Txina — 2024ko martxoa— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.-k hornitu zuenUHT/HTST planta pilotua-rakoYili EsnetegiaTxinan. Pilotu-eskalako sistema hau honetarako diseinatuta dagoesneki-produktuen probak, prozesu termikoen baliozkotzea eta formulazioen garapena, bezeroari produktuen ikerketa modu malguago, kontrolatuago eta ekoizpenerako garrantzitsuago batean egiten lagunduz.
Sistemak barne hartzen duPilot Tubular Esterilizatzailea, Lerroko homogeneizatzailea, Betetze aseptikoko armairua, eta erlazionatutakoerabilgarritasun moduluakEsneki desberdinen I+G lana laguntzeko eta laborategiko proben eta industria-ekoizpenaren arteko zubi praktikoa eskaintzeko eraikita dago.
UHT/HTST instalazio pilotu bat bereziki baliotsua da esneki-enpresentzat, produktuaren portaera asko alda baitaiteke tratamendu termikoa, presioa, homogeneizazioa eta betetze-baldintzak aldatzen direnean. Bankuko probak bakarrik ez dira askotan nahikoa izaten. Sistema pilotu batek bezeroari prozesuaren logika erreala eskala txikian probatzeko aukera ematen dio, ekoizpen-ekipo handiagoetara aldatu aurretik.
Bezeroa:Yili Esnetegia
Herrialdea:Txina
Proiektuaren urtea:2024ko martxoa
Proiektu mota:UHT/HTST planta pilotua
Helburu nagusia:esneki esperimentazioa eta formulazio garapena
Modulu nagusiak:
• Pilot Tubular Esterilizatzailea
• Lerroko Homogeneizatzailea
• Betetze Aseptikoko Armairua
• Erabilgarritasun moduluak
Proiektu hau esnekien I+G lanerako diseinatu zen, non zehaztasuna, errepikagarritasuna eta malgutasuna garrantzitsuak diren.
Esneki produktuen garapena ez da laborategi batean formula bat sortzea bakarrik. Formula horrek benetako prozesamenduan nola jokatzen duen ulertzea ere bada.
Esneki bat itxura ona izan dezake edalontzi txiki batean egindako proban, baina bere errendimendua alda daiteke honako hauen ondoren:
• berogailua
• eusten
• homogeneizazioa
• ponpaketa
• betegarri aseptikoa
Horregatik batUHT/HTST planta pilotuagarapen tresna garrantzitsua da. Bezeroari biak ebaluatzen laguntzen dioproduktuaren formulazioaetaprozesuaren errendimenduaaldi berean.
Piloto planta batekin, esneki-enpresa batek honako hau egin dezake:
• probatu bero-tratamendu baldintza desberdinak
• UHT eta HTST emaitzak alderatu
• homogeneizazioaren ondoren egonkortasuna ebaluatu
• benetako entsegu laginak prestatu
• barne I+G erabakiak babestea
• eskalatze-arriskua murriztea
• garapen-eraginkortasuna hobetu
Esneki-enpresa handi batentzat, pilotu-sistema mota hau ez da makina bat soilik. Berrikuntza-lan-fluxuaren funtsezko atala da.
Proiektu hau batez ere honetarako erabiltzen daesneki mota guztietako esperimentuak eta formulazioen garapenaHorrek esan nahi du sistemak esneki-produktu likido sorta zabal batean eta garapen-zereginetan pilotu-eskalako lana onartu dezakeela.
Lantegiak bezeroari honako hau egiteko aukera ematen dio:
• baldintza kontrolatuetan tratamendu termikoen probak
• produktuen formula alderaketa
• homogeneizazio efektuaren ebaluazioa
• pilotu multzoen prestaketa
• lagin aseptikoen bilketa
• prozesuaren parametroen optimizazioa
• egonkortasunaren behaketa tratamenduaren ondoren
• etorkizuneko ekoizpenaren eskala handitzeko prestaketa
Horri esker, sistema egokia da benetako I+G lanetarako, laborategiko berotze-proba soilak baino.
ThePilot Tubular Esterilizatzaileaproiektuaren prozesamendu termikoaren atal nagusia da. Bezeroari biak probatzeko aukera ematen dioUHTetaHTSTProzesu-ibilbideak pilotu-baldintzetan.
Esnekiaren garapenean, tratamendu termikoak produktuaren ezaugarri garrantzitsu askotan eragiten du, besteak beste:
• segurtasun mikrobiologikoa
• zapore atxikipena
• proteinen portaera
• biskositatea
• koloreen egonkortasuna
• produktuaren iraupen potentziala
Hodi-esterilizadore pilotu bat erabiliz, bezeroak esneki-formula desberdinek beroarekiko nola erantzuten duten aztertu eta prozesua horren arabera egokitu dezake.
Hau oso garrantzitsua da, esnekiak askotan tratamendu-baldintzekiko sentikorrak baitira. Pilotu-atal termiko on batek I+G ondorio fidagarriagoak sortzen laguntzen du.
TheLerroko homogeneizatzaileapilotu planta honen beste atal garrantzitsu bat da. Esnekiak prozesatzeko prozesuan, homogeneizazioak zeregin garrantzitsua du produktuaren ehunduran eta egonkortasunean.
Honako hauek hobetzen lagun dezake:
• aho-sentsazioa
• emultsioaren uniformetasuna
• partikulen tamainaren banaketa
• egonkortasun fisikoa
• ikusmen-koherentzia
Esnekietan, homogeneizazioaren efektua askotan bero-tratamenduarekin estuki lotuta dago. Formula batek modu ezberdinean joka dezake prozesatzeko sekuentziaren eta presio-baldintzen arabera. Horregatik, sistema pilotu batean homogeneizatzaile bat edukitzeak balio handia ematen dio produktuaren garapen lanari.
Modulu honek bezeroari esneki produktuen portaera desberdinak probatzen eta alderatzen laguntzen dio pilotu-baldintza errealistetan.
TheBetetze aseptikoko armairuaprozesatu ondoren proba-multzoen betetze kontrolaturako erabiltzen da. Oso urrats garrantzitsua da proba pilotuetan, bezeroari produktuen laginak modu garbiagoan eta prozesurako egokiagoan biltzeko aukera ematen baitio.
Betetze aseptikoaren atalak honako hauek onartzen ditu:
• pilotu lagin bilketa
• biltegiratze probak
• formulazioen konparaketa
• iraupenaren behaketa
• I+G lanean ontziratzearekin lotutako ebaluazioa
Esnekiak garatzeko, sarritan proba-laginak denboran zehar behatu behar dira. Horrek esan nahi du betetze-urratsak produktuaren ebaluazio esanguratsu bat egiteko beharrezko higiene-maila izan behar duela. Betetze-kabinete aseptikoak baldintza hori sortzen laguntzen du.
Pilotu plantak funtzionamendu egonkorrerako beharrezko erabilgarritasun moduluak ere baditu. Zerbitzuak ez dira beti proiektu baten atalik ikusgarriena, baina ezinbestekoak dira proba zehatzak eta errepikagarriak egiteko.
Utilitate egonkorrak laguntza:
• prozesu termikoaren kontrola
• sistemaren koherentzia
• errepika daitezkeen proba-baldintzak
• ekipamenduen errendimendu fidagarria
Sistema pilotu on batek ez ditu prozesu-unitate gakoak bakarrik izan behar. Plataforma koordinatu bakar batean integratu ere egin behar ditu. Proiektu hau modu horretan eraikita dago, esterilizazioa, homogeneizazioa, betetzea eta zerbitzuak elkarrekin lanean arituz planta pilotu funtzional bakar gisa.
-rakoYili Esnetegia, pilotu planta honek produktuen berrikuntzarako eta baliozkotze teknikorako barne plataforma praktikoa eskaintzen du.
Sistemaren balio nagusiak hauek dira:
1. Formulazioaren garapen azkarragoa
I+G taldeak esneki formulak eraginkorrago probatu ditzake pilotu baldintzetan.
2. Prozesuaren ulermen hobea
Bezeroak berokuntzaren, homogeneizazioaren eta betetzearen arteko elkarrekintza azter dezake sistema bakarrean.
3. Garapen-arrisku txikiagoa
Proba pilotuek ziurgabetasuna murrizten laguntzen dute industria-ekoizpenaren edo eskala handiko proben aurretik.
4. Laginaren prestaketa hobea
Betetze aseptikoko armairuak lagin bilketa erabilgarriagoa eta kontrolatuagoa ahalbidetzen du.
5. Produktuen koherentziari buruzko erabaki sendoagoak
Sistemak prozesu-ezarpen desberdinak alderatzen eta garapen-bide egokiagoak identifikatzen laguntzen du.
Produktuak etengabe garatzeko beharrak dituen esneki-enpresa batentzat, UHT/HTST planta pilotu bat epe luzerako tresna estrategikoa da.
Laborategiko eskalako ekipamendu sinpleekin alderatuta, horrelako sistema pilotu batek hainbat abantaila garrantzitsu eskaintzen ditu.
Prozesatzeko logika errealistagoa
Produktuak benetako prozesu-urratsak igarotzen ditu puntu bakarreko proba isolatuen ordez.
Eskalatze-garrantzi hobea
Piloto-proben emaitzak erabilgarriagoak dira industria-ekoizpen planak prestatzerakoan.
Proba malguagoak
Bezeroak prozesuaren baldintzak doitu ditzake garapenean zehar eta emaitzak modu eraginkorragoan alderatu.
Datu tekniko baliotsuagoak
I+G taldeak produktuaren erantzuna behatu dezake benetako fabrikaziotik gertuago dauden bero eta presio baldintzetan.
Berrikuntzarako laguntza hobea
Pilotu plataforma on batek ideiatik balioztatutako produktuaren kontzepturako bidea laburtzen laguntzen du.
Horiexek dira, hain zuzen ere, esnekien I+G modernoan gero eta garrantzitsuagoak diren instalazio pilotuak izateko arrazoiak.
Argitaratze data: 2024ko azaroaren 3a
