॅक्यूम आणि कमी कालावधीमुळे शिजल्यासारखा वास आणि रंगाची हानी कमी होते, ज्यामुळे पुढील टप्प्यातील संवेदी परिणाम आणि ड्रायरचे उत्पादन सुधारते.
कमी औष्णिक ताण आणि स्थिर व्हॅक्यूम नियंत्रणामुळे रासायनिक आणि फार्मा इंटरमीडिएट्सना फायदा होतो.
व्हॅक्यूमच्या परिस्थितीत सौम्य तापमान बदल (ΔT) हा अपटाइम आणि गुणवत्तेसाठी महत्त्वाचा असतो. दाब जास्त झाल्यास सुगंधित संयुगे पेट घेतात; व्हॅक्यूम त्यांचे संरक्षण करतो आणि स्ट्रिपिंगमधील नुकसान कमी करतो.
स्वच्छतेच्या नियमांनुसार गुळगुळीत स्टेनलेस स्टीलचे संपर्क पृष्ठभाग आणि नोंदवलेल्या पॅरामीटर्ससह स्वयंचलित CIP सायकल आवश्यक आहेत.
या औद्योगिक डिझाइनमुळे ऑपरेटर्सना स्पष्ट सेटपॉइंट्स आणि इंटरलॉक्स मिळतात, जेणेकरून ते विचलनांशी झगडण्याऐवजी थ्रुपुट आणि अनुपालनावर लक्ष केंद्रित करू शकतात.
१. खाद्य स्वीकारणे आणि चाळणे → घन पदार्थ स्थिर करणे, मोठे कण काढून टाकणे.
२. पूर्वतापमानवाढ → स्थिर फिल्म तयार होण्यासाठी आवश्यक तापमानापर्यंत फीडचे तापमान वाढवा.
३. व्हॅक्यूम सेट आणि कंडेन्सरची तपासणी → लक्ष्यित दाब मिळवा; शीतलन क्षमतेची पडताळणी करा.
४. फिल्मचे वितरण → सर्व ट्यूब्स समान रीतीने ओल्या करा; U व्हॅल्यू आणि फ्लेवरचे संरक्षण करा.
५. परिणाम १ बाष्पीभवन → पाणी उकळून वाफेत रूपांतरित करणे; पुढील परिणामाला उष्णता देण्यासाठी वाफेला मार्गस्थ करणे.
६. आंतर-प्रभाव बाष्प हस्तांतरण → कमी दाबाकडे प्रवाहित होणे; सुप्त उष्णतेचा पुनर्वापर.
७. नायट्रोजन बाष्पीभवनाचा परिणाम → सर्वात कमी शक्य असलेल्या ΔT वर अंतिम सांद्रता.
८. बाष्प-द्रव विलगीकरण → अशुद्ध घटक काढून टाकणे; संघनित्र आणि सुगंधाचे संरक्षण करणे.
९. संघनन आणि संघनित पाण्याचे व्यवस्थापन → स्वच्छ संघनित पाणी हेडरकडे परत पाठवणे.
१०. उत्पादन होल्ड टँक / पुढील युनिटमध्ये → UHT, डीएरेटर किंवा असेप्टिक फिलरला जोडा.
११. सीआयपी → रिन्स/अल्कली/ऍसिड/फायनल रिन्स चालवा; वेळ आणि तापमान नोंदवा.
अ) पडणारा फिल्मचा भाग
रचना: सॅनिटरी हेडर आणि ऑप्टिमाइझ्ड ट्यूब शीटसह उभ्या नळ्या.
उद्देश: हळुवार आणि जलद बाष्पीभवनासाठी गुरुत्वाकर्षणामुळे एक पातळ थर तयार करणे.
कार्यप्रणाली: व्हॅक्यूममुळे उत्कलन बिंदू कमी होतो; ΔT कमी राहतो; आणि स्वाद व रंग टिकवून ठेवण्यासाठी रेसिडेन्स टाइम कमी राहतो.
उपयोग: रस, गर, दुग्धजन्य पदार्थ, अर्क.
वैशिष्ट्ये: उच्च उष्णता हस्तांतरण गुणांक आणि कमी प्रवाह कालावधी; आरोग्यदायी स्टेनलेस स्टीलचे संपर्क पृष्ठभाग.
परिणाम: उच्च गुणवत्ता, कमी घाण साचणे, दीर्घ कालावधीतही स्थिर उत्पादन.
ब) चित्रपट वितरण प्रणाली
रचना: फीड वितरण हेड आणि प्रत्येक ट्यूबला समान रीतीने ओले करणारी अंतर्गत उपकरणे.
उद्देश: ड्रायवॉलवरील डाग आणि उष्णतेमुळे तयार झालेल्या रेषा टाळणे.
कार्यप्रणाली: नियंत्रित ओलावा दरामुळे सर्व नळ्यांवर एक सलग थर टिकून राहतो.
उपयोग: फळांचा गर आणि मिश्र घन पदार्थांच्या पशुखाद्यांमध्ये अत्यंत महत्त्वाचे.
भेदक घटक: समान ओलावा U मूल्यांना टिकवून ठेवतो आणि धावण्याची लांबी वाढवतो.
परिणाम: साफसफाईसाठी कमी थांबे; शिफ्टभर उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर राहते.
सी) प्रीहीटर आणि मल्टी इफेक्ट हीट एक्सचेंजर्स
रचना: प्रीहीटर आणि इफेक्ट हीटर्स एकसर जोडणीत.
उद्देश: वाफेचा वापर कमी करण्यासाठी, मागील प्रभावातील सुप्त उष्णतेचा पुनर्वापर करणे.
कार्यप्रणाली: इफेक्ट i मधील वाफ कमी दाबावर इफेक्ट i+1 ला गरम करते.
उपयोग: आधारभूत म्हणून तिहेरी किंवा चौहेरी परिणाम; जिथे उपयुक्तता समर्थन करते तिथे अधिक परिणाम.
वैशिष्ट्ये: टीव्हीआर/एमव्हीआर आणि टाकाऊ उष्णतेच्या स्रोतांशी सुसंगत.
परिणाम: वाफेची अधिक बचत आणि प्रति किलो कमी खर्च.
ड) बाष्प-द्रव विभाजक
रचना: डेमिस्टरसह उभे/व्हॉर्टेक्स सेपरेटर.
उद्देश: कंडेनसर आणि रिकंप्रेसरच्या आधी थेंब काढून टाकणे.
कार्यप्रणाली: गुरुत्वाकर्षण आणि प्रवाह नियंत्रणामुळे अंतर्ग्रहण मर्यादित होते.
उपयोग: सर्व परिणाम; विशेषतः सुगंध टिकवून ठेवण्यासाठी शेवटचा परिणाम.
वैशिष्ट्ये: अधिक स्वच्छ संघनित पाणी; स्थिर व्हॅक्यूम आणि कंप्रेसर लोड.
परिणाम: उपकरणांचे आयुष्य वाढते आणि सुगंधाची हानी कमी होते.
इ) पृष्ठभाग संघनित्र आणि निर्वात वातावरण
रचना: शेल आणि ट्यूब कंडेन्सर, कूलिंग वॉटर लूप, व्हॅक्यूम पंप/इजेक्टर.
उद्देश: बाष्पाचे संघनित द्रवात रूपांतर करणे आणि लक्ष्यावर निर्वात पोकळी टिकवून ठेवणे.
कार्यप्रणाली: स्थिर संपर्क तापमानावर उष्णता बाहेर टाकल्याने दाब स्थिर होतो.
उपयोग: अन्न, दुग्धजन्य पदार्थ, रसायने; उष्णता-संवेदनशील पशुखाद्यांसाठी खोल व्हॅक्यूम.
वैशिष्ट्ये: स्थिर व्हॅक्यूममुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि ऊर्जेचे संतुलन सुधारते.
परिणाम: धोक्याच्या सूचनांची संख्या कमी होते; लक्ष्यित तापमानावर सातत्यपूर्ण चाचणी होते.
एफ) टीव्हीआर (थर्मल व्हेपर रिकम्प्रेशन) मॉड्यूल
रचना: प्रेरक वाफेच्या नियंत्रणासह स्टीम जेट इजेक्टर (कोणतेही हलणारे भाग नाहीत).
उद्देश: बाष्पाच्या प्रवाहावर पुन्हा दाब देऊन त्याला उष्णता माध्यम म्हणून परत पाठवणे.
कार्यप्रणाली: प्रेरक वाफ दुय्यम वाफेला स्वतःमध्ये सामावून घेते आणि तिचे तापमान/दाब वाढवते.
उपयोग: जेव्हा वाफ उपलब्ध असेल आणि भांडवली खर्च (CAPEX) माफक ठेवायचा असेल.
वेगळेपण: साधेपणा आणि विश्वसनीयता, “जणू काही एक अतिरिक्त परिणाम जोडल्यासारखे.”
परिणाम: पारंपरिक रेल्वेच्या तुलनेत परिचालन खर्चात मोठी बचत.
जी) एमव्हीआर (मेकॅनिकल व्हेपर रीकंप्रेशन) मॉड्यूल
रचना: ब्लोअर/कंप्रेसर, मोटर ड्राइव्ह, व्हीएफडी, संघनित पाण्याचे व्यवस्थापन.
उद्देश: प्रत्यक्ष वाफेऐवजी विजेच्या साहाय्याने बहुतांश वाफेचे पुनर्संकोचन करणे.
कार्यप्रणाली: यांत्रिक कार्यामुळे संपृक्त तापमान वाढते, जेणेकरून त्याचा प्राथमिक हीटर म्हणून पुनर्वापर करता येतो.
उपयोग: वीज-अनुकूल स्थळे किंवा डीकार्बनायझेशन प्रकल्प.
वैशिष्ट्ये: सर्वात कमी विशिष्ट वाफेची मागणी; जीवाश्म इंधनाचा वापर कमी करते.
परिणाम: स्थिर थर्मल प्रोफाइलसह ऊर्जा आणि CO₂ मध्ये मोठी कपात.
एच) पीएलसी + एचएमआय आणि स्वयंचलित सीआयपी
संरचना: सीमेन्स पीएलसी, टचस्क्रीन एचएमआय, नामांकित ब्रँडची विद्युत उपकरणे, रेसिपी हाताळणी, इंटरलॉक्स; एकात्मिक सीआयपी कार्यप्रणाली आणि व्हॉल्व्ह.
उद्देश: स्वयंचलित CIP चक्रांच्या साहाय्याने सेटपॉइंट्स कायम राखणे, ट्रेंड्स दाखवणे आणि चेंजओव्हरचा कालावधी कमी करणे.
कार्यप्रणाली: तापमान, पातळी, व्हॅक्यूम आणि प्रवाहांचे क्लोज्ड लूप नियंत्रण; परिणामांच्या संयोजनासाठी तीन कार्यपद्धती उपलब्ध.
वैशिष्ट्ये: स्वतंत्र सिमेन्स नियंत्रण, सुरक्षित स्थिती संक्रमणांसाठी लिंकेज नियंत्रण आणि आंतरराष्ट्रीय ब्रँडचे घटक.
परिणाम: प्रत्येक लाईनवर कमी ऑपरेटर, अधिक सुरक्षित संक्रमण आणि स्वच्छ, पुनरावृत्तीयोग्य प्रक्रिया.
स्वच्छ/ढगाळ रस, लगदा, दुग्धजन्य सांद्र, वनस्पती अर्क आणि सरबत यांची औद्योगिक वेळापत्रकानुसार प्रक्रिया करा. खाली पडणारा थर निर्वात पोकळीत गुणवत्तेचे संरक्षण करतो.
अभियांत्रिकी संपूर्ण प्रणालीमध्ये परिणाम, निर्वात आणि उष्णता यांचे एकत्रीकरण संरेखित करू शकते.
संयंत्रे लहान नलिकांद्वारे सांद्रित द्रावण UHT, निर्वातन किंवा निर्जंतुक भरणीकडे पाठवू शकतात, ज्यामुळे नुकसान कमी होते आणि लेखापरीक्षण सोपे राहते.
ऑपरेटर HMI स्क्रीनवरून PLC रेसिपी, सेटपॉइंट्स आणि अलार्म व्यवस्थापित करतात, तर इंटरलॉक्स पंप, व्हॉल्व्ह आणि व्हॅक्यूममध्ये समन्वय साधतात, जेणेकरून स्टार्टअप आणि स्टॉप सुरक्षित राहतील. ही प्रणाली QA आणि प्लांट रिव्ह्यूसाठी ट्रेंड्स आणि बॅच रेकॉर्ड्सची नोंद ठेवते; डेटा निर्यातीमुळे सतत सुधारणेस मदत होते.
इझीरिअलच्या डिझाइनमध्ये विश्वसनीयतेसाठी सिमेन्सची नियंत्रके आणि ब्रँडेड विद्युत घटकांचा वापर केला जातो.
इव्हॅपोरेटर तीन ऑपरेटिंग मोडला (उदा., सर्व इफेक्ट्स एकत्र, तिसरा + पहिला, किंवा फक्त पहिला) सपोर्ट करतो, जेणेकरून प्लांट्स स्थिरता न गमावता कच्च्या मालातील चढउतार, टॅरिफ विंडो किंवा आंशिक लोड ऑपरेशनशी जुळवून घेऊ शकतात.
CIP त्याच HMI वरून निश्चित टप्पे आणि तापमान/वेळेच्या तपासणीसह चालवले जाते.
तुमची फीड विंडो (इनलेट/आउटलेट °ब्रिक्स किंवा सॉलिड्स, व्हिस्कोसिटी), दररोजचा पाणी काढण्याचा भार, उत्पादनाचे अनुज्ञेय तापमान आणि सुविधा (स्टीम ग्रेड/खर्च, वीज, कूलिंग वॉटर) यांची माहिती द्या.
आम्ही इफेक्ट काउंट, टीव्हीआर/एमव्हीआर पर्याय, हीट इंटिग्रेशनच्या संधी, तसेच कमिशनिंगच्या पायऱ्या आणि स्पेअर्सच्या योजनेसह एक लेआउट/पी अँड आयडी प्रस्तावित करू.
Contact EASYREAL: [email protected].
