China — marzo de 2024— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. subministrou unPlanta piloto UHT/HTSTparaLácteos Yilina China. Este sistema a escala piloto está deseñado paraensaios de produtos lácteos, validación de procesos térmicos e desenvolvemento de formulacións, axudando ao cliente a levar a cabo a investigación de produtos dun xeito máis flexible, controlado e relevante para a produción.
O sistema inclúe unhaEsterilizador tubular Pilot, Homoxenizador en liña, Armario de recheo asépticoe relacionadosmódulos de utilidadeEstá construído para apoiar o traballo de I+D para diferentes produtos lácteos e para proporcionar unha ponte práctica entre as probas de laboratorio e a produción industrial.
Unha planta piloto de UHT/HTST é especialmente valiosa para as empresas lácteas porque o comportamento do produto pode cambiar moito cando cambian o tratamento térmico, a presión, a homoxeneización e as condicións de recheo. As probas en banco por si soas non adoitan ser suficientes. Un sistema piloto permite ao cliente probar a lóxica do proceso real a pequena escala antes de pasar a equipos de produción máis grandes.
Cliente:Lácteos Yili
País:China
Ano do proxecto:marzo de 2024
Tipo de proxecto:Planta piloto UHT/HTST
Obxectivo principal:experimentación e desenvolvemento de formulacións lácteas
Módulos principais:
• Esterilizador tubular Pilot
• Homoxenizador en liña
• Armario de recheo aséptico
• Módulos de utilidade
Este proxecto foi deseñado para traballos de I+D lácteos onde a precisión, a repetibilidade e a flexibilidade son importantes.
O desenvolvemento de produtos lácteos non só consiste en crear unha fórmula nun laboratorio. Tamén se trata de comprender como se comporta esa fórmula durante o procesamento real.
Un produto lácteo pode ter bo aspecto nunha proba cun vaso pequeno, pero o seu rendemento pode cambiar despois de:
• calefacción
• sostendo
• homoxenización
• bombeo
• recheo aséptico
Por iso unhaPlanta piloto UHT/HTSTé unha ferramenta de desenvolvemento importante. Axuda ao cliente a avaliar ambosformulación do produtoerendemento do procesoao mesmo tempo.
Cunha planta piloto, unha empresa láctea pode:
• probar diferentes condicións de tratamento térmico
• comparar os resultados de UHT e HTST
• avaliar a estabilidade despois da homoxenización
• preparar mostras de ensaio reais
• apoiar as decisións internas de I+D
• reducir o risco de ampliación de escala
• mellorar a eficiencia do desenvolvemento
Para unha gran empresa láctea, este tipo de sistema piloto non é só unha máquina. É unha parte fundamental do fluxo de traballo de innovación.
Este proxecto utilízase principalmente paratodo tipo de experimentos lácteos e desenvolvemento de formulaciónsIso significa que o sistema pode soportar traballos a escala piloto nunha ampla gama de produtos lácteos líquidos e tarefas de desenvolvemento.
A planta permite ao cliente levar a cabo:
• ensaios de tratamento térmico en condicións controladas
• comparación de fórmulas de produtos
• avaliación do efecto de homoxenización
• preparación do lote piloto
• recollida de mostras asépticas
• optimización dos parámetros do proceso
• observación da estabilidade despois do tratamento
• preparación para o futuro aumento da produción
Isto fai que o sistema sexa axeitado para traballos reais de I+D en lugar de simples probas de quentamento de laboratorio.
O/AEsterilizador tubular Piloté a sección central de procesamento térmico do proxecto. Permite ao cliente probar ambosUHTeHTSTrutas de proceso en condicións piloto.
No desenvolvemento da industria láctea, o tratamento térmico afecta a moitas características importantes do produto, entre elas:
• seguridade microbiolóxica
• retención do sabor
• comportamento das proteínas
• viscosidade
• estabilidade da cor
• potencial de vida útil do produto
Usando un esterilizador tubular piloto, o cliente pode estudar como responden as diferentes fórmulas lácteas á calor e axustar o proceso en consecuencia.
Isto é moi importante porque os produtos lácteos adoitan ser sensibles ás condicións de tratamento. Unha boa sección térmica piloto axuda a crear conclusións de I+D máis fiables.
O/AHomoxenizador en liñaé outra parte fundamental desta planta piloto. No procesamento de produtos lácteos, a homoxeneización xoga un papel importante na textura e estabilidade do produto.
Pode axudar a mellorar:
• sensación na boca
• uniformidade da emulsión
• distribución do tamaño das partículas
• estabilidade física
• consistencia visual
Para os produtos lácteos, o efecto da homoxenización adoita estar estreitamente ligado ao tratamento térmico. Unha fórmula pode comportarse de forma diferente dependendo da secuencia de procesamento e das condicións de presión. Por iso, ter un homoxenizador en liña nun sistema piloto engade un gran valor ao traballo de desenvolvemento de produtos.
Este módulo axuda ao cliente a probar e comparar diferentes comportamentos de produtos lácteos en condicións piloto realistas.
O/AArmario de recheo asépticoutilízase para o recheo controlado de lotes de proba despois do procesamento. Este é un paso moi importante nas probas piloto porque permite ao cliente recoller mostras de produto dun xeito máis limpo e relevante para o proceso.
A sección de recheo aséptico admite:
• recollida de mostras piloto
• probas de almacenamento
• comparación de formulacións
• observación da vida útil
• avaliación relacionada co envasado no traballo de I+D
Para o desenvolvemento de produtos lácteos, as mostras de proba deben observarse a miúdo ao longo do tempo. Isto significa que o paso de enchido debe coincidir co nivel hixiénico requirido para unha avaliación significativa do produto. A cámara de enchido aséptica axuda a crear esa condición.
A planta piloto tamén inclúe os módulos de servizos públicos necesarios para un funcionamento estable. Os servizos públicos non sempre son a parte máis visible dun proxecto, pero son esenciais para realizar probas precisas e repetibles.
Compatibilidade con utilidades estables:
• control de procesos térmicos
• consistencia do sistema
• condicións de proba repetibles
• rendemento fiable do equipo
Un bo sistema piloto non só debe ter unidades de proceso clave. Tamén debe integralas nunha plataforma coordinada. Este proxecto está construído dese xeito, coa esterilización, homoxeneización, recheo e utilidades traballando conxuntamente como unha planta piloto funcional.
ParaLácteos Yili, esta planta piloto proporciona unha plataforma interna práctica para a innovación de produtos e a validación técnica.
O principal valor do sistema inclúe:
1. Desenvolvemento de formulacións máis rápido
O equipo de I+D pode probar as fórmulas lácteas de forma máis eficiente en condicións piloto.
2. Mellor comprensión do proceso
O cliente pode estudar a interacción entre o quecemento, a homoxeneización e o recheo nun só sistema.
3. Menor risco de desenvolvemento
As probas piloto axudan a reducir a incerteza antes da produción industrial ou das probas de ampliación de escala.
4. Mellor preparación da mostra
A armario de recheo aséptico permite unha recollida de mostras máis útil e controlada.
5. Decisións máis sólidas sobre a consistencia do produto
O sistema axuda a comparar diferentes configuracións de procesos e identificar rutas de desenvolvemento máis axeitadas.
Para unha empresa láctea con necesidades continuas de desenvolvemento de produtos, unha planta piloto UHT/HTST é unha ferramenta estratéxica a longo prazo.
En comparación cos equipos sinxelos a escala de laboratorio, un sistema piloto como este ofrece varias vantaxes importantes.
Lóxica de procesamento máis realista
O produto pasa por pasos de proceso reais en lugar de probas illadas nun só punto.
Mellor relevancia para a ampliación de escala
Os resultados das probas piloto son máis útiles á hora de preparar plans de produción industrial.
Probas máis flexibles
O cliente pode axustar as condicións do proceso durante o desenvolvemento e comparar os resultados de forma máis eficiente.
Datos técnicos máis valiosos
O equipo de I+D pode observar a resposta do produto en condicións de calor e presión que se asemellan máis ás da fabricación real.
Mellor apoio á innovación
Unha boa plataforma piloto axuda a acurtar o camiño da idea ao concepto de produto validado.
Estas son exactamente as razóns polas que as plantas piloto son cada vez máis importantes na I+D láctea moderna.
Data de publicación: 03 de novembro de 2024
