બાષ્પીભવન કરનાર ફીડને ઊભી નળીઓની અંદર એક સમાન ફિલ્મમાં ફેલાવે છે. વેક્યુમ ઉત્કલન બિંદુ ઘટાડે છે, તેથી બાષ્પીભવન સાધારણ ΔT પર ધીમેધીમે થાય છે જ્યારે ફિલ્મ ઝડપથી આગળ વધે છે. તે થર્મલ લોજિક સંવેદનશીલ ઘટકોને સાચવે છે અને ફોલિંગને મર્યાદિત કરે છે.
મલ્ટી ઇફેક્ટ લેઆઉટ ગૌણ વરાળને એક અસરમાંથી બીજા અસરને ઓછા દબાણે ગરમ કરવા માટે રૂટ કરે છે, જે વરાળની અર્થવ્યવસ્થામાં વધારો કરે છે અને બોઇલરની માંગ ઘટાડે છે.
પ્લાન્ટ્સ વધારાનું બળતણ બાળવાને બદલે વરાળને રિસાયકલ કરવા માટે TVR (સ્ટીમ જેટ થર્મોકોમ્પ્રેસર) અથવા MVR (મિકેનિકલ રિકોમ્પ્રેસર) ઉમેરી શકે છે. ફ્રેમ, પાઇપિંગ અને વાસણો સેનિટરી ડિઝાઇન સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંપર્ક સપાટીઓનો ઉપયોગ કરે છે.
આ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સિમેન્સ આધારિત છે જેમાં HMI ટ્રેન્ડ્સ, ઇન્ટરલોક અને રેસીપી હેન્ડલિંગનો સમાવેશ થાય છે; ઓપરેટરો સ્ક્રીન પર સેટપોઇન્ટ જુએ છે અને શિફ્ટમાં રનને પુનરાવર્તિત રાખે છે.
ખાદ્ય અને પીણા ઉત્પાદકો ઉચ્ચ ગુણવત્તા જાળવી રાખીને સ્પષ્ટ અને વાદળછાયું રસ, પલ્પ, સીરપ, ડેરી સ્ટ્રીમ્સ, કોફી અને છોડના અર્ક પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
વેક્યુમ + શોર્ટ રેસિડેન્સ "રાંધેલા" નોંધો અને રંગ નુકશાન ઘટાડે છે, જે ડાઉનસ્ટ્રીમ સંવેદનાત્મક પરિણામો અને સુકા ઉપજમાં સુધારો કરે છે.
રાસાયણિક અને ફાર્મા મધ્યસ્થી ઓછા થર્મલ તણાવ અને સ્થિર વેક્યુમ નિયંત્રણથી લાભ મેળવે છે.
વેક્યુમ હેઠળ સૌમ્ય ΔT અપટાઇમ અને ગુણવત્તા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. જો દબાણ વધારે હોય તો સુગંધ સંયોજનો ફ્લેશ થાય છે; વેક્યુમ તેમને સુરક્ષિત કરે છે અને સ્ટ્રિપિંગ નુકસાન ઘટાડે છે.
સ્વચ્છતાના નિયમોમાં સરળ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંપર્ક સપાટીઓ અને લોગ કરેલા પરિમાણો સાથે સ્વચાલિત CIP ચક્રની જરૂર છે.
આ ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન ઓપરેટરોને સ્પષ્ટ સેટપોઇન્ટ્સ અને ઇન્ટરલોક આપે છે જેથી તેઓ ડ્રિફ્ટ્સ સામે લડવાને બદલે થ્રુપુટ અને પાલન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે.
1. ફીડ રિસેપ્શન અને સ્ક્રીનીંગ → ઘન પદાર્થોને સ્થિર કરો, મોટા કણો દૂર કરો.
2. પ્રીહિટીંગ → સ્થિર ફિલ્મ રચના માટે ફીડને તાપમાનની નજીક લાવો.
૩. વેક્યુમ સેટ અને કન્ડેન્સર ચેક → ટાર્ગેટ પ્રેશર ખેંચો; ઠંડક ક્ષમતા ચકાસો.
4. ફિલ્મ વિતરણ → બધી નળીઓને સમાન રીતે ભીની કરો; U મૂલ્ય અને સ્વાદનું રક્ષણ કરો.
૫. અસર ૧ બાષ્પીભવન → પાણી ઉકાળો; આગામી અસરને ગરમ કરવા માટે વરાળનો ઉપયોગ કરો.
6. આંતર-અસર વરાળ ટ્રાન્સફર → નીચા દબાણમાં કાસ્કેડ; સુષુપ્ત ગરમીનું રિસાયકલ.
7. અસર N બાષ્પીભવન → શક્ય તેટલું સૌમ્ય ΔT પર સમાપ્ત સાંદ્રતા.
8. વરાળ પ્રવાહીનું વિભાજન → પ્રવેશ દૂર કરો; કન્ડેન્સર અને સુગંધને સુરક્ષિત કરો.
9. કન્ડેન્સેશન અને કન્ડેન્સેટ હેન્ડલિંગ → હેડરમાં ક્લીન કન્ડેન્સેટ પરત કરો.
૧૦. ટાંકી / આગામી યુનિટ રાખવા માટેની પ્રોડક્ટ → UHT, ડીએરેટર, અથવા એસેપ્ટિક ફિલર સાથે જોડો.
૧૧. CIP → રન રિન્સ/આલ્કલી/એસિડ/ફાઇનલ રિન્સ; લોગ સમય તાપમાન.
માળખું: સેનિટરી હેડર્સ અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ટ્યુબ શીટ સાથે ઊભી ટ્યુબ.
હેતુ: હળવા, ઝડપી બાષ્પીભવન માટે પાતળી, ગુરુત્વાકર્ષણ આધારિત ફિલ્મ બનાવો.
કાર્ય સિદ્ધાંત: વેક્યુમ ઉત્કલન બિંદુને ઘટાડે છે; ΔT ઓછું રહે છે; સ્વાદ અને રંગ જાળવવા માટે નિવાસ સમય ઓછો રહે છે.
ઉપયોગ: રસ, પલ્પ, ડેરી, અર્ક.
ભિન્નતા: ઉચ્ચ ગરમી સ્થાનાંતરણ ગુણાંક અને ટૂંકા પ્રવાહ સમય; સ્વચ્છ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંપર્ક સપાટીઓ.
અસર: ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઓછી ફાઉલિંગ, લાંબા દોડમાં સ્થિર થ્રુપુટ.
માળખું: ફીડ વિતરણ વડા અને આંતરિક ઉપકરણો જે દરેક ટ્યુબને સમાન રીતે ભીની કરે છે.
હેતુ: દિવાલ પર સૂકા ફોલ્લીઓ અને ગરમ છટાઓ અટકાવવા.
કાર્ય સિદ્ધાંત: નિયંત્રિત ભીનાશ દર બધી નળીઓ પર સતત ફિલ્મ રાખે છે.
ઉપયોગ: ફળોના પલ્પ અને મિશ્ર ઘન ખોરાક માટે મહત્વપૂર્ણ.
ભિન્નતા: ભીનાશ પણ U મૂલ્યોને જાળવી રાખે છે અને રન લંબાઈને લંબાવે છે.
અસર: સફાઈના ઓછા સ્ટોપ; શિફ્ટમાં સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તા.
માળખું: શ્રેણીમાં પ્રીહીટર વત્તા ઇફેક્ટ હીટર.
હેતુ: વરાળનો ઉપયોગ ઘટાડવા માટે પાછલી અસરમાંથી સુષુપ્ત ગરમીનો ફરીથી ઉપયોગ કરવો.
કાર્ય સિદ્ધાંત: અસર i માંથી વરાળ ઓછા દબાણે અસર i+1 ને ગરમ કરે છે.
એપ્લિકેશન: બેઝલાઇન તરીકે ત્રણ ગણી અથવા ચાર ગણી અસરો; જ્યાં ઉપયોગિતાઓ વાજબી ઠેરવે છે ત્યાં વધુ અસરો.
ડિફરન્શિએટર્સ: TVR/MVR અને કચરાના ગરમીના સ્ત્રોતો સાથે સુસંગત.
અસર: વધુ વરાળ અર્થતંત્ર અને પ્રતિ કિલો ઓછી કિંમત.
માળખું: ડેમિસ્ટર સાથે વર્ટિકલ/વમળ વિભાજક.
હેતુ: કન્ડેન્સર્સ અને રિકોમ્પ્રેસર્સ પહેલાં ટીપાં દૂર કરો.
કાર્ય સિદ્ધાંત: ગુરુત્વાકર્ષણ અને પ્રવાહ નિયંત્રણ મર્યાદા પ્રવેશ.
ઉપયોગ: બધી અસરો; ખાસ કરીને સુગંધ જાળવી રાખવા માટે છેલ્લી અસર.
ભિન્નતા: સ્વચ્છ કન્ડેન્સેટ; સ્થિર વેક્યુમ અને કોમ્પ્રેસર લોડ.
અસર: સાધનોનું વધુ સારું જીવન અને સુગંધનું ઓછું નુકસાન.
માળખું: શેલ અને ટ્યુબ કન્ડેન્સર, કૂલિંગ વોટર લૂપ, વેક્યુમ પંપ/ઇજેક્ટર.
હેતુ: વરાળને કન્ડેન્સેટમાં રૂપાંતરિત કરવું અને લક્ષ્ય પર શૂન્યાવકાશ રાખવો.
કાર્ય સિદ્ધાંત: સ્થિર અભિગમ તાપમાન પર ગરમીનો અસ્વીકાર દબાણને સ્થિર કરે છે.
ઉપયોગ: ખોરાક, ડેરી, રસાયણો; ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ ફીડ માટે ઊંડા વેક્યુમ.
ભિન્નતા: સ્થિર શૂન્યાવકાશ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઊર્જા સંતુલનમાં સુધારો કરે છે.
અસર: ઓછા એલાર્મ; લક્ષ્ય તાપમાને સતત દોડ.
માળખું: સ્ટીમ જેટ ઇજેક્ટર (મૂવિંગ ભાગો વિના) મોટિવ સ્ટીમ કંટ્રોલ સાથે.
હેતુ: વરાળ સ્લિપસ્ટ્રીમને ફરીથી સંકુચિત કરો અને તેને ગરમીના માધ્યમ તરીકે પાછું ફીડ કરો.
કાર્ય સિદ્ધાંત: મોટિવ સ્ટીમ ગૌણ વરાળને પ્રવેશે છે અને તેનું તાપમાન/દબાણ વધારે છે.
ઉપયોગ: જ્યારે વરાળ ઉપલબ્ધ હોય અને CAPEX મધ્યમ રહેવો જોઈએ.
ભિન્નતા: સરળતા અને વિશ્વસનીયતા "એક વધારાનો પ્રભાવ ઉમેરવા જેવી."
અસર: ક્લાસિકલ ટ્રેનોની સરખામણીમાં OPEX માં મજબૂત બચત.
માળખું: બ્લોઅર/કોમ્પ્રેસર, મોટર ડ્રાઇવ, VFD, કન્ડેન્સેટ મેનેજમેન્ટ.
હેતુ: જીવંત વરાળને બદલે વીજળીથી મોટાભાગની વરાળને ફરીથી સંકુચિત કરો.
કાર્ય સિદ્ધાંત: યાંત્રિક કાર્ય પ્રાથમિક હીટર તરીકે ફરીથી ઉપયોગ માટે સંતૃપ્તિ તાપમાન વધારે છે.
એપ્લિકેશન: વીજળી-મૈત્રીપૂર્ણ સ્થળો અથવા ડીકાર્બોનાઇઝેશન પ્રોજેક્ટ્સ.
ભિન્નતા: સૌથી ઓછી ચોક્કસ વરાળ માંગ; અશ્મિભૂત ઇંધણના સંપર્કમાં ઘટાડો.
અસર: સ્થિર થર્મલ પ્રોફાઇલ્સ સાથે મુખ્ય ઊર્જા અને CO₂ કાપ.
માળખું: સિમેન્સ પીએલસી, ટચસ્ક્રીન એચએમઆઈ, ટોચના બ્રાન્ડ ઇલેક્ટ્રિકલ્સ, રેસીપી હેન્ડલિંગ, ઇન્ટરલોક; સંકલિત સીઆઈપી ફંક્શન અને વાલ્વ.
હેતુ: સ્વચાલિત CIP ચક્ર સાથે સેટપોઇન્ટ્સ જાળવી રાખવા, વલણો દર્શાવવા અને પરિવર્તન ટૂંકા કરવા.
કાર્ય સિદ્ધાંત: તાપમાન, સ્તર, શૂન્યાવકાશ અને પ્રવાહ પર બંધ લૂપ નિયંત્રણ; અસર સંયોજનો માટે ત્રણ કાર્યકારી સ્થિતિઓ ઉપલબ્ધ છે.
ડિફરન્શિએટર્સ: સ્વતંત્ર સિમેન્સ કંટ્રોલ, સેફ સ્ટેટ ટ્રાન્ઝિશન માટે લિન્કેજ કંટ્રોલ અને આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડ ઘટકો.
અસર: પ્રતિ લાઇન ઓછા ઓપરેટરો, સુરક્ષિત સંક્રમણો, અને સ્વચ્છ, પુનરાવર્તિત રન.
ઔદ્યોગિક સમયપત્રક પર સ્પષ્ટ/વાદળછાયું રસ, પલ્પ, ડેરી કોન્સન્ટ્રેટ્સ, છોડના અર્ક અને સીરપ ચલાવો. પડતું પડતું ફિલ્મ શૂન્યાવકાશ હેઠળ ગુણવત્તાનું રક્ષણ કરે છે.
એન્જિનિયરિંગ સમગ્ર ટ્રેનમાં અસરો, શૂન્યાવકાશ અને ગરમીના સંકલનને સંરેખિત કરી શકે છે.
છોડ નુકસાનને મર્યાદિત કરવા અને ઓડિટને સરળ રાખવા માટે ટૂંકી રેખાઓ સાથે કોન્સન્ટ્રેટને UHT, ડીએરેશન અથવા એસેપ્ટિક ફિલિંગ તરફ દોરી શકે છે.
ઓપરેટરો HMI સ્ક્રીનોમાંથી PLC રેસિપી, સેટપોઇન્ટ અને એલાર્મનું સંચાલન કરે છે, જ્યારે ઇન્ટરલોક પંપ, વાલ્વ અને વેક્યુમનું સંકલન કરે છે જેથી સ્ટાર્ટઅપ્સ અને સ્ટોપ્સ સુરક્ષિત રહે. સિસ્ટમ QA અને પ્લાન્ટ સમીક્ષાઓ માટે વલણો અને બેચ રેકોર્ડ્સનો રેકોર્ડ રાખે છે; ડેટા નિકાસ સતત સુધારણાને સમર્થન આપે છે.
EASYREAL ની ડિઝાઇન વિશ્વસનીયતા માટે સિમેન્સ નિયંત્રણો અને બ્રાન્ડેડ ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે.
બાષ્પીભવક ત્રણ ઓપરેટિંગ મોડ્સને સપોર્ટ કરે છે (દા.ત., બધી અસરો એકસાથે, 3જી + 1લી, અથવા ફક્ત 1લી) જેથી છોડ સ્થિરતા ગુમાવ્યા વિના કાચા માલના સ્વિંગ, ટેરિફ વિન્ડો અથવા આંશિક લોડ ઓપરેશનને અનુકૂલિત થઈ શકે.
CIP એ જ HMI થી નિર્ધારિત પગલાં અને તાપમાન/સમય તપાસ સાથે ચાલે છે.
તમારી ફીડ વિન્ડો (ઇનલેટ/આઉટલેટ °બ્રિક્સ અથવા ઘન પદાર્થો, સ્નિગ્ધતા), દૈનિક પાણી દૂર કરવાનો ભાર, સ્વીકાર્ય ઉત્પાદન તાપમાન અને ઉપયોગિતાઓ (સ્ટીમ ગ્રેડ/ખર્ચ, વીજળી, ઠંડુ પાણી) શેર કરો.
અમે ઇફેક્ટ કાઉન્ટ, TVR/MVR વિકલ્પો, હીટ ઇન્ટિગ્રેશન તકો અને કમિશનિંગ સ્ટેપ્સ અને સ્પેર પ્લાન સાથે લેઆઉટ/P&ID પ્રસ્તાવિત કરીશું.
Contact EASYREAL: [email protected].