Wymiennik ciepła rura w rurze
EasyReal'swymiennik ciepła rura w rurzeZapewnia solidne i wydajne rozwiązanie do obróbki cieplnej gęstych i cząsteczkowych płynów spożywczych. Jego dwururowa konstrukcja umożliwia przepływ produktu w rurze wewnętrznej, podczas gdy gorące lub zimne media użytkowe przepływają w powłoce zewnętrznej, zapewniając bezpośrednią powierzchniową wymianę ciepła. Taka konfiguracja umożliwia szybkie nagrzewanie i chłodzenie, nawet w przypadku lepkich lub lepkich materiałów, takich jak koncentrat pomidorowy czy miąższ z mango.
W przeciwieństwie do systemów płytowych i płaszczowo-rurowych, konstrukcja rura w rurze minimalizuje ryzyko zatkania i toleruje szerszy zakres rozmiarów cząstek. Gładka, higieniczna powierzchnia wewnętrzna zapobiega gromadzeniu się produktu i umożliwia pełne cykle czyszczenia CIP. Wymiennik może pracować w temperaturach do 150°C i ciśnieniu do 10 barów, dzięki czemu nadaje się zarówno do procesów termicznych HTST, jak i UHT.
Wszystkie części mające kontakt z żywnością wykonane są ze stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością. Opcjonalne funkcje obejmują osłony izolacyjne, odwadniacze pary i zawory odwracające kierunek przepływu, aby sprostać różnym wymaganiom procesowym. W połączeniu z automatycznym interfejsem sterowania EasyReal staje się on kluczowym elementem każdej linii pasteryzacji lub sterylizacji.
Tenwymiennik ciepła rura w rurzePasuje do szerokiej gamy branż, w których wymagana jest delikatna i równomierna obróbka termiczna. Zakłady spożywcze produkujące koncentrat pomidorowy, sos chili, ketchup, przecier z mango, miąższ z guawy lub zagęszczony sok korzystają z jego pozbawionego zapychania się kanału przepływu. Jego płynna praca wspomaga napełnianie na gorąco, proces wydłużania terminu przydatności do spożycia (ESL) oraz aseptyczne pakowanie.
W przemyśle mleczarskim urządzenie to przetwarza śmietanki o wysokiej zawartości tłuszczu lub napoje na bazie mleka, nie powodując ich przypalenia ani denaturacji białka. W liniach napojów roślinnych przetwarza napoje owsiane, sojowe lub migdałowe, zachowując jednocześnie walory sensoryczne.
Centra badawczo-rozwojowe i zakłady pilotażowe wybierają również pasteryzatory typu rura w rurze do elastycznego testowania próbek lepkich, opracowywania receptur i optymalizacji parametrów procesu. Po zintegrowaniu z przepływomierzami, czujnikami i panelami sterowania PLC, pasteryzatory te umożliwiają regulację parametrów sterylizacji w czasie rzeczywistym, aby spełnić zróżnicowane wymagania dotyczące produktu i bezpieczeństwa.
Gęste lub lepkie płyny, takie jak koncentrat pomidorowy czy przecier bananowy, nie zachowują się jak woda. Stawiają opór przepływowi, nierównomiernie zatrzymują ciepło i mogą powodować przypalanie się osadów. Standardowe płytowe wymienniki ciepła często mają problemy z tymi warunkami, co prowadzi do zagrożeń higienicznych i niskiej wydajności.
Tenwymiennik ciepła rura w rurzeRozwiązaniem tych problemów jest konstrukcja zoptymalizowana pod kątem trudnych płynów. Przepuszcza ciała stałe, nasiona i błonnik bez blokowania. Jednolity profil ogrzewania zapobiega miejscowemu przegrzaniu, które mogłoby zmienić kolor, smak lub wartości odżywcze.
Na przykład:
-
Sterylizacja koncentratu pomidorowego wymaga szybkiego podgrzania do temperatury 110–125°C, a następnie szybkiego schłodzenia.
-
Pasteryzacja przecieru owocowego wymaga starannej kontroli temperatury w zakresie 90–105°C, aby zapobiec utracie konsystencji i witamin.
-
Mleka roślinne o konsystencji kremu muszą zachować stabilność emulsji w warunkach stresu cieplnego.
Te wymagania procesowe wymagają sprzętu precyzyjnego, łatwego w czyszczeniu i kompatybilnego z systemami CIP i SIP. Sterylizator typu „tuba w tubie” firmy EasyReal idealnie spełnia tę rolę.
Wybór właściwegopasteryzator rura w rurzeSystem zależy od czterech kluczowych czynników: rodzaju produktu, szybkości przepływu, pożądanego okresu trwałości i metody pakowania.
-
Typ produktu
Gęste pasty (np. koncentrat pomidorowy, miąższ guawy) wymagają szerszych rurek. Soki z miąższem mogą wymagać konstrukcji o przepływie turbulentnym, aby zapobiec osiadaniu. Klarowne płyny wymagają minimalnej ekspozycji na ciepło, aby zachować aromat. -
Przepływ / wydajność
Małe instalacje mogą wymagać 500–2000 l/h. Linie przemysłowe mają wydajność od 5000 do 25 000 l/h. Liczba odcinków rur powinna być dostosowana do przepustowości i obciążenia cieplnego. -
Poziom sterylizacji
Wybierz HTST (90–105°C), aby delikatnie wydłużyć okres przydatności do spożycia. W przypadku UHT (135–150°C) upewnij się, że dostępne są opcje płaszcza parowego i izolacji. -
Metoda pakowania
W przypadku napełniania butelek na gorąco, należy utrzymywać temperaturę na wylocie powyżej 85°C. W przypadku napełniania beczek aseptycznych lub BIB, należy zintegrować je z wymiennikami ciepła i zaworami aseptycznymi.
EasyReal oferuje projektowanie układów i symulację przepływu, aby pomóc klientom wybrać najlepszą konfigurację. Nasza modułowa konstrukcja umożliwia przyszłe modernizacje.
| 1 | Nazwa | Sterylizatory typu tuba w tubie |
| 2 | Producent | EasyReal Tech |
| 3 | Dyplom z automatyki | W pełni automatyczny |
| 4 | Rodzaj wymiennika | wymiennik ciepła rura w rurze |
| 5 | Przepustowość | 100~12000 l/h |
| 6 | Pompa produktu | Pompa wysokociśnieniowa |
| 7 | Maksymalne ciśnienie | 20 bar |
| 8 | Funkcja SIP | Dostępny |
| 9 | Funkcja CIP | Dostępny |
| 10 | Wbudowana homogenizacja | Fakultatywny |
| 11 | Wbudowany odgazowywacz próżniowy | Fakultatywny |
| 12 | Napełnianie worków aseptycznych w linii | Dostępny |
| 13 | Temperatura sterylizacji | Nastawny |
| 14 | Temperatura na wylocie | Nastawny. Napełnianie aseptyczne ≤40℃ |
Obecnie sterylizacja metodą rurka w rurce jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach, takich jak żywność, napoje, produkty opieki zdrowotnej itp., na przykład:
1. Koncentrat pasty owocowo-warzywnej
2. Puree owocowo-warzywne/koncentrat puree
3. Dżem owocowy
4. Żywność dla niemowląt
5. Inne produkty w postaci płynów o dużej lepkości.
