Macchina per purea di frutta per la lavorazione di frutta e verdura
La linea di produzione industriale di purea di frutta di EasyReal è un sistema completo che combina raffinazione meccanica, controllo termico e condizionamento sotto vuoto per la produzione di succhi, salse o alimenti per bambini.
Il cuore della linea è la sezione integrata di raffinazione e omogeneizzazione, che garantisce una consistenza uniforme e una viscosità stabile anche per materiali fibrosi o ad alto contenuto di pectina.
Logica di progettazione
Il processo inizia con una tramoggia di alimentazione sanitaria e un'unità di frantumazione che fornisce il prodotto a un raffinatore a pale.
Un deaeratore sotto vuoto rimuove l'ossigeno disciolto, seguito da un omogeneizzatore ad alta pressione che disperde le particelle insolubili ed emulsiona gli oli naturali.
Gli scambiatori di calore tubolari o tubo-in-tubo gestiscono il preriscaldamento o la sterilizzazione, mentre le riempitrici asettiche completano il ciclo con un dosaggio accurato del volume.
Costruzione
• Materiale: acciaio inossidabile SUS304/SUS316L per tutte le superfici a contatto con il prodotto.
• Collegamenti: raccordi sanitari Tri-clamp e guarnizioni in EPDM.
• Automazione: PLC Siemens + HMI touch-screen.
• Manutenzione: pannelli incernierati e accesso lato servizio per una facile ispezione.
Ogni dettaglio, dalle dimensioni della pompa alla geometria dell'agitatore, è progettato per gestire puree viscose riducendo al minimo le incrostazioni, mantenendo al contempo la piena tracciabilità e il rispetto delle norme igieniche.
La macchina per purea di frutta EasyReal supporta un'ampia gamma di applicazioni nel settore alimentare e delle bevande:
• Succhi di frutta e nettari: basi di mango, guava, ananas, mela e agrumi per frullare e farcire.
• Produttori di salse e marmellate: salsa di pomodoro, marmellata di fragole e burro di mele con consistenza uniforme e mantenimento del colore.
• Alimenti per neonati e prodotti nutrizionali: purea di carote, zucca o piselli lavorata secondo rigorosi standard igienici.
• Bevande vegetali e ripieni di latticini: componenti di frutta o verdura omogeneizzati per yogurt, frullati e latte aromatizzato.
• Applicazioni culinarie e di panetteria: preparazioni di frutta per ripieni di pasticceria o per decorazioni di gelato.
L'automazione consente rapidi cambi di ricetta e una produzione stabile anche con materie prime variabili.
I cicli CIP soddisfano gli standard HACCP, ISO 22000 e FDA per gli alimenti.
I trasformatori traggono vantaggio da una consistenza uniforme, da un minor numero di reclami da parte dei consumatori e da una consegna affidabile e puntuale.
Produrre una purea di alta qualità non è un semplice compito di spolpatura: richiede un'attenta gestione delle fibre, della pectina e dei composti aromatici.
Tipi di frutta come mango, banana o guava sono viscosi e richiedono un taglio forte ma un riscaldamento delicato per evitare bruciature alle pareti.
Le puree di verdure come carote e zucca necessitano di preriscaldamento e inattivazione degli enzimi per mantenere il colore naturale.
Per fragole o lamponi, la deaerazione sotto vuoto e l'omogeneizzazione sono essenziali per stabilizzare il colore ed evitare la separazione.
La linea di lavorazione delle puree di EasyReal integra tutte queste esigenze in un sistema continuo igienico:
• Il design sanitario chiuso riduce al minimo la contaminazione e l'ossidazione.
• La deaerazione sotto vuoto protegge il sapore e l'aroma.
• L'omogeneizzazione ad alta pressione garantisce una matrice fine e stabile.
• I sistemi CIP/SIP automatizzano la pulizia con cicli convalidati e registrazioni digitali.
Questo livello di integrazione consente ai produttori di gestire più prodotti (frutta, verdura o misti) senza compromettere la coerenza o la sicurezza.
La scelta della configurazione corretta dipende dagli obiettivi di produzione, dalle proprietà dei materiali e dai requisiti di scalabilità. EasyReal offre tre configurazioni standard:
1. Unità di laboratorio e pilota (3–100 L/h) – per università, centri di ricerca e sviluppo e test di formulazione dei prodotti.
2. Linee di media portata (500–2.000 kg/h) – per produttori di nicchia e marchi privati che gestiscono più SKU.
3. Linee industriali (5–20 tonnellate/h) – per grandi impianti che lavorano volumi di frutta stagionale.
Considerazioni sulla selezione
• Intervallo di viscosità: 500–6.000 cP; determina il tipo di pompa e il diametro dello scambiatore di calore.
• Requisiti di riscaldamento: disattivazione enzimatica (85–95 °C) o sterilizzazione (fino a 120 °C). La temperatura regolabile è adatta a diversi tipi di frutta e verdura.
• Capacità di vuoto: –0,09 MPa per la deaerazione di materiali sensibili al colore.
• Pressione di omogeneizzazione: 20–60 MPa, progettazione a uno o due stadi.
• Dimensionamento di tubi e valvole: prevenire l'intasamento e mantenere il flusso laminare per puree fibrose.
• Percorso di confezionamento: riempimento a caldo o asettico, a seconda dei requisiti di durata di conservazione del prodotto.
Per i trasformatori alle prime armi, EasyReal consiglia di condurre un test di convalida pilota nel nostro centro di ricerca e sviluppo per determinare la resa, la ritenzione del colore e la viscosità prima dell'aumento di produzione su scala industriale.
Il flusso seguente illustra una linea completa di lavorazione della purea, che integra tutti i moduli principali, inclusa l'omogeneizzazione:
1. Ricezione e lavaggio della frutta cruda: rimuove terra e residui mediante lavatrici a bolle o rotanti.
2. Selezione e ispezione: scartare la frutta acerba o danneggiata.
3. Taglio/Denocciolatura/Deseminatura: rimuove i noccioli o i torsoli a seconda del tipo di frutto e ottiene la polpa grezza e grossolana.
4. Frantumazione: riduce la frutta in una poltiglia grossolana adatta alla raffinazione.
5. Preriscaldamento / Inattivazione enzimatica: stabilizza il colore e riduce il carico microbico. Per ottenere l'effetto di ammorbidimento e inattivazione degli enzimi
6. Polpatura e raffinazione: separare buccia e semi, producendo una polpa uniforme.
7. Deaerazione sotto vuoto: rimuove l'ossigeno disciolto e i gas non condensabili.
8. Omogeneizzazione ad alta pressione: affina la dimensione delle particelle, migliora la sensazione in bocca e stabilizza la matrice del prodotto.
9. Sterilizzazione/Pastorizzazione: gli scambiatori di calore tubolari o tubo-in-tubo trattano la purea per motivi di sicurezza.
10. Riempimento asettico/a caldo: riempie sacchetti, buste o barattoli sterili.
11. Raffreddamento e confezionamento: garantisce l'integrità del prodotto prima dello stoccaggio o della spedizione.
La fase di omogeneizzazione (Fase 8) è fondamentale. Converte la polpa raffinata meccanicamente in una purea stabile e lucida, con una consistenza stabile a lungo termine.
Il controllo PLC di EasyReal sincronizza tutte le fasi, registrando i dati di pressione, temperatura e vuoto per garantire ripetibilità e completa tracciabilità.
Ogni unità di una linea di lavorazione della purea di frutta EasyReal è progettata appositamente per garantire igiene, affidabilità e consistenza costante. Insieme, formano un sistema modulare adattabile da una scala pilota alla piena capacità industriale.
1. Lavatrice e selezionatrice per frutta
Le lavatrici rotanti o a bolle rimuovono polvere e residui mediante agitazione ad aria e getti ad alta pressione. Le selezionatrici manuali separano poi la frutta matura dagli scarti, garantendo che solo il materiale di alta qualità entri nel processo e proteggendo le raffinerie da eventuali danni.
2. Frantoio
Questo modulo ad alta resistenza frantuma la frutta fino a ridurla in una poltiglia grossolana. Le lame seghettate lacerano la buccia e la polpa ad alta velocità, pari a 1470 giri/min.
3. Macchina per la polpazione e la raffinazione
Un tamburo orizzontale dotato di pale rotanti spinge il mosto attraverso setacci perforati. La dimensione delle maglie (0,6-2,0 mm) definisce la consistenza finale. Il design consente un recupero della polpa fino al 95% e consente la sostituzione delle maglie senza attrezzi per un rapido cambio di prodotto.
4. Deareatore sottovuoto
Operando a una pressione inferiore a -0,09 MPa, elimina l'ossigeno disciolto e altri gas non condensabili. Questa fase protegge gli aromi sensibili e i pigmenti naturali, prevenendo l'ossidazione che potrebbe smorzare il sapore o il colore.
5. Omogeneizzatore
Elemento centrale della macchina per purea di frutta, l'omogeneizzatore spinge il prodotto attraverso una valvola di precisione a una pressione di 20-60 MPa. Il taglio e la cavitazione risultanti riducono le dimensioni delle particelle e distribuiscono uniformemente fibre, pectine e oli.
• Risultato: consistenza cremosa in bocca, aspetto lucido e stabilità di fase a lungo termine.
• Costruzione: blocco pistone di qualità alimentare, sedi valvole in carburo di tungsteno, circuito di bypass di sicurezza.
• Opzioni: modello da banco a stadio singolo o doppio, in linea o autonomo.
• Gamma di capacità: dalle unità di laboratorio alle linee industriali.
Posizionato dopo il disaeratore e prima della sterilizzazione, garantisce una matrice di prodotto stabile e priva di aria, pronta per il riempimento.
6. Sterilizzatore
Gli sterilizzatori tubolari o tubo-in-tubo aumentano la temperatura del prodotto per sterilizzarlo prima del riempimento. Il controllo PID mantiene la temperatura e il livello del liquido precisi, mentre la delicata pressurizzazione previene l'ebollizione e la formazione di incrostazioni.
7. Riempitrice asettica/a caldo
Le riempitrici a pistone servoassistite dosano la purea in piccoli formati di bottiglie, buste o barattoli. La sterilizzazione automatica a vapore spray della riempitrice asettica mantiene l'asepsi. Il controllo delle ricette tramite HMI consente un cambio SKU immediato.
8. Sistema CIP
Il sistema (alcalino / acido / acqua calda / risciacquo) esegue la pulizia automatica. I sensori di conduttività e la registrazione tempo-temperatura soddisfano i requisiti di audit. I circuiti chiusi riducono l'uso di prodotti chimici e proteggono gli operatori.
Risultato: una linea completa che frantuma, raffina, disaera, omogeneizza, sterilizza e riempie, producendo purea stabile e di alto valore con tempi di fermo minimi e una qualità costante in ogni lotto.
EasyReal progetta la sua macchina per purea di verdure per gestire un'ampia gamma di ingredienti e formulazioni.
• Input di frutta:mango, banana, guava, ananas, papaya, mela, pera, pesca, prugna, agrumi.
• Input vegetali:carota, zucca, barbabietola, pomodoro, spinaci, mais dolce.
• Moduli di input:concentrati freschi, congelati o asettici.
• Formati di output:
1. Purea di frutta a concentrazione semplice (10–15 °Brix)
2. Purea concentrata (28–36 °Brix)
3. Ricette a basso contenuto di zucchero o arricchite di fibre
4. Basi di frutta e verdura frullate per pappe o frullati
Adattabilità all'elaborazione
I profili di riscaldamento e omogeneizzazione regolabili gestiscono le variazioni stagionali di viscosità o acidità.
Gli attacchi rapidi e i coperchi incernierati consentono una rapida convalida CIP e cambi di maglia tra lotti.
Utilizzando la stessa linea di lavorazione della purea, gli operatori possono lavorare il mango in estate e la mela in inverno, mantenendo un elevato tasso di utilizzo e un rapido ammortamento.
Il cuore del sistema è un PLC Siemens con HMI touch-screen, che integra tutti i moduli in un unico livello di automazione.
• Gestione delle ricette: parametri predefiniti per ogni tipo di frutta: temperatura, vuoto, pressione di omogeneizzazione, tempo di attesa, ecc.
• Allarmi e interblocchi: impediscono il funzionamento quando le valvole o i circuiti CIP sono aperti.
• Diagnostica remota: il PLC della configurazione standard supporta la guida remota e l'analisi dei guasti.
• Pannello di controllo energetico: monitora vapore, acqua ed energia per lotto per ottimizzare i servizi.
• Accesso basato sui ruoli: operatori, ingegneri e supervisori hanno privilegi distinti.
Questa struttura di controllo garantisce punti di regolazione precisi, cambi rapidi e qualità ripetibile, sia che si tratti di prove da dieci litri o di lotti di produzione da diverse tonnellate.
Dalla progettazione alla messa in servizio, Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. fornisce un flusso di lavoro completo chiavi in mano:
1. Definizione dell'ambito: identificare gli obiettivi relativi a materiali, capacità e imballaggio.
2. Prove pilota: analizzare campioni di materiale presso il Beverage R&D Center di EasyReal per convalidare la viscosità e la resa.
3. Layout e P&ID: progettazione 2D/3D personalizzata con flusso di materiali ottimizzato.
4. Produzione e assemblaggio: fabbricazione certificata ISO utilizzando SUS304/SUS316L e tubazioni saldate orbitalmente.
5. Installazione e messa in servizio: calibrazione in loco e formazione degli operatori.
6. Assistenza post-vendita: logistica globale dei pezzi di ricambio e assistenza tecnica a distanza.
Con 25 anni di esperienza e installazioni in oltre 30 paesi, EasyReal fornisce linee per puree che coniugano precisione, igiene ed efficienza dei costi.
Ogni progetto mira ad aiutare i trasformatori a ottenere una produzione stabile, una maggiore durata di conservazione e una migliore conservazione del sapore.
Inizia il tuo progetto oggi stesso.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
