Шматэфектны выпарнік з падаючай плёнкай
Выпарнік размеркавае сыравіну ў аднастайную плёнку ўнутры вертыкальных трубак. Вакуум зніжае тэмпературу кіпення, таму выпарэнне адбываецца мякка пры невялікім ΔT, у той час як плёнка рухаецца хутка. Такая цеплавая логіка захоўвае адчувальныя інгрэдыенты і абмяжоўвае іх забруджванне.
Шматступенчатая кампаноўка накіроўвае другасную пару ад аднаго эфекту да наступнага пры больш нізкім ціску, што павышае эканомію пары і зніжае нагрузку на кацёл.
Для рэцыркуляцыі пары замест спальвання дадатковага паліва на заводах можна дадаткова ўсталяваць TVR (параструменны тэрмакампрэсар) або MVR (механічны рэкампрэсар). Рама, трубаправоды і ёмістасці маюць кантактныя паверхні з нержавеючай сталі санітарнага канструкцыі.
Сістэма кіравання заснавана на тэхналогіі Siemens з выкарыстаннем HMI-інтэрфейсаў, блакіровак і апрацоўкі рэцэптаў; аператары бачаць зададзеныя значэнні на экране і падтрымліваюць паўтарэнне цыклаў на працягу ўсіх змен.
Вытворцы прадуктаў харчавання і напояў канцэнтруюць празрыстыя і каламутныя сокі, пульпу, сіропы, малочныя патокі, каву і раслінныя экстракты, захоўваючы пры гэтым высокую якасць.
Вакуум + кароткая вытрымка памяншаюць ноткі «гатавання» і страту колеру, што паляпшае сэнсарныя вынікі і выхад сушылкі.
Хімічныя і фармацэўтычныя прамежкавыя прадукты выйграюць ад нізкага тэрмічнага напружання і стабільнага кантролю вакууму.
Мяккі ΔT пад вакуумам мае значэнне для бесперабойнай працы і якасці. Араматычныя злучэнні ўспыхваюць, калі ціск высокі; вакуум абараняе іх і памяншае страты пры адпарванні.
Правілы гігіены патрабуюць гладкіх кантактных паверхняў з нержавеючай сталі і аўтаматызаваных цыклаў CIP з зарэгістраванымі параметрамі.
Гэтая прамысловая канструкцыя дае аператарам выразныя зададзеныя значэнні і блакіроўкі, таму яны могуць засяродзіцца на прапускной здольнасці і адпаведнасці патрабаванням, а не на барацьбе з адхіленнямі.
1. Прыём і прасейванне корму → стабілізацыя цвёрдых рэчываў, выдаленне буйных часціц.
2. Папярэдні нагрэў → павялічце падачу, каб дасягнуць тэмпературы для ўтварэння стабільнай плёнкі.
3. Устанавіць вакуум і праверыць кандэнсатар → усталяваць мэтавы ціск; праверыць магутнасць астуджэння.
4. Размеркаванне плёнкі → раўнамерна намачыце ўсе прабіркі; захавайце значэнне U і смак.
5. Эфект 1 выпарэнне → выкіпенне вады; накіраванне пары для нагрэву наступнага эфекту.
6. Міжэфектная перадача пары → каскад для паніжэння ціску; рэцыркуляцыя схаванай цеплыні.
7. Уплыў выпарэння азоту → завяршэнне канцэнтрацыі пры максімальна павольным ΔT.
8. Падзел пара і вадкасці → выдаленне выцяснення; абарона кандэнсатара і водару.
9. Кандэнсат і апрацоўка кандэнсату → вярнуць чысты кандэнсат у калектары.
10. Прадукт у рэзервуары / наступным агрэгаце → падключыць да UHT, дэаэратара або асептычнага напаўняльніка.
11. CIP → запусціць паласканне/шчолач/кіслату/апошняе паласканне; зафіксаваць час і тэмпературу.
А) Падаючае цела плёнкі
Канструкцыя: вертыкальныя трубы з санітарнымі калектарамі і аптымізаванай трубнай рашоткай.
Мэта: утварэнне тонкай плёнкі пад дзеяннем сілы цяжару для мяккага і хуткага выпарэння.
Прынцып працы: вакуум зніжае тэмпературу кіпення; ΔT застаецца нізкім; час знаходжання застаецца кароткім, каб захаваць смак і колер.
Ужыванне: сокі, пульпа, малочныя прадукты, экстракты.
Адметныя асаблівасці: высокія каэфіцыенты цеплаперадачы і кароткі час цеплазвароту; гігіенічныя кантактныя паверхні з нержавеючай сталі.
Уплыў: высокая якасць, менш забруджванняў, стабільная прапускная здольнасць на працягу доўгага часу.
Б) Сістэма распаўсюджвання фільмаў
Структура: размеркавальная галоўка падачы і ўнутраныя прылады, якія раўнамерна змочваюць кожную трубку.
Мэта: прадухіленне з'яўлення сухіх плям на сценах і гарачых палос.
Прынцып працы: кантраляваная хуткасць змочвання забяспечвае бесперапынную плёнку па ўсіх трубках.
Ужыванне: крытычна важна для фруктовай мякаці і змешаных цвёрдых кармоў.
Адрозненні: раўнамернае змочванне падтрымлівае значэнні U і павялічвае даўжыню пралёта.
Эфект: менш прыпынкаў на ўборку; стабільная якасць прадукцыі на працягу змен.
C) Папярэдні падагравальнік і шматфункцыянальныя цеплаабменнікі
Структура: папярэдні падагравальнік плюс паслядоўны награвальнік.
Мэта: паўторнае выкарыстанне схаванай цеплыні ад папярэдняга эфекту для памяншэння выкарыстання пары.
Прынцып працы: пара з эфекту i награвае эфект i+1 пры больш нізкім ціску.
Ужыванне: патройныя або чатырохразовыя эфекты ў якасці базавага ўзроўню; больш эфектаў там, дзе гэта апраўдана.
Адметныя рысы: сумяшчальнасць з TVR/MVR і крыніцамі адпрацаванага цяпла.
Эфект: больш высокая эканомія пары і меншы кошт за кілаграм.
D) Сепаратары пара-вадкасці
Канструкцыя: вертыкальныя/віхравыя сепаратары з дэмістратарамі.
Мэта: выдаленне кропель перад кандэнсатарамі і рэкампрэсарамі.
Прынцып працы: гравітацыя і кіраванне патокам абмежаваюць захоп.
Ужыванне: усе эфекты; асабліва апошні эфект для захавання водару.
Адметныя асаблівасці: больш чысты кандэнсат; стабільныя вакуумныя і кампрэсарныя нагрузкі.
Эфект: большы тэрмін службы абсталявання і меншыя страты водару.
E) Павярхоўны кандэнсатар і вакуумнае асяроддзе
Канструкцыя: кожухотрубны кандэнсатар, контур астуджальнай вады, вакуумныя помпы/эжэктары.
Мэта: пераўтварэнне пары ў кандэнсат і падтрыманне вакууму на патрэбным узроўні.
Прынцып працы: адвод цяпла пры стабільнай тэмпературы падыходу стабілізуе ціск.
Ужыванне: харчовая прамысловасць, малочныя прадукты, хімікаты; глыбокі вакуум для адчувальных да тэмпературы кармоў.
Адметныя асаблівасці: пастаянны вакуум паляпшае якасць прадукцыі і энергетычны баланс.
Уплыў: меншая колькасць сігналаў трывогі; стабільная праца пры зададзеных тэмпературах.
F) Модуль TVR (тэрмічнай рэкампрэсіі пары)
Канструкцыя: эжектар паравой струі (без рухомых частак) з рэгулятарам падачы пары.
Мэта: паўторна сціснуць паток пары і падаваць яго назад у якасці цепланосбіта.
Прынцып працы: рухаючая пара захоплівае другасную пару і павышае яе тэмпературу/ціск.
Ужыванне: пры наяўнасці пары і ўмераных капітальных выдаткаў.
Адметныя рысы: прастата і надзейнасць, «як даданне дадатковага эфекту».
Уплыў: значная эканомія эксплуатацыйных выдаткаў у параўнанні з класічнымі цягнікамі.
G) Модуль MVR (механічнай рэкампрэсіі пары)
Канструкцыя: вентылятар/кампрэсар, прывад рухавіка, частотны пераўтваральнік, сістэма кіравання кандэнсатам.
Мэта: рэкампрэсаваць большую частку пары з дапамогай электрычнасці замест свежай пары.
Прынцып працы: механічная праца павышае тэмпературу насычэння для паўторнага выкарыстання ў якасці асноўнага награвальніка.
Ужыванне: электраэнергетычныя аб'екты або праекты па дэкарбанізацыі.
Адметныя асаблівасці: найменшая ўдзельная патрэба ў пары; змяншэнне спажывання выкапнёвага паліва.
Эфект: значнае скарачэнне энергіі і выкідаў CO₂ пры стабільных цеплавых профілях.
H) ПЛК + HMI і аўтаматызаваная CIP
Структура: ПЛК Siemens, сэнсарны экран HMI, электрычнае абсталяванне вядучых вытворцаў, апрацоўка рэцэптаў, блакіроўкі; інтэграваная функцыя CIP і клапаны.
Мэта: падтрымліваць зададзеныя значэнні, паказваць тэндэнцыі і скарачаць пераключэнні з дапамогай аўтаматызаваных цыклаў CIP.
Прынцып працы: замкнёны контур кіравання тэмпературай, узроўнямі, вакуумам і патокам; тры рэжымы працы даступныя для камбінацый эфектаў.
Адметныя рысы: незалежнае кіраванне Siemens, кіраванне сувязямі для бяспечных пераходаў паміж станамі і кампаненты міжнароднага брэнда.
Эфект: меншая колькасць аператараў на лінію, больш бяспечныя пераходы і чыстыя, паўтаральныя прагоны.
Выкарыстоўвайце празрыстыя/мутныя сокі, пульпу, малочныя канцэнтраты, раслінныя экстракты і сіропы па прамысловых графіках. Падаючая плёнка абараняе якасць пад вакуумам.
Інжынерыя можа ўзгадніць эфекты, інтэграцыю вакууму і цяпла па ўсёй ланцужку.
Заводы могуць накіроўваць канцэнтрат на ультрапастаянную апрацоўку (УВТ), дэаэрацыю або асептычную разліўку з выкарыстаннем кароткіх ліній, каб абмежаваць страты і спрасціць аўдыт.
Аператары кіруюць рэцэптамі ПЛК, зададзенымі значэннямі і сігналізацыяй з экранаў HMI, а блакіроўкі каардынуюць помпы, клапаны і вакуум, каб запускі і прыпынкі былі бяспечнымі. Сістэма рэгіструе тэндэнцыі і запісы партый для кантролю якасці і агляду завода; экспарт дадзеных спрыяе пастаяннаму ўдасканаленню.
У канструкцыі EASYREAL выкарыстоўваюцца элементы кіравання Siemens і фірмовыя электрычныя кампаненты для надзейнасці.
Выпарнік падтрымлівае тры рэжымы працы (напрыклад, усе эфекты разам, 3-ці + 1-ці або толькі 1-ці), каб заводы маглі адаптавацца да ваганняў сыравіны, тарыфных вокнаў або працы з частковай нагрузкай без страты стабільнасці.
CIP выконваецца з таго ж HMI з вызначанымі этапамі і праверкамі тэмпературы/часу.
Падзяліцеся інфармацыяй пра акно падачы (уваход/выхад °Brix або цвёрдыя часціцы, глейкасць), штодзённую нагрузку выдалення вады, дапушчальную тэмпературу прадукту і камунальныя паслугі (клас/выдаткі пары, электраэнергія, астуджальная вада).
Мы прапануем колькасць эфектаў, варыянты TVR/MVR, магчымасці інтэграцыі цеплаправоднасці, а таксама планіроўку/канструкцыю і інжынерную інжынерыю з этапамі ўводу ў эксплуатацыю і планам запасных частак.
Contact EASYREAL: [email protected].
