Linyang Pagproseso ng Niyog
Ang pang-industriyang linyang ito ay naghahatid ng mataas na dami ng gata ng niyog at produksyon ng tubig para sa mga tagagawa ng inumin at sangkap.
Ang mga operator ay nagpapakain ng mga de-husked na niyog sa system, na pumuputol, nag-aalis, at naghihiwalay ng tubig at pulp.
Ang seksyon ng gatas ay gumiling at pinindot ang kernel sa ilalim ng kontroladong pag-init upang palabasin ang coconut cream.
Sinusubaybayan ng mga closed-loop sensor ang presyon, temperatura sa bawat yugto.
Ang isang sentral na sistema ng PLC ay namamahala sa mga yugto ng pagpainit, paglamig, at isterilisasyon.
Hinahayaan ng mga touch-screen na HMI ang mga operator na magtakda ng temperatura, presyon, suriin ang mga uso, at subaybayan ang mga talaan ng produksyon.
Nililinis ng mga awtomatikong CIP cycle ang mga hindi kinakalawang na bakal na contact surface pagkatapos ng bawat shift nang hindi binabaklas ang mga tubo o tangke.
Gumagamit ang lahat ng pipeline ng sanitary 304/316 stainless steel, food-grade gasket, at quick-clamp fitting para sa ligtas na pagpapanatili.
Ang layout ay sumusunod sa modular logic.
Ang bawat seksyon—paghahanda, pagkuha, pagsasala, standardisasyon, isterilisasyon, at pagpuno—ay tumatakbo bilang isang independiyenteng yunit.
Maaari mong palawakin ang output o magdagdag ng mga bagong SKU nang hindi humihinto sa pangunahing linya.
Bilang resulta, ang mga pabrika ay nakakakuha ng matatag na kalidad ng produkto na may pinakamababang downtime.
Ang mga industriyal na halaman sa pagpoproseso ng gata ng niyog ay nagsisilbi sa maraming sektor:
• Mga pabrika ng inumin na nagbobote ng purong tubig ng niyog o mga inuming may lasa.
• Mga food processor na gumagawa ng coconut cream para sa ice cream, panaderya, at dessert base.
• I-export ang mga unit na nag-iimpake ng UHT na gatas at tubig para sa pandaigdigang retail at HORECA market.
• Mga supplier ng sangkap na naghahain ng mga alternatibong dairy at vegan formulation.
Ang bawat pabrika ay nahaharap sa mahigpit na pag-audit sa kalinisan, katumpakan ng label, at buhay ng istante.
Ang linyang ito ay nagpapanatili ng mga tala para sa temperatura at batch na data, na tumutulong sa iyong maipasa ang mga pagsusuri sa pagsunod sa ISO at CE nang madali.
Ang mga automated valve at smart recipe ay nakakabawas ng error sa operator, na nangangahulugang mas kaunting mga reklamo ng customer at tuluy-tuloy na paghahatid.
Ang gata ng niyog at tubig ay may kakaibang panganib.
Nagdadala sila ng mga natural na enzyme at taba na mabilis na nasisira kapag hindi pantay na pinainit.
Ang lagkit ay mabilis na nagbabago sa temperatura, samakatuwid, kung ang pagproseso ay mahaba, ang mga hilaw na materyales ay kailangang palamig nang mabilis at maiimbak sa mababang temperatura upang maiwasan ang pagkalantang dulot ng mahabang pagproseso.
Gumagamit ang pang-industriyang linya ng produksyon na ito ng homogenizer upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng taba ng gata ng niyog.
Adopt Vacuum de-aeration ay nag-aalis ng mga bula ng hangin na nagdudulot ng oksihenasyon at pagkawala ng lasa.
Magpatibay ng Tubular UHT Sterilizer upang matiyak ang epektibong isterilisasyon ng mga produkto
Ang bawat tangke ay may mga CIP spray ball upang patayin ang mga mikrobyo at alisin ang taba na nalalabi pagkatapos ng produksyon.
Ang resulta ay isang malinis, pare-parehong output na nagpapanatili ng puting kulay at sariwang aroma ng niyog.
Magsimula sa iyong target na output.
Halimbawa, ang 8-oras na shift sa 6,000 L/h ay naghahatid ng ≈48 toneladang gata ng niyog bawat araw.
Piliin ang kapasidad ng kagamitan upang tumugma sa laki ng iyong market at SKU mix.
Kabilang sa mga pangunahing parameter ang:
• Heat-transfer area at vacuum range sa sterilizer.
• Uri ng agitator (uri ng scraper para sa mga linya ng cream; high-shear para sa gatas).
• Mga diameter ng tubo at mga manifold ng balbula na sumusuporta sa awtomatikong CIP at mabilis na pagbabago.
• Paraan ng pagpuno (aseptic bag, bote ng salamin, lata, o PET).
Inirerekomenda namin ang isang pilot na pag-verify bago ang huling layout upang kumpirmahin ang balanse ng init at ani.
Pagkatapos ay i-scale ng aming mga inhinyero ang system hanggang sa iyong pang-industriyang footprint at utility plan.
1. Raw Intake at Pag-uuri
Ang mga manggagawa ay naglalagay ng mga de-husked na niyog sa feeding belt.
2. Pag-crack at Pagkolekta ng Tubig
Ang drilling machine ay nagbubukas ng mga butas sa mga niyog upang kunin ang tubig at ipunin ito sa isang tangke ng imbakan upang maiwasan ang alikabok.
3. Pagbabalat at Paghuhugas ng Kernel
Ang karne ng niyog ay binalatan, hinuhugasan, at sinisiyasat kung may batik na kayumanggi upang mapanatili ang natural nitong puting kulay.
4. Paggiling at Pagpindot
Ang mga high-speed mill ay dinudurog ang pulp sa maliliit na particle, at kinukuha ng mechanical press ang base ng gata ng niyog.
5. Pagsala at Istandardisasyon
Tinatanggal ng mga filter ang mga hibla at solido. Inaayos ng mga operator ang taba ng nilalaman ayon sa mga detalye ng produkto.
6. Homogenization at De-aeration
Ang gatas ay dumadaan sa isang high-pressure homogenizer at vacuum deaerator upang patatagin ang texture at alisin ang hangin. Ang mga yunit na ito ay maaaring konektado inline sa sterilizer para sa tuluy-tuloy na homogenization at degassing.
7. Isterilisasyon
Ang mga tubular sterilizer ay nagpapainit ng gatas sa 142 °C sa loob ng 2–4 na segundo (UHT). Ang mga tube-in-tube sterilizer ay humahawak ng mataas na taba at mataas na lagkit na mga linya ng cream.
8. Pagpupuno
Ang produkto ay lumalamig sa 25–30 °C at pinupuno gamit ang isang aseptic filler.
9. CIP at Changeover
Pagkatapos ng bawat batch, ang system ay nagpapatakbo ng ganap na automated na CIP cycle na may alkaline at acid rinses upang mapanatili ang kalinisan at mabawasan ang downtime.
10. Pangwakas na Inspeksyon at Pag-iimpake
Ang inline na lagkit at Brix meter ay nagpapatunay ng pagkakapare-pareho bago ang pag-carton at pag-pallet.
Ang parehong pangunahing proseso ay nalalapat sa mga linya ng produksyon ng tubig ng niyog, na may mga bahagyang pagsasaayos sa grado ng filter at temperatura ng isterilisasyon upang mapanatili ang mga natural na electrolyte.
1. Coconut Drilling Machine at Water Collector
Ang drilling machine ay nag-drill lamang ng isang maliit na butas sa niyog, na pinananatiling buo ang tubig at butil hangga't maaari.
Kinokolekta ng stainless-steel channel ang tubig ng niyog sa ilalim ng saradong takip upang maiwasan ang mga mikrobyo o alikabok.
Pinoprotektahan ng hakbang na ito ang natural na lasa bago ang pangunahing pagkuha.
2. Seksyon ng Pagkuha ng Gatas ng niyog
Pinagsasama ng seksyong ito ang isang gilingan at isang juice screw presser.
Pinaghihiwa nito ang laman ng niyog sa maliliit na butil at ginagamit ang screw presser upang pigain ang gata ng niyog.
Kung ikukumpara sa mga manu-manong pagpindot, pinapabuti nito ang output ng higit sa 30% at pinapanatili ang mga antas ng taba na pare-pareho.
3. Filtration at Centrifuge System para sa Coconut Water
Ang isang dalawang yugto ng mesh filter ay nag-aalis ng malalaking hibla sa tubig ng niyog.
Pagkatapos, ang isang disc centrifuge ay naghihiwalay sa mga bahagi ng tubig, magaan na langis, at mga dumi.
Ang paghihiwalay na ito ay nagpapabuti sa kalinawan ng produkto ng tubig ng niyog.
4. Homogenizer
Ang coconut milk processing machine ay may kasamang high-pressure homogenizer para patatagin ang emulsion.
Sa 40 MPa pressure, binabasag nito ang mga fat globules sa mga micro-sized na particle.
Ang gatas ay nananatiling makinis at hindi naghihiwalay sa panahon ng pag-iimbak.
Ang hakbang na ito ay susi sa katatagan ng istante sa mga inuming niyog.
5. UHT Sterilizer
Ang pagpili ng tubular sterilizer o tube-in-tube sterilizer ay depende sa pagkalikido ng produkto.
Ang tubig ng niyog ay nangangailangan ng banayad na init upang mapanatili ang aroma; Ang coconut cream ay nangangailangan ng mabilis na pag-init upang maiwasan ang pagkasunog.
Ang kontrol ng PLC ay nagpapanatili ng temperatura sa loob ng ±1 °C ng setpoint.
Ang disenyo ng pagbawi ng enerhiya ng tubular sterilizer ay tumutulong sa mga kliyente na mabawasan ang mga gastos sa operasyon.
6. Aseptic Filling Machine
Ang isang coconut water processing machine ay natatapos sa isang sterile filling system.
Lahat ng mga path ng produkto ay gawa sa SUS304 o SUS316L na hindi kinakalawang na asero.
Maaari itong gumana sa sterilizer nang magkasama upang mapagtanto ang inline na CIP at SIP.
Tinitiyak nito ang mahabang buhay ng istante nang walang mga preservative.
7. CIP Cleaning System
Ang automated na CIP skid ay naghahalo ng tubig, alkali, at acid upang linisin ang mga tangke at tubo.
Nagpapatakbo ito ng mga tinukoy na cycle na may kontrol sa daloy, oras, at temperatura.
Pinipili ng mga operator ang mga recipe sa HMI at nakikita ang real-time na pag-unlad.
Ang prosesong ito ay nagbabawas sa oras ng paglilinis ng 40% at pinananatiling handa ang buong coconut processing machine para sa susunod na batch.
Ang mga pabrika ay maaaring magpatakbo ng iba't ibang mapagkukunan ng niyog nang hindi binabago ang pangunahing linya.
Ang mga sariwa, frozen, o semi-processed na niyog ay magkasya sa parehong seksyon ng paghahanda.
Inaayos ng mga sensor ang bilis at pag-init upang tumugma sa mga solido at nilalaman ng langis ng bawat materyal.
Maaari ka ring magpatakbo ng maraming uri ng output:
• Purong tubig ng niyog sa PET, baso, o tetra-pack.
• Gata ng niyog at cream para sa pagluluto o panghimagas.
• Concentrated coconut base para sa reconstitution sa mga export market.
• Mga pinaghalo na inumin na may katas ng prutas o protina ng halaman.
Ang mabilisang pagbabago ng mga kabit at awtomatikong valve manifold ay nagpapababa ng downtime sa panahon ng mga pagbabago sa SKU.
Ang kakayahang umangkop na iyon ay tumutulong sa mga halaman na matugunan ang pana-panahong pangangailangan at mapabuti ang paggamit ng produksyon.
Ang PLC at HMI system ang bumubuo sa utak ng buong linya.
Maaaring i-load ng mga operator ang mga paunang natukoy na recipe para sa mga produkto ng gatas o tubig at subaybayan ang bawat tangke at pump sa real time.
Kabilang sa mga matalinong tampok ang:
• Central touchscreen na may mga trend graph at batch data.
• Pag-access na nakabatay sa tungkulin para sa mga operator, superbisor, at kawani ng pagpapanatili.
• Ethernet link para sa malayuang pagsubaybay at suporta sa serbisyo.
• Pagsubaybay sa paggamit ng enerhiya at tubig para sa bawat batch.
Ang mga awtomatikong interlock ay nagpapanatili ng mga hindi ligtas na pagkilos mula sa pagtakbo, na nagpoprotekta sa parehong produkto at kagamitan.
Ang linya ay nananatiling stable sa lahat ng shift, kahit na may limitadong pagsasanay sa operator.
Sinusuportahan ng EasyReal ang iyong proyekto mula sa konsepto hanggang sa pagkomisyon.
Pinag-aaralan ng aming team ang iyong formula ng produkto, packaging, at layout ng utility para magdisenyo ng balanseng proseso.
Naghahatid kami:
• layout at disenyo ng P&ID.
• Pagbibigay ng kagamitan, pag-install, at pag-commissioning on-site.
• Pagsasanay ng operator, mga ekstrang bahagi, at remote na serbisyo para sa iyong unang season ng produksyon.
Ang bawat planta ng pagpoproseso ng gata ng niyog ay sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan sa kalinisan at kaligtasan, na may mga sertipikasyon ng CE at ISO.
Ang mga pabrika sa Asia, Africa, at Latin America ay nagpapatakbo na ng mga linya ng EasyReal na gumagawa ng libu-libong litro kada oras ng gata ng niyog at tubig araw-araw.
Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang iyong target na kapasidad at istilo ng packaging.
Tutulungan ka naming i-configure ang tamang coconut processing machine para ma-scale ang iyong produksyon nang mahusay.
Mga kategorya ng produkto
