EasyReal'sintercambiador de calor de tubo en tuboOfrece unha solución robusta e eficiente para o tratamento térmico de líquidos alimentarios espesos e particulados. A súa construción de dobre tubo permite que o produto flúa no tubo interior mentres que os medios utilitarios quentes ou fríos flúen na carcasa exterior, logrando un intercambio de calor superficial directo. Esta configuración permite un quecemento e arrefriamento rápidos, mesmo para materiais pegañentos ou moi viscosos como a pasta de tomate ou a polpa de manga.
A diferenza dos sistemas de placas ou de carcasa e tubos, o deseño de tubo dentro do tubo minimiza o risco de obstrución e tolera unha maior gama de tamaños de partículas. A superficie interior lisa e hixiénica impide a acumulación de produto e admite ciclos completos de limpeza CIP. O intercambiador pode funcionar a temperaturas de ata 150 °C e presións de ata 10 bar, o que o fai axeitado tanto para procesos térmicos HTST como UHT.
Todas as pezas de contacto están feitas de aceiro inoxidable de calidade alimentaria. As características opcionais inclúen camisas de illamento, trampas de vapor e inversores de dirección de fluxo para adaptarse aos diferentes requisitos do proceso. Combinado coa interface de control automatizada de EasyReal, convértese nun compoñente central de calquera liña de pasteurización ou esterilización.
O/Aintercambiador de calor de tubo en tuboAdáptase a unha ampla gama de industrias onde se require un tratamento térmico suave e uniforme. As fábricas de alimentos que producen pasta de tomate, salsa de chile, ketchup, puré de manga, polpa de goiaba ou zume concentrado benefícianse da súa traxectoria de fluxo sen obstrucións. O seu funcionamento suave permite fluxos de traballo de recheo en quente, vida útil prolongada (ESL) e envasado aséptico.
Na industria láctea, esta unidade procesa cremas con alto contido en graxa ou bebidas a base de lácteos sen que se queimen nin se desnaturalicen as proteínas. Nas liñas de bebidas a base de plantas, procesa bebidas de avea, soia ou améndoa, conservando as súas calidades sensoriais.
Os centros de I+D e as plantas piloto tamén escollen pasteurizadores de tubo en tubo para probas flexibles de mostras viscosas, formulación de receitas e optimización de parámetros de proceso. Cando se integra con medidores de fluxo, sensores e paneis de control PLC, permite o axuste en tempo real dos parámetros de esterilización para cumprir diversos obxectivos de produto e seguridade.
Os fluídos espesos ou pegañentos como a pasta de tomate ou o puré de plátano non se comportan como a auga. Resístense ao fluxo, reteñen a calor de forma desigual e poden causar depósitos queimados. Os intercambiadores de calor de placas estándar adoitan ter dificultades con estas condicións, o que leva a riscos hixiénicos e ineficiencias.
O/Aintercambiador de calor de tubo en tuboaborda estes desafíos cun deseño optimizado para fluídos difíciles. Admite sólidos, sementes ou contido de fibra sen obstrucións. O seu perfil de quecemento uniforme evita o sobrequecemento localizado que podería alterar a cor, o sabor ou a nutrición.
Por exemplo:
A esterilización da pasta de tomate require un quecemento rápido a 110–125 °C, seguido dun arrefriamento rápido.
A pasteurización do puré de froitas require un control coidadoso arredor dos 90–105 °C para evitar a descomposición da textura e as vitaminas.
Os leites vexetais cremosos deben manter a estabilidade da emulsión baixo estrés térmico.
Estes requisitos de procesamento esixen equipos precisos, fáciles de limpar e compatibles cos sistemas CIP e SIP. O esterilizador de tubo en tubo de EasyReal encaixa perfectamente nesta función.
Escollendo o correctopasteurizador de tubo en tuboO sistema depende de catro factores clave: o tipo de produto, o caudal, a vida útil desexada e o método de envasado.
Tipo de produto
As pastas espesas (por exemplo, o concentrado de tomate ou a polpa de goiaba) precisan tubos interiores máis anchos. Os zumes con polpa poden requirir un deseño de fluxo turbulento para evitar a sedimentación. Os líquidos claros requiren unha exposición mínima á calor para preservar o aroma.
Caudal / Capacidade
As plantas de pequena escala poden requirir de 500 a 2000 l/h. As liñas industriais oscilan entre os 5000 e os 25 000 l/h. O número de seccións de tubos debe coincidir co rendemento e a carga de calefacción.
Nivel de esterilización
Escolla HTST (90–105 °C) para unha prolongación suave da vida útil. Para UHT (135–150 °C), asegúrese de incluír opcións de camisa de vapor e illamento.
Método de empaquetado
Para botellas de recheo en quente, manteña a temperatura de saída por riba dos 85 °C. Para tambores asépticos ou recheo BIB, intégre con intercambiadores de refrixeración e válvulas asépticas.
EasyReal ofrece deseño de maquetación e simulación de fluxo para axudar aos clientes a escoller a mellor configuración. O noso deseño modular admite futuras actualizacións.
1 | Nome | Esterilizadores de tubo en tubo |
2 | Fabricante | Tecnoloxía EasyReal |
3 | Grao en Automatización | Totalmente automático |
4 | Tipo de intercambiador | intercambiador de calor de tubo en tubo |
5 | capacidade de fluxo | 100~12000 L/H |
6 | Bomba de produto | Bomba de alta presión |
7 | Presión máx. | 20 bares |
8 | Función SIP | Dispoñible |
9 | Función CIP | Dispoñible |
10 | Homoxeneización incorporada | Opcional |
11 | Desaireador de baleiro incorporado | Opcional |
12 | Enchido de bolsas asépticas en liña | Dispoñible |
13 | Temperatura de esterilización | Axustable |
14 | Temperatura de saída | Axustable. Recheo aséptico ≤40 ℃ |
Na actualidade, a esterilización de tipo tubo dentro de tubo utilízase amplamente en diversos campos, como a alimentación, as bebidas, os produtos sanitarios, etc., por exemplo:
1. Pasta concentrada de froitas e verduras
2. Puré de froitas e verduras/Puré concentrado
3. Marmelada de froitas
4. Comida para bebés
5. Outros produtos líquidos de alta viscosidade.