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Échangeur de chaleur à tubes concentriques

Leéchangeur de chaleur à tubes concentriquesL'unité de traitement thermique haute performance d'EasyReal est conçue pour les aliments liquides visqueux, contenant des particules ou sensibles. Sa structure tubulaire concentrique assure un transfert de chaleur rapide tout en garantissant une hygiène optimale. Idéale pour la stérilisation UHT, la pasteurisation ou le remplissage à chaud, elle est largement utilisée pour la préparation de concentré de tomates, de purées de fruits, de jus épais, de sauces et de produits laitiers.

Ce système est extrêmement durable et facile d'entretien. Il garantit un contrôle précis de la température, une mise en service rapide pour le nettoyage en place (NEP) et un débit stable, même avec des produits de viscosités variables. Le stérilisateur tube dans tube d'EasyReal offre des performances inégalées sur les lignes de production pilotes et industrielles, notamment pour les fluides riches en solides ou en fibres.

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Stérilisateur tube-dans-tube pour le traitement des aliments biologiques avec technologie UHT, équipement en acier inoxydable

Description de l'échangeur de chaleur EasyReal à tubes concentriques

EasyRealéchangeur de chaleur à tubes concentriquesCe dispositif offre une solution robuste et efficace pour le traitement thermique des liquides alimentaires épais et granuleux. Sa conception à double tube permet la circulation du produit dans le tube intérieur tandis que le fluide caloporteur chaud ou froid circule dans le tube extérieur, assurant ainsi un échange thermique direct. Cette configuration permet un chauffage et un refroidissement rapides, même pour des produits collants ou très visqueux comme la pâte de tomate ou la pulpe de mangue.

Contrairement aux systèmes à plaques ou à calandre, la conception à tubes emboîtés minimise les risques d'encrassement et tolère une plus large gamme de tailles de particules. La surface intérieure lisse et hygiénique empêche l'accumulation de produit et permet des cycles de nettoyage NEP complets. L'échangeur peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 150 °C et à des pressions allant jusqu'à 10 bar, ce qui le rend adapté aux procédés thermiques HTST et UHT.

Toutes les pièces en contact avec le fluide sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire. Des options telles que des gaines isolantes, des purgeurs de vapeur et des inverseurs de sens de flux sont disponibles pour s'adapter aux différents procédés. Associé à l'interface de contrôle automatisée d'EasyReal, il devient un élément essentiel de toute ligne de pasteurisation ou de stérilisation.

Scénarios d'application de l'échangeur de chaleur EasyReal à tubes concentriques

Leéchangeur de chaleur à tubes concentriquesCe système convient à un large éventail d'industries exigeant un traitement thermique doux et uniforme. Les usines agroalimentaires produisant de la pâte de tomate, de la sauce chili, du ketchup, de la purée de mangue, de la pulpe de goyave ou des jus concentrés bénéficient de son circuit d'écoulement sans obstruction. Son fonctionnement fluide facilite le remplissage à chaud, la conservation prolongée (ESL) et les processus de conditionnement aseptique.

Dans l'industrie laitière, cette unité traite les crèmes riches en matières grasses ou les boissons lactées sans les brûler ni dénaturer les protéines. Dans les lignes de production de boissons végétales, elle transforme les boissons à base d'avoine, de soja ou d'amande tout en préservant leurs qualités organoleptiques.

Les centres de R&D et les usines pilotes optent également pour les pasteurisateurs à tube dans tube pour une analyse flexible d'échantillons visqueux, la formulation de recettes et l'optimisation des paramètres de procédé. Intégrés à des débitmètres, des capteurs et des automates programmables, ils permettent un ajustement en temps réel des paramètres de stérilisation afin de répondre à divers objectifs en matière de produits et de sécurité.

Pourquoi choisir un échangeur de chaleur à tubes superposés ?

Les liquides épais ou collants, comme la pâte de tomates ou la purée de banane, ne se comportent pas comme l'eau. Ils résistent à l'écoulement, retiennent la chaleur de façon inégale et peuvent entraîner la formation de dépôts brûlés. Les échangeurs de chaleur à plaques classiques peinent souvent à gérer ces conditions, ce qui engendre des risques d'hygiène et des pertes d'efficacité.

Leéchangeur de chaleur à tubes concentriquesCe dispositif relève ces défis grâce à une conception optimisée pour les fluides difficiles. Il permet l'incorporation de solides, de graines ou de fibres sans risque d'obstruction. Son profil de chauffe uniforme évite toute surchauffe localisée susceptible d'altérer la couleur, la saveur ou les qualités nutritionnelles.

Par exemple:

La stérilisation de la pâte de tomates nécessite un chauffage rapide à 110–125°C, suivi d'un refroidissement rapide.
La pasteurisation des purées de fruits nécessite un contrôle rigoureux de la température autour de 90–105°C afin d'éviter la dégradation de la texture et des vitamines.
Les laits végétaux crémeux doivent conserver la stabilité de leur émulsion sous l'effet de la chaleur.

Ces exigences de traitement nécessitent un équipement précis, facile à nettoyer et compatible avec les systèmes NEP (Nettoyage en Place) et SEP (Stérilisation en Place). Le stérilisateur tube dans tube d'EasyReal répond parfaitement à ces besoins.

Comment choisir le bon tube dans la configuration d'une ligne de tubes ?

Choisir la bonnepasteurisateur à tube dans tubeLe système dépend de quatre facteurs clés : le type de produit, le débit, la durée de conservation souhaitée et la méthode d’emballage.

Type de produit
Les pâtes épaisses (par exemple, le concentré de tomates, la pulpe de goyave) nécessitent des tubes intérieurs plus larges. Les jus contenant de la pulpe peuvent exiger une conception à flux turbulent pour éviter la sédimentation. Les liquides clairs requièrent une exposition minimale à la chaleur afin de préserver leur arôme.
Débit / Capacité
Les petites installations peuvent nécessiter un débit de 500 à 2 000 L/h. Les lignes industrielles ont un débit allant de 5 000 à 25 000 L/h. Le nombre de sections de tubes doit être adapté au débit et à la charge de chauffage.
Niveau de stérilisation
Choisissez le traitement HTST (90–105 °C) pour une légère prolongation de la durée de conservation. Pour le traitement UHT (135–150 °C), assurez-vous que les options de double enveloppe et d'isolation sont incluses.
Méthode d'emballage
Pour le remplissage à chaud des bouteilles, maintenir la température de sortie au-dessus de 85 °C. Pour le remplissage aseptique des fûts ou des BIB, intégrer des échangeurs de froid et des vannes aseptiques.

EasyReal propose des services de conception d'agencement et de simulation de flux pour aider ses clients à choisir la configuration optimale. Notre conception modulaire permet des mises à niveau ultérieures.

Paramètres

1	Nom	Stérilisateurs tube dans tube
2	Fabricant	EasyReal Tech
3	Diplôme d'automatisation	Entièrement automatique
4	Type d'échangeur	échangeur de chaleur à tubes concentriques
5	Capacité de débit	100 à 12 000 L/h
6	Pompe à produit	Pompe haute pression
7	Pression maximale	20 bars
8	Fonction SIP	Disponible
9	Fonction CIP	Disponible
10	Homogénéisation intégrée	Facultatif
11	Dégazeur sous vide intégré	Facultatif
12	Remplissage aseptique en ligne des sacs	Disponible
13	Température de stérilisation	Réglable
14	Température de sortie	Réglable. Remplissage aseptique ≤40℃

Application

https://www.easireal.com/industrial-tomato-sauce-processing-line-product/

https://www.easireal.com/hot-selling-industrial-jam-processing-line-product/

Actuellement, la stérilisation de type tube dans tube est largement utilisée dans divers domaines, tels que l'alimentation, les boissons, les produits de santé, etc., par exemple :

1. Pâte concentrée de fruits et légumes

2. Purée de fruits et légumes / Purée concentrée

3. Confiture de fruits

4. Aliments pour bébés

5. Autres produits liquides à haute viscosité.