Промисловий вакуумний деаератор для переробки соків, соусів та молочних продуктів

Вакуумний деаератор EasyReal видаляє неконденсовані гази з рідин перед пастеризацією або розливом. Він захищає колір, смак і вітамін С, запобігаючи окисленню під час зберігання.

Зазвичай матеріал подається в резервуар тангенціальним способом. Під дією вакууму та негативного тиску неконденсовані гази миттєво виходять, а конденсатор відновлює ароматичні сполуки.

Процес є безперервним, автоматичним та розрахованим на цілодобову промислову роботу.


Опис вакуумного деаератора від EasyReal

Вакуумна дегазаційна установка EasyReal є ключовим етапом у лініях переробки соків, напоїв та молочних продуктів. Вакуумна камера знижує тиск всередині, що призводить до підйому газів у продукті та їх швидкого виведення. Дегазована рідина потім переходить до наступної секції зі стабільною якістю.
Усередині камери високовакуумний насос підтримує точний рівень негативного тиску. Вбудований конденсатор для відновлення аромату вловлює леткі аромати, повертаючи їх в основний потік, завдяки чому напій зберігає свій природний смак.
Усі контактні поверхні виготовлені з нержавіючої сталі харчового класу SUS304 або SUS316L. Конструкція відповідає гігієнічним стандартам EHEDG та FDA. З'єднання CIP та SIP забезпечують автоматичне очищення та стерилізацію. Оператори контролюють усе за допомогою сенсорного екрана ПЛК, де задані значення витрати, температури та вакууму зберігаються у вигляді рецептів.
Кожен вакуумний деаератор доступний з продуктивністю від 500 л/год до 50 000 л/год. Компактна платформа легко встановлюється в існуючі лінії, займаючи мінімальну площу та потребуючи мало часу для встановлення.

Сценарії застосування

EasyReal виготовляє промислові вакуумні деаераційні системи для фруктових та овочевих соків, чайних напоїв, рослинного молока, молочних продуктів та напоїв з чутливими смаками.
Звичайні способи використання включають:
• Фруктовий сік перед стерилізацією (яблучний, манговий, ананасовий, апельсиновий, томатний).
• Чай, кава та трав’яні настої перед гарячим начинням.
• Молоко та напої на рослинній основі для зменшення піноутворення та окислення.
• Ферментовані напої та ферментні рідини перед охолодженням або зберіганням.
Видалення повітря покращує колір продукту, запобігає піноутворенню під час розливу та подовжує термін придатності. Заводи використовують вакуумну дегазаційну установку EasyReal для забезпечення безперебійної роботи з високою продуктивністю. Постійне видалення кисню призводить до стабільного смаку, меншої кількості повернень та вищого рівня задоволеності клієнтів.

Вакуумний деаератор вимагає спеціалізованих виробничих ліній

Кожна рідина поводиться по-різному у вакуумі. Інженерна команда EasyReal проектує кожен вакуумний деаератор відповідно до в'язкості та швидкості потоку.
Типова система включає:
• Впускний насос продукту з частотним приводом (ЧРП) для регулювання потоку.
• Вакуумний насос, конденсатор.
• Нагнітальний насос з контролем рівня для безперервного потоку. Безпека процесу є критично важливою. Прозоре оглядове скло дозволяє операторам перевіряти стан продукту. Усі датчики (вакууму, температури, провідності) підключаються до ПЛК для інтелектуальної сигналізації та запису тенденцій.

Як вибрати правильну конфігурацію вакуумного деаератора

Вибір відповідного вакуумного дегазаційного агрегату залежить від кількох факторів:
1. Місткість: Різна місткість потребуватиме буферного бака та насоса різного розміру
2. В'язкість: Різна в'язкість продукту впливатиме на вибір насоса для продукту
3. Інтеграція: підключіть стерилізатор для реалізації функції дегазації в лінії.
EasyReal пропонує пілотні випробування та моделювання на основі CFD для перевірки ефективності видалення кисню перед остаточним визначенням розміру. Інженери розраховують об'єм вакууму, конструкцію сопла та час перебування, щоб гарантувати повну дегазацію без втрати продукту.

Блок-схема процесу вакуумної деаерації

Нижче наведено спрощений процес промислової дегазації соків та напоїв:
Подача → Вакуумна камера → Дегазація → Відновлення ароматичних речовин → Вивантаження → Наступний етап обробки
1. Живильний насос подає продукт у вакуумну камеру,
2. Рідина потрапляє у вакуумну камеру через розпилювальну форсунку.
3. Під дією вакуумного негативного тиску відбувається переповнення неконденсованого газу.
4. Конденсатор збирає пару та леткі аромати.
5. Нагнітальний насос перекачує дегазовану рідину до стерилізатора або наповнювача.
Кожен деаератор EasyReal оснащений автоматичним керуванням вакуумом, видаленням конденсату та очищенням CIP. Оператори контролюють продуктивність на екрані HMI. Система керування реєструє рівень вакууму та потік продукту в режимі реального часу.

Ключове обладнання в системі вакуумної деаерації

Вакуумний деаератор EasyReal поєднує кілька основних вузлів для забезпечення стабільної обробки рідини без кисню.

1. Вакуумна камера

Вакуумна камера є ядром системи. Вона працює при тиску від -0,05 до -0,09 МПа та має широку внутрішню поверхню для виходу газу. Скляний оглядовий отвір дозволяє візуально контролювати роботу.

2. Система вакуумного насоса

Підтримує стабільний негативний тиск.

3. Конденсатор для відновлення аромату

Леткі ароматичні сполуки часто випаровуються у вакуумі. Конденсатор вловлює їх та повертає в основний потік рідини, зберігаючи природний смак. Ця функція є важливою для високоякісних фруктових соків та чаїв.

4. CIP/SIP-з'єднання

Вбудовані розпилювальні кульки забезпечують повне внутрішнє очищення. Оператори можуть запускати автоматичні цикли CIP, використовуючи гарячу воду та лужний мийний засіб. Система інтегрується з центральною лінією очищення заводу, скорочуючи час простою між виробничими циклами.

5. Приладобудування та управління

Кожен вакуумний дегазаційний блок містить датчики тиску, датчики температури та датчики рівня. ПЛК збирає дані в режимі реального часу та відображає тенденції на інтерфейсі оператора. Обмеження сигналізації та блокування захищають від втрати продукту або перевантаження насоса.

Разом ці компоненти створюють повністю автоматизовану та гігієнічну систему з мінімальним втручанням оператора. Результатом є рівномірна якість продукції, вищий час безвідмовної роботи та нижчі експлуатаційні витрати.

Гнучкість матеріалів та варіанти виходу

Вакуумний деаератор EasyReal працює з широким спектром сировини та основ напоїв.
Гнучкість введення:
• Свіжий або концентрований фруктовий сік
• Відновлене пюре з клітковиною або м’якоттю
• Рослинні молока (соєве, вівсяне, мигдальне)
• Чайні або трав'яні екстракти
• Молоко та молочні суміші
Вихідні програми:
• Сік NFC (не з концентрату)
• Лінії концентрату соків з відновленням аромату
• Готові до вживання напої для гарячого або холодного розливу
• Молочні та рослинні напої перед стерилізацією
• Сиропні, ферментні або ферментаційні основи, що потребують контролю кисню
Кожен тип продукту має різну користь. Соки зберігають яскравий колір та чистий смак. Чайні екстракти зберігають аромат. Молочні продукти запобігають утворенню бульбашок повітря, які заважають розливним машинам.
Оператори можуть перемикатися між матеріалами менш ніж за 30 хвилин завдяки автоматизованому безрозбірному очищенню. Така гнучкість забезпечує сезонне виробництво без дорогої переналадки.

Інтелектуальна система керування від EasyReal

EasyReal інтегрує систему керування вакуумним деаератором у повну лінію або обладнає окрему систему керування.
Сенсорний HMI дозволяє повний контроль процесу та ведення обліку:
• Управління рецептами:Зберігайте та викликайте задані значення температури, вакууму та витрати.
• Моніторинг у режимі реального часу:Відображає тиск, рівень рідини, швидкість потоку насоса тощо.
• Логіка сигналізації та блокування:Автоматичне вимкнення запобігає переповненню або втраті вакууму.
• Віддалена підтримка:Додатковий модуль Ethernet дозволяє інженерам EasyReal надавати допомогу онлайн.
Ця система допомагає операторам підтримувати стабільні результати та скорочує час навчання. Криві трендів показують стабільність процесу, тому керівники можуть оптимізувати виробництво без здогадок.
Інтелектуальне керування також інтегрується з попередніми підігрівачами та пастеризаторами, що встановлюються після них. Вся лінія працює синхронно, що зменшує час очікування та споживання енергії.

Готові побудувати власну лінію вакуумної деаерації?

EasyReal пропонує комплексні рішення "під ключ" від проектування до введення в експлуатацію.
Обсяг проекту включає:
1. Проектування процесу:Розрахунок потужності, схема P&ID та вибір обладнання.
2. Пілотне тестування:Перевірка видалення кисню з використанням сировини замовника.
3. Виготовлення та складання:Усі рамні блоки попередньо випробувані на заводі EasyReal у Шанхаї.
4. Монтаж та введення в експлуатацію:Нагляд на місці, налаштування параметрів та калібрування вакууму.
5. Навчання та документація:Інструкції з експлуатації, процедури очищення та графіки технічного обслуговування.
6. Післяпродажне обслуговування:Запасні частини на складі, дистанційна діагностика та щорічні технічні огляди.
Досвід EasyReal у переробці соків та напоїв гарантує, що кожна вакуумна дегазаційна установка безперешкодно інтегрується в існуючі заводи. Клієнти у понад 40 країнах довіряють EasyReal надійну дегазацію та захист смаку.

Вакуумний деаератор EasyReal забезпечує стабільну продуктивність дегазації, гігієнічний дизайн та інтелектуальну автоматизацію для промислового виробництва напоїв. Він допомагає заводам зменшити окислення, захистити аромат і досягти тривалішого терміну зберігання з нижчими витратами на літр.
Зверніться до EasyReal сьогодні, щоб запросити параметри процесу, отримати індивідуальне планування або запланувати пілотне випробування вашої наступної лінії напоїв.

Технічні параметри

Модель

TQJ-5000

TQJ-10000

Продуктивність: літрів/год

0~5000

5000~10000

Робочий вакуум:

МПа

-0,05-0,09

-0,05-0,09

Потужність: кВт

2.2+2.2

2,2+3,0

Розмір: мм

1000 × 1200 × 2900

1200 × 1500 × 2900

Вище для довідки, у вас є широкий вибір залежно від фактичної потреби.

Вітрина продукції

Дегазатор (2)
Дегазатор (3)
Дегазатор (4)
Дегазатор (1)

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам