Բազմաֆունկցիոնալ ընկնող թաղանթային գոլորշիչ
Գոլորշիչը տարածվում է ուղղահայաց խողովակների ներսում՝ ստեղծելով միատարր թաղանթ։ Վակուումը իջեցնում է եռման կետը, ուստի գոլորշիացումը տեղի է ունենում մեղմ՝ չափավոր ΔT-ով, մինչդեռ թաղանթը արագ է շարժվում։ Այդ ջերմային տրամաբանությունը պահպանում է զգայուն բաղադրիչները և սահմանափակում է աղտոտումը։
Բազմաֆունկցիոնալ դասավորությունը երկրորդային գոլորշին ուղղորդում է մեկ էֆեկտից դեպի հաջորդը ցածր ճնշման տակ տաքացնելուն, ինչը մեծացնում է գոլորշու տնտեսությունը և նվազեցնում կաթսայի պահանջարկը։
Բույսերը կարող են լրացուցիչ ավելացնել TVR (գոլորշու ռեակտիվ ջերմակոմպրեսոր) կամ MVR (մեխանիկական վերակոմպրեսոր)՝ գոլորշին վերամշակելու համար՝ լրացուցիչ վառելիք այրելու փոխարեն: Շրջանակը, խողովակաշարը և տարաները պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից՝ սանիտարական դիզայնով:
Կառավարման համակարգը հիմնված է Siemens-ի վրա՝ HMI միտումներով, փոխկապակցված կողպեքներով և բաղադրատոմսերի մշակմամբ։ Օպերատորները տեսնում են սահմանված արժեքները էկրանին և պահպանում են գործողությունների կրկնելիությունը հերթափոխների ընթացքում։
Սննդի և խմիչքի արտադրողները կենտրոնացնում են թափանցիկ և պղտոր հյութերը, պղպեղները, օշարակները, կաթնամթերքի հոսքերը, սուրճը և բուսական քաղվածքները՝ միաժամանակ պահպանելով բարձր որակը:
Վակուումը + կարճատև կլանումը նվազեցնում են «եփած» նոտաները և գույնի կորուստը, ինչը բարելավում է հետագա զգայական արդյունքները և չորացման արդյունավետությունը:
Քիմիական և դեղագործական միջանկյալ նյութերը օգտվում են ցածր ջերմային լարվածությունից և կայուն վակուումային կառավարումից։
Վակուումի տակ մեղմ ΔT-ն կարևոր է աշխատանքի տևողության և որակի համար: Բուրավետ միացությունները թարթում են, եթե ճնշումը բարձր է. վակուումը պաշտպանում է դրանք և նվազեցնում է մաքրման կորուստները:
Հիգիենայի կանոնները պահանջում են հարթ չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կոնտակտային մակերեսներ և ավտոմատացված CIP ցիկլեր՝ գրանցված պարամետրերով։
Այս արդյունաբերական դիզայնը օպերատորներին տալիս է հստակ սահմանված արժեքներ և փոխկապակցվածություններ, որպեսզի նրանք կենտրոնանան թողունակության և համապատասխանության վրա, այլ ոչ թե շեղումների դեմ պայքարի վրա։
1. Սննդի ընդունում և զտում → կայունացնել պինդ նյութերը, հեռացնել խոշոր մասնիկները:
2. Նախապես տաքացնելը → բարձրացնել մատակարարման ջերմաստիճանը մոտակա ջերմաստիճանին՝ կայուն թաղանթի ձևավորման համար:
3. Վակուումի կարգավորում և խտացուցիչի ստուգում → քաշեք նպատակային ճնշումը, ստուգեք սառեցման հզորությունը։
4. Թաղանթի բաշխում → բոլոր խողովակները հավասարաչափ թրջել. պաշտպանել ուրոլոգիական արժեքը և համը։
5. Էֆեկտ 1՝ գոլորշիացում → ջուրը եռացնել, գոլորշին ուղղորդել հաջորդ էֆեկտը տաքացնելու համար։
6. Գոլորշիների փոխազդեցության փոխանցում → կասկադային փոխանցում դեպի ցածր ճնշում; վերամշակել թաքնված ջերմությունը։
7. Էֆեկտ N գոլորշիացում → վերջնական կոնցենտրացիան հնարավոր ամենաթույլ ΔT-ում։
8. Գոլորշի-հեղուկի բաժանում → հեռացնել ներթափանցումը, պաշտպանել խտացուցիչը և բույրը։
9. Կոնդենսացիա և կոնդենսատի մշակում → մաքուր կոնդենսատը վերադարձնել հավաքիչների մեջ։
10. Արտադրանքը, որը պետք է պահվի բաքում / հաջորդ սարքում → կապեք UHT-ին, դեաերատորին կամ ասեպտիկ լցանյութին:
11. CIP → հոսքային լվացում/ալկալի/թթու/վերջնական լվացում; ջերմաստիճանի ժամանակի գրանցում։
Ա) Ընկնող թաղանթային մարմին
Կառուցվածք՝ ուղղահայաց խողովակներ՝ սանիտարական կցորդներով և օպտիմիզացված խողովակային թերթիկով։
Նպատակ՝ ձևավորել բարակ, գրավիտացիոն թաղանթ՝ մեղմ, արագ գոլորշիացման համար։
Աշխատանքային սկզբունք՝ վակուումը նվազեցնում է եռման ջերմաստիճանը, ΔT-ն մնում է ցածր, իսկ նստեցման ժամանակը կարճ է՝ համն ու գույնը պահպանելու համար։
Կիրառություն՝ հյութեր, մածուկներ, կաթնամթերք, քաղվածքներ:
Տարբերակիչներ՝ բարձր ջերմափոխանակման գործակիցներ և կարճ հոսքի ժամանակ, հիգիենիկ չժանգոտվող պողպատից պատրաստված կոնտակտային մակերեսներ։
Ազդեցություն՝ բարձր որակ, ավելի քիչ կեղտոտում, կայուն արտադրողականություն երկար վազքերի ընթացքում։
Բ) Ֆիլմերի տարածման համակարգ
Կառուցվածք՝ սնուցման բաշխման գլխիկ և ներքին սարքեր, որոնք հավասարաչափ թրջում են յուրաքանչյուր խողովակը։
Նպատակը՝ կանխել չոր պատերի վրա բծերի և տաք շերտերի առաջացումը։
Աշխատանքային սկզբունք՝ կարգավորվող թրջման արագությունը պահպանում է անընդհատ թաղանթ բոլոր խողովակների երկայնքով։
Կիրառում. կարևոր է մրգային պտղամսի և խառը պինդ կերերի համար։
Տարբերակիչներ. նույնիսկ թրջումը պահպանում է U արժեքները և երկարացնում գծի երկարությունը։
Հետևանք՝ մաքրման կանգառների քանակի նվազում, արտադրանքի որակի կայունություն հերթափոխների ընթացքում։
Գ) Նախատաքացուցիչ և բազմաֆունկցիոնալ ջերմափոխանակիչներ
Կառուցվածք՝ նախատաքացուցիչ և էֆեկտով տաքացուցիչներ հաջորդականորեն։
Նպատակ՝ վերօգտագործել նախորդ էֆեկտից ստացված թաքնված ջերմությունը՝ գոլորշու օգտագործումը նվազեցնելու համար։
Աշխատանքային սկզբունքը՝ i էֆեկտից առաջացող գոլորշին տաքացնում է i+1 էֆեկտը ցածր ճնշման դեպքում։
Կիրառում. եռակի կամ քառակի ազդեցություններ որպես բազային արժեք. ավելի շատ ազդեցություններ այն դեպքերում, երբ օգտակարությունը արդարացնում է դրանք։
Տարբերակիչներ՝ համատեղելի է TVR/MVR-ի և թափոնային ջերմության աղբյուրների հետ։
Հետևանք՝ գոլորշու ավելի բարձր խնայողություն և մեկ կիլոգրամի համար ավելի ցածր գին։
Դ) Գոլորշի-հեղուկի բաժանիչներ
Կառուցվածք՝ ուղղահայաց/մրրկային բաժանիչներ՝ դեմիստերով։
Նպատակը՝ հեռացնել կաթիլները խտացուցիչներից և վերակոմպրեսորներից առաջ։
Աշխատանքային սկզբունք՝ գրավիտացիոն և հոսքի կառավարման սահմանային ներթափանցում։
Կիրառում. բոլոր էֆեկտները, մասնավորապես վերջին էֆեկտը՝ բույրը պահպանելու համար։
Տարբերակիչներ՝ ավելի մաքուր կոնդենսատ, կայուն վակուումային և կոմպրեսորային բեռնվածություն։
Ազդեցություն՝ սարքավորումների ավելի երկարակյաց կյանք և բույրերի ավելի քիչ կորուստներ։
Ե) Մակերեսային խտացուցիչ և վակուումային միջավայր
Կառուցվածք՝ պատյանային և խողովակային խտացուցիչ, սառեցնող ջրի օղակ, վակուումային պոմպեր/արտանետիչներ։
Նպատակը՝ գոլորշին վերածել կոնդենսատի և վակուումը պահպանել նշանակալի մակարդակի վրա։
Աշխատանքային սկզբունք՝ կայուն մոտեցման ջերմաստիճանում ջերմության անջատումը կայունացնում է ճնշումը։
Կիրառություն՝ սնունդ, կաթնամթերք, քիմիական նյութեր; խորը վակուում ջերմազգայուն կերերի համար։
Տարբերակիչներ՝ կայուն վակուումը բարելավում է արտադրանքի որակը և էներգետիկ հաշվեկշիռը։
Հետևանք՝ ավելի քիչ ահազանգեր, կայուն աշխատանք նպատակային ջերմաստիճաններում։
Զ) TVR (Ջերմային գոլորշու վերակոմպրեսիա) մոդուլ
Կառուցվածք՝ գոլորշու շիթային արտանետիչ (շարժական մասեր չունի) շարժիչ գոլորշու կառավարմամբ։
Նպատակ՝ վերստին սեղմել գոլորշու սահող հոսքը և այն հետ վերադարձնել որպես տաքացնող միջավայր։
Աշխատանքային սկզբունք՝ շարժիչ գոլորշին ներքաշում է երկրորդային գոլորշի և բարձրացնում դրա ջերմաստիճանը/ճնշումը։
Կիրառում՝ երբ գոլորշին հասանելի է, և կապիտալ ծախսերը պետք է մնան չափավոր։
Տարբերակիչներ՝ պարզություն և հուսալիություն, «ինչպես լրացուցիչ էֆեկտ ավելացնելը»։
Ազդեցություն՝ OPEX-ի մեծ խնայողություններ դասական գնացքների համեմատ։
G) MVR (Մեխանիկական գոլորշու վերակոմպրեսիա) մոդուլ
Կառուցվածք՝ փչող սարք/կոմպրեսոր, շարժիչի փոխանցման համակարգ, տեսողական դինամիկա, կոնդենսատի կառավարում։
Նպատակը՝ գոլորշու մեծ մասը վերասեղմել էլեկտրականությամբ՝ կենդանի գոլորշու փոխարեն։
Աշխատանքային սկզբունք՝ մեխանիկական աշխատանքը բարձրացնում է հագեցման ջերմաստիճանը՝ որպես հիմնական ջեռուցիչ վերօգտագործելու համար։
Կիրառում՝ էլեկտրաէներգիա օգտագործող վայրեր կամ ապաածխածնացման նախագծեր։
Տարբերակիչներ՝ գոլորշու ամենացածր տեսակարար պահանջարկը, նվազեցնում է բրածո վառելիքի ազդեցությունը։
Ազդեցություն. էներգիայի և CO₂-ի խոշոր կրճատումներ՝ կայուն ջերմային պրոֆիլներով։
Հ) PLC + HMI և ավտոմատացված CIP
Կառուցվածք՝ Siemens PLC, սենսորային էկրան HMI, առաջատար ապրանքանիշերի էլեկտրական սարքավորումներ, բաղադրատոմսերի մշակում, միջկողպեքներ, ինտեգրված CIP ֆունկցիա և փականներ։
Նպատակը՝ պահպանել սահմանված արժեքները, ցույց տալ միտումները և կրճատել փոփոխությունները ավտոմատացված CIP ցիկլերի միջոցով։
Աշխատանքային սկզբունք՝ ջերմաստիճանի, մակարդակների, վակուումի և հոսքերի փակ ցիկլի կառավարում; էֆեկտների համադրությունների համար հասանելի են երեք աշխատանքային ռեժիմներ։
Տարբերակիչներ՝ Siemens-ի անկախ կառավարում, անվտանգ վիճակի անցման համար կապի կառավարում և միջազգային ապրանքանիշի բաղադրիչներ։
Ազդեցություն՝ տողում ավելի քիչ օպերատորներ, ավելի անվտանգ անցումներ և մաքուր, կրկնվող գործարկումներ։
Թափանցիկ/մշուշոտ հյութերը, կաթնամթերքի միջուկները, կաթնամթերքի խտանյութերը, բուսական քաղվածքները և օշարակները աշխատացրեք արդյունաբերական ռեժիմով: Ընկնող թաղանթը պաշտպանում է որակը վակուումի տակ:
Ինժեներիան կարող է համապատասխանեցնել էֆեկտները, վակուումը և ջերմության ինտեգրումը ամբողջ գնացքում։
Կորուստները սահմանափակելու և աուդիտները պարզ պահելու համար գործարանները կարող են խտանյութը կարճ գծերով ուղղորդել UHT, դեաերացիայի կամ ասեպտիկ լցման։
Օպերատորները կառավարում են PLC բաղադրատոմսերը, սահմանված արժեքները և ահազանգերը HMI էկրաններից, մինչդեռ միջկողպեքները համակարգում են պոմպերը, փականները և վակուումը, որպեսզի գործարկումներն ու կանգառները մնան անվտանգ: Համակարգը գրանցում է միտումները և խմբաքանակի գրառումները որակի ապահովման և կայանքի վերանայման համար. տվյալների արտահանումը նպաստում է շարունակական կատարելագործմանը:
EASYREAL-ի դիզայնը հուսալիության համար օգտագործում է Siemens-ի կառավարման համակարգեր և ապրանքանիշային էլեկտրական բաղադրիչներ։
Գոլորշիչը ապահովում է երեք աշխատանքային ռեժիմ (օրինակ՝ բոլոր էֆեկտները միասին, 3-րդ + 1-ին կամ միայն 1-ին), որպեսզի կայանները կարողանան հարմարվել հումքի տատանումներին, սակագնային պատուհաններին կամ մասնակի բեռնվածության շահագործմանը՝ առանց կայունությունը կորցնելու։
CIP-ը գործարկվում է նույն HMI-ից՝ սահմանված քայլերով և ջերմաստիճանի/ժամանակի ստուգումներով։
Կիսվեք ձեր սնուցման պատուհանով (մուտքի/ելքի °Brix կամ պինդ նյութեր, մածուցիկություն), օրական ջրահեռացման բեռը, թույլատրելի արտադրանքի ջերմաստիճանը և կոմունալ ծառայությունները (գոլորշու որակ/ծախսեր, էլեկտրաէներգիա, սառեցնող ջուր):
Մենք կառաջարկենք ազդեցությունների քանակը, TVR/MVR տարբերակները, ջերմային ինտեգրման հնարավորությունները, ինչպես նաև դասավորությունը/P&ID-ն՝ շահագործման հանձնման քայլերով և պահեստամասերի պլանով։
Contact EASYREAL: [email protected].
