Kiina — maaliskuu 2024— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. toimittiUHT/HTST-koelaitosvartenYili MeijeriKiinassa. Tämä pilottimittakaavan järjestelmä on suunniteltumaitotuotekokeet, lämpöprosessien validointi ja formulaatioiden kehittäminen, auttaen asiakasta suorittamaan tuotetutkimusta joustavammalla, hallituimmalla ja tuotannon kannalta relevanttisella tavalla.
Järjestelmään kuuluuPilot-putkisterilointilaite, Linjassa oleva homogenisaattori, Aseptinen täyttökaappija siihen liittyvätapuohjelmamoduulitSe on rakennettu tukemaan eri maitotuotteiden tutkimus- ja kehitystyötä ja tarjoamaan käytännön silta laboratoriotestauksen ja teollisen tuotannon välillä.
Pilottikoe UHT/HTST-laitos on erityisen arvokas meijeriyrityksille, koska tuotteen käyttäytyminen voi muuttua suuresti lämpökäsittelyn, paineen, homogenisoinnin ja täyttöolosuhteiden muuttuessa. Pelkkä penkkikoe ei usein riitä. Pilottikoejärjestelmä antaa asiakkaalle mahdollisuuden testata todellista prosessilogiikkaa pienessä mittakaavassa ennen siirtymistä suurempiin tuotantolaitteisiin.
Asiakas:Yili Meijeri
Maa:Kiina
Projektivuosi:Maaliskuu 2024
Projektin tyyppi:UHT/HTST-koelaitos
Päätarkoitus:meijerituotteiden kokeilu ja koostumusten kehittäminen
Päämoduulit:
• Pilot-putkisterilointilaite
• Linjassa oleva homogenisaattori
• Aseptinen täyttökaappi
• Apuohjelmamoduulit
Tämä projekti suunniteltiin maitotuotteiden tutkimus- ja kehitystyöhön, jossa tarkkuus, toistettavuus ja joustavuus ovat kaikki tärkeitä.
Maitotuotteiden kehittäminen ei ole pelkästään reseptin luomista laboratoriossa. Kyse on myös siitä, miten resepti käyttäytyy todellisen prosessoinnin aikana.
Maitotuote saattaa näyttää hyvältä pienessä dekantterilasissa tehdyssä testissä, mutta sen suorituskyky voi muuttua seuraavien toimenpiteiden jälkeen:
• lämmitys
• pitäminen
• homogenisointi
• pumppaaminen
• aseptinen täyttö
SiksiUHT/HTST-koelaitoson tärkeä kehitystyökalu. Se auttaa asiakasta arvioimaan sekätuotteen koostumusjaprosessin suorituskykysamaan aikaan.
Pilottilaitoksen avulla meijeriyritys voi:
• testaa erilaisia lämpökäsittelyolosuhteita
• vertaile UHT- ja HTST-tuloksia
• arvioida stabiilius homogenisoinnin jälkeen
• valmistaa oikeita koenäytteitä
• tukea sisäisiä tutkimus- ja kehityspäätöksiä
• pienentää skaalautumisen riskiä
• parantaa kehitystyön tehokkuutta
Suurelle meijeriyritykselle tällainen pilottijärjestelmä ei ole pelkkä kone. Se on keskeinen osa innovaatioprosessia.
Tätä projektia käytetään pääasiassakaikenlaisia meijerituotteita koskevia kokeita ja formulaatioiden kehittämistäTämä tarkoittaa, että järjestelmä voi tukea pilottitason työtä monenlaisten nestemäisten maitotuotteiden ja kehitystehtävien parissa.
Laitos mahdollistaa asiakkaalle seuraavat tehtävät:
• lämpökäsittelykokeet kontrolloiduissa olosuhteissa
• tuotekaavojen vertailu
• homogenisaatiovaikutuksen arviointi
• pilottierän valmistus
• aseptinen näytteenotto
• prosessiparametrien optimointi
• hoidon jälkeinen vakauden seuranta
• valmistautuminen tulevaan tuotannon skaalaukseen
Tämä tekee järjestelmästä sopivan todelliseen tutkimus- ja kehitystyöhön pelkkien laboratoriossa tehtävien lämmitystestien sijaan.
ThePilot-putkisterilointilaiteon projektin ydinosa lämpökäsittelystä. Sen avulla asiakas voi testata sekäUHT-jaHTSTprosessireitit pilottiolosuhteissa.
Maitotuotteiden kehityksessä lämpökäsittely vaikuttaa moniin tärkeisiin tuoteominaisuuksiin, mukaan lukien:
• mikrobiologinen turvallisuus
• maun säilyminen
• proteiinin käyttäytyminen
• viskositeetti
• värin pysyvyys
• tuotteen mahdollinen säilyvyysaika
Käyttämällä pilottiputkisterilointilaitetta asiakas voi tutkia, miten eri maitotuotteiden koostumukset reagoivat lämpöön, ja säätää prosessia vastaavasti.
Tämä on erittäin tärkeää, koska maitotuotteet ovat usein herkkiä käsittelyolosuhteille. Hyvä pilottilämpöosasto auttaa luomaan luotettavampia tutkimus- ja kehityspäätelmiä.
TheLinjassa oleva homogenisaattorion tämän pilottitehtaan toinen keskeinen osa. Maitotuotteiden jalostuksessa homogenisoinnilla on tärkeä rooli tuotteen koostumuksen ja stabiilisuuden kannalta.
Se voi auttaa parantamaan:
• suutuntuma
• emulsion tasaisuus
• hiukkaskokojakauma
• fyysinen vakaus
• visuaalinen yhtenäisyys
Maitotuotteissa homogenisoinnin vaikutus liittyy usein läheisesti lämpökäsittelyyn. Kaava voi käyttäytyä eri tavalla riippuen käsittelyjärjestyksestä ja paineolosuhteista. Siksi pilottijärjestelmässä oleva linjassa oleva homogenisaattori lisää merkittävästi tuotekehitystyön arvoa.
Tämä moduuli auttaa asiakasta testaamaan ja vertailemaan erilaisia maitotuotteiden käyttäytymismalleja realistisissa pilottiolosuhteissa.
TheAseptinen täyttökaappikäytetään koe-erien hallittuun täyttöön prosessoinnin jälkeen. Tämä on erittäin tärkeä vaihe pilottitestauksessa, koska se mahdollistaa asiakkaan kerätä tuotenäytteitä puhtaammalla ja prosessiin sopivammalla tavalla.
Aseptinen täyttöosa tukee:
• pilottinäytteenotto
• säilytystestaus
• koostumusvertailu
• säilyvyysajan tarkkailu
• pakkaamiseen liittyvä arviointi tutkimus- ja kehitystyössä
Maidontuotannon kehittämisessä koenäytteitä on usein tarkkailtava ajan kuluessa. Tämä tarkoittaa, että täyttövaiheen on vastattava merkityksellisen tuotearvioinnin edellyttämää hygieniatasoa. Aseptinen täyttökaappi auttaa luomaan nämä olosuhteet.
Pilottilaitos sisältää myös vakaan toiminnan edellyttämät apuohjelmamoduulit. Apuohjelmat eivät aina ole projektin näkyvin osa, mutta ne ovat välttämättömiä tarkan ja toistettavan testauksen kannalta.
Vakaa apuohjelmien tuki:
• lämpöprosessin hallinta
• järjestelmän johdonmukaisuus
• toistettavat koeolosuhteet
• luotettava laitteiden suorituskyky
Hyvässä pilottijärjestelmässä ei tarvitse olla vain keskeisiä prosessiyksiköitä, vaan ne on myös integroitava yhdeksi koordinoiduksi alustaksi. Tämä projekti on rakennettu tällä tavalla, jossa sterilointi, homogenisointi, täyttö ja apuohjelmat toimivat yhdessä yhtenä toimivana pilottilaitoksena.
SilläYili MeijeriTämä pilottilaitos tarjoaa käytännöllisen sisäisen alustan tuoteinnovaatioille ja tekniselle validoinnille.
Järjestelmän tärkein arvo sisältää:
1. Nopeampi formulaation kehittäminen
Tutkimus- ja kehitystiimi voi testata maitotuotteiden korvikkeita tehokkaammin pilottiolosuhteissa.
2. Parempi prosessien ymmärtäminen
Asiakas voi tutkia lämmityksen, homogenisoinnin ja täytön välistä vuorovaikutusta yhdessä järjestelmässä.
3. Pienempi kehitysriski
Pilottikokeet auttavat vähentämään epävarmuutta ennen teollista tuotantoa tai skaalautuvia kokeita.
4. Parempi näytteenvalmistus
Aseptinen täyttökaappi mahdollistaa hyödyllisemmän ja hallitumman näytteenoton.
5. Vahvemmat tuotejohdonmukaisuuspäätökset
Järjestelmä auttaa vertailemaan erilaisia prosessiasetuksia ja tunnistamaan sopivampia kehitysreittejä.
Jatkuvaa tuotekehitystä tarvitsevalle meijeriyritykselle UHT/HTST-kokeilulaitos on pitkän aikavälin strateginen työkalu.
Verrattuna yksinkertaisiin laboratoriolaitteisiin, tällainen pilottijärjestelmä tarjoaa useita tärkeitä etuja.
Realistisempi prosessointilogiikka
Tuote käy läpi todellisia prosessivaiheita yksittäisten yksittäisten testien sijaan.
Parempi skaalautuvuuden relevanssi
Pilottikokeilujen tulokset ovat hyödyllisempiä teollisia tuotantosuunnitelmia laadittaessa.
Joustavampi testaus
Asiakas voi säätää prosessiolosuhteita kehityksen aikana ja vertailla tuloksia tehokkaammin.
Lisää arvokasta teknistä tietoa
Tutkimus- ja kehitystiimi voi tarkkailla tuotteen vastetta lämpö- ja paineolosuhteissa, jotka ovat lähempänä todellista valmistusta.
Parempi tuki innovaatioille
Hyvä pilottialusta auttaa lyhentämään matkaa ideasta validoituun tuotekonseptiin.
Juuri näistä syistä pilottitehtaat ovat yhä tärkeämpiä nykyaikaisessa meijerituotteiden tutkimuksessa ja kehityksessä.
Julkaisun aika: 03.11.2024
