Cina — Marzo 2024— Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd. ha fornito unImpianto pilota UHT/HTSTperLatteria Yiliin Cina. Questo sistema su scala pilota è progettato perprove sui prodotti lattiero-caseari, convalida dei processi termici e sviluppo di formulazioni, aiutando il cliente a condurre ricerche di mercato in modo più flessibile, controllato e rilevante per la produzione.
Il sistema comprende unSterilizzatore tubolare pilota, Omogeneizzatore in linea, Armadio di riempimento asetticoe correlatimoduli di utilitàÈ stato creato per supportare le attività di ricerca e sviluppo relative a diversi prodotti lattiero-caseari e per fornire un ponte pratico tra le prove di laboratorio e la produzione industriale.
Un impianto pilota UHT/HTST è particolarmente prezioso per le aziende lattiero-casearie perché il comportamento del prodotto può cambiare notevolmente al variare del trattamento termico, della pressione, dell'omogeneizzazione e delle condizioni di riempimento. Spesso, le sole prove di laboratorio non sono sufficienti. Un impianto pilota consente al cliente di testare la logica di processo reale su piccola scala prima di passare a impianti di produzione più grandi.
Cliente:Latteria Yili
Paese:Cina
Anno del progetto:Marzo 2024
Tipologia di progetto:Impianto pilota UHT/HTST
Scopo principale:sperimentazione e sviluppo di formulazioni lattiero-casearie
Moduli principali:
• Sterilizzatore tubolare pilota
• Omogeneizzatore in linea
• Armadio di riempimento asettico
• Moduli di utilità
Questo progetto è stato concepito per attività di ricerca e sviluppo nel settore lattiero-caseario, dove precisione, ripetibilità e flessibilità sono elementi fondamentali.
Lo sviluppo di un prodotto lattiero-caseario non si limita alla creazione di una formula in laboratorio, ma consiste anche nel comprendere come tale formula si comporta durante la lavorazione reale.
Un prodotto caseario può sembrare buono in un piccolo test in becher, ma le sue prestazioni possono cambiare in seguito:
• riscaldamento
• presa
• omogeneizzazione
• pompaggio
• riempimento asettico
Ecco perché unImpianto pilota UHT/HTSTè uno strumento di sviluppo importante. Aiuta il cliente a valutare entrambiformulazione del prodottoEprestazioni del processoallo stesso tempo.
Con un impianto pilota, un'azienda lattiero-casearia può:
• testare diverse condizioni di trattamento termico
• confrontare i risultati UHT e HTST
• valutare la stabilità dopo l'omogeneizzazione
• preparare campioni di prova reali
• supportare le decisioni interne in materia di ricerca e sviluppo
• ridurre il rischio di ampliamento della scala
• migliorare l’efficienza dello sviluppo
Per una grande azienda lattiero-casearia, questo tipo di impianto pilota non è solo una macchina, ma una parte fondamentale del flusso di lavoro per l'innovazione.
Questo progetto viene utilizzato principalmente peresperimenti di ogni genere nel settore lattiero-caseario e sviluppo di formulazioniCiò significa che il sistema può supportare attività pilota su una vasta gamma di prodotti lattiero-caseari liquidi e attività di sviluppo.
L'impianto consente al cliente di effettuare:
• prove di trattamento termico in condizioni controllate
• confronto delle formule dei prodotti
• valutazione dell'effetto dell'omogeneizzazione
• preparazione del lotto pilota
• raccolta asettica del campione
• ottimizzazione dei parametri di processo
• Osservazione della stabilità dopo il trattamento
• preparazione per un futuro ampliamento della produzione
Ciò rende il sistema adatto a vere e proprie attività di ricerca e sviluppo, piuttosto che a semplici test di riscaldamento in laboratorio.
ILSterilizzatore tubolare pilotaè la sezione centrale di elaborazione termica del progetto. Consente al cliente di testare entrambiUHTEHTSTPercorsi di processo in condizioni pilota.
Nello sviluppo dei prodotti lattiero-caseari, il trattamento termico influisce su molte importanti caratteristiche del prodotto, tra cui:
• sicurezza microbiologica
• conservazione del sapore
• comportamento delle proteine
• viscosità
• stabilità del colore
• potenziale durata di conservazione del prodotto
Utilizzando uno sterilizzatore tubolare pilota, il cliente può studiare come diverse formule di prodotti lattiero-caseari reagiscono al calore e regolare il processo di conseguenza.
Questo è molto importante perché i prodotti lattiero-caseari sono spesso sensibili alle condizioni di trattamento. Una buona sezione termica pilota contribuisce a ottenere conclusioni di ricerca e sviluppo più affidabili.
ILOmogeneizzatore in lineaè un altro elemento chiave di questo impianto pilota. Nella lavorazione dei prodotti lattiero-caseari, l'omogeneizzazione gioca un ruolo importante nella consistenza e nella stabilità del prodotto.
Può contribuire a migliorare:
• sensazione in bocca
• uniformità dell'emulsione
• distribuzione granulometrica
• stabilità fisica
• coerenza visiva
Nel settore lattiero-caseario, l'effetto dell'omogeneizzazione è spesso strettamente legato al trattamento termico. Una formula può comportarsi in modo diverso a seconda della sequenza di lavorazione e delle condizioni di pressione. Per questo motivo, disporre di un omogeneizzatore in linea in un impianto pilota apporta un notevole valore aggiunto al lavoro di sviluppo del prodotto.
Questo modulo aiuta il cliente a testare e confrontare il comportamento di diversi prodotti lattiero-caseari in condizioni pilota realistiche.
ILArmadio di riempimento asetticoViene utilizzato per il riempimento controllato di lotti di prova dopo la lavorazione. Questo è un passaggio molto importante nei test pilota perché consente al cliente di raccogliere campioni di prodotto in modo più pulito e pertinente al processo.
La sezione di riempimento asettico supporta:
• raccolta di campioni pilota
• test di archiviazione
• confronto delle formulazioni
• osservazione della durata di conservazione
• Valutazione relativa agli imballaggi nell'ambito delle attività di ricerca e sviluppo
Nello sviluppo di prodotti lattiero-caseari, è spesso necessario monitorare nel tempo i campioni di prova. Ciò significa che la fase di riempimento deve rispettare il livello di igiene richiesto per una valutazione significativa del prodotto. La cabina di riempimento asettica contribuisce a creare tale condizione.
L'impianto pilota comprende anche i moduli di servizio necessari per un funzionamento stabile. I servizi non sono sempre la parte più visibile di un progetto, ma sono essenziali per test accurati e ripetibili.
Supporto stabile per le utenze:
• controllo del processo termico
• coerenza del sistema
• condizioni di prova ripetibili
• prestazioni affidabili delle apparecchiature
Un buon impianto pilota non deve solo disporre di unità di processo chiave, ma deve anche integrarle in un'unica piattaforma coordinata. Questo progetto è stato realizzato proprio in questo modo, con sterilizzazione, omogeneizzazione, riempimento e servizi ausiliari che lavorano insieme come un unico impianto pilota funzionale.
PerLatteria YiliQuesto impianto pilota fornisce una piattaforma interna pratica per l'innovazione di prodotto e la validazione tecnica.
Il valore principale del sistema comprende:
1. Sviluppo più rapido della formulazione
Il team di ricerca e sviluppo può testare le formule lattiero-casearie in modo più efficiente in condizioni pilota.
2. Migliore comprensione del processo
Il cliente può studiare l'interazione tra riscaldamento, omogeneizzazione e riempimento in un unico sistema.
3. Minore rischio di sviluppo
Le prove pilota contribuiscono a ridurre l'incertezza prima della produzione industriale o delle prove di scalabilità.
4. Migliore preparazione del campione
L'armadio di riempimento asettico consente una raccolta dei campioni più utile e controllata.
5. Decisioni più incisive in materia di coerenza del prodotto
Il sistema aiuta a confrontare diverse impostazioni di processo e a identificare percorsi di sviluppo più adatti.
Per un'azienda lattiero-casearia con esigenze di sviluppo continuo dei prodotti, un impianto pilota UHT/HTST rappresenta uno strumento strategico a lungo termine.
Rispetto alle semplici apparecchiature da laboratorio, un sistema pilota come questo offre diversi vantaggi importanti.
Logica di elaborazione più realistica
Il prodotto viene sottoposto a fasi di processo reali, anziché a test isolati in un singolo punto.
Migliore rilevanza su larga scala
I risultati dei test pilota sono più utili nella preparazione dei piani di produzione industriale.
Test più flessibili
Il cliente può regolare le condizioni del processo durante lo sviluppo e confrontare i risultati in modo più efficiente.
Dati tecnici più preziosi
Il team di ricerca e sviluppo può osservare la risposta del prodotto in condizioni di calore e pressione più simili a quelle della produzione reale.
Un maggiore sostegno all'innovazione
Una buona piattaforma pilota aiuta ad accorciare il percorso che va dall'idea al concetto di prodotto validato.
Questi sono esattamente i motivi per cui gli impianti pilota stanno assumendo un'importanza crescente nella ricerca e sviluppo moderna nel settore lattiero-caseario.
Data di pubblicazione: 3 novembre 2024