Evaporador de baleiro de tipo placa
Comida e bebidas
• Concentración de auga de coco (funcionamento ao baleiro a baixa temperatura para protexer a frescura)
• Concentrados de zume de mazá/pera/uva clarificados
• Ingredientes lácteos (soro de leite, permeado, líquidos a base de leite con ensuciamento controlado)
• Condimentos e extractos (salsa de soia, extractos botánicos, bases funcionais para bebidas)
Bio/Farmacéutica e química (deseño opcional)
• Recuperación de solventes / concentración de produtos onde se requiren materiais resistentes á corrosión
Se o seu produto contén un alto contido de polpa, fibras ou sólidos moi sucios, pregúntenos polas opcións de película descendente ou circulación forzada.
1. Alimentación e prequecemento:O produto entra nunha sección de quecemento de placas e lévase preto da temperatura de ebulición baixo baleiro.
2. Evaporación ao baleiro:A presión reducida reduce a temperatura de ebulición, o que axuda a protexer os líquidos sensibles á calor.
3. Separación:O vapor sepárase do concentrado na cámara de evaporación para evitar o arrastre.
4. Condensación:O vapor condénsase (opción de condensador de placas) e recóllese como condensado.
5. Descarga e control:O concentrado descárgase mediante unha bomba; a temperatura, o baleiro e o fluxo contrólanse mediante un PLC.
Mellora opcional de aforro de enerxía: TVR (termocompresor de vapor):
A recompresión térmica do vapor reutiliza parte do vapor xerado como vapor de quecemento para reducir a demanda de vapor vivo e o custo operativo.
• Evaporador de placas de efecto simple:Ideal para obxectivos de concentración moderada, utilidades sinxelas e arranque rápido.
• Evaporador de placas multiefecto:mellor economía de vapor para maiores capacidades e maior eliminación de auga.
• Sistema asistido por TVR (opcional):Mellora da eficiencia do vapor mediante un termocompresor.
• Alta eficiencia de transferencia de calor:Os patróns de placas promoven a turbulencia para un intercambio rápido de calor.
• Tamaño compacto:Os paquetes de placas proporcionan unha gran superficie nun espazo pequeno.
• Concentración a baixa temperaturaao baleiro (mellor para a retención do aroma e da cor).
• Deseño hixiénico e de fácil mantemento:Os paquetes de placas pódense abrir para inspeccionalos, cambiar xuntas e limpalos.
• Tamaño flexible:engadir/eliminar placas e adaptar a superficie aos cambios de capacidade.
Escolle un/unhaevaporador de placascando:
• O produto éclara / baixa en polpa, viscosidade baixa a media
• Necesitasinstalación compacta, limpeza rápida, entrega rápida
• Queres un funcionamento a baleiro a baixa temperatura para líquidos delicados
Considerarpelícula descendente / circulación forzadacando:
• O produto tenalto contido en sólidos, polpa/fibras pesadas, alta incrustación, ou moialta viscosidade
• Necesitas unha forte circulación antiincrustante e un tempo de funcionamento máis longo entre CIP
• Cámara de evaporación + tanque de equilibrio
• Sección de prequentador de placas
• Condensador de placas
• Bombas de alimentación/descarga/condensado
• Sistema de baleiro
• Opción de termocompresor de vapor (TVR)
• Instrumentación (temperatura / presión / fluxo)
• Sistema de control PLC de Siemens con interface de operador (HMI)
• Deseño preparado para CIP (módulo CIP opcional dependendo do proxecto)
Materiais (típicos):Pezas en contacto co produto enSUS316L / SUS304; outras opcións resistentes á corrosión dispoñibles baixo petición.
• Capacidade: 100–35 000 l/h
• Temperatura de funcionamento: 40–90 °C (depende do nivel de baleiro e do produto)
• Presión de vapor: 0,2–0,8 MPa
• Área de transferencia de calor: 5–200 m²
• Material da placa: SUS316L / SUS304 / titanio (segundo sexa necesario)
O consumo final de enerxía depende dos °Brix da alimentación, dos °Brix obxectivo, da selección de efectos/TVR e das utilidades.
P1: Pode un evaporador de placas manexar polpa ou fibras?
É mellor para líquidos clarificados ou con pouco sólido. Para un alto contido en polpa/alta incrustación, solicite película descendente ou circulación forzada.
P2: É TVR o mesmo que MVR?
Non. TVR usa un termocompresor de vapor para recomprimir o vapor; isto reduce a demanda de vapor vivo e mellora a eficiencia.
P3: Que necesitas para dimensionar o evaporador?
Caudal de alimentación (L/h), estrutura principal, entrada/saída °Brix, sólidos/viscosidade, temperatura admisible de evaporación, grao de baleiro, formación de escuma e consumo de servizos públicos (vapor/auga de refrixeración/compresor de aire/enerxía).
1. Produto (auga de coco / zume / soro de leite / salsa de soia / extracto)
2. Caudal de alimentación (L/h) e temperatura de alimentación
3. °Brix de entrada (ou %) de sólidos totais
4. Relación obxectivo de °Brix / concentración
5. Viscosidade e sólidos/partículas (se os houber)
6. Tendencia á formación de escuma / sensibilidade ao aroma
7. Servizos (presión de vapor, temperatura da auga de refrixeración, enerxía)
8. Requisitos CIP + normas locais (CE, etc.)
Contact: [email protected]
Produtos relacionados
