फळे आणि भाजीपाला प्रक्रियेसाठी फ्रूट प्युरी मशीन
इझीरियलची औद्योगिक फळ प्युरी उत्पादन लाइन ही एक संपूर्ण प्रणाली आहे जी रस, सॉस किंवा बाळाच्या अन्न उत्पादनासाठी यांत्रिक शुद्धीकरण, थर्मल नियंत्रण आणि व्हॅक्यूम कंडिशनिंग एकत्र करते.
या रेषेचा गाभा हा त्याचा एकात्मिक शुद्धीकरण आणि एकरूपीकरण विभाग आहे, जो तंतुमय किंवा उच्च-पेक्टिन पदार्थांसाठी देखील एकसमान पोत आणि स्थिर चिकटपणाची हमी देतो.
डिझाइन लॉजिक
ही प्रक्रिया सॅनिटरी फीड हॉपर आणि क्रशिंग युनिटपासून सुरू होते जे पॅडल रिफायनरला उत्पादन पोहोचवते.
व्हॅक्यूम डीएरेटर विरघळलेला ऑक्सिजन काढून टाकतो, त्यानंतर उच्च-दाब होमोजनायझर वापरला जातो जो अघुलनशील कण विखुरतो आणि नैसर्गिक तेलांचे इमल्सीफाय करतो.
ट्यूबलर किंवा ट्यूब-इन-ट्यूब प्रकारचे हीट एक्सचेंजर्स प्री-हीटिंग किंवा स्टेरलाइझेशन हाताळतात आणि अ‍ॅसेप्टिक फिलर्स अचूक व्हॉल्यूम डोसिंगसह चक्र पूर्ण करतात.
बांधकाम
• साहित्य: सर्व उत्पादनांच्या संपर्क पृष्ठभागांसाठी SUS304 /SUS316L स्टेनलेस स्टील.
• कनेक्शन: ट्राय-क्लॅम्प सॅनिटरी फिटिंग्ज आणि EPDM गॅस्केट.
• ऑटोमेशन: सीमेन्स पीएलसी + टच-स्क्रीन एचएमआय.
• देखभाल: सहज तपासणीसाठी हिंग्ड पॅनेल आणि सर्व्हिस-साइड प्रवेश.
पंप आकारमानापासून ते अ‍ॅजिटेटर भूमितीपर्यंत - प्रत्येक तपशील कमीत कमी दूषिततेसह चिकट प्युरी हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे, तसेच संपूर्ण ट्रेसेबिलिटी आणि स्वच्छता पालन राखतो.
इझीरियल फ्रूट प्युरी मशीन अन्न आणि पेय क्षेत्रात विस्तृत अनुप्रयोगांना समर्थन देते:
• फळांचे रस आणि अमृत: आंबा, पेरू, अननस, सफरचंद आणि लिंबूवर्गीय रस यांचे मिश्रण आणि भरणे.
• सॉस आणि जॅम उत्पादक: टोमॅटो सॉस, स्ट्रॉबेरी जॅम आणि सफरचंदाचे बटर ज्यामध्ये एकसमान पोत आणि रंग टिकून राहतो.
• बाळांचे अन्न आणि पौष्टिक उत्पादने: गाजर, भोपळा किंवा वाटाणा प्युरीची प्रक्रिया कठोर स्वच्छतेच्या अंतर्गत केली जाते.
• वनस्पती-आधारित पेये आणि दुग्धजन्य पदार्थ: दही, स्मूदी आणि चवीनुसार दुधासाठी फळे किंवा भाज्यांचे घटक एकरूप केले जातात.
• स्वयंपाक आणि बेकरी अनुप्रयोग: पेस्ट्री फिलिंग्ज किंवा आईस्क्रीम रिपल्ससाठी फळांच्या तयारी.
ऑटोमेशनमुळे कच्च्या मालातही जलद रेसिपी बदल आणि स्थिर उत्पादन मिळते.
सीआयपी सायकल एचएसीसीपी, आयएसओ २२००० आणि एफडीए फूड-ग्रेड मानकांची पूर्तता करतात.
प्रोसेसरना सुसंगत पोत, कमी ग्राहक तक्रारी आणि वेळेवर विश्वासार्ह वितरणाचा फायदा होतो.
उच्च दर्जाची प्युरी तयार करणे हे सोपे पल्पिंग काम नाही - त्यासाठी फायबर, पेक्टिन आणि सुगंधी संयुगे काळजीपूर्वक हाताळणे आवश्यक आहे.
आंबा, केळी किंवा पेरू यांसारख्या फळांचे प्रकार चिकट असतात आणि भिंती जळू नयेत म्हणून त्यांना मजबूत कातरणे आवश्यक असते परंतु सौम्य उष्णता आवश्यक असते.
गाजर आणि भोपळ्यासारख्या भाजीपाला प्युरींना नैसर्गिक रंग राखण्यासाठी पूर्व-गरम करणे आणि एन्झाइम निष्क्रिय करणे आवश्यक असते.
स्ट्रॉबेरी किंवा रास्पबेरीसाठी, रंग स्थिर करण्यासाठी आणि वेगळे होण्यापासून रोखण्यासाठी व्हॅक्यूम डीएरेशन आणि एकसंधीकरण आवश्यक आहे.
इझीरियलची प्युरी प्रोसेसिंग लाइन या सर्व मागण्यांना एका स्वच्छ आणि सतत प्रणालीमध्ये एकत्रित करते:
• बंद स्वच्छता डिझाइनमुळे दूषितता आणि ऑक्सिडेशन कमी होते.
• व्हॅक्यूम डीएरेशनमुळे चव आणि सुगंधाचे रक्षण होते.
• उच्च-दाब एकरूपता एक सूक्ष्म, स्थिर मॅट्रिक्स सुनिश्चित करते.
• सीआयपी/एसआयपी सिस्टीम प्रमाणित चक्रे आणि डिजिटल रेकॉर्डसह स्वयंचलित स्वच्छता करतात.
या पातळीच्या एकात्मिकतेमुळे उत्पादकांना सुसंगतता किंवा सुरक्षिततेशी तडजोड न करता फळे, भाजीपाला किंवा मिश्रित उत्पादने अनेक उत्पादने हाताळण्याची परवानगी मिळते.
योग्य कॉन्फिगरेशन निवडणे हे उत्पादन उद्दिष्टे, मटेरियल गुणधर्म आणि स्केलेबिलिटी आवश्यकतांवर अवलंबून असते. इझीरियल तीन मानक कॉन्फिगरेशन प्रदान करते:
१. प्रयोगशाळा आणि पायलट युनिट्स (३-१०० लिटर/तास) - विद्यापीठे, संशोधन आणि विकास केंद्रे आणि उत्पादन सूत्रीकरण चाचणीसाठी.
२. मध्यम-स्केल लाईन्स (५००-२,००० किलो/तास) – अनेक SKU व्यवस्थापित करणाऱ्या विशिष्ट उत्पादकांसाठी आणि खाजगी-लेबल ब्रँडसाठी.
३. औद्योगिक लाईन्स (५-२० टन/तास) – हंगामी फळांवर प्रक्रिया करणाऱ्या मोठ्या वनस्पतींसाठी.
निवडीचे विचार
• व्हिस्कोसिटी रेंज: ५००-६,००० सीपी; पंप प्रकार आणि उष्णता विनिमयकाराचा व्यास निश्चित करते.
• गरम करण्याची आवश्यकता: एंजाइम निष्क्रियीकरण (८५-९५ °C) किंवा निर्जंतुकीकरण (१२० °C पर्यंत). विविध प्रकारच्या फळे आणि भाज्यांसाठी समायोजित करण्यायोग्य तापमान योग्य असू शकते.
• व्हॅक्यूम क्षमता: रंग-संवेदनशील पदार्थांच्या डीएरेशनसाठी –0.09 MPa.
• एकरूपीकरण दाब: २०-६० एमपीए, एकल किंवा दोन-चरण डिझाइन.
• पाईप आणि व्हॉल्व्ह साईझिंग: तंतुमय प्युरीजसाठी अडकणे टाळा आणि लॅमिनार फ्लो राखा.
• पॅकेजिंग पाथ: उत्पादनाच्या शेल्फ-लाइफ आवश्यकतांवर अवलंबून, हॉट-फिल किंवा अ‍ॅसेप्टिक.
पहिल्यांदाच प्रोसेसर वापरणाऱ्यांसाठी, इझीरियल आमच्या संशोधन आणि विकास केंद्रात औद्योगिक स्केल-अप करण्यापूर्वी उत्पन्न, रंग धारणा आणि चिकटपणा निश्चित करण्यासाठी पायलट व्हॅलिडेशन चाचणी घेण्याची शिफारस करते.
खालील प्रवाह संपूर्ण प्युरी प्रोसेसिंग लाइन दर्शवितो, ज्यामध्ये एकरूपीकरणासह सर्व प्रमुख मॉड्यूल्स एकत्रित केले जातात:
१. कच्ची फळे घेणे आणि धुणे - बबल किंवा रोटरी वॉशर वापरून माती आणि अवशेष काढून टाकले जातात.
२. वर्गीकरण आणि तपासणी - कच्चे किंवा खराब झालेले फळ नाकारा.
३. कापणी / काढून टाकणे / बीज काढणे - फळांच्या प्रकारानुसार खड्डे किंवा गाभा काढून टाकणे आणि कच्चा खडबडीत लगदा मिळवणे.
४. क्रशिंग - फळे शुद्धीकरणासाठी योग्य असलेल्या जाडसर मॅशमध्ये कमी होतात.
५. पूर्व-तापमान / एंजाइम निष्क्रियीकरण - रंग स्थिर करते आणि सूक्ष्मजीव भार कमी करते. एंजाइम मऊ आणि निष्क्रिय करण्याचा परिणाम साध्य करण्यासाठी
६. पल्पिंग आणि रिफायनिंग - साल आणि बिया वेगळे करून एकसमान लगदा तयार करणे.
७. व्हॅक्यूम डीएरेशन - विरघळलेला ऑक्सिजन आणि नॉन-कंडेन्सेबल वायू काढून टाकते.
८. उच्च-दाबाचे एकरूपीकरण - कणांचा आकार सुधारते, तोंडाची भावना वाढवते आणि उत्पादन मॅट्रिक्स स्थिर करते.
९. निर्जंतुकीकरण / पाश्चरायझेशन - सुरक्षिततेसाठी ट्यूबलर किंवा ट्यूब-इन-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स प्युरीवर प्रक्रिया करतात.
१०. अ‍ॅसेप्टिक / हॉट फिलिंग - निर्जंतुक पिशव्या, पाउच किंवा जार भरते.
११. कूलिंग आणि पॅकेजिंग - स्टोरेज किंवा शिपमेंटपूर्वी उत्पादनाची अखंडता सुनिश्चित करते.
एकरूपीकरणाचा टप्पा (टप्पा ८) महत्त्वाचा आहे. तो यांत्रिकरित्या परिष्कृत लगदाला दीर्घकालीन पोत स्थिरतेसह स्थिर, चमकदार प्युरीमध्ये रूपांतरित करतो.
इझीरियलचे पीएलसी नियंत्रण पुनरावृत्तीक्षमता आणि पूर्ण ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व पायऱ्या, रेकॉर्डिंग प्रेशर, तापमान आणि व्हॅक्यूम डेटा समक्रमित करते.
इझीरियल फ्रूट प्युरी प्रोसेसिंग लाइनमधील प्रत्येक युनिट स्वच्छता, विश्वासार्हता आणि पोत सुसंगततेसाठी उद्देशाने तयार केलेले आहे. एकत्रितपणे ते पायलट स्केलपासून पूर्ण औद्योगिक क्षमतेपर्यंत अनुकूलनीय मॉड्यूलर सिस्टम तयार करतात.
१. फळ धुण्याचे यंत्र आणि सॉर्टर
रोटरी किंवा बबल-प्रकारचे वॉशर हवेच्या हालचाली आणि उच्च-दाब फवारण्या वापरून धूळ आणि अवशेष काढून टाकतात. मॅन्युअल सॉर्टर नंतर पिकलेल्या फळांना रिजेक्टपासून वेगळे करतात, ज्यामुळे केवळ उच्च-दर्जाचे साहित्य प्रक्रियेत प्रवेश करते आणि रिफायनर्सना नुकसान होण्यापासून वाचवते.
२. क्रशर
हे हेवी-ड्युटी मॉड्यूल फळांना खडबडीत मॅशमध्ये चिरडते. सेरेटेड ब्लेड १४७० आरपीएमच्या उच्च गतीने फळाची साल आणि लगदा फाडतात.
३. पल्पिंग आणि रिफायनिंग मशीन
फिरत्या पॅडल्सने सुसज्ज असलेला एक आडवा ड्रम छिद्रित चाळणीतून मॅश ढकलतो. जाळीचा आकार (०.६ - २.० मिमी) अंतिम पोत निश्चित करतो. डिझाइन ९५% पर्यंत लगदा पुनर्प्राप्ती साध्य करते आणि जलद उत्पादन बदलासाठी टूल-फ्री जाळी बदलण्याची सुविधा देते.
४. व्हॅक्यूम डीएरेटर
-०.०९ MPa च्या खाली काम करणारे, ते विरघळलेले ऑक्सिजन आणि इतर नॉन-कंडेन्सेबल वायू काढून टाकते. हे पाऊल संवेदनशील सुगंध आणि नैसर्गिक रंगद्रव्यांचे संरक्षण करते आणि ऑक्सिडेशनला प्रतिबंधित करते ज्यामुळे चव किंवा रंग मंद होऊ शकतो.
५. होमोजेनायझर
फळांच्या प्युरी मशीनचा एक मध्यवर्ती घटक, होमोजनायझर उत्पादनाला २० - ६० एमपीए वर एका अचूक झडपातून बाहेर काढतो. परिणामी कातरणे आणि पोकळ्या निर्माण होणे कणांचा आकार कमी करते आणि तंतू, पेक्टिन्स आणि तेल समान रीतीने पसरवते.
• परिणाम: तोंडाला मलईदारपणा, चमकदार देखावा आणि दीर्घकालीन टप्प्यातील स्थिरता.
• बांधकाम: फूड-ग्रेड पिस्टन ब्लॉक, टंगस्टन-कार्बाइड व्हॉल्व्ह सीट्स, सेफ्टी बायपास लूप.
• पर्याय: सिंगल- किंवा डबल-स्टेज, इनलाइन किंवा स्टँड-अलोन बेंच मॉडेल.
• क्षमता श्रेणी: प्रयोगशाळेतील युनिट्सपासून ते औद्योगिक लाईन्सपर्यंत.
डीएरेटर नंतर आणि निर्जंतुकीकरण करण्यापूर्वी ठेवलेले, ते भरण्यासाठी तयार असलेले स्थिर, हवा-मुक्त उत्पादन मॅट्रिक्स सुनिश्चित करते.
६. निर्जंतुकीकरण
ट्युब्युलर किंवा ट्यूब-इन-ट्यूब स्टेरिलायझर भरण्यापूर्वी उत्पादनाचे तापमान वाढवते जेणेकरून ते निर्जंतुकीकरण होईल. पीआयडी नियंत्रण तापमान आणि द्रव पातळीची अचूकता राखते, तर सौम्य दाबामुळे उकळणे आणि दूषित होणे टाळता येते.
७. अ‍ॅसेप्टिक / हॉट फिलर
सर्वो-चालित पिस्टन फिलर्स प्युरी लहान बाटली, पाउच किंवा जार स्वरूपात डोस करतात. अ‍ॅसेप्टिक फिलरचे स्वयंचलित स्प्रे स्टीम निर्जंतुकीकरण अ‍ॅसेप्सिस राखते. एचएमआय रेसिपी नियंत्रण त्वरित एसकेयू बदलण्यास सक्षम करते.
८. सीआयपी सिस्टम
ही प्रणाली (क्षारीय / आम्ल / गरम पाणी / स्वच्छ धुवा) स्वयंचलित साफसफाई करते. चालकता सेन्सर्स आणि वेळ-तापमान लॉगिंग ऑडिट आवश्यकता पूर्ण करतात. बंद लूप रासायनिक वापर कमी करतात आणि ऑपरेटरचे संरक्षण करतात.
परिणाम: एक एंड-टू-एंड लाइन जी क्रश करते, रिफायन करते, डीएरेट करते, एकसंध करते, निर्जंतुक करते आणि भरते - प्रत्येक बॅचमध्ये कमीत कमी डाउनटाइम आणि सुसंगत गुणवत्तेसह स्थिर, उच्च-मूल्य असलेली प्युरी तयार करते.
इझीरियलने विविध प्रकारचे घटक आणि फॉर्म्युलेशन हाताळण्यासाठी त्यांचे व्हेजिटेबल प्युरी मशीन डिझाइन केले आहे.
• फळांचे इनपुट:आंबा, केळी, पेरू, अननस, पपई, सफरचंद, नाशपाती, पीच, मनुका, लिंबूवर्गीय फळे.
• भाजीपाला इनपुट:गाजर, भोपळा, बीट, टोमॅटो, पालक, स्वीट कॉर्न.
• इनपुट फॉर्म:ताजे, गोठलेले किंवा अ‍ॅसेप्टिक सांद्रता.
• आउटपुट स्वरूप:
१. सिंगल-स्ट्रेंथ प्युरी (१०-१५ °ब्रिक्स)
२. एकाग्र प्युरी (२८–३६ °ब्रिक्स)
३. कमी साखर किंवा फायबरयुक्त पाककृती
४. बाळाच्या अन्नासाठी किंवा स्मूदीसाठी मिश्रित फळ-भाज्यांचे बेस
प्रक्रिया अनुकूलता
समायोज्य हीटिंग आणि एकसंधीकरण प्रोफाइल स्निग्धता किंवा आम्लतेतील हंगामी फरक हाताळतात.
जलद-कनेक्ट कपलिंग्ज आणि हिंग्ड कव्हर्समुळे बॅचेसमध्ये जलद CIP प्रमाणीकरण आणि मेष बदल शक्य होतात.
त्याच प्युरी प्रोसेसिंग लाइनसह, ऑपरेटर उन्हाळ्यात आंबा आणि हिवाळ्यात सफरचंद प्रक्रिया करू शकतात, ज्यामुळे वापर जास्त राहतो आणि परतफेड जलद होते.
या प्रणालीच्या केंद्रस्थानी टच-स्क्रीन HMI असलेले सीमेन्स पीएलसी आहे, जे सर्व मॉड्यूल्स एकाच ऑटोमेशन लेयरखाली एकत्रित करते.
• रेसिपी व्यवस्थापन: प्रत्येक फळ प्रकारासाठी पूर्वनिर्धारित पॅरामीटर्स—तापमान, व्हॅक्यूम, एकरूपता दाब, धरून ठेवण्याचा वेळ, इ.
• अलार्म आणि इंटरलॉक: जेव्हा व्हॉल्व्ह किंवा CIP लूप उघडे असतात तेव्हा ऑपरेशन रोखा.
• रिमोट डायग्नोस्टिक्स: मानक कॉन्फिगरेशनचे पीएलसी रिमोट मार्गदर्शन आणि दोष विश्लेषणास समर्थन देते.
• एनर्जी डॅशबोर्ड: युटिलिटीज ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी प्रति बॅच स्टीम, पाणी आणि पॉवरचे निरीक्षण करते.
• भूमिका-आधारित प्रवेश: ऑपरेटर, अभियंते आणि पर्यवेक्षकांना वेगळे विशेषाधिकार आहेत.
हे नियंत्रण आधारस्तंभ अचूक सेटपॉइंट्स, लहान बदल आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करते—मग ते दहा-लिटर चाचणी धावांवर प्रक्रिया करत असो किंवा बहु-टन उत्पादन बॅचेस असोत.
डिझाइनपासून ते कमिशनिंगपर्यंत, शांघाय इझीरियल मशिनरी कंपनी लिमिटेड संपूर्ण टर्नकी वर्कफ्लो प्रदान करते:
१. व्याप्ती व्याख्या: साहित्य, क्षमता आणि पॅकेजिंग उद्दिष्टे ओळखा.
२. पायलट चाचण्या: स्निग्धता आणि उत्पन्न प्रमाणित करण्यासाठी इझीरियलच्या बेव्हरेज आर अँड डी सेंटरमध्ये नमुना साहित्य चालवा.
३. लेआउट आणि पी अँड आयडी: ऑप्टिमाइझ केलेल्या मटेरियल फ्लोसह कस्टमाइज्ड २डी/३डी डिझाइन.
४. उत्पादन आणि असेंब्ली: SUS304/ SUS316L आणि ऑर्बिटल-वेल्डेड पाईपिंग वापरून ISO-प्रमाणित फॅब्रिकेशन.
५. स्थापना आणि कमिशनिंग: साइटवर कॅलिब्रेशन आणि ऑपरेटर प्रशिक्षण.
६. विक्रीनंतरचा सपोर्ट: जागतिक स्पेअर-पार्ट लॉजिस्टिक्स आणि रिमोट टेक्निकल सर्व्हिस.
२५ वर्षांचा अनुभव आणि ३०+ देशांमध्ये स्थापनेसह, EasyReal प्युरी लाईन्स वितरीत करते जे अचूकता, स्वच्छता आणि किफायतशीरपणा यांचे संतुलन साधते.
प्रत्येक प्रकल्पाचा उद्देश प्रोसेसरना स्थिर उत्पादन, विस्तारित शेल्फ लाइफ आणि उत्कृष्ट चव टिकवून ठेवण्यास मदत करणे आहे.
आजच तुमचा प्रकल्प सुरू करा.
Visit https://www.easireal.com or email sales@easyreal.cn to request a quotation or schedule a pilot test.
