Mongolia — 2022— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. (EasyReal,easireal.com) subministrou unLiña de produción de zume de cenoriacunha capacidade máxima de5 toneladas por horaparaVitafit Invest Co., Ltd., a empresa detrás da coñecida marca localVITAFITen Mongolia.
Este proxecto procesacenorias frescasen zume de cenoria e envasa o produto final enBolsas asépticas de 20 L e 220 LA liña combina a extracción de zume, a clarificación, a mestura, a desaireación, a esterilización e o enchido aséptico nun proceso conectado.
• Cliente:Vitafit Invest Co., Ltd.
• Marca:VITAFIT
• País:Mongolia
• Proxecto:Liña de produción de zume de cenoria + esterilizador de tubo en tubo e sistema de recheo de bolsas asépticas
• Capacidade:Máx. 5000 kg/h
• Materia prima:cenorias frescas
• Embalaxe:Bolsas asépticas de 20 L e 220 L
• Almacenamento:almacenamento ambiental
• Vida útil:1 ano en condicións axeitadas
• Ano do proxecto:2022
Materia prima
A liña usacenorias frescascomo principal materia prima. As cenorias primeiro pasan por un proceso de lavado e elevación e despois entran nas seccións de trituración e extracción de zume.
Produto final
A liña producezume de cenoriapara almacenamento aséptico a granel. O zume acabado envásase en:
• Bolsas asépticas de 20 L
• Bolsas asépticas de 220 L
Este formato de envasado admite o almacenamento a granel, o transporte e o uso posterior.
A liña segue unha ruta clara de procesamento de zume de cenoria:
1. Lavado e levantamento de burbullas
2. Trituración con martelo
3. Quecemento de mosto tubo dentro tubo
4. Prensado con cinta / extracción de zume
5. Separación centrífuga por parafuso horizontal
6. Mestura
7. Desaireación ao baleiro
8. Esterilización automática de tubo en tubo
9. Recheo aséptico de bolsas de aluminio
Este proceso converte as cenorias frescas en zume a granel estable durante a conservación nunha soa liña conectada.
Lavadora e elevador de burbullas de cenoria
A liña comeza cununidade de lavado e elevación de burbullasEsta máquina lava as cenorias frescas e pásaas ao seguinte paso. A materia prima limpa axuda a protexer os equipos posteriores e mantén unha calidade estable do zume.
Trituradora de martelos de cenoria
Despois de lavalas, as cenorias entran notrituradora de martelosEsta unidade rompe as cenorias en anacos máis pequenos e prepara o material para o quecemento e a extracción de zume.
Máquina de quecemento de mosto de tubo en tubo
O puré de cenoria esmagado pasa por unprequentador de tubo en tubo, tamén chamado/amáquina de quentar puréEste paso axuda a preparar o mosto para unha mellor extracción de zume e favorece un fluxo estable do proceso.
Extractor de zume de cinta
A liña emprega unhaprensa de cintapara extraer zume do puré de cenoria quentado. Esta sección separa o zume líquido da fase sólida principal e xoga un papel fundamental no rendemento do zume.
Centrífuga decantadora de parafuso horizontal
Despois de prensar, o zume entra nunhaseparador centrífugo de parafuso horizontalEste paso axuda a eliminar os sólidos finos e a mellorar a claridade e a estabilidade do zume.
Sistema de mestura
O/Asistema de mesturaaxusta o zume antes da esterilización e o recheo finais. Esta sección axuda a controlar a consistencia do produto e cumpre cos requisitos de calidade obxectivo.
Sistema de desaireación ao baleiro
A liña tamén inclúe unhasistema de desaireación ao baleiroEsta unidade elimina o aire disolto do zume. Axuda a mellorar a estabilidade do produto e pode axudar a protexer a cor e o sabor durante o almacenamento.
Esterilizador automático de tubo en tubo
O zume de cenoria entra entón nosistema automático de esterilización de tubo en tuboEsta sección aplica un tratamento térmico controlado antes do enchido aséptico. Isto favorece a seguridade alimentaria e a estabilidade nas estanterías.
Sistema de recheo de bolsas de aluminio aséptico
O produto final é embalado por unsistema de recheo de bolsas de aluminio asépticoO sistema enche de zume de cenoriaBolsas asépticas de 20 L e 220 Lpara almacenamento e transporte a granel.
O zume de cenoria fresco require unha extracción estable, separación de sólidos e tratamento térmico controlado. Esta liña aborda esas necesidades paso a paso.
• A sección de lavado mellora a limpeza da materia prima.
• O triturador e o quentador de mosto preparan o produto para unha mellor extracción.
• A prensa de cinta e o separador centrífugo melloran a recuperación do zume e reducen os sólidos.
• O desaireador, o esterilizador e o recheador aséptico favorecen a estabilidade do produto e unha longa vida útil.
Isto fai que a liña sexa axeitada para a produción industrial de zume de cenoria e o almacenamento aséptico a granel.
O produto acabado está deseñado para o almacenamento a temperatura ambiente cunha vida útil dun ano en condicións de funcionamento e almacenamento axeitadas.
O envasado en bolsas asépticas axuda ao cliente a:
• almacenar zume a granel
• transportar o produto de forma eficiente
• subministrar envases posteriores ou produción de bebidas posteriormente
Isto dálle á planta máis flexibilidade na planificación da produción e no abastecemento do mercado.
Esta liña ofrécelle a VITAFIT unha ruta completa de procesamento de zume de cenoria, desde cenorias frescas ata produtos asépticos a granel.
Axuda ao cliente a:
• procesar cenorias frescas a unha velocidade de ata 5 toneladas por hora
• mellorar a extracción de zume e a estabilidade do produto
• envasar o zume acabado en bolsas asépticas de 20 L e 220 L
• soportar almacenamento ambiental e distribución a granel
• executar un proceso industrial de zume claro e práctico
Para unha marca local de bebidas forte, este tipo de proxecto favorece tanto a eficiencia da produción como a estabilidade da calidade do produto.
Data de publicación: 16 de marzo de 2023