Evaporatore sottovuoto a piastre
Cibo e bevande
• Concentrazione di acqua di cocco (processo sottovuoto a bassa temperatura per preservarne la freschezza)
• Concentrati di succo chiarificato di mela/pera/uva
• Ingredienti caseari (siero di latte, permeato, liquidi a base di latte con contaminazione controllata)
• Condimenti ed estratti (salsa di soia, estratti botanici, basi per bevande funzionali)
Biofarmaceutica e chimica (progettazione opzionale)
• Recupero del solvente / concentrazione del prodotto laddove sono richiesti materiali resistenti alla corrosione
Se il vostro prodotto contiene un'elevata quantità di polpa, fibre o solidi che causano forti incrostazioni, chiedeteci informazioni sulle opzioni a film cadente o a circolazione forzata.
1. Alimentazione e preriscaldamento:Il prodotto entra in una sezione di riscaldamento a piastre e viene portato quasi alla temperatura di ebollizione sotto vuoto.
2. Evaporazione sotto vuoto:La riduzione della pressione abbassa la temperatura di ebollizione, contribuendo a proteggere i liquidi termosensibili.
3. Separazione:Nella camera di evaporazione, il vapore viene separato dal concentrato per evitare che si mescolino.
4. Condensazione:Il vapore viene condensato (con l'opzione condensatore a piastre) e raccolto sotto forma di condensa.
5. Scarico e controllo:Il concentrato viene scaricato tramite pompa; temperatura, vuoto e portata sono controllati da un PLC.
Aggiornamento opzionale per il risparmio energetico: TVR (termocompressore a vapore):
La ricompressione termica del vapore riutilizza parte del vapore generato come vapore di riscaldamento per ridurre il fabbisogno di vapore vivo e i costi operativi.
• Evaporatore a piastre a singolo effetto:Ideale per obiettivi di concentrazione moderati, funzionalità semplici e avvio rapido.
• Evaporatore a piastre multi-effetto:Migliore efficienza del vapore per capacità maggiori e maggiore rimozione dell'acqua.
• Sistema assistito da TVR (opzionale):Miglioramento dell'efficienza del vapore mediante l'utilizzo di un termocompressore.
• Elevata efficienza di trasferimento del calore:La configurazione delle piastre favorisce la turbolenza per un rapido scambio termico.
• Ingombro ridotto:Le confezioni di piastre offrono un'ampia superficie in uno spazio ridotto.
• Concentrazione a bassa temperaturasottovuoto (migliore per la conservazione di aroma e colore).
• Design igienico e funzionale:Le confezioni di piastre possono essere aperte per ispezione, sostituzione delle guarnizioni e pulizia.
• Taglie flessibili:Aggiungere/rimuovere piastre e adattare la superficie alle variazioni di capacità.
Scegli unevaporatore a piastreQuando:
• Il prodotto ètrasparente / a basso contenuto di polpaviscosità da bassa a media
• Hai bisognoinstallazione compattapulizia rapida, tempi di consegna brevi
• Desideri un funzionamento sottovuoto a bassa temperatura per liquidi delicati
Considerarepellicola cadente / circolazione forzataQuando:
• Il prodotto haalto contenuto di solidi, polpa/fibre pesanti, elevata tendenza all'incrostazione, o moltoalta viscosità
• È necessaria una forte circolazione anti-incrostazione e un tempo di funzionamento più lungo tra le operazioni di CIP.
• Camera di evaporazione + serbatoio di compensazione
• Sezione di preriscaldamento delle piastre
• Condensatore a piastre
• Pompe di alimentazione/scarico/condensazione
• Sistema di aspirazione
• Opzione termocompressore a vapore (TVR)
• Strumentazione (temperatura / pressione / portata)
• Sistema di controllo PLC Siemens con interfaccia operatore (HMI)
• Progettazione predisposta per CIP (modulo CIP opzionale a seconda del progetto)
Materiali (tipici):Parti a contatto con il prodottoSUS316L / SUS304Altre opzioni resistenti alla corrosione sono disponibili su richiesta.
• Capacità: 100–35.000 L/h
• Temperatura di esercizio: 40–90 °C (a seconda del livello di vuoto e del prodotto)
• Pressione del vapore: 0,2–0,8 MPa
• Area di scambio termico: 5–200 m²
• Materiale della piastra: SUS316L / SUS304 / titanio (a seconda delle esigenze)
Il consumo energetico finale dipende dal grado Brix dell'alimentazione, dal grado Brix target, dalla selezione degli effetti/TVR e dalle utenze.
D1: Un evaporatore a piastre è in grado di trattare polpa o fibre?
È ideale per liquidi chiarificati o a basso contenuto di solidi. Per liquidi con elevata presenza di polpa/incrostazioni, richiedere un sistema a film cadente o a circolazione forzata.
D2: TVR è la stessa cosa di MVR?
No. Il sistema TVR utilizza un termocompressore a vapore per ricomprimere il vapore; ciò riduce il fabbisogno di vapore vivo e migliora l'efficienza.
D3: Di cosa hai bisogno per dimensionare l'evaporatore?
Portata di alimentazione (L/h), struttura principale, °Brix in ingresso/uscita, solidi/viscosità, temperatura di evaporazione consentita, grado di vuoto, formazione di schiuma e consumo di utenze (vapore/acqua di raffreddamento/compressore d'aria/energia elettrica).
1. Prodotto (acqua di cocco / succo / siero di latte / salsa di soia / estratto)
2. Portata di alimentazione (L/h) e temperatura di alimentazione
3. °Brix in ingresso (o solidi totali %)
4. Rapporto °Brix/concentrazione target
5. Viscosità e presenza di solidi/particelle (se presenti)
6. Tendenza alla formazione di schiuma / sensibilità agli aromi
7. Servizi (pressione del vapore, temperatura dell'acqua di raffreddamento, alimentazione elettrica)
8. Requisiti CIP + norme locali (CE, ecc.)
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