Kina — marts 2024— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. leverede enPilotanlæg for UHT/HTSTforYili Mejerii Kina. Dette pilotsystem er designet tilmejeriproduktforsøg, validering af termiske processer og formuleringsudvikling, hvilket hjælper kunden med at udføre produktresearch på en mere fleksibel, kontrolleret og produktionsrelevant måde.
Systemet inkluderer enPilot rørformet sterilisator, Inline-homogenisator, Aseptisk påfyldningsskabog relateredeforsyningsmodulerDen er bygget til at understøtte forskning og udvikling inden for forskellige mejeriprodukter og til at fungere som en praktisk bro mellem laboratorietestning og industriel produktion.
Et pilotanlæg til UHT/HTST er særligt værdifuldt for mejerivirksomheder, fordi produktets adfærd kan ændre sig markant, når varmebehandling, tryk, homogenisering og fyldningsforhold ændres. Bænktestning alene er ofte ikke nok. Et pilotsystem giver kunden mulighed for at teste reel proceslogik i lille skala, før der skiftes til større produktionsudstyr.
Kunde:Yili Mejeri
Land:Kina
Projektår:Marts 2024
Projekttype:Pilotanlæg for UHT/HTST
Hovedformål:mejerieksperimenter og formuleringsudvikling
Hovedmoduler:
• Pilot rørformet sterilisator
• Inline-homogenisator
• Aseptisk påfyldningsskab
• Forbrugsmoduler
Dette projekt blev designet til forskning og udvikling inden for mejeri, hvor præcision, repeterbarhed og fleksibilitet er vigtige.
Udvikling af mejeriprodukter handler ikke kun om at skabe en formel i et laboratorium. Det handler også om at forstå, hvordan den formel opfører sig under den faktiske forarbejdning.
Et mejeriprodukt kan se godt ud i en test i et lille bægerglas, men dets ydeevne kan ændre sig efter:
• opvarmning
• holder
• homogenisering
• pumpning
• aseptisk fyldning
Derfor er enPilotanlæg for UHT/HTSTer et vigtigt udviklingsværktøj. Det hjælper kunden med at evaluere bådeproduktformuleringogprocesydelsesamtidig.
Med et pilotanlæg kan et mejeriselskab:
• teste forskellige varmebehandlingsforhold
• sammenligne UHT- og HTST-resultater
• evaluere stabilitet efter homogenisering
• forberede rigtige prøveeksempler
• understøtte interne beslutninger om forskning og udvikling
• reducere risikoen ved opskalering
• forbedre udviklingseffektiviteten
For et stort mejeriselskab er denne type pilotsystem ikke bare en maskine. Det er en central del af innovationsarbejdsgangen.
Dette projekt bruges primært tilalle former for mejeriforsøg og formuleringsudviklingDet betyder, at systemet kan understøtte pilotprojekter med en bred vifte af flydende mejeriprodukter og udviklingsopgaver.
Anlægget giver kunden mulighed for at udføre:
• termiske behandlingsforsøg under kontrollerede forhold
• sammenligning af produktformler
• evaluering af homogeniseringseffekt
• forberedelse af pilotbatcher
• aseptisk prøveindsamling
• optimering af procesparametre
• stabilitetsobservation efter behandling
• forberedelse til fremtidig produktionsopskalering
Dette gør systemet velegnet til reelt forsknings- og udviklingsarbejde i stedet for blot simple laboratorietests af varme.
DePilot rørformet sterilisatorer projektets centrale termiske behandlingssektion. Det giver kunden mulighed for at teste begge deleUHTogHTSTprocesruter under pilotforhold.
I udviklingen af mejeriprodukter påvirker termisk behandling mange vigtige produktegenskaber, herunder:
• mikrobiologisk sikkerhed
• smagsbevarelse
• proteinadfærd
• viskositet
• farvestabilitet
• produktets potentielle holdbarhed
Ved at bruge en pilotrørsterilisator kan kunden studere, hvordan forskellige mejeriprodukter reagerer på varme, og justere processen i overensstemmelse hermed.
Dette er meget vigtigt, fordi mejeriprodukter ofte er følsomme over for behandlingsforhold. En god pilottermisk sektion hjælper med at skabe mere pålidelige forsknings- og udviklingskonklusioner.
DeInline-homogenisatorer en anden vigtig del af dette pilotanlæg. I mejeriforarbejdning spiller homogenisering en vigtig rolle i produktets tekstur og stabilitet.
Det kan hjælpe med at forbedre:
• mundfølelse
• emulsionensartethed
• partikelstørrelsesfordeling
• fysisk stabilitet
• visuel konsistens
For mejeriprodukter er effekten af homogenisering ofte tæt forbundet med varmebehandling. En formel kan opføre sig forskelligt afhængigt af forarbejdningssekvensen og trykforholdene. Derfor tilføjer det stor værdi til produktudviklingsarbejdet at have en inline-homogenisator i et pilotsystem.
Dette modul hjælper kunden med at teste og sammenligne forskellige mejeriprodukters adfærd under realistiske pilotforhold.
DeAseptisk påfyldningsskabbruges til kontrolleret påfyldning af prøvebatcher efter forarbejdning. Dette er et meget vigtigt trin i pilottestning, fordi det giver kunden mulighed for at indsamle produktprøver på en renere og mere procesrelevant måde.
Den aseptiske fyldningssektion understøtter:
• pilotprøveindsamling
• lagertestning
• formuleringssammenligning
• observation af holdbarhed
• emballagerelateret evaluering i forsknings- og udviklingsarbejde
Ved udvikling af mejeriprodukter skal prøveprøver ofte observeres over tid. Det betyder, at påfyldningstrinnet skal matche det hygiejniske niveau, der kræves for en meningsfuld produktevaluering. Det aseptiske påfyldningsskab er med til at skabe denne tilstand.
Pilotanlægget inkluderer også de nødvendige forsyningsmoduler til stabil drift. Forsyningsanlæg er ikke altid den mest synlige del af et projekt, men de er afgørende for nøjagtig og gentagelig testning.
Stabil forsyningsstøtte:
• termisk processtyring
• systemkonsistens
• gentagelige forsøgsbetingelser
• pålidelig udstyrsydelse
Et godt pilotsystem skal ikke kun have centrale procesenheder. Det skal også integrere dem i én koordineret platform. Dette projekt er bygget på den måde, hvor sterilisering, homogenisering, påfyldning og forsyningsvirksomheder arbejder sammen som ét funktionelt pilotanlæg.
ForYili Mejeri, dette pilotanlæg giver en praktisk intern platform for produktinnovation og teknisk validering.
Systemets primære værdi omfatter:
1. Hurtigere formuleringsudvikling
Forsknings- og udviklingsteamet kan teste mejeriprodukter mere effektivt under pilotforhold.
2. Bedre procesforståelse
Kunden kan studere samspillet mellem opvarmning, homogenisering og påfyldning i ét system.
3. Lavere udviklingsrisiko
Pilottestning hjælper med at reducere usikkerhed før industriel produktion eller opskaleringsforsøg.
4. Bedre prøveforberedelse
Det aseptiske påfyldningsskab understøtter mere nyttig og kontrolleret prøveindsamling.
5. Stærkere beslutninger om produktkonsistens
Systemet hjælper med at sammenligne forskellige procesindstillinger og identificere mere passende udviklingsruter.
For et mejeriselskab med behov for løbende produktudvikling er et pilotanlæg til UHT/HTST et langsigtet strategisk værktøj.
Sammenlignet med simpelt udstyr i laboratorieskala tilbyder et pilotsystem som dette flere vigtige fordele.
Mere realistisk behandlingslogik
Produktet gennemgår reelle procestrin i stedet for isolerede enkeltpunktstest.
Bedre relevans ved opskalering
Resultater fra pilotforsøg er mere nyttige ved udarbejdelse af industrielle produktionsplaner.
Mere fleksibel testning
Kunden kan justere procesbetingelserne under udviklingen og sammenligne resultater mere effektivt.
Mere værdifuld teknisk data
Forsknings- og udviklingsteamet kan observere produktrespons under varme- og trykforhold, der er tættere på den faktiske produktion.
Bedre støtte til innovation
En god pilotplatform er med til at forkorte vejen fra idé til valideret produktkoncept.
Det er netop grundene til, at pilotanlæg er stadig vigtigere i moderne forskning og udvikling inden for mejeriindustrien.
Opslagstidspunkt: 3. november 2024
