Трубчастий теплообмінник у трубці
EasyReal'sтеплообмінник труба в трубізабезпечує надійне та ефективне рішення для термічної обробки густих та твердих харчових рідин. Його двотрубна конструкція дозволяє продукту текти у внутрішній трубці, тоді як гаряче або холодне робоче середовище тече у зовнішній оболонці, забезпечуючи прямий поверхневий теплообмін. Така схема забезпечує швидкий нагрів та охолодження навіть для липких або високов'язких матеріалів, таких як томатна паста або м'якоть манго.
На відміну від пластинчастих або кожухотрубних систем, конструкція «труба в трубі» мінімізує ризик засмічення та допускає ширший діапазон розмірів частинок. Гладка, гігієнічна внутрішня поверхня запобігає накопиченню продукту та підтримує повні цикли очищення CIP. Теплообмінник може працювати за температури до 150°C та тиску до 10 бар, що робить його придатним як для термічних процесів HTST, так і для UHT.
Усі контактні деталі виготовлені з харчової нержавіючої сталі. Додаткові функції включають ізоляційні кожухи, конденсатовідвідники та реверсори напрямку потоку для відповідності різним вимогам процесу. У поєднанні з автоматизованим інтерфейсом керування EasyReal він стає основним компонентом будь-якої лінії пастеризації або стерилізації.
Theтеплообмінник труба в трубіпідходить для широкого спектру галузей промисловості, де потрібна дбайлива та рівномірна термічна обробка. Харчові заводи, що виробляють томатну пасту, соус чилі, кетчуп, мангове пюре, м'якоть гуави або концентрований сік, отримують вигоду від його беззасорного шляху потоку. Його безперебійна робота підтримує робочі процеси гарячого розливу, тривалого терміну зберігання та асептичного пакування.
У молочній промисловості цей агрегат обробляє жирні вершки або напої на молочній основі без пригоряння чи денатурації білка. У лініях рослинних напоїв він переробляє вівсяні, соєві або мигдальні напої, зберігаючи при цьому сенсорні якості.
Науково-дослідні центри та пілотні заводи також обирають пастеризатори типу «трубка в трубці» для гнучкого тестування в'язких зразків, розробки рецептур та оптимізації параметрів процесу. Інтеграція з витратомірами, датчиками та панелями керування ПЛК дозволяє регулювати параметри стерилізації в режимі реального часу для досягнення різноманітних цілей щодо продукції та безпеки.
Густі або липкі рідини, такі як томатна паста або бананове пюре, не поводяться як вода. Вони чинять опір течії, нерівномірно утримують тепло та можуть спричиняти пригорання. Стандартні пластинчасті теплообмінники часто мають проблеми з цими умовами, що призводить до гігієнічних ризиків та неефективності.
Theтеплообмінник труба в трубіВирішує ці проблеми за допомогою конструкції, оптимізованої для складних рідин. Він вміщує тверді речовини, насіння або клітковину без засмічення. Його рівномірний профіль нагрівання запобігає локальному перегріву, який може змінити колір, смак або харчову цінність.
Наприклад:
-
Стерилізація томатної пасти потребує швидкого нагрівання до 110–125°C, а потім швидкого охолодження.
-
Пастеризація фруктового пюре вимагає ретельного контролю температури близько 90–105°C, щоб уникнути порушення текстури та вітамінів.
-
Вершкові рослинні молока повинні зберігати стабільність емульсії під впливом тепла.
Ці вимоги до обробки вимагають обладнання, яке є точним, легким в очищенні та сумісним із системами CIP та SIP. Стерилізатор «труба в трубці» EasyReal ідеально підходить для цієї ролі.
Вибір правильногопастеризатор трубка в трубціСистема залежить від чотирьох ключових факторів: типу продукту, швидкості потоку, бажаного терміну придатності та способу упаковки.
-
Тип продукту
Густі пасти (наприклад, томатний концентрат, м'якоть гуави) потребують ширших внутрішніх трубок. Соки з м'якоттю можуть потребувати турбулентного потоку, щоб запобігти осіданню. Прозорі рідини потребують мінімального нагрівання для збереження аромату. -
Швидкість потоку / Пропускна здатність
Для невеликих установок може знадобитися 500–2000 л/год. Промислові лінії мають продуктивність від 5000 до 25 000 л/год. Кількість секцій труб повинна відповідати пропускній здатності та тепловому навантаженню. -
Рівень стерилізації
Оберіть HTST (90–105°C) для незначного подовження терміну зберігання. Для UHT (135–150°C) переконайтеся, що є опції парового кожуха та ізоляція. -
Спосіб упаковки
Для пляшок гарячого розливу підтримуйте температуру на виході вище 85°C. Для асептичних бочок або розливу в контейнери для контейнерів (BIB) інтегруйте їх з охолоджувальними теплообмінниками та асептичними клапанами.
EasyReal пропонує розробку компонування та моделювання потоків, щоб допомогти клієнтам вибрати найкращу конфігурацію. Наша модульна конструкція підтримує майбутні оновлення.
| 1 | Ім'я | Стерилізатори «трубка в трубці» |
| 2 | Виробник | EasyReal Tech |
| 3 | Ступінь автоматизації | Повністю автоматичний |
| 4 | Тип обмінника | теплообмінник труба в трубі |
| 5 | Пропускна здатність | 100~12000 л/год |
| 6 | Продуктовий насос | Насос високого тиску |
| 7 | Макс. тиск | 20 бар |
| 8 | Функція SIP | Доступно |
| 9 | Функція CIP | Доступно |
| 10 | Вбудована гомогенізація | Необов'язково |
| 11 | Вбудований вакуумний деаератор | Необов'язково |
| 12 | Вбудоване асептичне наповнення мішків | Доступно |
| 13 | Температура стерилізації | Регульований |
| 14 | Температура на виході | Регульований. Асептичне наповнення ≤40℃ |
Наразі стерилізація типу «труба в трубці» широко використовується в різних галузях, таких як харчова промисловість, напої, товари охорони здоров'я тощо, наприклад:
1. Концентрована фруктова та овочева паста
2. Фруктове та овочеве пюре/концентроване пюре
3. Фруктовий джем
4. Дитяче харчування
5. Інші рідкі продукти з високою в'язкістю.
