Avulluesi përhapet duke formuar një film uniform brenda tubave vertikalë. Vakumi e ul pikën e vlimit, kështu që avullimi ndodh butësisht në një ΔT modeste, ndërsa filmi lëviz shpejt. Kjo logjikë termike ruan përbërësit e ndjeshëm dhe kufizon ndotjen.
Paraqitja me shumë efekte e drejton avullin sekondar nga një efekt për të ngrohur tjetrin me presion më të ulët, gjë që rrit ekonominë e avullit dhe zvogëlon kërkesën e bojlerit.
Impiantet mund të shtojnë më tej TVR (termokompresor me avull) ose MVR (rikompresor mekanik) për të ricikluar avullin në vend që të djegin karburant shtesë. Korniza, tubacionet dhe enët përdorin sipërfaqe kontakti prej çeliku inox me dizajn sanitar.
Sistemi i kontrollit është i bazuar në Siemens me trende HMI, bllokime të ndërlidhura dhe përpunim të recetave; operatorët i shohin pikat e caktuara në ekran dhe i mbajnë funksionet të përsëritshme në të gjitha ndërrimet.
Prodhuesit e ushqimit dhe pijeve përqendrojnë lëngje, tul, shurupe, rrjedha qumështi, kafe dhe ekstrakte bimore të kthjellëta dhe të turbullta, duke ruajtur cilësi të lartë.
Vakumi + qëndrimi i shkurtër zvogëlon notat e "gatuara" dhe humbjen e ngjyrës, gjë që përmirëson rezultatet shqisore pasuese dhe rendimentet e tharëses.
Ndërmjetësit kimikë dhe farmaceutikë përfitojnë nga stresi i ulët termik dhe kontrolli i qëndrueshëm i vakumit.
ΔT e butë nën vakum ka rëndësi për kohëzgjatjen e funksionimit dhe cilësinë. Komponimet aromatike shpërthejnë nëse presioni është i lartë; vakumi i mbron ato dhe zvogëlon humbjet e heqjes.
Rregullat e higjienës kërkojnë sipërfaqe kontakti të lëmuara prej çeliku inox dhe cikle të automatizuara CIP me parametra të regjistruar.
Ky dizajn industrial u jep operatorëve pika të caktuara dhe ndërlidhje të qarta, në mënyrë që ata të përqendrohen në rendiment dhe pajtueshmëri në vend që të luftojnë devijimet.
1. Pritja dhe sitja e ushqimit → stabilizimi i lëndëve të ngurta, largimi i grimcave të mëdha.
2. Ngrohja paraprake → rritja e temperaturës së furnizimit për t'iu afruar asaj për formimin e një filmi të qëndrueshëm.
3. Kontrolloni instalimin e vakumit dhe kondensatorin → tërhiqni presionin e synuar; verifikoni kapacitetin e ftohjes.
4. Shpërndarja e filmit → lagni të gjitha tubat në mënyrë uniforme; mbroni vlerën U dhe aromën.
5. Efekti 1 avullim → avullimi i ujit; drejtimi i avullit për të ngrohur efektin tjetër.
6. Transferimi i avullit me efekte të ndërsjella → kaskadë në presion më të ulët; ricikloni nxehtësinë latente.
7. Avullimi i efektit N → përqendrimi përfundimtar në ΔT më të butë të mundshme.
8. Ndarja e avullit të lëngshëm → largimi i ngërthimit; mbrojtja e kondensatorit dhe aromës.
9. Kondensimi dhe trajtimi i kondensatës → ktheni kondensatën e pastër në kolektorë.
10. Produkti për të mbajtur rezervuarin / njësinë tjetër → lidheni me UHT, deaerator ose mbushës aseptik.
11. CIP → shpëlarje me rrjedhë/alkali/acid/shpëlarje përfundimtare; regjistroni kohën e temperaturës.
Struktura: tuba vertikalë me kolektorë sanitarë dhe fletë tubash të optimizuar.
Qëllimi: të formojë një film të hollë të drejtuar nga graviteti për avullim të butë dhe të shpejtë.
Parimi i punës: vakumi ul pikën e vlimit; ΔT mbetet i ulët; koha e qëndrimit mbetet e shkurtër për të ruajtur shijen dhe ngjyrën.
Zbatimi: lëngje, tul, produkte qumështi, ekstrakte.
Dalluesit: koeficientë të lartë të transferimit të nxehtësisë dhe kohë e shkurtër rrjedhjeje; sipërfaqe kontakti higjienike prej çeliku inox.
Ndikimi: cilësi e lartë, më pak ndotje, rendiment i qëndrueshëm në distanca të gjata.
Struktura: koka e shpërndarjes së ushqimit dhe pajisjet e brendshme që lagin çdo tub në mënyrë të barabartë.
Qëllimi: parandalimi i njollave në mur të thatë dhe vijave të nxehta.
Parimi i funksionimit: shkalla e kontrolluar e lagies mban një film të vazhdueshëm në të gjitha tubat.
Zbatimi: kritik për tulat e frutave dhe ushqimet e ngurta të përziera.
Diferencuesit: lagja e njëtrajtshme ruan vlerat U dhe zgjat gjatësitë e prerjes.
Ndikimi: më pak ndalesa për pastrim; cilësi e qëndrueshme e produktit gjatë ndërrimeve.
Struktura: parangrohës plus ngrohës me efekt në seri.
Qëllimi: ripërdorni nxehtësinë latente nga efekti i mëparshëm për të zvogëluar përdorimin e avullit.
Parimi i punës: avulli nga efekti i ngroh efektin i+1 në presion më të ulët.
Zbatimi: efekte të trefishta ose të katërfishta si bazë; më shumë efekte aty ku shërbimet i justifikojnë.
Diferencuesit: të pajtueshëm me TVR/MVR dhe burimet e nxehtësisë së mbetur.
Ndikimi: ekonomi më e lartë e avullit dhe kosto më e ulët për kilogram.
Struktura: ndarës vertikalë/vorteks me ç'mbërthyes ajri.
Qëllimi: heqja e pikave para kondensatorëve dhe rikompresorëve.
Parimi i punës: graviteti dhe kontrolli i rrjedhjes me limitin e tërheqjes.
Zbatimi: të gjitha efektet; veçanërisht efekti i fundit për ruajtjen e aromës.
Diferencuesit: kondensat më i pastër; vakum i qëndrueshëm dhe ngarkesa të kompresorit.
Ndikimi: jetëgjatësi më e mirë e pajisjeve dhe më pak humbje të aromës.
Struktura: kondensator me guaskë dhe tub, qark ftohës me ujë, pompa/nxjerës vakumi.
Qëllimi: shndërrimi i avullit në kondensatë dhe mbajtja e vakumit në nivelin e synuar.
Parimi i punës: refuzimi i nxehtësisë në një temperaturë të qëndrueshme të afrimit stabilizon presionin.
Zbatimi: ushqim, produkte qumështi, kimikate; vakum i thellë për ushqime të ndjeshme ndaj nxehtësisë.
Dalluesit: vakumi i qëndrueshëm përmirëson cilësinë e produktit dhe ekuilibrin e energjisë.
Ndikimi: më pak alarme; funksionime të qëndrueshme në temperaturat e synuara.
Struktura: nxjerrës me avion avulli (pa pjesë lëvizëse) me kontroll të avullit lëvizës.
Qëllimi: rikompresoni një rrjedhë avulli dhe kthejeni atë përsëri si medium ngrohës.
Parimi i punës: avulli lëvizës thith avullin sekondar dhe rrit temperaturën/presionin e tij.
Zbatimi: kur avulli është i disponueshëm dhe shpenzimet kapitale duhet të mbeten të moderuara.
Dalluesit: thjeshtësia dhe besueshmëria "si shtimi i një efekti shtesë".
Ndikimi: kursime të forta të OPEX kundrejt trenave klasikë.
Struktura: ventilator/kompresor, drejtim motori, sistem dinamik i shpejtësisë (VFD), menaxhim i kondensatës.
Qëllimi: rikompresoni shumicën e avujve me energji elektrike në vend të avullit të gjallë.
Parimi i punës: puna mekanike rrit temperaturën e ngopjes për ripërdorim si ngrohës kryesor.
Zbatimi: vende miqësore me energjinë elektrike ose projekte dekarbonizimi.
Diferencuesit: kërkesa më e ulët specifike për avull; zvogëlon ekspozimin ndaj lëndëve djegëse fosile.
Ndikimi: ulje të mëdha të energjisë dhe CO₂ me profile termike të qëndrueshme.
Struktura: Siemens PLC, HMI me ekran me prekje, pajisje elektrike të markave më të mira, trajtim recetash, bllokime; funksion dhe valvola të integruara CIP.
Qëllimi: mirëmbajtja e pikave të caktuara, shfaqja e tendencave dhe shkurtimi i ndërrimeve me cikle automatike CIP.
Parimi i punës: kontroll me lak të mbyllur mbi temperaturën, nivelet, vakumin dhe rrjedhat; tre mënyra pune të disponueshme për kombinime efektesh.
Dalluesit: kontroll i pavarur nga Siemens, kontroll i lidhjes për kalime të sigurta gjendjesh dhe komponentë të markës ndërkombëtare.
Ndikimi: më pak operatorë për linjë, tranzicione më të sigurta dhe ekzekutime të pastra dhe të përsëritshme.
Lëngjet, tulat, koncentratet e qumështit, ekstraktet bimore dhe shurupet e kthjellëta/të turbullta i përdorni në orare industriale. Shtresa që bie mbron cilësinë nën vakum.
Inxhinieria mund të harmonizojë efektet, vakumin dhe integrimin e nxehtësisë në të gjithë trenin.
Fabrikat mund ta drejtojnë koncentratin për në UHT, deaerim ose mbushje aseptike me linja të shkurtra për të kufizuar humbjet dhe për t'i mbajtur auditimet të thjeshta.
Operatorët menaxhojnë recetat, pikat e caktimit dhe alarmet e PLC nga ekranet HMI, ndërsa bllokimet koordinojnë pompat, valvulat dhe vakumin në mënyrë që ndezjet dhe ndalimet të mbeten të sigurta. Sistemi regjistron trendet dhe të dhënat e serive për QA dhe rishikimet e impiantit; eksportet e të dhënave mbështesin përmirësimin e vazhdueshëm.
Dizajni i EASYREAL përdor kontrolle dhe komponentë elektrikë të markës Siemens për besueshmëri.
Avulluesi mbështet tre mënyra funksionimi (p.sh., të gjitha efektet së bashku, 3 + 1, ose vetëm 1) në mënyrë që impiantet të mund të përshtaten me luhatjet e lëndës së parë, dritaret e tarifave ose funksionimin me ngarkesë të pjesshme pa humbur stabilitetin.
CIP funksionon nga i njëjti HMI me hapa të përcaktuar dhe kontrolle të temperaturës/kohës.
Ndani dritaren tuaj të furnizimit (hyrja/dalja °Brix ose lëndët e ngurta, viskoziteti), ngarkesën ditore të largimit të ujit, temperaturën e lejuar të produktit dhe shërbimet (grada/kostot e avullit, energjia, uji ftohës).
Ne do të propozojmë numrin e efekteve, opsionet TVR/MVR, mundësitë e integrimit të nxehtësisë dhe një plan planifikimi/P&ID me hapat e vënies në punë dhe një plan rezervë.
Contact EASYREAL: [email protected].