आम प्रसंस्करण लाइनयह एक पूर्ण औद्योगिकआम के गूदे को संसाधित करने वाला संयंत्रताजे आमों को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गयाउच्च गुणवत्ता वाला गूदा, प्यूरी या जूससामग्री की आपूर्ति और तैयार पेय पदार्थ के उत्पादन दोनों के लिए।रोगाणुरहित आम के गूदे प्रसंस्करण प्रणालीउन्नत को एकीकृत करता हैफल-संभालने, गूदा निकालने, सांद्रण, नसबंदी और रोगाणुरहित पैकेजिंग प्रौद्योगिकियोंसुनिश्चित करनास्थिर उत्पादन, कम ऊर्जा खपत और उत्कृष्ट स्वच्छता नियंत्रणप्रत्येक उत्पादन बैच में।
प्रक्रिया की शुरुआत में,ताजे आमों को धोया जाता है, ब्रश से साफ किया जाता है और छांटा जाता है।एक का उपयोग करकेबबल-टाइप आम धोने और ग्रेडिंग मशीनजो गंदगी, लेटेक्स और अन्य बाहरी पदार्थों को हटाता है। साफ किए गए फलों को एक उपकरण द्वारा उठाया जाता है।लिफ्ट कन्वेयरमेंआम से गुठली निकालने और छीलने की मशीन, कहाँगूदे को पत्थरों और छिलकों से कुशलतापूर्वक अलग किया जाता है।कम से कम अपशिष्ट के साथ।
निकाला गया गूदा प्रवेश करता हैदो चरणों वाली लुगदी और शोधन मशीनदोहरी छलनी (आमतौर पर 0.8 मिमी + 0.4 मिमी) से सुसज्जित, जो एकबारीक, एकसमान प्यूरीयह एक हैआम के गूदे के उत्पादन लाइन में मुख्य चरण, वितरित करनाउच्च उपज और कम फाइबर अवशेषफल की प्राकृतिक सुगंध और रंग को बरकरार रखते हुए।
लक्षित उत्पाद के आधार पर, परिष्कृत लुगदी इसमें प्रवाहित होती है।आम के रस प्रसंस्करण संयंत्र अनुभागवायु निकासी और समरूपता के लिए।वैक्यूम डीएरेटरऑक्सीजन को हटाता हैशेल्फ लाइफ बढ़ाएं और स्वाद को बरकरार रखेंजबकि एक वैकल्पिकइनलाइन होमोजेनाइज़रमुंह में घुलने वाले स्वाद और स्थिरता में सुधार करता है। गाढ़े उत्पादों के लिए, एकजबरन परिसंचरण या गिरती-फिल्म वाष्पीकरण यंत्रठोस सामग्री को बढ़ाता है28–30 °ब्रिक्स या उससे अधिकनिर्वात के तहत संचालन करनास्वाद की हानि और ताप क्षरण को कम करें— एक महत्वपूर्ण कदमआम के गूदे का सांद्रण निर्माण.
नसबंदी एक द्वारा की जाती हैट्यूबलर यूएचटी स्टेरिलाइजरउत्पाद को तेजी से गर्म करने के लिए110–125 डिग्री सेल्सियस पर 15–30 सेकंड के लिए (अनुकूलनीय)इससे गारंटी मिलती हैवाणिज्यिक बंध्याकरण, रंग और चिपचिपाहट बरकरार रखता हैऔर समर्थन करता है24 घंटे निरंतर संचालनयह प्रक्रिया अनुपालन करती है।अंतर्राष्ट्रीय खाद्य सुरक्षा मानक (एफडीए/सीई)जिससे यह इसके लिए उपयुक्त हो जाता हैनिर्यात-उन्मुख आम लुगदी कारखाने.
अंतिम चरण में शामिल हैरोगाणुरहित भराईएक का उपयोग करकेपूर्णतः स्वचालित रोगाणुरोधी बैग भरने वाला, पैक करने में सक्षम200 लीटर के रोगाणु रहित ड्रम, बैग-इन-बॉक्स या छोटे पाउचयह पैकेजिंग बनाए रखती हैसामान्य तापमान पर 24 महीने तक की शेल्फ लाइफसक्षम करनावैश्विक शिपमेंट और को-पैकिंग संचालनकोल्ड चेन पर निर्भरता के बिना।
सभी मशीनें इसके माध्यम से जुड़ी हुई हैं।सैनिटरी स्टेनलेस-स्टील पाइपिंग, एक द्वारा नियंत्रितकेंद्रीकृत सीमेंस पीएलसी + एचएमआई स्वचालन प्रणालीयह इंटरफ़ेस प्रदान करता हैतापमान, प्रवाह और दबाव की वास्तविक समय निगरानी, साथस्वचालित सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस)यह सुनिश्चित करनात्वरित बैच परिवर्तन और पानी/डिटर्जेंट की कम खपत.
ये सभी प्रणालियाँ मिलकर एकपूर्णतः एकीकृत आम प्रसंस्करण इकाई-एमजबूत, ऊर्जा-कुशल और स्वच्छ समाधानके लिए आदर्शमध्यम से बड़े पैमाने के औद्योगिक आम के रस के संयंत्रचाहे उत्पादन होरोगाणुरहित आम का गूदा, गाढ़ा प्यूरी या व्यावसायिक आम का रसयह पंक्ति सुनिश्चित करती हैउत्पाद की गुणवत्ता में पुनरावृत्ति, कम रखरखाव लागत और उत्पादकता में वृद्धि की क्षमता— इसे बनाते हुएविश्वभर में आधुनिक खाद्य और पेय निर्माताओं की पसंदीदा पसंद.
आम के गूदे को संसाधित करने वाला संयंत्र ताजे आमों को धोने, गुठली निकालने, गूदा बनाने, परिष्करण, वायु निकासी, नसबंदी और भराई जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से स्थिर आम के गूदे, प्यूरी, रस या सांद्रण में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक साधारण आम के गूदे को संसाधित करने वाली मशीन की तुलना में, एक संपूर्ण आम प्रसंस्करण लाइन औद्योगिक उत्पादन के लिए निरंतर सामग्री प्रबंधन, नियंत्रित ताप उपचार, स्वच्छ स्थानांतरण और लचीली पैकेजिंग प्रदान करती है।
EasyReal कच्चे आम की किस्म, परिपक्वता, रेशे की मात्रा, अंतिम ब्रिक्स, उत्पाद की चिपचिपाहट और पैकेजिंग प्रारूप के अनुसार प्रत्येक आम के गूदे प्रसंस्करण संयंत्र को कॉन्फ़िगर करता है। रोगाणुरोधी आम के गूदे के प्रसंस्करण के लिए, लाइन में आम की गुठली निकालने की मशीन, दो-चरण वाली गूदा बनाने की मशीन, वैक्यूम डीएरेटर, ट्यूबलर यूएचटी स्टेरिलाइज़र और रोगाणुरोधी बैग भरने की मशीन शामिल हो सकती है। आम के रस के उत्पादन के लिए, सिस्टम को मिश्रण, समरूपता, पाश्चुरीकरण और बोतल या पाउच भरने वाले अनुभागों से भी सुसज्जित किया जा सकता है।
आम प्रसंस्करण लाइनयह पेय पदार्थ कारखानों, फल-आधारित सामग्री आपूर्तिकर्ताओं, शिशु आहार ब्रांडों और फ्रोजन डेज़र्ट निर्माताओं सहित विभिन्न उद्योगों को सेवा प्रदान करता है। इसकी मॉड्यूलर संरचना इसे त्वरित अनुकूलन की अनुमति देती है।आम की प्यूरी,आम का गूदा,आम का रस, याशुद्ध आम का रसउत्पादन।
सामान्य आउटपुट प्रारूपों में निम्नलिखित शामिल हैं:
•रोगाणुरोधी 200 लीटर ड्रमआगे की प्रक्रिया में मिश्रण के लिए आम की प्यूरी का गाढ़ा मिश्रण।
•बैग-इन-बॉक्स पैकेजिंगखानपान और खाद्य सेवा चैनलों के लिए (3–25 लीटर)।
•खुदरा बिक्री के लिए उपलब्ध पीईटी या कांच की बोतलें (250–1000 मिलीलीटर)पीने के लिए तैयार आम के जूस के लिए।
ऑपरेटरों को स्थिर रंग प्रतिधारण और स्वाद की एकरूपता का लाभ मिलता है, जबकि प्रोसेसर स्वचालित सीआईपी और पूर्वानुमानित थर्मल चक्रों के माध्यम से अनियोजित डाउनटाइम को कम करते हैं। परिणामस्वरूप, औद्योगिक आम प्रसंस्करण लाइन निरंतर, ऑडिट के लिए तैयार उत्पादन को स्थिर उपज और गुणवत्ता के साथ समर्थन देती है।
पेय पदार्थ निर्माताओं के लिए, आम प्रसंस्करण लाइन को व्यावसायिक आम के रस की मशीन के रूप में भी तैयार किया जा सकता है, जिससे आम का रस, आम का अमृत और मिश्रित आम पेय तैयार किए जा सकते हैं। गूदा निकालने और परिष्करण के बाद, आम की प्यूरी को पतला किया जा सकता है, मिश्रित किया जा सकता है, समरूप बनाया जा सकता है, पाश्चुरीकृत किया जा सकता है और पीईटी बोतलों, कांच की बोतलों, पाउच या अन्य खुदरा पैकेजिंग प्रारूपों में भरा जा सकता है।
साधारण स्वचालित आम के रस बनाने वाली मशीन की तुलना में, EasyReal एक संपूर्ण औद्योगिक समाधान प्रदान करता है जिसमें कच्चे आम की हैंडलिंग, गूदा निकालना, फॉर्मूलेशन, थर्मल ट्रीटमेंट और अंतिम फिलिंग शामिल है। यह सिस्टम B2B आम के गूदे की आपूर्ति और रेडी-टू-ड्रिंक आम पेय के उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है।
सही लेआउट का चयन इच्छित अंतिम उत्पाद और संयंत्र की क्षमता पर निर्भर करता है।
उत्पादन क्षमता (टन/दिन) मैंगो एलिवेटर, मैंगो डेस्टोनर और मैंगो ट्यूबलर स्टेरिलाइजर की थ्रूपुट को परिभाषित करती है।
प्रमुख विन्यास कारकों में निम्नलिखित शामिल हैं:
• ऊष्मा विनिमय प्रणाली: गाढ़े आम के गूदे के लिए ट्यूब-इन-ट्यूब प्रणाली; गूदे या रस के लिए ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर।
• वैक्यूम सिस्टम: सुगंध को बरकरार रखने के लिए मैंगो फॉलिंग-फिल्म इवेपोरेटर स्थापित करते समय इसकी आवश्यकता होती है।
• पैकेजिंग का तरीका: सामग्रियों के लिए रोगाणुरहित ड्रम फिलिंग; खुदरा पेय पदार्थों के लिए हॉट-फिल पीईटी कंटेनर।
पूर्ण पैमाने पर निवेश करने से पहले, कई प्रोसेसर वास्तविक उत्पादन स्थितियों के तहत चिपचिपाहट, रंग और ब्रिक्स व्यवहार की पुष्टि करने के लिए एक पायलट-स्केल मैंगो प्रोसेसिंग लाइन में व्यंजनों का परीक्षण करते हैं।
एक सामान्य आम प्रसंस्करण प्रक्रिया में निम्नलिखित क्रमिक चरण होते हैं:
1. आमों की प्राप्ति और छँटाई – क्षतिग्रस्त या अधिक पके फलों को अलग करने के लिए उनका वजन करना और दृश्य निरीक्षण करना।
2. मैंगो वाशिंग सिस्टम – बबल वॉशर और ब्रश रोलर मिट्टी, लेटेक्स, धूल और सतह पर मौजूद अवशेषों को हटाते हैं।
3. मैंगो एलिवेटर कन्वेयर – साफ किए गए आमों को धीरे से गुठली निकालने और गूदा बनाने वाले अनुभाग तक पहुंचाता है।
4. आम की गुठली निकालने की मशीन / आम का गुठली निकालने वाला यंत्र – यह गूदे की बर्बादी को कम करते हुए आम की गुठलियों और छिलकों को अलग करता है।
5. आम के गूदे को संसाधित करने वाली मशीन और शोधन प्रणाली - दो चरणों वाली छलनी प्रक्रिया से नियंत्रित फाइबर सामग्री के साथ चिकना आम का गूदा या प्यूरी प्राप्त होती है।
6. मैंगो वैक्यूम डीएरेटर – स्वाद, रंग, विटामिन सी और उत्पाद की स्थिरता को बनाए रखने के लिए फंसी हुई हवा को हटाता है।
7. मैंगो फोर्स्ड-सर्कुलेशन इवेपोरेटर – मैंगो प्यूरी और कंसंट्रेट उत्पादन के लिए मैंगो पल्प को 28-30 डिग्री ब्रिक्स या उससे अधिक सांद्रता तक गाढ़ा करता है।
8. मैंगो ब्लेंडिंग या होमोजेनाइजिंग सिस्टम – मैंगो जूस, मैंगो नेक्टर और रेडी-टू-ड्रिंक पेय तैयार करने के लिए वैकल्पिक अनुभाग।
9. मैंगो ट्यूबलर स्टेरिलाइजर (यूएचटी) - 110-125 डिग्री सेल्सियस तक तेजी से गर्म करना या व्यावसायिक रोगाणुहीनता के लिए अनुकूलित तापमान।
10. मैंगो एसेप्टिक फिलिंग मशीन - यह मशीन रोगाणु रहित आम के गूदे को 200 लीटर के ड्रम, बैग-इन-बॉक्स पैकेज या अनुकूलित एसेप्टिक पैकेजिंग प्रारूपों में भरती है।
इस शाखा के विभिन्न उत्पादों में आम का गूदा, आम की प्यूरी, आम का रस, आम का जूस और उच्च ब्रिक्स वाला आम का कंसंट्रेट शामिल हैं, जो सभी एक ही एकीकृत प्रसंस्करण प्रणाली के माध्यम से प्राप्त किए जा सकते हैं।
यह प्रणाली निम्नलिखित को जोड़ती है:बुलबुला आंदोलन, उच्च दबाव वाले स्प्रे से धोना और घूमने वाले ब्रश रोलर्सआम के छिलके से मिट्टी, लेटेक्स और सतह पर मौजूद सूक्ष्मजीवों को हटाने के लिए।
An खुला निरीक्षण कन्वेयरइससे मैन्युअल छँटाई की सुविधा मिलती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादन लाइन में केवल उच्च गुणवत्ता वाले फल ही प्रवेश करें।
बना होनाSUS304 स्टेनलेस स्टीलइस यूनिट में ये विशेषताएं हैं:गोल आकार के सैनिटरी टैंक, सीआईपी-संगत पाइपिंग और समायोज्य वायु प्रवाह जेटदोनों को प्राप्त करनाखाद्य सुरक्षा अनुपालन और कम जल खपत.
मुख्य शब्द:आम धोने की मशीन, आम छांटने की प्रणाली, फल साफ करने के उपकरण।
स्टेनलेस स्टील लिफ्ट कन्वेयरउपयोगखाद्य-ग्रेड पीवीसी या पीयू बाल्टियाँधुले हुए आमों को धीरे से पहले से गरम किए गए या गुठली निकालने वाले भाग में स्थानांतरित करें।
से सुसज्जितवेरिएबल-फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) मोटरयह फीड की गति को अगले चरण के साथ सिंक्रनाइज़ करता है।फलों को आपस में उलझने या क्षतिग्रस्त होने से बचाएं.
इसकामॉड्यूलर संरचनायह आसान रखरखाव और विभिन्न परिस्थितियों के अनुकूल होने की सुविधा प्रदान करता है।लाइन क्षमता (1–20 टन/घंटा).
मुख्य शब्द:आम उठाने वाली मशीन, आम ले जाने वाली कन्वेयर बेल्ट, फल स्थानांतरण प्रणाली।
आम के गुठली निकालने वाली मशीन आम के गूदे को संसाधित करने वाली मुख्य मशीनों में से एक है। यह मशीन गूदा निकालने और उसे परिष्कृत करने वाले भाग में भेजने से पहले आम के गूदे को गुठली और छिलकों से अलग करती है। यह चरण गूदे की मात्रा, रेशे की मात्रा, आगे की छलनी पर भार और अंतिम प्यूरी की बनावट को सीधे प्रभावित करता है।
यह मशीन आम की गुठली निकालने वाली मशीन, आम की गुठली हटाने की मशीन और आम का गूदा निकालने की मशीन के रूप में काम करती है।
यह कम से कम गूदा खोए बिना आम की गुठलियों और छिलकों को अलग करता है।
यह पल्पिंग स्क्रीन को पत्थर के टुकड़ों और कठोर अशुद्धियों से बचाता है।
आम का गूदा, आम की प्यूरी, आम का रस और आम का जूस बनाने के लिए उपयुक्त।
इसे आम के आकार, परिपक्वता, किस्म और प्रसंस्करण क्षमता के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
औद्योगिक आम प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए, EasyReal निरंतर आम के गूदे उत्पादन लाइन बनाने के लिए, गुठली निकालने वाले अनुभाग को धुलाई, एलिवेटर कन्वेइंग, पल्पिंग, डीएरेशन, स्टेरिलाइजेशन और एसेप्टिक फिलिंग उपकरणों के साथ जोड़ सकता है।
आम के गूदे को संसाधित करने वाली मशीन गुठली रहित आम की सामग्री को परिष्कृत करके चिकने और एकसमान आम के गूदे या प्यूरी में बदल देती है। एक सामान्य आम के गूदे के उत्पादन लाइन में, इस भाग में मोटे रेशों को हटाने और डीएरेशन, स्टेरिलाइज़ेशन या सांद्रण से पहले अंतिम बनावट को बेहतर बनाने के लिए मोटे और महीन जाली वाली छलनी का उपयोग किया जाता है।
चिकनी आम की प्यूरी के उत्पादन के लिए दोहरी चरण वाली गूदा निकालने और शोधन की विधि।
मोटे और बारीक छलनी स्क्रीन लुगदी की महीनता और फाइबर अवशेष को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।
आम का गूदा बनाने, आम की प्यूरी बनाने और आम का रस तैयार करने के लिए उपयुक्त।
स्थिर पल्प उत्पादन से आगे चलकर वैक्यूम डीएरेशन, यूएचटी स्टेरिलाइजेशन और एसेप्टिक फिलिंग जैसी प्रक्रियाओं को समर्थन मिलता है।
इसे आम की गुठली निकालने वाली मशीन, ट्यूबलर स्टेरिलाइजर और रोगाणुरोधी बैग भरने वाली मशीन के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
आम के गूदे की मशीनरी का यह अनुभाग उन प्रोसेसरों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो एकसमान स्वाद और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के साथ रोगाणुरहित आम का गूदा, आम की प्यूरी कंसंट्रेट या व्यावसायिक आम का रस तैयार करते हैं।
वैक्यूम डीएरेशन सिस्टमनिकालता हैफंसी हुई हवा और घुली हुई ऑक्सीजनकीटाणुशोधन से पहले, ऑक्सीकरण, भूरापन और विटामिन की कमी को रोकना।
आंतरिक स्प्रे नोजल गैस निष्कासन दक्षता को बढ़ाते हैं जबकिउत्पाद की चिपचिपाहट को बनाए रखना.
यह एक आवश्यक कदम हैशेल्फ लाइफ और स्वाद स्थिरता में सुधारदोनों मेंआम का रस और प्यूरी.
मुख्य शब्द:मैंगो डीएरेटर, जूस वैक्यूम डीगैसिंग सिस्टम, मैंगो जूस प्रोसेसिंग प्लांट।
जबरन-परिसंचरण वाष्पीकरणकर्ताउत्पाद को केंद्रित करता हैनिर्वात और निम्न तापमान की स्थितियाँतक पहुँचने28–30 °ब्रिक्स या उससे अधिकआम की प्यूरी के गाढ़े पेस्ट के लिए उपयुक्त।
यह प्रणाली सुनिश्चित करती हैस्वाद में न्यूनतम हानिऔर समर्थन करता हैबहु-प्रभाव विन्यासभाप की खपत को कम करने के लिए30-40%.
उच्च श्यानता वाले पदार्थों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह आदर्श हैउष्णकटिबंधीय फलों के गूदे की सांद्रता.
मुख्य शब्द:आम वाष्पीकरण यंत्र, आम सांद्रण उपकरण, फॉलिंग-फिल्म वाष्पीकरण यंत्र।
यहमल्टी-ट्यूब हीट एक्सचेंजर सिस्टमआम की प्यूरी या जूस को कीटाणुरहित करता है110–125 डिग्री सेल्सियस पर 15–30 सेकंड के लिए (अनुकूलनीय)फिर इसे तेजी से कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।
पीएलसी-नियंत्रित प्रवाह और होल्डिंग ट्यूब डिजाइनपूर्ण नसबंदी सुनिश्चित करता है जबकिकैरेमलाइजेशन या चिपचिपाहट में कमी से बचना.
शिकायत के साथएफडीए और सीईमानक, यह समर्थन करता हैचौबीसों घंटे निरंतर संचालन.
मुख्य शब्द:आम के लिए यूएचटी स्टेरिलाइजर, ट्यूबलर पाश्चुराइजर, रोगाणुरहित आम प्रसंस्करण उपकरण।
रोगाणुरोधी भराई प्रणालीकीटाणुरहित आम के गूदे या रस को स्थानांतरित करता है200 लीटर के रोगाणुरोधी बैग, 25 लीटर का बैग-इन-बॉक्स, या छोटे पाउचरोगाणु-मुक्त परिस्थितियों में।
भाप से कीटाणुरहित फिलिंग हेड्सरोगाणुहीनता सुनिश्चित करें, जबकि±0.5% भरने की सटीकताउत्पादन में निरंतरता बनाए रखता है।
उत्पाद इतने समय तक खराब नहीं होते।कमरे के तापमान पर 18-24 महीने, बैठकअंतर्राष्ट्रीय निर्यात और सह-पैकिंग मानक.
मुख्य शब्द:आम का रोगाणुरोधी भराव यंत्र, आम का गूदा भरने की मशीन, रोगाणुरोधी बैग भरने का उपकरण।
सभी इकाइयाँ आपस में जुड़ी हुई हैंसैनिटरी क्विक कपलिंगऔर एक के माध्यम से नियंत्रितकेंद्रीय सीमेंस पीएलसी + एचएमआई इंटरफ़ेससक्षम करनावास्तविक समय में निगरानीतापमान, प्रवाह दर और दबाव का।
यह प्रणाली समर्थन करती हैपूरी तरह से स्वचालित सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस)बैचों के बीच सफाई करने से डाउनटाइम और डिटर्जेंट के उपयोग को कम किया जा सकता है, साथ ही स्वच्छता का उच्चतम स्तर बनाए रखा जा सकता है।
मुख्य शब्द:आम प्रसंस्करण स्वचालन, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, सीआईपी सफाई लाइन।
औद्योगिक आम प्रसंस्करण लाइनयह विभिन्न कच्चे माल और उत्पाद श्रेणियों के अनुरूप आसानी से ढल जाता है:
•कच्चे फलों की लचीलता:यह कच्चे माल के रूप में ताजे, जमे हुए या रोगाणुरहित आम के गूदे को संसाधित करता है।
•मौसमी समायोजन:परिवर्तनीय गति वाले पंप और रेसिपी प्रोफाइल मौसम के अनुसार फलों की बदलती चिपचिपाहट के अनुरूप अनुकूलित हो जाते हैं।
•उत्पाद विविधता:साधारण वाल्व स्विचिंग के साथ, एक ही लाइन से आम की प्यूरी, साफ किया हुआ आम का रस या हाई-ब्रिक्स कॉन्सेंट्रेट तैयार किया जा सकता है।
•पैकेजिंग के प्रकार:बी2बी आपूर्ति के लिए रोगाणुरोधी ड्रम से लेकर खुदरा बाजारों के लिए पीईटी बोतलें और पाउच तक।
यह लचीलापन सुनिश्चित करता है कि प्रोसेसर बिना किसी बड़े पुनर्गठन के विभिन्न प्रकार के उत्पादों के बीच आसानी से स्विच कर सकें, जिससे डाउनटाइम कम होता है और उत्पादन चक्रों में निवेश पर अधिकतम लाभ प्राप्त होता है।
संपूर्णआम प्रसंस्करण लाइनएक एकीकृत प्रणाली के माध्यम से संचालित होता हैपीएलसी और एचएमआई स्वचालन पैकेजआसान नियंत्रण और पता लगाने की क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया:
•रेसिपी प्रबंधन: यह प्रत्येक आम उत्पाद के लिए ऊष्मा, प्रवाह और दबाव के निर्धारित बिंदुओं को संग्रहीत करता है।
•इंटरलॉकअसंक्रमित उत्पादों को रोगाणुरोधी क्षेत्रों में प्रवेश करने से रोकें।
•ट्रेंड रिकॉर्डिंगतापमान वक्र, सीआईपी पैरामीटर और ऊर्जा खपत की निरंतर निगरानी।
•बैच रिपोर्टिंग: बैच आईडी, तिथि और ऑपरेटर लॉग सहित उत्पादन डेटा निर्यात करता है।
•दूरस्थ निदानऑनलाइन सहायता और सॉफ्टवेयर अपडेट के लिए वैकल्पिक ईथरनेट कनेक्शन।
इस स्मार्ट नियंत्रण पद्धति से एक ही ऑपरेटर पूरे आम प्रसंस्करण संयंत्र की निगरानी कर सकता है, जिससे गुणवत्ता में निरंतरता बनी रहती है और प्रति किलो श्रम लागत कम हो जाती है।
आम प्रसंस्करण लाइन में कौन-कौन सी मशीनें शामिल होती हैं?
आम प्रसंस्करण की एक संपूर्ण लाइन में आमतौर पर आम की धुलाई, छँटाई, एलिवेटर कन्वेइंग, गुठली निकालना, गूदा बनाना, शोधन, वायु निकासी, नसबंदी और भरने के उपकरण शामिल होते हैं। रोगाणुरोधी आम के गूदे के प्रसंस्करण के लिए, लाइन में वैक्यूम इवेपोरेटर, ट्यूबलर यूएचटी स्टेरिलाइजर और रोगाणुरोधी बैग भरने की मशीन भी शामिल हो सकती है।
आम से गुठली निकालने वाली मशीन का कार्य क्या है?
आम की गुठली निकालने वाली मशीन, गूदा बनाने और उसे परिष्कृत करने से पहले, आम के गूदे से गुठली और छिलके को अलग करती है। इससे गूदे की पैदावार बढ़ती है, कठोर अशुद्धियाँ कम होती हैं और आम के गूदे को संसाधित करने वाले संयंत्र में लगे छलनी, पंप और हीट एक्सचेंजर सुरक्षित रहते हैं।
क्या एक ही आम प्रसंस्करण लाइन से आम का गूदा और आम का रस दोनों तैयार किए जा सकते हैं?
जी हाँ। एक मॉड्यूलर आम प्रसंस्करण लाइन से आम का गूदा, आम की प्यूरी, आम का रस, आम का जूस और आम का कंसंट्रेट तैयार किया जा सकता है। अंतिम संरचना ब्रिक्स, चिपचिपाहट, फॉर्मूलेशन, नसबंदी विधि और पैकेजिंग प्रारूप पर निर्भर करती है।
मैंगो पल्प प्रोसेसिंग प्लांट और मैंगो जूस प्रोसेसिंग प्लांट में क्या अंतर है?
आम के गूदे के प्रसंस्करण संयंत्र में गूदे को निकालने, परिष्कृत करने, नसबंदी करने और रोगाणु-रहित पैकेजिंग पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। आम के रस के प्रसंस्करण संयंत्र में आमतौर पर मिश्रण, तनुकरण, समरूपीकरण, पाश्चुरीकरण और तैयार पेय पदार्थों के लिए बोतल या पाउच में भरने जैसी प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं।
रोगाणुरहित आम के गूदे के लिए कौन-कौन से पैकेजिंग प्रारूप उपलब्ध हैं?
रोगाणुरहित आम के गूदे को 200 लीटर के रोगाणुरहित बैग में भरकर ड्रम, बैग-इन-बॉक्स पैकेजिंग, पाउच या अन्य अनुकूलित प्रारूपों में पैक किया जा सकता है। निर्यात के लिए औद्योगिक आम के गूदे को आमतौर पर लंबे समय तक सुरक्षित रखने और वैश्विक परिवहन को आसान बनाने के लिए रोगाणुरहित बैग में ड्रम में पैक किया जाता है।
शंघाई इजीरियल मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2011 में हुई थी। यह कंपनी आम प्रसंस्करण लाइन, टमाटर सॉस उत्पादन लाइन, सेब/नाशपाती प्रसंस्करण लाइन, गाजर प्रसंस्करण लाइन आदि जैसी फल और सब्जी प्रसंस्करण लाइनों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। हम अनुसंधान एवं विकास से लेकर उत्पादन तक उपयोगकर्ताओं को सेवाओं की पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमने सीई प्रमाणन, आईएसओ9001 गुणवत्ता प्रमाणन और एसजीएस प्रमाणन प्राप्त किया है, और हमारे पास 40 से अधिक स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार हैं।
EasyReal TECH. तरल उत्पादों में यूरोपीय स्तर के समाधान प्रदान करती है और इसे घरेलू और विदेशी दोनों ग्राहकों से व्यापक प्रशंसा मिली है। 220 से अधिक पूर्णतः अनुकूलित फलों और सब्जियों के समाधानों के हमारे अनुभव के लिए धन्यवाद, जिनकी दैनिक क्षमता 1 से 1000 टन तक है और जिनमें अंतरराष्ट्रीय स्तर पर विकसित प्रक्रियाएं शामिल हैं जो उच्च लागत-प्रदर्शन प्रदान करती हैं।
हमारे उत्पादों ने देश और विदेश में बहुत अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है और पहले ही एशियाई देशों, अफ्रीकी देशों, दक्षिण अमेरिकी देशों और यूरोपीय देशों सहित दुनिया भर में निर्यात किए जा चुके हैं।
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हमारी परियोजना के कार्यान्वयन में निम्नलिखित शामिल हैं:
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