ମଙ୍ଗୋଲିଆରେ VITAFIT ପାଇଁ 5TPH ଗାଜର ରସ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ଗାଜର ବବଲ୍ ୱାଶର୍ ଏବଂ ଏଲିଭେଟର୍

ଧାଡିଟି ଏକ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏବବଲ୍ ଧୋଇବା ଏବଂ ଉଠାଣ ୟୁନିଟ୍। ଏହି ମେସିନ୍ ତାଜା ଗାଜରକୁ ଧୋଇ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ନେଇଥାଏ। ସଫା କଞ୍ଚାମାଲ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରସ ଗୁଣବତ୍ତା ସମର୍ଥନ କରେ।

ଗାଜର ହାତୁଡ଼ି କ୍ରଶର

ଧୋଇବା ପରେ, ଗାଜର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେହାତୁଡ଼ି କ୍ରଶର। ଏହି ୟୁନିଟ୍ ଗାଜରକୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ ଏବଂ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ରସ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଥାଏ।

ଟ୍ୟୁବ୍-ଇନ୍-ଟ୍ୟୁବ୍ ମାସ୍ ଗରମ କରିବା ମେସିନ୍

ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଗାଜର ମାସ୍ ଏକ ଦେଇ ଯାଏଟ୍ୟୁବ୍-ଇନ୍-ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରିହିଟର୍, ଯାହାକୁ ଏକ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏମାସ୍ ଗରମ କରିବା ଯନ୍ତ୍ର। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଉତ୍ତମ ରସ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ମାସ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ବେଲ୍ଟ ଜୁସ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ଟର୍

ଧାଡିଟି ଏକ ବ୍ୟବହାର କରେବେଲ୍ଟ ପ୍ରେସ୍ଗରମ ଗାଜର ମାଂସରୁ ରସ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ। ଏହି ଅଂଶଟି ମୁଖ୍ୟ କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ତରଳ ରସକୁ ପୃଥକ କରେ ଏବଂ ରସ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍

ଚାପିବା ପରେ, ରସ ଏକଭୂସମାନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ବିଭାଜକ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବାରେ ଏବଂ ରସ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

ଦିମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀଶେଷ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି ଏବଂ ପୂରଣ ପୂର୍ବରୁ ରସକୁ ସଜାଡ଼େ। ଏହି ବିଭାଗ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଏରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ଧାଡିରେ ଏକ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଅଛିଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଏରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍। ଏହି ୟୁନିଟ୍ ରସରୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ବାହାର କରେ। ଏହା ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ।

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁବ୍-ଇନ୍-ଟ୍ୟୁବ୍ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜର

ତା’ପରେ ଗାଜର ରସ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁବ୍-ଇନ୍-ଟ୍ୟୁବ୍ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ। ଏହି ବିଭାଗ ଆସେପ୍ଟିକ୍ ପୂରଣ ପୂର୍ବରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ କରେ। ଏହା ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ସ୍ଥିରତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫଏଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଭର୍ତ୍ତି ସିଷ୍ଟମ୍

ଶେଷ ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥାଏଆସେପ୍ଟିକ୍ ଫଏଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ପୂରଣ ପ୍ରଣାଳୀ। ସିଷ୍ଟମ ଗାଜର ରସକୁ20 ଲିଟର ଏବଂ 220 ଲିଟର ଆସେପ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗବହୁ ପରିମାଣର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ।