EasyReal'sscambiatore di calore tubo in tuboOffre una soluzione robusta ed efficiente per il trattamento termico di liquidi alimentari densi e particolati. La sua struttura a doppio tubo consente al prodotto di fluire nel tubo interno mentre il fluido di servizio caldo o freddo scorre nel guscio esterno, ottenendo uno scambio termico superficiale diretto. Questa configurazione consente un riscaldamento e un raffreddamento rapidi, anche per materiali appiccicosi o altamente viscosi come concentrato di pomodoro o polpa di mango.
A differenza dei sistemi a piastre o a fascio tubiero, il design tubo nel tubo riduce al minimo il rischio di intasamento e tollera una gamma più ampia di dimensioni delle particelle. La superficie interna liscia e igienica previene l'accumulo di prodotto e supporta cicli di pulizia CIP completi. Lo scambiatore può funzionare a temperature fino a 150 °C e pressioni fino a 10 bar, rendendolo adatto sia ai processi termici HTST che UHT.
Tutte le parti a contatto sono realizzate in acciaio inossidabile per uso alimentare. Le caratteristiche opzionali includono camicie isolanti, scaricatori di condensa e invertitori di direzione del flusso per soddisfare le diverse esigenze di processo. In combinazione con l'interfaccia di controllo automatizzata di EasyReal, diventa un componente fondamentale di qualsiasi linea di pastorizzazione o sterilizzazione.
ILscambiatore di calore tubo in tuboSi adatta a un'ampia gamma di settori in cui è richiesto un trattamento termico delicato e uniforme. Le industrie alimentari che producono concentrato di pomodoro, salsa chili, ketchup, purea di mango, polpa di guava o succo concentrato beneficiano del suo percorso di flusso senza intasamenti. Il suo funzionamento fluido supporta flussi di lavoro di riempimento a caldo, conservazione a lunga conservazione (ESL) e confezionamento asettico.
Nell'industria lattiero-casearia, questa unità gestisce creme ad alto contenuto di grassi o bevande a base di latte senza bruciature o denaturazione proteica. Nelle linee di produzione di bevande vegetali, elabora bevande a base di avena, soia o mandorla preservandone le qualità organolettiche.
Centri di ricerca e sviluppo e impianti pilota scelgono anche i pastorizzatori tubo-in-tubo per testare in modo flessibile campioni viscosi, formulare ricette e ottimizzare i parametri di processo. Se integrati con misuratori di portata, sensori e pannelli di controllo PLC, consentono la regolazione in tempo reale dei parametri di sterilizzazione per soddisfare diversi obiettivi di prodotto e sicurezza.
Fluidi densi o appiccicosi come il concentrato di pomodoro o la purea di banana non si comportano come l'acqua. Resistono al flusso, trattengono il calore in modo non uniforme e possono causare depositi bruciati. Gli scambiatori di calore a piastre standard spesso hanno difficoltà a gestire queste condizioni, con conseguenti rischi igienici e inefficienze.
ILscambiatore di calore tubo in tuboaffronta queste sfide con un design ottimizzato per fluidi difficili. Accoglie solidi, semi o fibre senza ostruzioni. Il suo profilo di riscaldamento uniforme evita surriscaldamenti localizzati che potrebbero alterare colore, sapore o valori nutrizionali.
Per esempio:
La sterilizzazione del concentrato di pomodoro richiede un rapido riscaldamento a 110–125°C, seguito da un rapido raffreddamento.
La pastorizzazione della purea di frutta richiede un attento controllo intorno ai 90–105°C per evitare la degradazione della consistenza e delle vitamine.
I latti vegetali cremosi devono mantenere la stabilità dell'emulsione sotto stress termico.
Questi requisiti di lavorazione richiedono apparecchiature precise, facili da pulire e compatibili con i sistemi CIP e SIP. Lo sterilizzatore tubo-in-tubo EasyReal si adatta perfettamente a questo ruolo.
Scegliere il correttopastorizzatore tubo in tuboIl sistema dipende da quattro fattori chiave: tipo di prodotto, portata, durata di conservazione desiderata e metodo di confezionamento.
Tipo di prodotto
Le paste dense (ad esempio, concentrato di pomodoro, polpa di guava) necessitano di camere d'aria più larghe. I succhi con polpa potrebbero richiedere un flusso turbolento per evitare la sedimentazione. I liquidi trasparenti richiedono un'esposizione minima al calore per preservare l'aroma.
Portata / Capacità
Gli impianti di piccole dimensioni possono richiedere da 500 a 2000 l/h. Le linee industriali variano da 5.000 a 25.000 l/h. Il numero di sezioni di tubo deve essere adeguato alla portata e al carico termico.
Livello di sterilizzazione
Scegliete la cottura HTST (90–105 °C) per prolungare leggermente la durata di conservazione. Per la cottura UHT (135–150 °C), assicuratevi che siano inclusi gli optional di camicia di vapore e isolamento.
Metodo di confezionamento
Per le bottiglie riempite a caldo, mantenere la temperatura di uscita superiore a 85 °C. Per il riempimento di fusti asettici o BIB, integrare con scambiatori di raffreddamento e valvole asettiche.
EasyReal fornisce servizi di progettazione del layout e simulazione del flusso per aiutare i clienti a scegliere la configurazione migliore. Il nostro design modulare supporta futuri aggiornamenti.
1 | Nome | Sterilizzatori tubo in tubo |
2 | Produttore | EasyReal Tech |
3 | Laurea in automazione | Completamente automatico |
4 | Tipo di scambiatore | scambiatore di calore tubo in tubo |
5 | Capacità di flusso | 100~12000 L/H |
6 | Pompa del prodotto | Pompa ad alta pressione |
7 | Pressione massima | 20 bar |
8 | Funzione SIP | Disponibile |
9 | Funzione CIP | Disponibile |
10 | Omogeneizzazione integrata | Opzionale |
11 | Deareatore del vuoto incorporato | Opzionale |
12 | Riempimento di sacchi asettici in linea | Disponibile |
13 | Temperatura di sterilizzazione | Regolabile |
14 | Temperatura di uscita | Regolabile. Riempimento asettico ≤40℃ |
Attualmente, la sterilizzazione di tipo tubo-in-tubo è ampiamente utilizzata in vari settori, come quello alimentare, delle bevande, dei prodotti sanitari, ecc., ad esempio:
1. Pasta concentrata di frutta e verdura
2. Purea di frutta e verdura/Purea concentrata
3. Marmellata di frutta
4. Cibo per bambini
5. Altri prodotti liquidi ad alta viscosità.