Čína — marec 2024— Spoločnosť Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. dodalaPilotný závod UHT/HTSTpreYili Dairyv Číne. Tento pilotný systém je určený pretestovanie mliečnych výrobkov, validácia tepelných procesov a vývoj receptúr, čo pomáha zákazníkovi vykonávať výskum produktov flexibilnejším, kontrolovanejším a pre výrobu relevantným spôsobom.
Systém zahŕňaPilotný rúrkový sterilizátor, Inline homogenizátor, Aseptická plniaca skriňaa súvisiaceúžitkové modulyJe vybudovaný na podporu výskumu a vývoja rôznych mliečnych výrobkov a na poskytnutie praktického prepojenia medzi laboratórnym testovaním a priemyselnou výrobou.
Pilotný závod UHT/HTST je obzvlášť cenný pre mliekarenské spoločnosti, pretože správanie produktu sa môže výrazne zmeniť pri zmene tepelného spracovania, tlaku, homogenizácie a podmienok plnenia. Samotné testovanie na laboratórnej stolici často nestačí. Pilotný systém umožňuje zákazníkovi otestovať reálnu logiku procesu v malom meradle pred prechodom na väčšie výrobné zariadenie.
Zákazník:Yili Dairy
Krajina:Čína
Rok projektu:Marec 2024
Typ projektu:Pilotný závod UHT/HTST
Hlavný účel:experimentovanie s mliečnymi výrobkami a vývoj receptúr
Hlavné moduly:
• Pilotný rúrkový sterilizátor
• Inline homogenizátor
• Aseptická plniaca skriňa
• Úžitkové moduly
Tento projekt bol navrhnutý pre výskum a vývoj v mliekarenskom priemysle, kde sú dôležité presnosť, opakovateľnosť a flexibilita.
Vývoj mliečnych výrobkov nie je len o vytvorení receptúry v laboratóriu. Ide aj o pochopenie toho, ako sa táto receptúra správa počas skutočného spracovania.
Mliečny výrobok môže v teste v malej kadičke vyzerať dobre, ale jeho vlastnosti sa môžu zmeniť po:
• kúrenie
• držanie
• homogenizácia
• čerpanie
• aseptické plnenie
Preto aPilotný závod UHT/HTSTje dôležitým nástrojom rozvoja. Pomáha zákazníkovi vyhodnotiťzloženie produktuavýkonnosť procesuzároveň.
S pilotným závodom môže mliekarenský podnik:
• testovanie rôznych podmienok tepelného spracovania
• porovnajte výsledky UHT a HTST
• vyhodnotiť stabilitu po homogenizácii
• pripraviť skutočné skúšobné vzorky
• podpora interných rozhodnutí v oblasti výskumu a vývoja
• znížiť riziko rozširovania
• zlepšiť efektívnosť vývoja
Pre veľkú mliekarenský podnik nie je tento druh pilotného systému len strojom. Je to kľúčová súčasť inovačného pracovného postupu.
Tento projekt sa používa hlavne navšetky druhy mliečnych experimentov a vývoj receptúrTo znamená, že systém dokáže podporovať pilotné projekty na širokej škále tekutých mliečnych výrobkov a vývojových úloh.
Zariadenie umožňuje zákazníkovi vykonávať:
• skúšky tepelného spracovania za kontrolovaných podmienok
• porovnanie receptúry produktu
• vyhodnotenie homogenizačného efektu
• príprava pilotnej šarže
• aseptický odber vzoriek
• optimalizácia parametrov procesu
• pozorovanie stability po liečbe
• príprava na budúce zvýšenie produkcie
Vďaka tomu je systém vhodný pre skutočnú výskumnú a vývojovú prácu, a nie len pre jednoduché laboratórne testy ohrevu.
Ten/Tá/ToPilotný rúrkový sterilizátorje jadrom projektu tepelného spracovania. Umožňuje zákazníkovi otestovať obeUHTaHTSTprocesné trasy v pilotných podmienkach.
Pri vývoji mliečnych výrobkov ovplyvňuje tepelné spracovanie mnoho dôležitých vlastností produktu vrátane:
• mikrobiologická bezpečnosť
• zachovanie chuti
• správanie bielkovín
• viskozita
• farebná stálosť
• potenciál trvanlivosti produktu
Použitím pilotného rúrkového sterilizátora môže zákazník študovať, ako rôzne mliečne receptúry reagujú na teplo, a podľa toho upraviť proces.
Toto je veľmi dôležité, pretože mliečne výrobky sú často citlivé na podmienky úpravy. Dobrá pilotná tepelná sekcia pomáha vytvárať spoľahlivejšie závery výskumu a vývoja.
Ten/Tá/ToInline homogenizátorje ďalšou kľúčovou súčasťou tohto pilotného závodu. Pri spracovaní mlieka hrá homogenizácia dôležitú úlohu v textúre a stabilite produktu.
Môže to pomôcť zlepšiť:
• pocit v ústach
• rovnomernosť emulzie
• distribúcia veľkosti častíc
• fyzická stabilita
• vizuálna konzistencia
V prípade mliečnych výrobkov je účinok homogenizácie často úzko spojený s tepelným spracovaním. Receptúra sa môže správať odlišne v závislosti od postupnosti spracovania a tlakových podmienok. Preto prítomnosť inline homogenizátora v pilotnom systéme výrazne zvyšuje hodnotu práce na vývoji produktu.
Tento modul pomáha zákazníkovi testovať a porovnávať správanie rôznych mliečnych výrobkov v realistických pilotných podmienkach.
Ten/Tá/ToAseptická plniaca skriňasa používa na kontrolované plnenie skúšobných šarží po spracovaní. Toto je veľmi dôležitý krok v pilotnom testovaní, pretože umožňuje zákazníkovi odoberať vzorky produktov čistejším a procesne relevantnejším spôsobom.
Sekcia aseptického plnenia podporuje:
• pilotný zber vzoriek
• testovanie skladovania
• porovnanie zloženia
• pozorovanie trvanlivosti
• hodnotenie súvisiace s obalmi vo výskume a vývoji
Pri vývoji mliekarenských výrobkov je potrebné často pozorovať skúšobné vzorky v priebehu času. To znamená, že krok plnenia by mal zodpovedať hygienickej úrovni požadovanej pre zmysluplné hodnotenie produktu. Aseptická plniaca skriňa pomáha vytvoriť tento stav.
Pilotný závod obsahuje aj požadované moduly inžinierskych sietí pre stabilnú prevádzku. Inžinierske siete nie sú vždy najviditeľnejšou súčasťou projektu, ale sú nevyhnutné pre presné a opakovateľné testovanie.
Podpora stabilných nástrojov:
• riadenie tepelných procesov
• konzistencia systému
• opakovateľné podmienky skúšok
• spoľahlivý výkon zariadenia
Dobrý pilotný systém musí mať nielen kľúčové procesné jednotky. Musí ich tiež integrovať do jednej koordinovanej platformy. Tento projekt je postavený týmto spôsobom, pričom sterilizácia, homogenizácia, plnenie a inžinierske siete fungujú spoločne ako jeden funkčný pilotný závod.
PreYili Dairy, tento pilotný závod poskytuje praktickú internú platformu pre inováciu produktov a technické overovanie.
Hlavná hodnota systému zahŕňa:
1. Rýchlejší vývoj receptúry
Tím pre výskum a vývoj môže efektívnejšie testovať mliečne receptúry v pilotných podmienkach.
2. Lepšie pochopenie procesov
Zákazník si môže v jednom systéme študovať interakciu medzi ohrevom, homogenizáciou a plnením.
3. Nižšie riziko vývoja
Pilotné testovanie pomáha znižovať neistotu pred priemyselnou výrobou alebo rozsiahlymi skúškami.
4. Lepšia príprava vzoriek
Aseptická plniaca skriňa podporuje užitočnejší a kontrolovanejší odber vzoriek.
5. Silnejšie rozhodnutia o konzistencii produktov
Systém pomáha porovnávať rôzne nastavenia procesov a identifikovať vhodnejšie vývojové cesty.
Pre mliekarenský podnik s neustálymi potrebami vývoja produktov je pilotný závod UHT/HTST dlhodobým strategickým nástrojom.
V porovnaní s jednoduchým laboratórnym vybavením ponúka takýto pilotný systém niekoľko dôležitých výhod.
Realistickejšia logika spracovania
Produkt prechádza skutočnými procesnými krokmi namiesto izolovaného testovania na jednotlivých bodoch.
Lepšia relevantnosť pre rozširovanie
Výsledky pilotných testov sú užitočnejšie pri príprave plánov priemyselnej výroby.
Flexibilnejšie testovanie
Zákazník môže počas vývoja upravovať procesné podmienky a efektívnejšie porovnávať výsledky.
Cennejšie technické údaje
Tím výskumu a vývoja môže pozorovať reakciu produktu za podmienok tepla a tlaku, ktoré sú bližšie k skutočnej výrobe.
Lepšia podpora inovácií
Dobrá pilotná platforma pomáha skrátiť cestu od nápadu k overenému konceptu produktu.
Presne toto sú dôvody, prečo sú pilotné prevádzky v modernom výskume a vývoji v mliekarenskom priemysle čoraz dôležitejšie.
Čas uverejnenia: 3. novembra 2024