Máquina de purê de frutas para processamento de frutas e vegetais
A linha de produção de purê de frutas industrial da EasyReal é um sistema completo que combina refinamento mecânico, controle térmico e condicionamento a vácuo para produção de sucos, molhos ou alimentos para bebês.
O núcleo da linha é sua seção integrada de refino e homogeneização, que garante textura uniforme e viscosidade estável mesmo para materiais fibrosos ou com alto teor de pectina.
Lógica de Design
O processo começa com um funil de alimentação sanitário e uma unidade de britagem que entrega o produto a um refinador de pás.
Um desarejador a vácuo remove o oxigênio dissolvido, seguido por um homogeneizador de alta pressão que dispersa partículas insolúveis e emulsifica óleos naturais.
Trocadores de calor tubulares ou do tipo tubo em tubo realizam o pré-aquecimento ou a esterilização, e os envasadores assépticos completam o ciclo com dosagem precisa de volume.
Construção
• Material: aço inoxidável SUS304/SUS316L para todas as superfícies de contato do produto.
• Conexões: Conexões sanitárias Tri-clamp e juntas de EPDM.
• Automação: CLP Siemens + IHM touch-screen.
• Manutenção: Painéis articulados e acesso pelo lado de serviço para fácil inspeção.
Cada detalhe — do tamanho da bomba à geometria do agitador — é projetado para lidar com purês viscosos com o mínimo de incrustação, mantendo total rastreabilidade e conformidade com a higiene.
A máquina de purê de frutas EasyReal oferece suporte a uma ampla gama de aplicações no setor de alimentos e bebidas:
• Sucos e néctares de frutas: bases de manga, goiaba, abacaxi, maçã e cítricos para misturar e rechear.
• Produtores de molhos e geleias: molho de tomate, geleia de morango e manteiga de maçã com textura uniforme e retenção de cor.
• Alimentos para bebês e produtos nutricionais: purê de cenoura, abóbora ou ervilha processados sob rigorosos padrões de higiene.
• Bebidas e recheios lácteos à base de plantas: componentes de frutas ou vegetais homogeneizados para iogurte, smoothies e leite saborizado.
• Aplicações culinárias e de panificação: preparações de frutas para recheios de massas ou sorvetes.
A automação permite mudanças rápidas de receitas e resultados estáveis, mesmo com matérias-primas variáveis.
Os ciclos CIP atendem aos padrões de qualidade alimentar HACCP, ISO 22000 e FDA.
Os processadores se beneficiam de textura consistente, menos reclamações dos consumidores e entrega confiável e pontual.
Produzir purê de alta qualidade não é uma tarefa simples de polpação: requer manuseio cuidadoso de fibras, pectina e compostos aromáticos.
Tipos de frutas como manga, banana ou goiaba são viscosos e exigem forte cisalhamento, mas aquecimento suave para evitar queimaduras na parede.
Purês de vegetais como cenoura e abóbora precisam de pré-aquecimento e inativação de enzimas para manter a cor natural.
Para morango ou framboesa, a desaeração a vácuo e a homogeneização são essenciais para estabilizar a cor e evitar a separação.
A linha de processamento de purê da EasyReal integra todas essas demandas em um sistema contínuo higiênico:
• O design sanitário fechado minimiza a contaminação e a oxidação.
• A desaeração a vácuo protege o sabor e o aroma.
• A homogeneização de alta pressão garante uma matriz fina e estável.
• Os sistemas CIP/SIP automatizam a limpeza com ciclos validados e registros digitais.
Esse nível de integração permite que os fabricantes manuseiem vários produtos — frutas, vegetais ou mistos — sem comprometer a consistência ou a segurança.
A escolha da configuração correta depende dos objetivos de produção, das propriedades do material e dos requisitos de escalabilidade. O EasyReal oferece três configurações padrão:
1. Unidades de laboratório e piloto (3–100 L/h) – para universidades, centros de P&D e testes de formulação de produtos.
2. Linhas de médio porte (500–2.000 kg/h) – para produtores de nicho e marcas próprias que gerenciam vários SKUs.
3. Linhas Industriais (5–20 toneladas/h) – para grandes plantas que processam volumes de frutas sazonais.
Considerações sobre seleção
• Faixa de viscosidade: 500–6.000 cP; determina o tipo de bomba e o diâmetro do trocador de calor.
• Requisitos de aquecimento: desativação enzimática (85–95 °C) ou esterilização (até 120 °C). Temperatura ajustável, adequada para diversos tipos de frutas e vegetais.
• Capacidade de vácuo: –0,09 MPa para desaeração de materiais sensíveis à cor.
• Pressão de homogeneização: 20–60 MPa, projeto de estágio único ou duplo.
• Dimensionamento de tubos e válvulas: evita entupimentos e mantém o fluxo laminar para purês fibrosos.
• Caminho da embalagem: enchimento a quente ou asséptico, dependendo dos requisitos de prazo de validade do produto.
Para processadores iniciantes, a EasyReal recomenda conduzir um teste piloto de validação em nosso Centro de P&D para determinar o rendimento, a retenção de cor e a viscosidade antes da expansão industrial.
O fluxo a seguir ilustra uma linha completa de processamento de purê, integrando todos os principais módulos, incluindo a homogeneização:
1. Recebimento e lavagem de frutas cruas – remove sujeira e resíduos usando lavadoras de bolhas ou rotativas.
2. Classificação e inspeção – rejeite frutas verdes ou danificadas.
3. Corte / Descascamento / Descaroçamento – remove caroços ou núcleos dependendo do tipo de fruta e obtém a polpa crua grossa.
4. Trituração – reduz a fruta a um purê grosso adequado para refino.
5. Pré-aquecimento / Inativação de enzimas – estabiliza a cor e reduz a carga microbiana. Para obter o efeito de amaciamento e inativação de enzimas
6. Polpação e Refino – separa a casca e as sementes, produzindo uma polpa uniforme.
7. Desaeração a vácuo – remove oxigênio dissolvido e gases não condensáveis.
8. Homogeneização de alta pressão – refina o tamanho das partículas, melhora a sensação na boca e estabiliza a matriz do produto.
9. Esterilização/Pasteurização – trocadores de calor tubulares ou tubo em tubo tratam o purê para segurança.
10. Enchimento asséptico/quente – enche sacos, bolsas ou potes estéreis.
11. Resfriamento e embalagem – garante a integridade do produto antes do armazenamento ou envio.
A etapa de homogeneização (Estágio 8) é crucial. Ela converte a polpa refinada mecanicamente em um purê estável e brilhante, com textura estável a longo prazo.
O controle PLC da EasyReal sincroniza todas as etapas, registrando dados de pressão, temperatura e vácuo para garantir repetibilidade e rastreabilidade total.
Cada unidade da linha de processamento de purê de frutas EasyReal é projetada especificamente para garantir higiene, confiabilidade e consistência de textura. Juntas, elas formam um sistema modular adaptável desde a escala piloto até a capacidade industrial total.
1. Lavador e classificador de frutas
Lavadoras rotativas ou de bolhas removem poeira e resíduos com agitação de ar e jatos de alta pressão. Classificadores manuais separam frutas maduras dos rejeitos, garantindo que apenas material de alta qualidade entre no processo e protegendo as refinarias contra danos.
2. Triturador
Este módulo de alta resistência tritura frutas até formar um purê grosso. Lâminas serrilhadas rasgam a casca e a polpa em alta velocidade de 1470 rpm.
3. Máquina de polpação e refino
Um tambor horizontal equipado com pás giratórias empurra o mosto através de peneiras perfuradas. O tamanho da malha (0,6 a 2,0 mm) define a textura final. O design alcança até 95% de recuperação da polpa e oferece substituição da malha sem ferramentas para uma troca rápida do produto.
4. Desaerador a vácuo
Operando sob temperaturas de –0,09 MPa, ele remove o oxigênio dissolvido e outros gases não condensáveis. Essa etapa protege aromas sensíveis e pigmentos naturais, além de prevenir a oxidação que pode prejudicar o sabor ou a cor.
5. Homogeneizador
Elemento central da máquina de purê de frutas, o homogeneizador força o produto através de uma válvula de precisão a 20–60 MPa. O cisalhamento e a cavitação resultantes reduzem o tamanho das partículas e dispersam uniformemente fibras, pectinas e óleos.
• Resultado: sensação cremosa na boca, aparência brilhante e estabilidade de fase a longo prazo.
• Construção: bloco de pistão de grau alimentício, assentos de válvula de carboneto de tungstênio, circuito de desvio de segurança.
• Opções: modelo de bancada simples ou dupla, em linha ou independente.
• Faixa de capacidade: de unidades de laboratório a linhas industriais.
Colocado após o desarejador e antes da esterilização, ele garante uma matriz de produto estável e livre de ar, pronta para envase.
6. Esterilizador
Esterilizadores tubulares ou tubo-em-tubo elevam a temperatura do produto para esterilizar antes do envase. O controle PID mantém a precisão da temperatura e do nível do líquido, enquanto a pressurização suave evita ebulição e incrustações.
7. Envase Asséptico / Quente
Enchedoras de pistão servoacionadas dosam purê em pequenos formatos de garrafa, bolsa ou jarra. A esterilização automática por vapor spray da envasadora asséptica mantém a assepsia. O controle de receitas HMI permite a troca instantânea de SKU.
8. Sistema CIP
O sistema (alcalino/ácido/água quente/enxágue) realiza a limpeza automática. Sensores de condutividade e registro de tempo e temperatura atendem aos requisitos de auditoria. Circuitos fechados reduzem o uso de produtos químicos e protegem os operadores.
Resultado: uma linha completa que tritura, refina, desaeração, homogeneíza, esteriliza e enche, produzindo purê estável e de alto valor com tempo de inatividade mínimo e qualidade consistente em cada lote.
A EasyReal projeta sua máquina de purê de vegetais para lidar com uma ampla gama de ingredientes e formulações.
• Insumos de Frutas:manga, banana, goiaba, abacaxi, mamão, maçã, pera, pêssego, ameixa, frutas cítricas.
• Insumos Vegetais:cenoura, abóbora, beterraba, tomate, espinafre, milho doce.
• Formulários de entrada:concentrados frescos, congelados ou assépticos.
• Formatos de saída:
1. Purê de força única (10–15 °Brix)
2. Purê concentrado (28–36 °Brix)
3. Receitas com baixo teor de açúcar ou ricas em fibras
4. Bases de frutas e vegetais misturadas para papinhas ou smoothies
Adaptabilidade de Processamento
Perfis ajustáveis de aquecimento e homogeneização lidam com variações sazonais de viscosidade ou acidez.
Engates rápidos e tampas articuladas permitem rápida validação de CIP e trocas de malha entre lotes.
Com a mesma linha de processamento de purê, os operadores podem processar manga no verão e maçã no inverno, mantendo a utilização alta e o retorno rápido.
No núcleo do sistema está um CLP Siemens com IHM de tela sensível ao toque, integrando todos os módulos em uma camada de automação.
• Gerenciamento de receitas: parâmetros predefinidos para cada tipo de fruta — temperatura, vácuo, pressão de homogeneização, tempo de espera, etc.
• Alarmes e intertravamentos: impedem a operação quando as válvulas ou os circuitos CIP estão abertos.
• Diagnóstico remoto: o CLP da configuração padrão oferece suporte para orientação remota e análise de falhas.
• Painel de energia: monitora vapor, água e energia por lote para otimizar os serviços públicos.
• Acesso baseado em funções: operadores, engenheiros e supervisores têm privilégios distintos.
Essa estrutura de controle garante pontos de ajuste precisos, trocas curtas e qualidade repetível, seja processando testes de dez litros ou lotes de produção de várias toneladas.
Do projeto ao comissionamento, a Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. fornece um fluxo de trabalho completo e pronto para uso:
1. Definição do escopo: identifique metas de material, capacidade e embalagem.
2. Testes piloto: execute amostras de materiais no Centro de P&D de bebidas da EasyReal para validar a viscosidade e o rendimento.
3. Layout e P&ID: design 2D/3D personalizado com fluxo de material otimizado.
4. Fabricação e montagem: fabricação com certificação ISO usando SUS304/SUS316L e tubulação soldada orbitalmente.
5. Instalação e comissionamento: calibração no local e treinamento do operador.
6. Suporte pós-venda: logística global de peças de reposição e serviço técnico remoto.
Com 25 anos de experiência e instalações em mais de 30 países, a EasyReal fornece linhas de purê que equilibram precisão, higiene e eficiência de custos.
Cada projeto tem como objetivo ajudar os processadores a obter resultados estáveis, maior prazo de validade e retenção superior de sabor.
Comece seu projeto hoje mesmo.
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