Evaporador a vácuo tipo placa
Alimentos e bebidas
• Concentração de água de coco (operação a vácuo em baixa temperatura para preservar o frescor)
• Concentrados de suco clarificado de maçã/pera/uva
• Ingredientes lácteos (soro de leite, permeado, líquidos à base de leite com incrustação controlada)
• Condimentos e extratos (molho de soja, extratos botânicos, bases funcionais para bebidas)
Bio/Farmacêutica e Química (design opcional)
• Recuperação de solventes / concentração de produtos onde são necessários materiais resistentes à corrosão
Se o seu produto contém alto teor de polpa, fibras ou sólidos incrustantes, consulte-nos sobre as opções de película descendente ou circulação forçada.
1. Alimentação e pré-aquecimento:O produto entra na seção de aquecimento por placas e é levado a uma temperatura próxima à de ebulição sob vácuo.
2. Evaporação a vácuo:A redução da pressão diminui a temperatura de ebulição, ajudando a proteger líquidos sensíveis ao calor.
3. Separação:O vapor é separado do concentrado na câmara de evaporação para evitar o arraste.
4. Condensação:O vapor é condensado (opção de condensador de placas) e coletado como condensado.
5. Descarga e controle:O concentrado é descarregado por meio de bomba; a temperatura, o vácuo e o fluxo são controlados por um CLP (Controlador Lógico Programável).
Atualização opcional para economia de energia — TVR (termocompressor a vapor):
A recompressão térmica de vapor reutiliza parte do vapor gerado como vapor de aquecimento para reduzir a demanda de vapor vivo e os custos operacionais.
• Evaporador de placas de efeito simples:Ideal para alvos com concentração moderada, funcionalidades simples e inicialização rápida.
• Evaporador de placas multiefeito:Melhor economia de vapor para capacidades maiores e maior remoção de água.
• Sistema assistido por TVR (opcional):Eficiência de vapor aprimorada usando um termocompressor.
• Alta eficiência de transferência de calor:Os padrões das placas tectônicas promovem turbulência, favorecendo uma rápida troca de calor.
• Tamanho compacto:Os conjuntos de placas oferecem uma grande área de superfície em um espaço pequeno.
• Concentração em baixa temperaturaSob vácuo (melhor para retenção de aroma e cor).
• Design higiênico e que facilita o atendimento:Os conjuntos de placas podem ser abertos para inspeção, troca de juntas e limpeza.
• Tamanhos flexíveis:Adicionar/remover placas e ajustar a área da superfície às mudanças de capacidade.
Escolha umevaporador de placasquando:
• O produto éclarificado / baixo teor de polpaviscosidade baixa a média
• Você precisainstalação compactaLimpeza rápida, entrega rápida
• Você deseja operação a vácuo em baixa temperatura para líquidos delicados.
Considerarpelícula descendente / circulação forçadaquando:
• O produto temAlto teor de sólidos, polpa/fibras pesadas, alta incrustação., ou muitoalta viscosidade
• É necessário um fluxo intenso de anti-incrustante e um intervalo de tempo maior entre as limpezas CIP.
• Câmara de evaporação + tanque de equilíbrio
• Seção de pré-aquecimento da placa
• Condensador de placas
• Bombas de alimentação/descarga/condensado
• Sistema de vácuo
• Opção de termocompressor a vapor (TVR)
• Instrumentação (temperatura / pressão / vazão)
• Sistema de controle PLC Siemens com interface de operador (IHM)
• Design pronto para CIP (módulo CIP opcional, dependendo do projeto)
Materiais (típicos):Peças em contato com o produto emSUS316L / SUS304Outras opções resistentes à corrosão disponíveis mediante solicitação.
• Capacidade: 100–35.000 L/h
• Temperatura de operação: 40–90°C (dependendo do nível de vácuo e do produto)
• Pressão do vapor: 0,2–0,8 MPa
• Área de transferência de calor: 5–200 m²
• Material da placa: SUS316L / SUS304 / titânio (conforme necessário)
O consumo final de energia depende do °Brix da alimentação, do °Brix alvo, da seleção de efeitos/TVR e dos serviços públicos.
P1: Um evaporador de placas pode processar polpa ou fibras?
É mais indicado para líquidos clarificados ou com baixo teor de sólidos. Para líquidos com alto teor de polpa/alto risco de incrustação, solicite filtração em película descendente ou circulação forçada.
Q2: TVR é o mesmo que MVR?
Não. A TVR utiliza um termocompressor a vapor para recomprimir o vapor; isso reduz a demanda de vapor vivo e melhora a eficiência.
P3: O que é necessário para dimensionar o evaporador?
Vazão de alimentação (L/h), estrutura principal, °Brix de entrada/saída, sólidos/viscosidade, temperatura de evaporação permitida, grau de vácuo, formação de espuma e consumo de utilidades (vapor/água de resfriamento/compressor de ar/energia).
1. Produto (água de coco / suco de coco / soro de leite / molho de soja / extrato)
2. Vazão de alimentação (L/h) e temperatura de alimentação
3. °Brix de entrada (ou sólidos totais %)
4. Relação alvo °Brix/concentração
5. Viscosidade e sólidos/partículas (se houver)
6. Tendência à formação de espuma / sensibilidade ao aroma
7. Utilidades (pressão do vapor, temperatura da água de resfriamento, energia)
8. Requisitos CIP + normas locais (CE, etc.)
Contact: [email protected]
