Échangeur de chaleur à tubes dans tubes

Brève description :

Leéchangeur de chaleur à tubes dans tubesL'unité de traitement thermique haute performance d'EasyReal est conçue pour les aliments liquides visqueux, chargés de particules ou sensibles. Grâce à sa structure tubulaire concentrique, elle permet un transfert de chaleur rapide tout en garantissant une hygiène irréprochable. Idéale pour la stérilisation UHT, la pasteurisation ou le remplissage à chaud, elle est largement utilisée pour la préparation de concentrés de tomates, de purées de fruits, de jus épais, de sauces et d'applications à base de produits laitiers.

Ce système est extrêmement durable et facile d'entretien. Il assure un contrôle précis de la température, la préparation au nettoyage en place (NEP) et un débit stable quelles que soient les viscosités des produits. Le stérilisateur tube-tube d'EasyReal offre des performances inégalées sur les lignes de production pilotes et industrielles, notamment pour les fluides à haute teneur en solides ou riches en fibres.


Détails du produit

Pasteurisateurs à quatre tubes
Pasteurisateurs à quatre tubes

Description de l'échangeur de chaleur tube dans tube EasyReal

EasyRealéchangeur de chaleur à tubes dans tubesOffre une solution robuste et efficace pour le traitement thermique des liquides alimentaires épais et particulaires. Sa construction à double tube permet au produit de circuler dans le tube intérieur tandis que le fluide chaud ou froid circule dans la paroi extérieure, assurant ainsi un échange thermique direct en surface. Cette configuration permet un chauffage et un refroidissement rapides, même pour les matières collantes ou très visqueuses comme le concentré de tomate ou la pulpe de mangue.

Contrairement aux systèmes à plaques ou à tubes et calandre, la conception tube dans tube minimise le risque de colmatage et tolère une plus large gamme de granulométries. La surface intérieure lisse et hygiénique empêche l'accumulation de produit et permet des cycles de nettoyage CIP complets. L'échangeur peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 150 °C et des pressions allant jusqu'à 10 bar, ce qui le rend adapté aux procédés thermiques HTST et UHT.

Toutes les pièces de contact sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire. Des enveloppes isolantes, des purgeurs de vapeur et des inverseurs de sens d'écoulement sont disponibles en option pour répondre aux différentes exigences du procédé. Associé à l'interface de contrôle automatisée d'EasyReal, il devient un élément essentiel de toute ligne de pasteurisation ou de stérilisation.

Scénarios d'application de l'échangeur de chaleur tube-tube EasyReal

Leéchangeur de chaleur à tubes dans tubesConvient à un large éventail d'industries exigeant un traitement thermique doux et uniforme. Les usines agroalimentaires produisant du concentré de tomate, de la sauce chili, du ketchup, de la purée de mangue, de la pulpe de goyave ou du jus concentré bénéficient de son circuit d'écoulement sans obstruction. Son fonctionnement fluide est compatible avec les flux de remplissage à chaud, de conditionnement à durée de conservation prolongée (ESL) et de conditionnement aseptique.

Dans l'industrie laitière, cette unité traite les crèmes riches en matières grasses ou les boissons à base de lait sans brûlure ni dénaturation des protéines. Dans les lignes de boissons végétales, elle traite les boissons à base d'avoine, de soja ou d'amandes tout en préservant leurs qualités organoleptiques.

Les centres de R&D et les usines pilotes choisissent également les pasteurisateurs tube-tube pour des tests flexibles sur des échantillons visqueux, la formulation de recettes et l'optimisation des paramètres de procédé. Intégrés à des débitmètres, des capteurs et des panneaux de contrôle PLC, ils permettent un ajustement en temps réel des paramètres de stérilisation afin d'atteindre divers objectifs de produit et de sécurité.

Pourquoi choisir un échangeur de chaleur à tubes ?

Les liquides épais ou collants, comme le concentré de tomates ou la purée de bananes, ne se comportent pas comme l'eau. Ils s'écoulent difficilement, retiennent la chaleur de manière inégale et peuvent provoquer des dépôts de brûlure. Les échangeurs de chaleur à plaques standard sont souvent confrontés à ces conditions, ce qui entraîne des risques d'hygiène et des inefficacités.

Leéchangeur de chaleur à tubes dans tubesLa conception optimisée pour les fluides difficiles répond à ces défis. Elle accepte les solides, les graines et les fibres sans blocage. Son profil de chauffe uniforme évite toute surchauffe localisée susceptible d'altérer la couleur, la saveur ou les valeurs nutritionnelles.

Par exemple:

  • La stérilisation de la pâte de tomate nécessite un chauffage rapide à 110–125 °C, suivi d'un refroidissement rapide.

  • La pasteurisation des purées de fruits nécessite un contrôle minutieux autour de 90–105 °C pour éviter la dégradation de la texture et des vitamines.

  • Les laits végétaux crémeux doivent maintenir la stabilité de l'émulsion sous stress thermique.

Ces exigences de traitement exigent un équipement précis, facile à nettoyer et compatible avec les systèmes CIP et SIP. Le stérilisateur tube-in-tube d'EasyReal répond parfaitement à ce besoin.

Comment choisir le bon tube dans la configuration de la ligne de tubes ?

Choisir le bonpasteurisateur tube dans tubeLe système dépend de quatre facteurs clés : le type de produit, le débit, la durée de conservation souhaitée et la méthode d'emballage.

  1. Type de produit
    Les pâtes épaisses (par exemple, le concentré de tomate, la pulpe de goyave) nécessitent des tubes intérieurs plus larges. Les jus contenant de la pulpe peuvent nécessiter un écoulement turbulent pour éviter la sédimentation. Les liquides clairs nécessitent une exposition minimale à la chaleur pour préserver les arômes.

  2. Débit / Capacité
    Les petites installations peuvent nécessiter 500 à 2 000 l/h. Les lignes industrielles varient de 5 000 à 25 000 l/h. Le nombre de sections de tubes doit être adapté au débit et à la charge de chauffage.

  3. Niveau de stérilisation
    Choisissez le HTST (90–105 °C) pour une légère prolongation de la durée de conservation. Pour le UHT (135–150 °C), assurez-vous que les options de chemise de vapeur et d'isolation sont incluses.

  4. Méthode d'emballage
    Pour les bouteilles à remplissage à chaud, maintenir la température de sortie au-dessus de 85 °C. Pour le remplissage aseptique de fûts ou de BIB, intégrer des échangeurs de refroidissement et des vannes aseptiques.

EasyReal propose des services de conception d'agencement et de simulation de flux pour aider les clients à choisir la configuration la plus adaptée. Notre conception modulaire permet des mises à niveau futures.

Stérilisateurs à tubes quadrangulaires
Stérilisateur à quatre tubes

Paramètres

1

Nom

Stérilisateurs tube dans tube

2

Fabricant

EasyReal Tech

3

Diplôme en automatisation

Entièrement automatique

4

Type d'échangeur

échangeur de chaleur à tubes dans tubes

5

Capacité de débit

100~12000 L/H

6

Pompe à produit

Pompe haute pression

7

Pression maximale

20 bars

8

Fonction SIP

Disponible

9

Fonction CIP

Disponible

10

Homogénéisation intégrée

Facultatif

11

Dégazeur à vide intégré

Facultatif

12

Remplissage aseptique de sacs en ligne Disponible

13

Température de stérilisation

Réglable

14

Température de sortie

Réglable.
Remplissage aseptique ≤40℃

Application

https://www.easireal.com/industrial-tomato-sauce-processing-line-product/
purée de pommes
https://www.easireal.com/hot-selling-industrial-jam-processing-line-product/

À l'heure actuelle, la stérilisation de type tube dans tube est largement utilisée dans divers domaines, tels que l'alimentation, les boissons, les produits de santé, etc., par exemple :

1. Pâte concentrée de fruits et légumes

2. Purée de fruits et légumes/Purée concentrée

3. Confiture de fruits

4. Aliments pour bébés

5. Autres produits liquides à haute viscosité.

Paiement, livraison et emballage

paiement et livraison
Stérilisateur tube dans tube

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