चीन — मार्च २०२४शांघाय इझीरिअल मशिनरी कंपनी लिमिटेडने पुरवठा केलाप्रायोगिक UHT/HTST प्लांटसाठीयिली डेअरीचीनमध्ये. ही प्रायोगिक स्तरावरील प्रणाली यासाठी तयार केली आहेदुग्धजन्य पदार्थांच्या चाचण्या, औष्णिक प्रक्रिया प्रमाणीकरण आणि सूत्रीकरण विकासग्राहकाला अधिक लवचिक, नियंत्रित आणि उत्पादनाशी संबंधित पद्धतीने उत्पादन संशोधन करण्यास मदत करणे.
या प्रणालीमध्ये समाविष्ट आहेपायलट ट्यूब्युलर स्टेरिलायझर, इनलाइन होमोजिनायझर, निर्जंतुक भरण्याचे कॅबिनेटआणि संबंधितयुटिलिटी मॉड्यूल्सविविध दुग्धजन्य पदार्थांच्या संशोधन आणि विकास कार्याला सहाय्य करण्यासाठी आणि प्रयोगशाळेतील चाचणी व औद्योगिक उत्पादन यांच्यात एक व्यावहारिक दुवा साधण्यासाठी याची उभारणी करण्यात आली आहे.
डेअरी कंपन्यांसाठी पायलट UHT/HTST प्लांट विशेषतः मौल्यवान आहे, कारण उष्णता प्रक्रिया, दाब, होमोजिनायझेशन आणि भरण्याच्या परिस्थितीत बदल झाल्यास उत्पादनाच्या गुणधर्मांमध्ये मोठा बदल होऊ शकतो. केवळ बेंच टेस्टिंग अनेकदा पुरेसे नसते. पायलट प्रणाली ग्राहकाला मोठ्या उत्पादन उपकरणांकडे वळण्यापूर्वी, लहान प्रमाणावर प्रत्यक्ष प्रक्रिया तर्क तपासण्याची संधी देते.
ग्राहक:यिली डेअरी
देश:चीन
प्रकल्पाचे वर्ष:मार्च २०२४
प्रकल्पाचा प्रकार:प्रायोगिक UHT/HTST प्लांट
मुख्य उद्देश:दुग्धजन्य प्रयोग आणि सूत्र विकास
मुख्य मॉड्यूल:
• पायलट ट्यूब्युलर स्टेरिलायझर
• इनलाइन होमोजिनायझर
• निर्जंतुक भरण्याचे कॅबिनेट
• युटिलिटी मॉड्यूल्स
हा प्रकल्प दुग्धव्यवसायातील संशोधन आणि विकास कार्यासाठी तयार करण्यात आला होता, जिथे अचूकता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि लवचिकता हे सर्व महत्त्वाचे आहे.
दुग्धजन्य उत्पादनांचा विकास म्हणजे केवळ प्रयोगशाळेत एखादे सूत्र तयार करणे नव्हे. तर प्रत्यक्ष प्रक्रियेदरम्यान ते सूत्र कसे कार्य करते, हे समजून घेणे देखील त्यात समाविष्ट आहे.
एखादा दुग्धजन्य पदार्थ छोट्या चंचुपात्रातील चाचणीत चांगला दिसू शकतो, पण त्यानंतर त्याची कामगिरी बदलू शकते:
• गरम करणे
• धरून ठेवणे
• एकजीवीकरण
• पंपिंग
• निर्जंतुक भरण
म्हणूनच अप्रायोगिक UHT/HTST प्लांटहे एक महत्त्वाचे विकास साधन आहे. ते ग्राहकाला दोन्हींचे मूल्यांकन करण्यास मदत करते.उत्पादन निर्मितीआणिप्रक्रिया कामगिरीएकाच वेळी.
पायलट प्लांटच्या साहाय्याने, एक डेअरी कंपनी खालील गोष्टी करू शकते:
• उष्णता उपचाराच्या विविध परिस्थितींची चाचणी करा
• UHT आणि HTST निकालांची तुलना करा
• एकजीव केल्यानंतर स्थिरतेचे मूल्यांकन करा
• प्रत्यक्ष चाचणी नमुने तयार करा
• अंतर्गत संशोधन आणि विकास (R&D) निर्णयांना समर्थन देणे
• स्केल-अपचा धोका कमी करा
• विकास कार्यक्षमता सुधारा
एका मोठ्या दुग्ध कंपनीसाठी, अशा प्रकारची प्रायोगिक प्रणाली केवळ एक यंत्र नसते. ती नवोन्मेष कार्यप्रवाहाचा एक मुख्य भाग असते.
हा प्रकल्प प्रामुख्याने यासाठी वापरला जातोसर्व प्रकारचे दुग्धजन्य प्रयोग आणि फॉर्म्युलेशन विकासयाचा अर्थ असा की, ही प्रणाली विविध प्रकारच्या दुग्धजन्य द्रव उत्पादनांवरील प्रायोगिक स्तरावरील कामांना आणि विकासात्मक कार्यांना समर्थन देऊ शकते.
हे संयंत्र ग्राहकाला खालील गोष्टी करण्यास परवानगी देते:
• नियंत्रित परिस्थितीत औष्णिक उपचार चाचण्या
• उत्पादन सूत्राची तुलना
• एकसमानता परिणामाचे मूल्यांकन
• प्रायोगिक बॅचची तयारी
• निर्जंतुक नमुना संकलन
• प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन
• उपचारानंतर स्थिरतेचे निरीक्षण
• भविष्यातील उत्पादन वाढीची तयारी
यामुळे ही प्रणाली केवळ साध्या प्रयोगशाळेतील तापन चाचण्यांपुरती मर्यादित न राहता, प्रत्यक्ष संशोधन आणि विकास कार्यासाठीही उपयुक्त ठरते.
पायलट ट्यूब्युलर स्टेरिलायझरहा प्रकल्पाचा मुख्य औष्णिक प्रक्रिया विभाग आहे. यामुळे ग्राहकाला दोन्हीची चाचणी घेता येते.यूएचटीआणिएचटीएसटीप्रायोगिक परिस्थितीत प्रक्रिया मार्ग.
दुग्धजन्य पदार्थांच्या विकासात, उष्णता उपचाराचा उत्पादनाच्या अनेक महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांवर परिणाम होतो, ज्यामध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
• सूक्ष्मजैविक सुरक्षितता
• चव टिकवून ठेवणे
• प्रथिनांचे वर्तन
• चिकटपणा
• रंगाची स्थिरता
• उत्पादनाच्या टिकण्याच्या क्षमतेची
पायलट ट्यूब्युलर स्टेरिलायझरचा वापर करून, ग्राहक उष्णतेला दुग्धजन्य पदार्थांचे वेगवेगळे फॉर्म्युले कसे प्रतिसाद देतात याचा अभ्यास करू शकतात आणि त्यानुसार प्रक्रियेत बदल करू शकतात.
हे खूप महत्त्वाचे आहे कारण दुग्धजन्य पदार्थ अनेकदा प्रक्रिया परिस्थितीला संवेदनशील असतात. एक चांगला प्रायोगिक औष्णिक विभाग अधिक विश्वसनीय संशोधन आणि विकास निष्कर्ष काढण्यास मदत करतो.
इनलाइन होमोजिनायझरहा या प्रायोगिक प्रकल्पाचा आणखी एक महत्त्वाचा भाग आहे. दुग्ध प्रक्रियेमध्ये, उत्पादनाचा पोत आणि स्थिरता राखण्यासाठी एकजीवता (homogenization) महत्त्वाची भूमिका बजावते.
यामुळे सुधारणा होण्यास मदत होऊ शकते:
• मुखानुभव
• इमल्शनची एकसमानता
• कणांच्या आकाराचे वितरण
• शारीरिक स्थिरता
• दृश्य सुसंगतता
दुग्धजन्य पदार्थांच्या बाबतीत, होमोजिनायझेशनचा परिणाम अनेकदा उष्णता उपचारांशी जवळून निगडित असतो. प्रक्रियेचा क्रम आणि दाबाच्या परिस्थितीनुसार एखादे सूत्र वेगळ्या प्रकारे कार्य करू शकते. म्हणूनच, पायलट सिस्टीममध्ये इनलाइन होमोजिनायझर असण्यामुळे उत्पादन विकासाच्या कामाला मोठे मूल्य प्राप्त होते.
हे मॉड्यूल ग्राहकाला वास्तविक प्रायोगिक परिस्थितीत वेगवेगळ्या दुग्धजन्य पदार्थांच्या कार्यप्रणालीची चाचणी घेण्यास आणि त्यांची तुलना करण्यास मदत करते.
निर्जंतुक भरण्याचे कॅबिनेटप्रक्रियेनंतर चाचणी बॅच नियंत्रित पद्धतीने भरण्यासाठी याचा वापर केला जातो. पायलट चाचणीमधील हा एक अत्यंत महत्त्वाचा टप्पा आहे, कारण यामुळे ग्राहकाला अधिक स्वच्छ आणि प्रक्रियेशी अधिक सुसंगत पद्धतीने उत्पादनाचे नमुने गोळा करता येतात.
निर्जंतुक भरण विभाग खालील गोष्टींना आधार देतो:
• प्रायोगिक नमुना संकलन
• साठवणूक चाचणी
• सूत्रांची तुलना
• शेल्फ लाइफचे निरीक्षण
• संशोधन आणि विकास कार्यात पॅकेजिंग-संबंधित मूल्यांकन
दुग्धजन्य पदार्थांच्या विकासासाठी, चाचणी नमुन्यांचे कालांतराने निरीक्षण करणे अनेकदा आवश्यक असते. याचा अर्थ असा की, उत्पादनाच्या अर्थपूर्ण मूल्यांकनासाठी आवश्यक असलेल्या स्वच्छतेच्या पातळीशी भरण्याची प्रक्रिया जुळली पाहिजे. निर्जंतुक भरण्याचे कॅबिनेट (aseptic filling cabinet) ही परिस्थिती निर्माण करण्यास मदत करते.
पायलट प्लांटमध्ये स्थिर कार्यासाठी आवश्यक युटिलिटी मॉड्यूल्सचाही समावेश असतो. युटिलिटीज नेहमीच प्रकल्पाचा सर्वात सहज दिसणारा भाग नसतात, परंतु अचूक आणि पुनरावृत्तीयोग्य चाचणीसाठी त्या अत्यावश्यक असतात.
स्थिर सुविधा समर्थन:
• औष्णिक प्रक्रिया नियंत्रण
• प्रणालीची सुसंगतता
• पुनरावृत्ती करण्यायोग्य चाचणी परिस्थिती
• उपकरणांची विश्वसनीय कामगिरी
एका चांगल्या पायलट सिस्टीममध्ये केवळ प्रमुख प्रक्रिया युनिट्सच असायला पाहिजेत असे नाही, तर त्या सर्वांना एका समन्वित प्लॅटफॉर्ममध्ये एकीकृत करणेही आवश्यक आहे. हा प्रकल्प त्याच पद्धतीने तयार करण्यात आला आहे, ज्यात निर्जंतुकीकरण, एकसमानता, भरण आणि इतर सुविधा एक कार्यात्मक पायलट प्लांट म्हणून एकत्रितपणे काम करतात.
साठीयिली डेअरीहा प्रायोगिक प्रकल्प, उत्पादन नवनिर्मिती आणि तांत्रिक पडताळणीसाठी एक व्यावहारिक अंतर्गत व्यासपीठ उपलब्ध करून देतो.
या प्रणालीच्या मुख्य मूल्यांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
१. जलद फॉर्म्युलेशन विकास
संशोधन आणि विकास संघ प्रायोगिक परिस्थितीत दुग्धजन्य पदार्थांच्या सूत्रांची अधिक कार्यक्षमतेने चाचणी करू शकतो.
२. प्रक्रियेची उत्तम समज
ग्राहक एकाच प्रणालीमध्ये तापवणे, एकजीव करणे आणि भरणे यांमधील परस्परसंबंधाचा अभ्यास करू शकतो.
३. विकासाचा कमी धोका
औद्योगिक उत्पादन किंवा विस्तारीकरण चाचण्यांपूर्वी अनिश्चितता कमी करण्यासाठी प्रायोगिक चाचणी उपयुक्त ठरते.
४. उत्तम नमुना तयारी
निर्जंतुक फिलिंग कॅबिनेट अधिक उपयुक्त आणि अधिक नियंत्रित नमुना संकलनास मदत करते.
५. उत्पादनाच्या सुसंगततेबाबत अधिक मजबूत निर्णय
ही प्रणाली विविध प्रक्रिया सेटिंग्जची तुलना करण्यास आणि अधिक योग्य विकास मार्ग ओळखण्यास मदत करते.
ज्या दुग्ध कंपनीला सतत उत्पादन विकासाची गरज असते, तिच्यासाठी प्रायोगिक UHT/HTST प्रकल्प हे एक दीर्घकालीन धोरणात्मक साधन आहे.
साध्या प्रयोगशाळा-स्तरीय उपकरणांच्या तुलनेत, अशा प्रकारची प्रायोगिक प्रणाली अनेक महत्त्वाचे फायदे देते.
अधिक वास्तववादी प्रक्रिया तर्कशास्त्र
उत्पादन हे स्वतंत्र एकल-बिंदू चाचणीऐवजी प्रत्यक्ष प्रक्रियेच्या टप्प्यांमधून जाते.
स्केल-अपसाठी अधिक चांगली प्रासंगिकता
औद्योगिक उत्पादन योजना तयार करताना प्रायोगिक चाचण्यांचे निकाल अधिक उपयुक्त ठरतात.
अधिक लवचिक चाचणी
ग्राहक विकासादरम्यान प्रक्रियेच्या परिस्थितीत बदल करू शकतो आणि परिणामांची अधिक कार्यक्षमतेने तुलना करू शकतो.
अधिक मौल्यवान तांत्रिक डेटा
संशोधन आणि विकास (R&D) टीम प्रत्यक्ष उत्पादनासारख्याच उष्णता आणि दाबाच्या परिस्थितीत उत्पादनाच्या प्रतिसादाचे निरीक्षण करू शकते.
नवोन्मेषासाठी उत्तम पाठिंबा
एक चांगला पायलट प्लॅटफॉर्म कल्पनेपासून प्रमाणित उत्पादन संकल्पनेपर्यंतचा मार्ग लहान करण्यास मदत करतो.
नेमक्या याच कारणांमुळे आधुनिक दुग्ध संशोधन आणि विकासामध्ये प्रायोगिक प्रकल्पांचे महत्त्व वाढत आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०३-नोव्हेंबर-२०२४
