Kinija – 2024 m. kovas— „Shanghai EasyReal Machinery Co., Ltd.“ tiekėBandomoji UHT/HTST gamyklaužYili pieninėKinijoje. Ši bandomojo masto sistema skirtapieno produktų bandymai, terminio proceso patvirtinimas ir formulių kūrimas, padėdamas klientui atlikti produktų tyrimus lanksčiau, kontroliuojamiau ir gamybai tinkamesniu būdu.
Sistema apimaBandomasis vamzdinis sterilizatorius, Integruotas homogenizatorius, Aseptinis užpildymo kabinetasir susijęnaudingumo moduliaiJis sukurtas siekiant paremti įvairių pieno produktų mokslinių tyrimų ir plėtros darbus ir užtikrinti praktinį ryšį tarp laboratorinių tyrimų ir pramoninės gamybos.
Bandomoji UHT/HTST gamykla yra ypač vertinga pieno perdirbimo įmonėms, nes produkto elgsena gali labai pasikeisti, kai keičiasi terminis apdorojimas, slėgis, homogenizavimas ir užpildymo sąlygos. Vien stendinių bandymų dažnai nepakanka. Bandomoji sistema leidžia klientui išbandyti realią proceso logiką nedideliu mastu prieš pereinant prie didesnės gamybos įrangos.
Klientas:Yili pieninė
Šalis:Kinija
Projekto metai:2024 m. kovas
Projekto tipas:Bandomoji UHT/HTST gamykla
Pagrindinis tikslas:pieno produktų eksperimentavimas ir formulių kūrimas
Pagrindiniai moduliai:
• Pilotinis vamzdinis sterilizatorius
• Integruotas homogenizatorius
• Aseptinis užpildymo spintelė
• Naudingumo moduliai
Šis projektas buvo skirtas pieno produktų mokslinių tyrimų ir plėtros darbams, kuriuose svarbus tikslumas, pakartojamumas ir lankstumas.
Pieno produktų kūrimas – tai ne tik formulės sukūrimas laboratorijoje. Tai taip pat ir supratimas, kaip ta formulė elgiasi realaus apdorojimo metu.
Pieno produktas gali atrodyti gerai atliekant bandymą mažoje stiklinėje, tačiau jo savybės gali pasikeisti po:
• šildymas
• laikymas
• homogenizavimas
• pumpavimas
• aseptinis užpildymas
Štai kodėl aBandomoji UHT/HTST gamyklayra svarbi kūrimo priemonė. Ji padeda klientui įvertinti abuprodukto formulėirproceso našumastuo pačiu metu.
Su bandomąja gamykla pieno įmonė gali:
• išbandyti skirtingas terminio apdorojimo sąlygas
• palyginti UHT ir HTST rezultatus
• įvertinti stabilumą po homogenizavimo
• paruošti tikrus bandomuosius mėginius
• remti vidinius MTEP sprendimus
• sumažinti plėtros riziką
• pagerinti kūrimo efektyvumą
Didelėje pieno įmonėje tokio tipo bandomoji sistema yra ne tik mašina. Tai esminė inovacijų darbo eigos dalis.
Šis projektas daugiausia naudojamasvisų rūšių pieno produktų eksperimentai ir receptūrų kūrimasTai reiškia, kad sistema gali palaikyti bandomąjį darbą su įvairiais skystais pieno produktais ir plėtros užduotimis.
Gamykla leidžia klientui atlikti:
• terminio apdorojimo bandymai kontroliuojamomis sąlygomis
• produkto formulės palyginimas
• homogenizacijos efekto vertinimas
• bandomosios partijos paruošimas
• aseptinis mėginių surinkimas
• proceso parametrų optimizavimas
• stabilumo stebėjimas po gydymo
• pasiruošimas būsimam gamybos masto didinimui
Dėl to sistema tinkama realiam mokslinių tyrimų ir plėtros darbui, o ne tik paprastiems laboratoriniams kaitinimo bandymams.
TheBandomasis vamzdinis sterilizatoriusyra pagrindinė projekto terminio apdorojimo dalis. Ji leidžia klientui išbandyti abuUHTirAukštos temperatūrosproceso maršrutai bandomosiomis sąlygomis.
Pieno produktų gamyboje terminis apdorojimas turi įtakos daugeliui svarbių produkto savybių, įskaitant:
• mikrobiologinis saugumas
• skonio išlaikymas
• baltymų elgsena
• klampumas
• spalvos stabilumas
• produkto galiojimo laikas
Naudodamas bandomąjį vamzdinį sterilizatorių, klientas gali ištirti, kaip skirtingi pieno mišiniai reaguoja į šilumą, ir atitinkamai pakoreguoti procesą.
Tai labai svarbu, nes pieno produktai dažnai yra jautrūs apdorojimo sąlygoms. Geras bandomasis terminis skyrius padeda padaryti patikimesnes MTEP išvadas.
TheIntegruotas homogenizatoriusyra dar viena svarbi šios bandomosios gamyklos dalis. Pieno produktų perdirbime homogenizavimas vaidina svarbų vaidmenį produkto tekstūrai ir stabilumui.
Tai gali padėti pagerinti:
• burnos pojūtis
• emulsijos vienodumas
• dalelių dydžio pasiskirstymas
• fizinis stabilumas
• vizualinis nuoseklumas
Pieno produktų homogenizavimo poveikis dažnai yra glaudžiai susijęs su terminiu apdorojimu. Formulė gali elgtis skirtingai priklausomai nuo apdorojimo sekos ir slėgio sąlygų. Štai kodėl integruotas homogenizatorius bandomojoje sistemoje suteikia didelę vertę produktų kūrimo darbui.
Šis modulis padeda klientui išbandyti ir palyginti skirtingus pieno produktų elgsenos modelius realiomis bandomosiomis sąlygomis.
TheAseptinis užpildymo kabinetasnaudojamas kontroliuojamam bandomųjų partijų užpildymui po apdorojimo. Tai labai svarbus bandomųjų bandymų etapas, nes jis leidžia klientui surinkti produktų mėginius švaresniu ir procesui tinkamesniu būdu.
Aseptinio užpildymo skyrius palaiko:
• bandomasis mėginių rinkimas
• saugojimo testavimas
• formulių palyginimas
• galiojimo laiko stebėjimas
• su pakuotėmis susijęs vertinimas atliekant mokslinius tyrimus ir plėtrą
Pieno produktų kūrimo procese bandomieji mėginiai dažnai turi būti stebimi laikui bėgant. Tai reiškia, kad pildymo etapas turi atitikti higienos lygį, reikalingą prasmingam produkto įvertinimui. Aseptinė pildymo spinta padeda sukurti tokias sąlygas.
Bandomojoje gamykloje taip pat yra reikalingi pagalbiniai moduliai stabiliam veikimui. Pagalbiniai įrenginiai ne visada yra labiausiai matoma projekto dalis, tačiau jie yra būtini tiksliam ir kartojamam bandymui.
Stabilus komunalinių paslaugų palaikymas:
• terminio proceso valdymas
• sistemos nuoseklumas
• pakartojamų bandymų sąlygos
• patikimas įrangos veikimas
Gera bandomoji sistema turi turėti ne tik pagrindinius proceso įrenginius, bet ir juos integruoti į vieną koordinuotą platformą. Šis projektas yra sukurtas tokiu būdu, kai sterilizavimas, homogenizavimas, pildymas ir pagalbinės įrangos dalys veikia kartu kaip viena funkcinė bandomoji gamykla.
UžYili pieninėŠi bandomoji gamykla suteikia praktinę vidinę platformą produktų inovacijoms ir techniniam patvirtinimui.
Pagrindinė sistemos vertė apima:
1. Greitesnis formuluotės kūrimas
Mokslinių tyrimų ir plėtros komanda gali efektyviau išbandyti pieno produktų mišinius bandomosiomis sąlygomis.
2. Geresnis procesų supratimas
Klientas gali ištirti kaitinimo, homogenizavimo ir užpildymo sąveiką vienoje sistemoje.
3. Mažesnė vystymosi rizika
Bandomieji bandymai padeda sumažinti netikrumą prieš pramoninę gamybą ar masto didinimo bandymus.
4. Geresnis mėginių paruošimas
Aseptinė užpildymo spinta leidžia naudingiau ir geriau kontroliuoti mėginių surinkimą.
5. Griežtesni sprendimai dėl produkto nuoseklumo
Sistema padeda palyginti skirtingus procesų nustatymus ir nustatyti tinkamesnius kūrimo kelius.
Pieno įmonei, kuriai reikia nuolat tobulinti produktus, bandomoji UHT/HTST gamykla yra ilgalaikė strateginė priemonė.
Palyginti su paprasta laboratorinio masto įranga, tokia bandomoji sistema turi keletą svarbių pranašumų.
Realistiškesnė apdorojimo logika
Produktas pereina realius proceso etapus, o ne atlieka izoliuotus vieno taško bandymus.
Geresnis mastelio keitimo aktualumas
Bandomųjų bandymų rezultatai yra naudingesni rengiant pramoninės gamybos planus.
Lankstesnis testavimas
Klientas gali koreguoti proceso sąlygas kūrimo metu ir efektyviau palyginti rezultatus.
Daugiau vertingų techninių duomenų
Mokslinių tyrimų ir plėtros komanda gali stebėti produkto reakciją esant karščio ir slėgio sąlygoms, kurios yra artimesnės realiai gamybai.
Geresnė parama inovacijoms
Gera bandomoji platforma padeda sutrumpinti kelią nuo idėjos iki patvirtintos produkto koncepcijos.
Būtent dėl šių priežasčių bandomosios gamyklos tampa vis svarbesnės šiuolaikiniuose pieno produktų tyrimuose ir plėtroje.
Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 3 d.
