Daudzfunkcionāls krītošās plēves iztvaicētājs
Iztvaicētājs vertikālās caurulēs izkliedē izejvielu vienmērīgā plēvē. Vakuums pazemina viršanas temperatūru, tāpēc iztvaikošana notiek maigi ar mērenu ΔT, kamēr plēve pārvietojas ātri. Šī termiskā loģika saglabā jutīgās sastāvdaļas un ierobežo piesārņojumu.
Vairāku efektu izkārtojums novirza sekundāros tvaikus no viena efekta, lai sildītu nākamo zemākā spiedienā, kas palielina tvaika ekonomiju un samazina katla pieprasījumu.
Rūpnīcas var papildus pievienot TVR (tvaika strūklas termokompresoru) vai MVR (mehānisko rekompresoru), lai pārstrādātu tvaikus, nevis sadedzinātu papildu degvielu. Rāmis, cauruļvadi un tvertnes izmanto nerūsējošā tērauda saskares virsmas ar sanitāru dizainu.
Vadības sistēma ir balstīta uz Siemens, un tajā ir iekļautas HMI tendences, bloķēšanas funkcijas un recepšu apstrāde; operatori redz iestatītās vērtības ekrānā un nodrošina atkārtojamību dažādās maiņās.
Pārtikas un dzērienu ražotāji koncentrē dzidras un duļķainas sulas, mīkstumus, sīrupus, piena produktus, kafiju un augu ekstraktus, vienlaikus saglabājot augstu kvalitāti.
Vakuums + īslaicīga uzturēšanās samazina “gatavošanas” notis un krāsas zudumu, kas uzlabo turpmākos sensoros rezultātus un žāvētāja ražu.
Ķīmiskajiem un farmācijas starpproduktiem ir zema termiskā spriedze un stabila vakuuma kontrole.
Maigs ΔT vakuumā ir svarīgs darbspējas laikam un kvalitātei. Aromātiskie savienojumi uzliesmo, ja spiediens ir augsts; vakuums tos aizsargā un samazina noņemšanas zudumus.
Higiēnas noteikumi pieprasa gludas nerūsējošā tērauda saskares virsmas un automatizētus CIP ciklus ar reģistrētiem parametriem.
Šis rūpnieciskais dizains nodrošina operatoriem skaidrus iestatījumus un bloķējumus, lai viņi varētu koncentrēties uz caurlaidspēju un atbilstību, nevis cīnīties ar novirzēm.
1. Barības pieņemšana un sijāšana → stabilizē cietās vielas, noņem lielas daļiņas.
2. Iepriekšēja uzsildīšana → palieliniet padevi līdz temperatūrai, kas nepieciešama stabilas plēves veidošanai.
3. Vakuuma iestatījums un kondensatora pārbaude → sasniedziet mērķa spiedienu; pārbaudiet dzesēšanas jaudu.
4. Plēves izvietojums → vienmērīgi samitriniet visas mēģenes; aizsargājiet U vērtību un garšu.
5. 1. efekta iztvaikošana → ūdens iztvaikošana; tvaiku novirzīšana nākamā efekta sildīšanai.
6. Savstarpēja ietekme uz tvaiku pārnesi → kaskāde, lai pazeminātu spiedienu; latentā siltuma recirkulācija.
7. Ietekmējiet N iztvaikošanu → beigu koncentrācija pie maigākās iespējamās ΔT.
8. Tvaika šķidruma atdalīšana → noņemiet aizplūšanu; aizsargājiet kondensatoru un aromātu.
9. Kondensāts un kondensāta apstrāde → atgrieziet tīru kondensātu kolektoros.
10. Produkts uzglabāšanas tvertnei/nākamajai iekārtai → pieslēgšana UHT iekārtai, deaeratoram vai aseptiskam pildītājam.
11. CIP → skalošana/sārma/skābes/pēdējā skalošana; laika un temperatūras reģistrēšana.
A) Krītoša plēves korpusa
Konstrukcija: vertikālas caurules ar sanitāriem kolektoriem un optimizētu cauruļu loksni.
Mērķis: veidot plānu, gravitācijas vadītu plēvīti maigai un ātrai iztvaikošanai.
Darbības princips: vakuums pazemina viršanas temperatūru; ΔT saglabājas zems; uzturēšanās laiks saglabājas īss, lai saglabātu garšu un krāsu.
Pielietojums: sulas, mīkstumi, piena produkti, ekstrakti.
Atšķirības: augsti siltuma pārneses koeficienti un īss plūsmas laiks; higiēniskas nerūsējošā tērauda saskares virsmas.
Ietekme: augsta kvalitāte, mazāk piesārņojuma, vienmērīga caurlaidspēja garos posmos.
B) Filmu izplatīšanas sistēma
Struktūra: barības sadales galva un iekšējās ierīces, kas vienmērīgi samitrina katru cauruli.
Mērķis: novērst sauso sienu plankumus un karstuma svītras.
Darbības princips: kontrolēts mitrināšanas ātrums nodrošina nepārtrauktu plēvi visās caurulēs.
Pielietojums: kritiski svarīgs augļu mīkstumiem un jauktām cietvielām.
Atšķirības: vienmērīga mitrināšana saglabā U vērtības un pagarina trases garumus.
Ietekme: mazāk tīrīšanas pārtraukumu; stabila produktu kvalitāte maiņu laikā.
C) Priekšsildītājs un daudzfunkcionālie siltummaiņi
Struktūra: priekšsildītājs plus efekta sildītāji virknē.
Mērķis: atkārtoti izmantot latento siltumu no iepriekšējā efekta, lai samazinātu tvaika patēriņu.
Darbības princips: i-tā efekta tvaiks silda i+1 efektu zemākā spiedienā.
Pielietojums: trīskārša vai četrkārša ietekme kā bāzes līnija; vairāk efektu, ja to attaisno lietderība.
Atšķirības: saderīgs ar TVR/MVR un siltuma avotiem.
Ietekme: lielāka tvaika ekonomija un zemākas izmaksas par kilogramu.
D) Tvaika-šķidruma separatori
Struktūra: vertikālie/virpuļveida separatori ar miglotājiem.
Mērķis: noņemt pilienus pirms kondensatoriem un rekompresoriem.
Darbības princips: gravitācija un plūsmas kontrole ierobežo līdzi iekļūšanu.
Pielietojums: visi efekti; īpaši pēdējais efekts aromāta saglabāšanai.
Diferenciatoriskās īpašības: tīrāks kondensāts; stabilas vakuuma un kompresora slodzes.
Ietekme: ilgāks iekārtu kalpošanas laiks un mazāki aromāta zudumi.
E) Virsmas kondensators un vakuuma vide
Struktūra: apvalka un caurules kondensators, dzesēšanas ūdens cilpa, vakuumsūkņi/ežektori.
Mērķis: pārvērst tvaikus kondensātā un uzturēt vakuumu mērķī.
Darbības princips: siltuma atgrūšana pie stabilas pieejas temperatūras stabilizē spiedienu.
Pielietojums: pārtika, piena produkti, ķīmiskās vielas; dziļais vakuums karstumjutīgai barībai.
Diferenciatori: pastāvīgs vakuums uzlabo produkta kvalitāti un enerģijas līdzsvaru.
Ietekme: mazāk trauksmju; vienmērīga darbība mērķa temperatūrās.
F) TVR (termiskās tvaiku rekompresijas) modulis
Konstrukcija: tvaika strūklas ežektors (bez kustīgām daļām) ar kustīga tvaika kontroli.
Mērķis: atkārtoti saspiest tvaika plūsmu un padot to atpakaļ kā sildīšanas vidi.
Darbības princips: kustīgais tvaiks ievelk sekundāros tvaikus un paaugstina to temperatūru/spiedienu.
Lietojums: ja ir pieejams tvaiks un kapitālizdevumiem jābūt mēreniem.
Atšķirības: vienkāršība un uzticamība “kā papildu efekta pievienošana”.
Ietekme: ievērojami OPEX ietaupījumi salīdzinājumā ar klasiskajiem vilcieniem.
G) MVR (mehāniskās tvaiku rekompresijas) modulis
Struktūra: ventilators/kompresors, motora piedziņa, frekvences pārveidotājs (VFD), kondensāta pārvaldība.
Mērķis: atkārtoti saspiest lielāko daļu tvaiku ar elektrību, nevis ar tiešu tvaiku.
Darbības princips: mehāniskais darbs paaugstina piesātinājuma temperatūru atkārtotai izmantošanai kā primārajam sildītājam.
Pielietojums: elektrībai draudzīgas vietas vai dekarbonizācijas projekti.
Diferenciālās iezīmes: zemākais īpatnējais tvaika pieprasījums; samazina fosilā kurināmā izmantošanu.
Ietekme: ievērojams enerģijas un CO₂ emisiju samazinājums ar stabiliem termiskajiem profiliem.
H) PLC + HMI un automatizēta CIP
Struktūra: Siemens PLC, skārienekrāna HMI, vadošo zīmolu elektronika, recepšu apstrāde, bloķēšanas ierīces; integrēta CIP funkcija un vārsti.
Mērķis: uzturēt iestatītās vērtības, parādīt tendences un saīsināt pārslēgšanās laikus, izmantojot automatizētus CIP ciklus.
Darbības princips: slēgtas cilpas kontrole temperatūrai, līmeņiem, vakuumam un plūsmām; trīs darba režīmi efektu kombinācijām.
Diferenciatori: neatkarīga Siemens vadība, drošu stāvokļu pāreju nodrošināšanai paredzēta sasaistes vadība un starptautisku zīmolu komponenti.
Ietekme: mazāk operatoru katrā līnijā, drošākas pārejas un tīras, atkārtojamas darbības.
Rūpnieciski apstrādājiet dzidras/duļķainas sulas, mīkstumus, piena koncentrātus, augu ekstraktus un sīrupus. Krītošā plēve aizsargā kvalitāti vakuumā.
Inženierija var saskaņot efektus, vakuumu un siltuma integrāciju visā vilcienā.
Rūpnīcas var koncentrātu novirzīt uz UHT, deaerāciju vai aseptisku iepildīšanu pa īsām līnijām, lai ierobežotu zudumus un vienkāršotu auditus.
Operatori pārvalda PLC receptes, iestatījumus un trauksmes signālus no HMI ekrāniem, savukārt bloķēšanas ierīces koordinē sūkņus, vārstus un vakuumu, lai iedarbināšana un apturēšana būtu droša. Sistēma reģistrē tendences un partiju ierakstus kvalitātes nodrošināšanai un iekārtu pārskatiem; datu eksports atbalsta nepārtrauktus uzlabojumus.
EASYREAL projektā uzticamības nodrošināšanai izmantotas Siemens vadības ierīces un firmas zīmola elektriskās komponentes.
Iztvaicētājs atbalsta trīs darbības režīmus (piemēram, visus efektus kopā, 3. + 1. vai tikai 1.), lai iekārtas varētu pielāgoties izejvielu svārstībām, tarifu logiem vai daļējas slodzes darbībai, nezaudējot stabilitāti.
CIP darbojas no tā paša HMI ar definētiem soļiem un temperatūras/laika pārbaudēm.
Kopīgojiet savu padeves logu (ieejas/izejas °Brix vai cietvielu daudzums, viskozitāte), ikdienas ūdens noņemšanas slodzi, pieļaujamo produkta temperatūru un komunālos pakalpojumus (tvaika klase/izmaksas, jauda, dzesēšanas ūdens).
Mēs piedāvāsim ietekmes skaitīšanu, TVR/MVR opcijas, siltuma integrācijas iespējas, kā arī izkārtojumu/projektēšanas un identifikācijas plānu ar nodošanas ekspluatācijā soļiem un rezerves daļu plānu.
Contact EASYREAL: [email protected].
